CN111874689A - 一种带有自动分割功能的无纺布生产用卷绕机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种带有自动分割功能的无纺布生产用卷绕机,属于无纺布生产设备技术领域,其包括:设置在工作环境地面的机架;以及设置在机架上的卷绕机体;其中,卷绕机体包括有依次水平设置在机架上的主动辊、多个传输辊、以及收卷辊,在机架上设置有切割组件,切割组件位于传输辊一侧的部位处,其中,切割组件包括:两端安装在机架内壁位置处的安装杆;以及安装在安装杆上的裁切刀,裁切刀通过调节组件在机架上进行调节。为了对无纺布的边缘进行切割,本申请提供一种带有自动分割功能的无纺布生产用卷绕机,能够准确且可调节地根据生产情况,对无纺布的边缘进行裁切,形成较好的无纺布捆,提高产品质量又能够降低工作人员的工作负担。
Description
技术领域
本申请涉及无纺布生产设备的领域,尤其是涉及一种带有自动分割功能的无纺布生产用卷绕机。
背景技术
无纺布由于没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型,深受手工爱好者的喜爱,因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成,它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速率快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
如今无纺布已经得到了广泛的生产,在无纺布生产线上,经过成布机中的喷丝板喷丝-再通过上风口的正风压、下风口的负风压产生的牵引力对纺丝进行牵引-纺丝在传送带上形成无纺布,形成后的无纺布则需要对无纺布进行卷绕,一方面能够使其表面更加的紧致平滑、另一方面则能够使其进行良好的缠绕收集,而此时就需要用到卷绕机。
在日前的卷绕机中,多数卷绕机仅仅只能够都对无纺布进行卷绕收集,很多时候由于客户的群体不一样、生产布料的规格不一样、无纺布的边缘不齐整等等原因,都需要对收卷后的无纺布进行人工的裁切,以使无纺布达到生产的要求,但是,通过工作人员人手对卷绕的无纺布进行裁切,一方面裁切的效果会存在偏差、另一方面会极大地增加工作人员的工作负担,既降低了生产效率更加降低了生产质量,实在是令厂家头大。
发明内容
为了对无纺布的边缘进行切割,本申请提供一种带有自动分割功能的无纺布生产用卷绕机,能够准确且可调节地根据生产情况,对无纺布的边缘进行裁切,形成较好的无纺布捆,提高产品质量又能够降低工作人员的工作负担。
本申请提供的一种带有自动分割功能的无纺布生产用卷绕机,采用如下的技术方案:
一种带有自动分割功能的无纺布生产用卷绕机,包括:设置在工作环境地面的机架;以及设置在所述机架上的卷绕机体;其中,所述卷绕机体包括有依次水平设置在所述机架上的主动辊、多个传输辊、以及收卷辊,无纺布料从所述主动辊处进行输入、经过多个所述传输辊的拉紧传输最后通过所述收卷辊进行收卷,在所述机架上设置有用于对无纺布料进行切割的切割组件,所述切割组件位于所述传输辊一侧的部位处,其中,所述切割组件包括:两端安装在所述机架内壁位置处的安装杆;以及安装在所述安装杆上的裁切刀,所述裁切刀通过调节组件在所述机架上进行调节。
通过采用上述技术方案,通过卷绕机体的设置能够对无纺布进行机械收卷,有效地、快速地对生产完毕的无纺布进行收集,提高了生产效率,同时,通过设置的切割组件能够快速地对无纺布的边角料进行切割,减少了工作人员人手对边角料进行切割的麻烦,使得无纺布的边缘也能切割的更平齐,有效提升产品的质量,其中,通过调节组件对裁切刀进行位置调节,则能够使得裁切刀可以根据产品的需要,对无纺布的边角料进行可调节式的切割,可以适配多种尺寸的无纺布产品。
优选的,所述调节组件包括用于对所述安装杆进行竖直方向上调节的第一调节件,所述第一调节件包括:对称竖直贯穿开设在所述机架内壁位置处的竖槽;滑移连接在所述竖槽中的滑块;固定在所述滑块远离所述竖槽一端面位置处的横条;以及设置在所述机架上、对所述滑块进行锁定的第一锁定件,其中,所述安装杆的两端与所述横条活动连接。
通过采用上述技术方案,通过调节组件中的第一调节件,凭借竖槽、滑块的相配合结构,能够有效地对安装杆进行竖直方向上的位置调节,使得安装在安装杆上的裁切刀可以有效地根据现场的情况进行竖直方向上的调节,既能够适配工作人员的身体条件,也能够较好地对无纺布进行裁切,有效地将无纺布的边角料进行稳定的切割。
优选的,所述第一锁定件包括:对称开设在所述机架相对内壁上、位于所述竖槽两侧的锁定槽;开设在所述滑块底部、延伸方向与所述安装杆延伸方向相一致的底槽;滑移连接在所述底槽部位处的移动条;铰接在所述移动条靠近所述安装杆一端、且与所述锁定槽相适配的锁定条;以及设置在所述锁定条与所述移动条铰接部位处的扭簧。
通过采用上述技术方案,通过第一锁定中的移动条、锁定条、扭簧以及底槽的相配合结构,能够使得锁定条脱离竖槽后能够自动卡合在锁定槽位置穿出,从而有效地对滑块进行位置固定,有效地将安装杆以及裁切刀的位置进行固定。
优选的,所述移动条远离所述锁定条的一端水平固定有锁定辅助杆,所述机架的两外壁位置处与所述锁定槽相对应地开设有数目相一致的锁定辅助槽,所述锁定辅助杆与所述锁定辅助槽相适配。
