CN111879048A - 冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冰箱的技术领域,提供了一种冰箱包括:具有容置腔的箱体、设置在箱体上的冷气输入通道、设置在箱体上并与容置腔连通的第一冷气输出通道、设置在箱体上并与容置腔连通的第二冷气输出通道、分风板,以及用于驱动分风板沿预定路径移动的驱动机构;第一冷气输出通道和第二冷气输出通道分别与冷气输入通道连通;当分风板位于预定路径上的第一位置时,分风板封闭第一冷气输出通道;当分风板位于预定路径上的第二位置时,分风板封闭第一冷气输出通道和第二冷气输出通道;当分风板位于预定路径上的第三位置时,分风板封闭第二冷气输出通道。用户通过分风板的移动来控制进入到容置腔内的气流,有利于调节容置腔内的温度。
Description
技术领域
本发明属于冰箱的技术领域,更具体地说,是涉及一种冰箱。
背景技术
在现代社会中,冰箱的应用极其广泛。冰箱通常冷气流从一个入口注入冰箱的容置腔(冷藏室/冷冻室)内,冷气流的流速通常保持稳定,总是对一个区域进行制冷,很容易造成容置腔内温度不平衡。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冰箱,以解决现有技术中存在的冰箱的容置腔内温度不平衡的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:提供一种冰箱包括:具有容置腔的箱体、设置在所述箱体上的冷气输入通道、设置在所述箱体上并与所述容置腔连通的第一冷气输出通道、设置在所述箱体上并与所述容置腔连通的第二冷气输出通道、分风板,以及用于驱动所述分风板沿预定路径移动的驱动机构;所述第一冷气输出通道和所述第二冷气输出通道分别与所述冷气输入通道连通;当所述分风板位于所述预定路径上的第一位置时,所述分风板封闭所述第一冷气输出通道;当所述分风板位于所述预定路径上的第二位置时,所述分风板封闭所述第一冷气输出通道和所述第二冷气输出通道;当所述分风板位于所述预定路径上的第三位置时,所述分风板封闭所述第二冷气输出通道。
进一步地,所述第一冷气输出通道的出口与所述容置腔的顶部空间连通,所述第二冷气输出通道的出口与所述容置腔的底部空间连通。
进一步地,所述驱动机构包括设置在所述箱体上的电机和设置在所述电机转轴上的连接板;所述分风板设置在所述连接板上,所述预定路径为与所述电机转轴同轴的弧形轨迹。
进一步地,所述箱体上开设有滑槽,所述分风板滑设在所述滑槽内。
进一步地,所述分风板为圆弧板,所述滑槽为弧形槽;所述分风板与所述滑槽分别与所述电机转轴同轴设置,且所述滑槽的曲率与所述圆弧板的曲率相同。
进一步地,所述滑槽的宽度与所述分风板的宽度相同。
进一步地,所述箱体上设置有凹腔,所述电机设置在所述凹腔内。
进一步地,还包括左右摆动的第一叶片、上下摆动的第二叶片、用于驱动所述第一叶片摆动的第一驱动器、用于驱动所述第二叶片摆动的第二驱动器、设置在所述第一叶片上的第一温度传感器,以及设置在所述第二叶片上的第二温度传感器;所述第一叶片和所述第二叶片分别设置在所述第一冷气输出通道的出口。
进一步地,还包括左右摆动的第三叶片、上下摆动的第四叶片、用于驱动所述第三叶片摆动的第三驱动器、用于驱动所述第四叶片摆动的第四驱动器、设置在所述第三叶片上的第三温度传感器,以及设置在所述第四叶片上的第四温度传感器;所述第三叶片和所述第四叶片分别设置在所述第二冷气输出通道的出口。
进一步地,所述冷气输入通道、所述第一冷气输出通道、所述第二冷气输出通道、所述分风板以及所述驱动机构的数量分别为多个;多个所述冷气输入通道、多个所述第一冷气输出通道、多个所述第二冷气输出通道、多个所述分风板以及所述驱动机构一一对应;其中一个所述冷气输入通道内的气体经过所述第一冷气输出通道后进入另一个所述冷气输入通道;和/或其中一个所述冷气输入通道内的气体经过所述第二冷气输出通道后进入另一个所述冷气输入通道。
