CN111878907A - 用于空调器室内机的底盘和空调器室内机 - Google Patents

用于空调器室内机的底盘和空调器室内机 Download PDF

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CN111878907A CN202010742757.3A CN202010742757A CN111878907A CN 111878907 A CN111878907 A CN 111878907A CN 202010742757 A CN202010742757 A CN 202010742757A CN 111878907 A CN111878907 A CN 111878907A
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CN
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chassis
air conditioner
indoor unit
groove
guide
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Inventor
刘行
白晓峰
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GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
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Midea Group Co Ltd
GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种用于空调器室内机的底盘和空调器室内机,所述底盘包括:上底盘,所述上底盘用于安装换热器;下底盘,所述下底盘用于安装风轮,所述下底盘可拆卸地安装在所述上底盘的下方。根据本发明的用于空调器室内机的底盘,便于空调器室内机的维修和清洗。

Description

用于空调器室内机的底盘和空调器室内机
本申请为申请日为“2015-03-31”、申请号为“201510152417.4”、申请名称为“空调器室内机”的分案申请。
技术领域
本发明涉及空调设备领域,尤其是涉及一种用于空调器室内机的底盘和空调器室内机。
背景技术
相关技术中的空调器室内机,不便于维修和清洗。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明在于提出一种用 于空调器室内机的底盘,便于空调器室内机的维修和清洗。
本发明还提出一种具有上述底盘的空调器室内机。
根据本发明实施例的用于空调器室内机的底盘,包括:上底盘,所述上底盘用于安装 换热器;下底盘,所述下底盘用于安装风轮,所述下底盘可拆卸地安装在所述上底盘的下 方。
根据本发明实施例的用于空调器室内机的底盘,便于空调器室内机的维修和清洗。
在一些实施例中,所述上底盘和所述下底盘中的其中一个上设有连接槽,所述上底盘 和所述下底盘中的另一个上设有连接凸起,所述连接凸起配合在所述连接槽内。
在一些实施例中,所述连接槽设在所述底盘的左端和/或右端,所述连接凸起设在所述 底盘的左端和/或右端。
在一些实施例中,所述底盘还包括:导引组件,所述导引组件包括导槽和与所述导槽 配合的导轨,所述导槽设在所述上底盘和所述下底盘中的其中一个上,所述导轨设在所述 下底盘和所述上底盘中的另一个上。
在一些实施例中,所述导槽内设有限位凸起,所述导轨上设有限位槽,所述限位凸起 配合在所述限位槽内。
在一些实施例中,所述导引组件设在所述底盘的左端和/或右端。
在一些实施例中,所述下底盘通过螺纹紧固件安装在所述上底盘上。
根据本发明实施例的空调器室内机,包括:底盘,所述底盘为上述任一实施例的用于 空调器室内机的底盘;风轮,所述风轮安装于所述下底盘;换热器,所述换热器安装于所述上底盘。
根据本发明实施例的空调器室内机,便于维修和清洗。
在一些实施例中,所述空调器室内机还包括:面罩,所述面罩可拆卸地或可转动地设 在所述上底盘上。
在一些实施例中,所述面罩通过定位结构定位在所述下底盘上。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明 显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明实施例的空调器室内机的一个爆炸图;
图2是图1中所示的空调器室内机的另一个爆炸图;