本发明提供的冰箱的有益效果在于:与现有技术相比,本发明提供的冰箱,气体从冷气输入通道分别通过第一冷气输出通道和第二冷气输出通道注入容置腔内并对容置腔内的物体进行降温;当用户只需要气体从第二冷气输出通道注入容置腔时,只需要将分风板移动到第一位置,当分风板位于第一位置时第一冷气输出通道被分风板挡住,因此冷气输入通道内的气体只会从第二冷气输出通道注入容置腔;当用户只需要气体从第一冷气输出通道注入容置腔时,只需要将分风板移动到第三位置,当分风板位于第三位置时第二冷气输出通道被分风板挡住,因此冷气输入通道内的气体只会从第一冷气输出通道注入容置腔;当用户需要同时阻止冷气输入通道内的气体进入第一冷气输出通道和第二冷气输出通道时,只需要将分风板移动到第二位置,分风板同时封闭第一冷气输出通道和第二冷气输出通道;因此,用户能够通过分风板的移动来控制从第一冷气输出通道和/或第二冷气输出通道进入到容置腔内的气流,有利于调节容置腔内的温度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的冰箱的冷气输入通道、第一冷气输出通道,以及第二冷气输出通道的立体分布示意图;
图2为本发明实施例提供的分风板位于第二位置(第一冷气输出通道的示意图和第二冷气输出通道均封闭)的示意图;
图3为图2中A-A剖面示意图;
图4为本发明实施例提供的第一冷气输出通道和第二冷气输出通道均打开的示意图一;
图5为本发明实施例提供的第一冷气输出通道封闭和第二冷气输出通道打开的示意图;
图6为本发明实施例提供的第一冷气输出通道和第二冷气输出通道均封闭的示意图;
图7为本发明实施例提供的第一冷气输出通道打开和第二冷气输出通道封闭的示意图;
图8为本发明实施例提供的第一冷气输出通道和第二冷气输出通道均打开的示意图二;
图9为本发明实施例提供的一个第二冷气输出通道与另一个冷气输入通道连通的示意图;
图10为本发明实施例提供的一个第一冷气输出通道和一个第二冷气输出通道分别与另一个冷气输入通道连通的示意图;
图11为本发明实施例提供的冰箱的立体示意图;
图12为本发明实施例提供的第一叶片和第二叶片的安装示意图。
其中,图中各附图标记:
1-箱体;11-容置腔;12-滑槽;13-凹腔;21,21`,21``-冷气输入通道;22,22`,22``-第一冷气输出通道;23,23`,23``-第二冷气输出通道;3-分风板;4-驱动机构;41-电机;411-转轴;42-连接板;51-第一叶片;52-第二叶片;53-第一温度传感器;54-第二温度传感器。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图8,现对本发明提供的冰箱进行说明。冰箱包括:具有容置腔11的箱体1、设置在箱体1上的冷气输入通道21、设置在箱体1上并与容置腔11连通的第一冷气输出通道22、设置在箱体1上并与容置腔11连通的第二冷气输出通道23、分风板3,以及用于驱动分风板3沿预定路径移动的驱动机构4;第一冷气输出通道22和第二冷气输出通道23分别与冷气输入通道21连通;当分风板3位于预定路径上的第一位置时,分风板3封闭第一冷气输出通道22;当分风板3位于预定路径上的第二位置时,分风板3封闭第一冷气输出通道22和第二冷气输出通道23;当分风板3位于预定路径上的第三位置时,分风板3封闭第二冷气输出通道23。