图3和图4是图2中所示的换热器、左支撑座、右连接板、右接水盖的装配图;
图5是图2中所示的上底盘的立体图;
图6是图5中所示的上底盘的主视图;
图7是图2中所示的左支撑座的立体图;
图8-图10是图7中所示的左支撑座的三视图;
图11是图2中所示的右接水盖的立体图;
图12-图14是图11中所示的右接水盖的三视图;
图15是根据本发明实施例的空调器室内机的局部装配过程图;
图16是沿图15中A-A线的剖面图;
图17是沿图15中B-B线的剖面图;
图18是沿图15中C-C线的剖面图;
图19是沿图15中D-D线的剖面图;
图20是图9中所示的空调器室内机的局部装配到位图;
图21是沿图20中E-E线的剖面图;
图22是沿图20中F-F线的剖面图;
图23是沿图20中G-G线的剖面图;
图24是沿图20中H-H线的剖面图;
图25是本发明一个实施例的空调器室内机局部的爆炸示意图;
图26是图25中圈示I部放大示意图;
图27是本发明一个实施例的空调器室内机的外壳的下壳体的示意图;
图28是图27中圈示J部放大示意图;
图29是图27的左视图;
图30是图27的右视图;
图31是本发明一个实施例的导轨与导槽配合的示意图。
附图标记:
100:空调器室内机;
11:上底盘;111:进风口;12:下底盘;13:左挂槽;131:左挂槽的底壁;132:左 挂槽的顶壁;133:左配合面;134:左引导面;14:插接槽;15:右挂槽;1511:右挂槽 的底壁;151:右配合面;152:右引导面;16:第一配合孔;
2:左支撑座;21:左挂件;212:左支撑平面;213:左倾斜面;22:左支撑座的后壁;23:插接扣;
3:右连接板;31:定位孔;
4:右接水盖;41:右挂件;411:右支撑平面;412:右倾斜面;413:定位凸起;414: 螺钉连接柱;49:第二配合孔;
5:面罩;51:前面板;52:下面板;53:左侧面板;54:右侧面板;55:遮盖腔;56: 第一枢转结构;
6:换热器;7:风轮;
8:导引组件;81:导槽;82:导轨;
91:限位凸起;92:限位槽;93:连接槽;94:连接凸起;95:弹性臂。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同 或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描 述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本 发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目 的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复 是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外, 本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他 工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
下面参考图1-图31描述根据本发明实施例的空调器室内机100。
如图1所示,根据本发明实施例的空调器室内机100,包括:底盘、风轮7、换热器6以及右接水盖4。
可选地,空调器室内机100还可以包括面罩5,面罩5可拆卸地安装在底盘上,换热器 6的左端设有左支撑座2,换热器6的右端设有右连接板3,左支撑座2上设有左挂件21,底盘上设有左挂槽13,左挂件21配合在左挂槽13内以将左支撑座2挂设在底盘上,右接 水盖4设在右连接板3上,右接水盖4上设有右挂件41,底盘上设有右挂槽15,右挂件 41配合在右挂槽15内以将右接水盖4挂设在底盘上。
简言之,换热器6左端可以通过左支撑座2以及左挂件21、左挂槽13的配合实现与底 盘的装配,换热器6的右端可以通过右连接板3、右接水盘4以及右挂件41、右挂槽15的配合实现与底盘的装配。由此,换热器6可以简单、便捷地装配在底盘上或者从底盘上拆 卸下来,拆装简易,极其便于空调器室内机100的维修和清洗。
根据本发明实施例的空调器室内机100,通过采用左右挂接的方式将换热器6装配在底 盘上,从而方便换热器6的拆装,有效地降低了换热器6的拆装难度,提高了换热器6的拆装效率,便于换热器6和空调器室内机100整体的维修和清洗。
在本发明的一个实施例中,参照图2和图7,左挂件21凸出于左支撑座2的外边沿且从前向后向上倾斜延伸,参照图3和图11,右挂件41凸出于右接水盖4的外边沿且从前 向后向上倾斜延伸。由此,左挂件21与右挂件41的结构可以近似左右对称,从而在安装 换热器6的过程中,可以在同一水平线上、在换热器6左右两侧施加同方向的力,以便捷 地将换热器6装配在底盘上,省时省力,装配便捷。
进一步地,参照图7和图23,左挂件21的底部具有左支撑平面212,左挂槽13的底壁131支撑在左支撑平面212下方,参照图12和图22,右挂件41的底部具有右支撑平面 411,右挂槽15的底壁支撑在右支撑平面411下方。由此,当左挂件21与左挂槽13装配 到位后,由于左支撑平面212支撑在左挂槽13的底壁131上,从而底盘可以平稳地支撑左 挂件21,且由于右支撑平面411支撑在右挂槽15的底壁1511上,从而底盘可以平稳地支 撑右挂件41,这样,不但支撑强度好,而且不会发生连接晃动、安装不平稳等问题,可以 有效地提高换热器6的工作可靠性。
进一步地,参照图7和图23,左挂件21的上部具有左倾斜面213,左挂槽13的顶部设有左配合面133,左倾斜面213与左配合面133相互止抵以将左挂件21定位在左挂槽13内,参照图12和图22,右挂件41的上部具有右倾斜面412,右挂槽15的顶部设有右配合 面151,右倾斜面412与右配合面151相互止抵以将右挂件41定位在右挂槽15内。由此, 通过左倾斜面213与左配合面133的配合,从而可以防止左挂件21与左挂槽13发生过配 合的问题,且通过右倾斜面412与右配合面151的配合,从而可以防止右挂件41与右挂槽 15发生过配合的问题,且通过这两对斜面与配合面的配合止抵,可以确保换热器6的安装 位置准确,使得换热器6可靠地安装在底盘上。
而且,由于左挂件21的上部可以通过左倾斜面213和左配合面133配合限位,左挂件 21的下部可以通过左支撑平面212限位,从而左挂件21在上下方向上都具有良好地限位, 使得换热器6的左端定位准确、限位可靠,相应地,由于右挂件41的上部可以通过右倾斜 面412和右配合面151配合限位,右挂件41的下部可以通过右支撑平面411限位,从而右挂件41在上下方向上都具有良好地限位,使得换热器6的右端定位准确,限位可靠。
参照图18和图23,左配合面133的前端具有左引导面134,左引导面134位于左配合面133的前侧下部,左引导面134与竖直方向的夹角大于左配合面133与竖直方向的夹角,这样,装配左挂件21的过程中,可以首先将左挂件21沿着开角比较大的左引导面134向 后推送,然后以左引导面134与左配合面133的交汇点为旋转支点,转动左挂件21,左倾 斜面213和左配合面133抵靠配合,且使得左支撑平面212支撑在左挂槽13的底壁131上, 从而完成左挂件21的装配。由此,通过设置左引导面134,从而有效地降低了左挂件21 的装配难度,提高了左挂件21的装配效率。
参照图17和图22,右配合面151的前端具有右引导面152,右引导面152位于右配合面151的前侧下部,右引导面152与竖直方向的夹角大于右配合面151与竖直方向的夹角,这样,装配右挂件41的过程中,可以首先将右挂件41沿着开角比较大的右引导面152向 后推送,然后以右引导面152与右配合面151的交汇点为旋转支点,转动右挂件41,右倾 斜面412和右配合面151抵靠配合,且使得右支撑平面411支撑在右挂槽15的底壁上,从 而完成右挂件41的装配。由此,通过设置右引导面152,从而有效地降低了右挂件41的 装配难度,提高了右挂件41的装配效率。
参照图18和图23,左支撑座22的后壁22上端高于左挂件21的下端以使左挂槽13的顶壁132止抵在左支撑座22的后壁22上,参照图17和图22,右接水盖4的后壁上端 高于右挂件41的下端以使右挂槽15的顶壁止抵在右接水盖4的后壁上。由此,由于左挂 槽13的顶壁132支撑在后侧左支撑座22的后壁22上,由于右挂槽15的顶壁支撑在后侧 右支撑座的后壁上,从而底盘可以通过左挂槽13限制左挂件21向后移动,且底盘同时可 以通过右挂槽15限制右挂件41向后移动,进而确保换热器6可以安装平稳、不向后窜动。
优选地,左支撑座2上进一步设有插接扣23,底盘上设有插接槽14,插接扣23配合在插接槽14内。例如在图19和图24的示例中,插接扣23可以向后凸出,插接槽14可以 向后凹入,当左挂件21与左挂槽13装配到位的同时,插接扣23可以顺势配合在插接槽 14内,这样,通过插接扣23与插接槽14的配合,可以进一步提高左支撑座2与底盘的连 接牢靠性。
参照图11,右挂件41为两个且在左右方向上间隔设置,此时,底盘上可以形成有两个 在左右方向上间隔开的右挂槽15,这样,两个右挂件41与两个右挂槽15可以分别对应地配合到位,从而可以进一步提高换热器6右端与底盘的连接可靠性。