如此,气体从冷气输入通道21分别通过第一冷气输出通道22和第二冷气输出通道23注入容置腔11内并对容置腔11内的物体进行降温;当用户只需要气体从第二冷气输出通道23注入容置腔11时,只需要将分风板3移动到第一位置,当分风板3位于第一位置时第一冷气输出通道22被分风板3挡住,因此冷气输入通道21内的气体只会从第二冷气输出通道23注入容置腔11;当用户只需要气体从第一冷气输出通道22注入容置腔11时,只需要将分风板3移动到第三位置,当分风板3位于第三位置时第二冷气输出通道23被分风板3挡住,因此冷气输入通道21内的气体只会从第一冷气输出通道22注入容置腔11;当用户需要同时阻止冷气输入通道21内的气体进入第一冷气输出通道22和第二冷气输出通道23时,只需要将分风板3移动到第二位置,分风板3同时封闭第一冷气输出通道22和第二冷气输出通道23;因此,用户能够通过分风板3的移动来控制从第一冷气输出通道22和/或第二冷气输出通道23进入到容置腔11内的气流,有利于调节容置腔11内的温度。
具体的,在一个实施例中,进入冷气输入通道21内的冷气流是通过冰箱的冷凝器/蒸发器产生。
具体的,在一个实施例中,冷气输入通道21、第一冷气输出通道22,以及第二冷气输出通道23分别为金属管道形成。如此,制作简单。具体的,在一个实施例中,冷气输入通道21、第一冷气输出通道22,以及第二冷气输出通道23分别为容置腔11的内壁凹陷形成。如此,成本低廉。
进一步地,请一并参阅图1至图8,作为本发明提供的冰箱的一种具体实施方式,第一冷气输出通道22的出口与容置腔11的顶部空间连通,第二冷气输出通道23的出口与容置腔11的底部空间连通。如此,第一冷气输出通道22内的气体输出至容置腔11的顶部空间能够对容置腔11的顶部进行降温;第二冷气输出通道23内的气体输出至容置腔11的底部空间能够对容置腔11的底部进行降温。
进一步地,请一并参阅图1至图8,作为本发明提供的冰箱的一种具体实施方式,驱动机构4包括设置在箱体1上的电机41和设置在电机41转轴411上的连接板42;分风板3设置在连接板42上,预定路径为与电机41转轴411同轴的弧形轨迹。如此,电机41的转轴411转动时,电机41的转轴411通过连接板42带动分风板3沿预定路径进行移动,使得分风板3的移动非常方便。
进一步地,请一并参阅图1至图8,作为本发明提供的冰箱的一种具体实施方式,箱体1上开设有滑槽12,分风板3滑设在滑槽12内。如此,分风板3滑设在滑槽12内时移动更加稳定,不容易出现分风板3晃动的情况。
进一步地,请一并参阅图1至图8,作为本发明提供的冰箱的一种具体实施方式,分风板3为圆弧板,滑槽12为弧形槽;分风板3与滑槽12分别与电机41转轴411同轴设置,且滑槽12的曲率与圆弧板的曲率相同。如此,电机41转轴411带动圆弧板滑动时呈圆弧状的分风板3沿弧形状的滑槽12滑动时不容易磕碰到滑槽12的内壁。
进一步地,请一并参阅图1至图8,作为本发明提供的冰箱的一种具体实施方式,滑槽12的宽度与分风板3的宽度相同。如此,分风板3沿滑槽12滑动时,分风板3不容易在于滑槽12内壁垂直的方向上发生晃动。
进一步地,请一并参阅图1至图8,作为本发明提供的冰箱的一种具体实施方式,箱体1上设置有凹腔13,电机41设置在凹腔13内。如此,电机41放置在凹腔13内,使得电机41在转动过程中(电机41受到凹腔13内壁的限制)能够保持电机41自身位置的稳定,且安装电机41的时候非常方便,只需要将电机41插设在凹腔13内即可。
进一步地,请一并参阅图1至图8,和图12,作为本发明提供的冰箱的一种具体实施方式,还包括左右摆动的第一叶片51、上下摆动的第二叶片52、用于驱动第一叶片51摆动的第一驱动器、用于驱动第二叶片52摆动的第二驱动器、设置在第一叶片51上的第一温度传感器53,以及设置在第二叶片52上的第二温度传感器54;第一叶片51和第二叶片52分别设置在第一冷气输出通道22的出口。如此,第一叶片51左右摆动时能够带动第一温度传感器53左右扫描周边空气的温度;第二叶片52上下摆动时能够带动第二温度传感器54上下扫描周边空气的温度;使得用户能够获取第一冷气输出通道22的出口上下左右的温度分布,使得第一冷气输出通道22内的气体通过第一叶片51和第二叶片52导流向温度偏高的区域,提升降温效率。