由此,装配换热器6的过程中,可以将左支撑座2上的左挂件21插入到左挂槽13内,将右接水盖4上4的右挂件41拆如到右挂槽15内,绕两个旋转支点,即左配合面133和 左引导面134的交点、以及右配合面151和右引导面152的交点,旋转换热器6,当左倾 斜面213与左配合面133配合到位、左支撑平面212支撑在左挂槽的底壁131上、右倾斜 面412与右配合面151配合到位、右支撑平面411支撑在右挂槽15的底壁1511上、插接 扣23配合在插接槽14内,上底盘11上的第一配合孔16与右接水盖4上的第二配合孔49 贴合到位后,完成装配,此时,可以采用螺钉将第一配合孔16和第二配合孔49锁紧即可。 由此,仅通过扣位结构和一个螺钉就可以将换热器6与上底盘11可靠地固定在一起,装配 过程中伴随旋转动作即可完成安装,操作极其方便。
右接水盖4上设有定位凸起413,右连接板3上设有定位孔31,定位凸起413与定位孔31配合以将右接水盖4定位在右连接板3上。参照图4、图7和图11,定位孔31可以 沿左右想想贯穿右侧板,定位凸起413可以右接水盖4的左壁面向右凸出,装配时,可以 将右接水盖4的左壁面装配到有连接板的左侧,且确保定位凸起413可以从定位孔31中向 右穿出,从而有连接板与右接水盖4可以定位可靠,不发生相对窜动。当然,本发明不限 于此,定位凸起413与定位孔31的设置位置还可以根据实际要求设置,以更好地满足实际 要求。
进一步地,右接水盖4进一步通过螺钉紧固在右连接板3上,例如在图11的示例中,右接水盖4上具有螺钉连接柱414,右连接板3上的对应位置形成有螺钉连接孔,当右连 接板3与右接水盖4装配到位后,螺钉连接柱414与螺钉连接孔位置相对,从而可以将螺 钉旋入对应的螺钉连接孔和螺钉连接柱414内,以将右接水盖4与右连接板3牢靠地固定 在一起。
在本发明的一个实施例中,参照图1和图2,底盘包括:上底盘11和下底盘12,下底盘12可拆卸地设在底盘的下方,左支撑座2和右接水盖4分别挂设在上底盘11上,从而 换热器6安装在上底盘11上,下底盘12上具有用于安装风轮7的风轮7空间,从而风轮 7可以安装在下底盘12上,面罩5可拆卸地设在上底盘11上,面罩5通过定位结构(例 如卡扣结构或者卡钩结构等)定位在下底盘12上。由此,底盘的结构简单、便于加工和装 配。
优选地,面罩5可枢转地安装在上底盘11上。例如在图1的示例中,面罩5的左右两侧可以分别设有第一枢转结构56,上底盘11的左右两侧设有第二枢转结构,第一枢转结 构56与第二枢转结构可以构成枢转配合,从而实现面罩5与上底盘11的可枢转相连。其 中第一枢转结构56可以为具有枢转轴的枢转盖板,第二枢转结构可以为枢转孔。当然,本 发明不限于此,面罩5与上底盘11还可以通过其他方式构成可枢转相连。
由此,面罩5罩设在上底盘11和下底盘12上,当面罩5的后侧与上底盘11构成可枢转连接,且面罩5的前侧与下底盘12构成卡扣连接时,装配面罩5的过程中,可以首先将 面罩5的后侧与上底盘11之间的枢转连接结构装配到位,然后转动面罩5,使得面罩5前 侧与下底盘12之间的卡扣连接结构装配到位,从而面罩5可以牢靠地固定在上底盘11和 下底盘12上,相类似地,拆开面罩5的过程中,仅需将面罩5与下底盘12之间的卡扣连 接结构拆开,再将面罩5枢转打开即可。
由此,面罩5的安装可靠,拆装便捷,当需要维修、清洗空调器室内机100内的换热器6、风轮7或者电机时,可以方便且快速地打开面罩5,然后顺利地开展维修、清洗工作, 维修、清洗完成后,同样可以方便且快速地将面罩5关闭、固定牢靠,从而极大地方便空 调器室内机100的维修和清洁。
例如在图1和图2的示例中,面罩5限定有遮盖腔55,遮盖腔55的后侧敞开,上底盘11和下底盘12被面罩5罩设在遮盖腔55内,从而面罩5可以形成为一体式结构,以有效 地起到有效地遮蔽和保护上底盘11和下底盘12的作用,且可以提高空调器室内机100整 体的美观性。
具体地,面罩5包括:前面板51、下面板52、左侧面板53以及右侧面板54,下面板 52的上沿与前面板51的下沿相连,左侧面板53的前沿与前面板51的左侧沿相连且下沿 与下面板52的左侧沿相连,右侧面板54的前沿与前面板51的右侧沿相连且下沿与下面板 52的右侧沿相连,前面板51遮盖上底盘11和下底盘12的前表面,下面板52遮盖下底盘 12的下表面,左侧面板53遮盖上底盘11的左侧面,右侧面板54遮盖上底盘11的右侧面。 由此,面罩5的结构简单、方便加工、结构强度好、生产成本低,且面罩5可以全面的保 护空调器室内机100内部部件。
优选地,参照图1和图2,前面板51和下面板52之间圆弧过渡,从而可以进一步提高面罩5的结构强度,且可以提高面罩5的美观性。
上底盘11上设有进风格栅。例如在图1的示例中,进风格栅可以设在上底盘11的顶部,且进风格栅限定出进风口111,从而室内空气可以通过进风格栅进入空调器室内机100内部进行换热,再由风轮7送出。当然,本发明不限于此,进风口111还可以形成在其他 位置。
空调器室内机100还包括用于安装和拆卸下底盘12时对下底盘12进行导引的导引组 件,导引组件8包括:导槽81和导轨82。导槽81设在上底盘11上。导轨82与导槽81 配合,导轨82设在下底盘12上。通过导轨82和导槽81的配合,可以方便对下底盘12的 安装方向进行引导,提高下底盘12的安装效率。
进一步地,参照图31,导槽81从上底盘11的底部向上且向后弧形延伸以形成向下后 方凹陷的弧形导向轨迹。也就是说,在下底盘12的安装过程中,下底盘12将将从开始安装的位置向后且向上沿弧形滑动来安装到上底盘11上,从而使下底盘12的安装过程滑动平稳,而且,由于导轨81成弧形,还可以承担一部分的重力,从而使下底盘12的安装省 力方便。
有利地,参照图31,导槽81内设有限位凸起91,导轨82上设有限位槽92,限位凸起91配合在限位槽92内。也就是说,在下底盘12安装好后,限位凸起91配合在限位槽92 内,通过限位凸起91与限位槽92的配合,可以方便下底盘12相对于上底盘11进行定位, 以使下底盘12稳定安装,另外,设置限位凸起91与限位槽92的配合还可以起到明显的提 示作用,可以通过限位凸起91与限位槽92的配合快速的获知下底盘12是否安装到位。
进一步地,参照图31,限位凸起91设在导槽81的底壁上且邻近导槽81的上端设置,限位槽92设在导轨82的后表面上且邻近导轨82的上端设置。从而可以实现下底盘12的 稳定定位。而且,由于限位凸起91邻近导槽81的上端设置,在下底盘12的装拆过程中, 对限位凸起91的磨损较小。
有利地,结合图25至图28,上底盘11上设有连接槽93,下底盘12上设有连接凸起94,连接凸起94配合在连接槽93内。也就是说,在下底盘12安装完成后,下底盘12上 的连接凸起94的至少一部分配合在连接槽93内,从而实现对下底盘12的限位,并通过连 接槽93和连接凸起94的配合定位下底盘12。
进一步地,参照图26,上底盘11上设有弹性臂95,连接槽93设在弹性臂95上。在 安装下底盘12的过程中,下底盘12上的连接凸起94将推动弹性臂95向外移动,从而方 便下底盘12移动,并使得连接凸起94不易损坏,而且在拆卸时,可以拨动弹性臂95,使 得连接凸起94脱离连接槽93,以方便将下底盘12从上底盘11上拆卸下来。
有利地,参照图25-图27、图29和图30,导槽81为两个,且两个导槽81分别设在上底盘11的左端和右端,两个导槽81内分别设有限位凸起91,导轨82为两个且分别设在 下底盘12的左端和右端,两个导轨82上分别设有限位凸起91,两个导轨82分别可滑动 地配合在两个导槽81内且两个限位凸起91分别配合在两个限位槽92内。通过两对导槽 81、导轨82可以进一步地方便下底盘12的安装,而且通过两对限位凸起91和限位槽92 的配合,可以方便上底盘11的定位。
另外,参照图25至图28,连接槽93设在上底盘11的右端,且连接凸起94设在下底盘12的右端。从而方便下底盘12的安装和拆卸。
当然,也可以在上底盘11两侧均设置连接槽93,并在下底盘12的两端均设置连接凸 起94。
另外,在前述的描述中,导槽81和导轨82的位置是可以互换的;连接槽93和连接凸起94的位置是可以互换的;限位凸起91和限位槽92的位置是可以互换的。
进一步地,下底盘12进一步通过螺纹紧固件安装在上底盘11上。进一步地提高下底 盘12的稳定性,避免下底盘12脱落或故障。
当然,在本发明中,也可以将导轨设置在上底盘上,而将导槽设置在下底盘12上。另 外,也可以在上底盘上设置导轨和导槽,而在下底盘上设置分别与导轨和导槽对应的导槽 和导轨。
参照图25至图31,在本发明实施例的下底盘12的安装过程中,将下底盘12上的导轨 82与上底盘11上的导槽81配合,向后并向上推动下底盘12,使导轨82沿导槽81移动, 在导轨82移动到预定位置时,导轨82上的限位槽92将与导槽81内的限位凸起91配合; 另外,在导轨82沿导槽81移动的过程中,下底盘12上的连接凸起94将推动弹性臂95弹 性变形,在连接凸起94移动到预定位置时,连接凸起94与连接槽93相对,此时弹性臂 95复位,从而使连接凸起94的至少一部分配合在连接槽93内。在限位凸起91与限位槽 92配合好且连接凸起94与连接槽93配合好后,通过螺钉将下底盘12紧固在上底盘11上。