具体的,在一个实施例中,第一叶片51枢接在冰箱上实现左右摆动。
具体的,在一个实施例中,第一驱动器为第一电机,第一电机的转动轴上枢接(枢接位置与第一电机的转动轴间隔设置)有第一连杆,第一连杆连接在第一叶片51上并带动第一叶片51转动。
具体的,在一个实施例中,第二叶片52枢接在冰箱上实现左右摆动。
具体的,在一个实施例中,第二驱动器为第二电机,第二电机的转动轴上枢接(枢接位置与第一电机的转动轴间隔设置)有第二连杆,第二连杆连接在第二叶片52上并带动第二叶片52转动。
进一步地,请一并参阅图1至图8,作为本发明提供的冰箱的一种具体实施方式,还包括左右摆动的第三叶片、上下摆动的第四叶片、用于驱动第三叶片摆动的第三驱动器、用于驱动第四叶片摆动的第四驱动器、设置在第三叶片上的第三温度传感器,以及设置在第四叶片上的第四温度传感器;第三叶片和第四叶片分别设置在第二冷气输出通道23的出口。如此,第三叶片左右摆动时能够带动第三温度传感器左右扫描周边空气的温度;第四叶片上下摆动时能够带动第四温度传感器上下扫描周边空气的温度;使得用户能够获取第二冷气输出通道23的出口上下左右的温度分布,使得第二冷气输出通道23内的气体通过第三叶片和第四叶片导流向温度偏高的区域,提升降温效率。
具体的,在一个实施例中,第三叶片与第一叶片51的原理相同。
具体的,在一个实施例中,第四叶片与第二叶片52的原理相同。
进一步地,请一并参阅图9至图11,作为本发明提供的冰箱的一种具体实施方式,冷气输入通道21、第一冷气输出通道22、第二冷气输出通道23、分风板3以及驱动机构4的数量分别为多个;多个冷气输入通道21、多个第一冷气输出通道22、多个第二冷气输出通道23、多个分风板3以及驱动机构4一一对应;其中一个冷气输入通道21内的气体经过第一冷气输出通道22后进入另一个冷气输入通道21``(冷气输入通道21``的气体通过第一冷气输出通道22``和第二冷气输出通道23``输出);和/或其中一个冷气输入通道21内的气体经过第二冷气输出通道23后进入另一个冷气输入通道21`(冷气输入通道21`的气体通过第一冷气输出通道22`和第二冷气输出通道23`输出)。如此,其中一个冷气输入通道21内的气体可以从第一冷气输出通道22或第二冷气输出通道23排出,而第一冷气输出通道22与另一个冷气输入通道21``连通时,该第一冷气输出通道22内的气体能够输入上述另一个冷气输入通道21``内,另一个冷气输入通道21``内的气体能够从另一个第一冷气输出通道22``排出/从另一个第二冷气输出通道23``排出,便于气流的分流;而第二冷气输出通道23与另一个冷气输入通道21`连通时,该第二冷气输出通道23内的气体能够输入上述另一个冷气输入通道21`内,另一个冷气输入通道21`内的气体能够从另一个第一冷气输出通道22`排出/从另一个第二冷气输出通道23`排出,便于气流的分流。
具体的,在一个实施例中,分风板3与连接板42相互垂直设置。如此,连接板42带动分风板3转动时,连接板42在牵引过程中,不容易引起分风板3在转轴的径向方向发生形变。具体的,在一个实施例中,连接板42与转轴411垂直。
具体的,在一个实施例中,凹腔13的深度大于电机41的长度,电机41收纳在凹腔13内。减少电机41被甩出凹腔13的危险。
具体的,在一个实施例中,连接板42凸设在箱体11表面的外侧。如此,连接板42在转动时不容易刮到箱体11的表面。
具体的,在一个实施例中,转轴411的表面具有沿转轴411延伸方向延伸的平面表面,连接板42上开设有与转轴411适配的通孔,转轴411插设在通孔内。如此,转轴411不容易相对连接板42发生打滑转动。