在下底盘12的拆卸过程中,将连接下底盘12和上底盘11的螺钉取下,拨动弹性臂95 向远离下底盘12的方向弹性变形,使得连接凸起94从连接槽93内脱出,向下抽动下底盘12,使下底盘12上的导轨82上的限位槽92与上底盘11上的导槽81内的限位凸起91分 离,继续抽动下底盘12,下底盘12上的导轨82将沿着上底盘11上的导槽81移动,在导 轨82从导槽81内完全脱离时,下底盘12将从上底盘11上拆卸下来。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关 系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示 或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解 为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固 定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可 以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的 相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发 明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或 仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下 面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二 特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具 体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材 料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意 性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特 点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下, 本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特 征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离 本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发 明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于空调器室内机的底盘,其特征在于,包括:
上底盘,所述上底盘用于安装换热器;
下底盘,所述下底盘用于安装风轮,所述下底盘可拆卸地安装在所述上底盘的下方。
2.根据权利要求1所述的用于空调器室内机的底盘,其特征在于,所述上底盘和所述下底盘中的其中一个上设有连接槽,所述上底盘和所述下底盘中的另一个上设有连接凸起,所述连接凸起配合在所述连接槽内。
3.根据权利要求2所述的用于空调器室内机的底盘,其特征在于,所述连接槽设在所述底盘的左端和/或右端,所述连接凸起设在所述底盘的左端和/或右端。
4.根据权利要求1所述的用于空调器室内机的底盘,其特征在于,还包括:
导引组件,所述导引组件包括导槽和与所述导槽配合的导轨,所述导槽设在所述上底盘和所述下底盘中的其中一个上,所述导轨设在所述下底盘和所述上底盘中的另一个上。
5.根据权利要求4所述的用于空调器室内机的底盘,其特征在于,所述导槽内设有限位凸起,所述导轨上设有限位槽,所述限位凸起配合在所述限位槽内。
6.根据权利要求4所述的用于空调器室内机的底盘,其特征在于,所述导引组件设在所述底盘的左端和/或右端。
7.根据权利要求1所述的用于空调器室内机的底盘,其特征在于,所述下底盘通过螺纹紧固件安装在所述上底盘上。
8.一种空调器室内机,其特征在于,包括:
底盘,所述底盘为根据权利要求1-7中任一项所述的用于空调器室内机的底盘;
风轮,所述风轮安装于所述下底盘;
换热器,所述换热器安装于所述上底盘。
9.根据权利要求8所述的空调器室内机,其特征在于,还包括:
面罩,所述面罩可拆卸地或可转动地设在所述上底盘上。
10.根据权利要求9所述的空调器室内机,其特征在于,所述面罩通过定位结构定位在所述下底盘上。
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