具体的,在一个实施例中,第一冷气输出通道22和第二冷气输出通道23呈面对称,如此,便于气流分别从第一冷气输出通道22和第二冷气输出通道23流出时的对称稳定。
具体的,在一个实施例中,凹腔13形成在冷气输入通道21的内壁上。如此,节省空间,且凹腔13内的电机41能够在一定程度上阻挡冷气输入通道21内的气流,减弱气流的冲击力,避免气流过大冲击在分风板3上造成分风板3难以移动。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.冰箱,其特征在于,包括:具有容置腔的箱体、设置在所述箱体上的冷气输入通道、设置在所述箱体上并与所述容置腔连通的第一冷气输出通道、设置在所述箱体上并与所述容置腔连通的第二冷气输出通道、分风板,以及用于驱动所述分风板沿预定路径移动的驱动机构;所述第一冷气输出通道和所述第二冷气输出通道分别与所述冷气输入通道连通;当所述分风板位于所述预定路径上的第一位置时,所述分风板封闭所述第一冷气输出通道;当所述分风板位于所述预定路径上的第二位置时,所述分风板封闭所述第一冷气输出通道和所述第二冷气输出通道;当所述分风板位于所述预定路径上的第三位置时,所述分风板封闭所述第二冷气输出通道。
2.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述第一冷气输出通道的出口与所述容置腔的顶部空间连通,所述第二冷气输出通道的出口与所述容置腔的底部空间连通。
3.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述驱动机构包括设置在所述箱体上的电机和设置在所述电机转轴上的连接板;所述分风板设置在所述连接板上,所述预定路径为与所述电机转轴同轴的弧形轨迹。
4.如权利要求3所述的冰箱,其特征在于,所述箱体上开设有滑槽,所述分风板滑设在所述滑槽内。
5.如权利要求4所述的冰箱,其特征在于,所述分风板为圆弧板,所述滑槽为弧形槽;所述分风板与所述滑槽分别与所述电机转轴同轴设置,且所述滑槽的曲率与所述圆弧板的曲率相同。
6.如权利要求4所述的冰箱,其特征在于,所述滑槽的宽度与所述分风板的宽度相同。
7.如权利要求3所述的冰箱,其特征在于,所述箱体上设置有凹腔,所述电机设置在所述凹腔内。
8.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,还包括左右摆动的第一叶片、上下摆动的第二叶片、用于驱动所述第一叶片摆动的第一驱动器、用于驱动所述第二叶片摆动的第二驱动器、设置在所述第一叶片上的第一温度传感器,以及设置在所述第二叶片上的第二温度传感器;所述第一叶片和所述第二叶片分别设置在所述第一冷气输出通道的出口。
9.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,还包括左右摆动的第三叶片、上下摆动的第四叶片、用于驱动所述第三叶片摆动的第三驱动器、用于驱动所述第四叶片摆动的第四驱动器、设置在所述第三叶片上的第三温度传感器,以及设置在所述第四叶片上的第四温度传感器;所述第三叶片和所述第四叶片分别设置在所述第二冷气输出通道的出口。
10.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述冷气输入通道、所述第一冷气输出通道、所述第二冷气输出通道、所述分风板以及所述驱动机构的数量分别为多个;多个所述冷气输入通道、多个所述第一冷气输出通道、多个所述第二冷气输出通道、多个所述分风板以及所述驱动机构一一对应;其中一个所述冷气输入通道内的气体经过所述第一冷气输出通道后进入另一个所述冷气输入通道;和/或其中一个所述冷气输入通道内的气体经过所述第二冷气输出通道后进入另一个所述冷气输入通道。
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