通过采用上述技术方案,通过锁定辅助杆以及锁定辅助槽的相配合结构,能够提高锁定条与锁定槽之间的锁定稳定性,从而能够有效地将滑块固定在竖槽中,有效地将安装杆移交裁切刀的位置进行固定,确定了裁切刀的裁切位置。
优选的,所述调节组件还包括用于对所述安装杆进行水平方向上调节的第二调节件,所述第二调节件包括:水平开设在两所述横条相对面处的横槽;滑移连接在所述横槽内的滑动块;以及设置在所述横条上、对所述滑动块进行锁定的第二锁定件,其中,所述安装杆的两端与所述滑动块远离所述横槽的一端面相固定。
通过采用上述技术方案,通过调节组件中的第二调节件,凭借横槽、滑动块的相配合结构,能够有效地对安装杆进行水平方向上的位置调节,使得安装在安装杆上的裁切刀可以有效地根据现场的情况进行水平方向上的调节,既能够适配多种尺寸要求的无纺布切割,能够较好地对无纺布进行裁切,有效地将无纺布的边角料进行稳定的切割。
优选的,所述第二锁定件包括:对称贯穿开设在所述横条顶部、底部且与所述横槽相连通的调节槽;穿过所述调节槽且与所述滑动块螺纹连接的螺纹条;以及螺纹连接在所述螺纹条底端的螺帽。
通过采用上述技术方案,通过第二锁定中的调节槽、螺纹条以及螺帽的相配合结构,能够使得螺纹条贯穿调节槽、贯穿滑动块,通过螺帽锁定螺纹条从而可以利用螺纹条与螺帽锁紧之间的摩擦力对滑动块进行锁定,有效地将安装杆移以及裁切刀的位置进行固定。
优选的,所述螺纹条的头端与所述滑块之间、所述螺纹条的底端与所述滑块之间均套设有垫圈。
通过采用上述技术方案,通过增加垫圈的设置能够使得螺纹条与螺帽以及横槽之间的摩擦力可以得到提升,从而可以提高螺纹条对于滑动块的锁紧度,使得安装杆能够稳定进行设置。
优选的,所述调节组件还包括用于对所述裁切刀进行转动调节的第三调节件,所述第三调节件包括:环套在所述安装杆杆体的套环;沿着所述安装杆的延伸方向、开设在所述安装杆杆体上的导向槽;固定在所述套环内壁、与所述导向槽相滑移连接的导向块;以及螺纹贯穿所述套环、底端与所述安装杆相抵接的螺杆,其中,所述裁切刀与所述套环底部相连接。
通过采用上述技术方案,通过调节组件中的第三调节件,凭借套环、导向槽以及导向块的相配合结构,能够有效使得裁切刀可以在安装杆的杆体上进行位移,有效地根据现场的情况进行水平方向上的调节,既能够适配多种尺寸要求的无纺布切割,能够较好地对无纺布进行裁切,也可有效地将无纺布的边角料进行稳定的切割。
优选的,所述收卷辊的辊体上套设有卡环,所述收卷辊的辊体上沿着轴向开设有行槽,所述卡环内底壁固定有固定块,所述固定块滑移连接在所述行槽内,所述行槽内其中一侧壁贴设有磁条,所述固定块靠近所述磁条的一侧贴设有与所述磁条磁性相反的磁片,所述固定块远离所述磁片的一侧固定有复位弹簧,所述复位弹簧与所述行槽的延伸方向相垂直,所述复位弹簧远离所述固定块的一侧固定有限位块,所述限位块与所述固定块相配合卡合。
通过采用上述技术方案,通过卡环、行槽的相配合结构,再凭借固定块、磁条、磁片、复位弹簧的相配合结构,使得卡环可以根据现场的布匹情况对切割完毕后的边角料、无纺布进行隔断分离,分类地将两者进行收集,可以方便工作人员将收卷辊上废料进行拆卸,减少了工作人员的工作麻烦。
优选的,所述安装杆与所述收卷辊均沿着轴线开设有刻度线。
通过采用上述技术方案,方便工作人员对于裁切刀以及卡环进行调节,有效地根据现场情况对无纺布进行边角料裁切同时对裁切过后的边角料、无纺布进行隔断分离,分类地将两者进行收集。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
本申请通过卷绕机体的设置能够对无纺布进行机械收卷,有效地、快速地对生产完毕的无纺布进行收集,提高了生产效率,同时,通过设置的切割组件能够快速地对无纺布的边角料进行切割,减少了工作人员人手对边角料进行切割的麻烦,使得无纺布的边缘也能切割的更平齐,有效提升产品的质量,其中,通过调节组件对裁切刀进行位置调节,则能够使得裁切刀可以根据产品的需要,对无纺布的边角料进行可调节式的切割,可以适配多种尺寸的无纺布产品。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中的单体机架结构示意图;
图3是图2中A的放大图;
图4是本申请实施例中的安装杆结构示意图;
图5是本申请实施例中的单体收卷辊结构示意图;
图6是图5中B的放大图。
附图标记说明:1、机架;22、传输辊;23、收卷辊;31、安装杆;32、裁切刀;321、第一铰接座;322、第二铰接座;323、转轴;331、竖槽;332、滑块;333、横条;334、锁定槽;335、底槽;336、移动条;337、锁定条;338、扭簧;3391、锁定辅助杆;341、横槽;342、滑动块;343、调节槽;344、螺纹条;345、螺帽;346、垫圈;351、套环;352、导向槽;353、导向块;354、螺杆;361、卡环;362、行槽;363、固定块;364、磁条;365、磁片;366、复位弹簧;367、限位块;37、刻度线。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种带有自动分割功能的无纺布生产用卷绕机,参照图1、图2,一种带有自动分割功能的无纺布生产用卷绕机,包括有通过螺栓贯穿锁定设置在工作环境地面上的机架1,该机架1与地面的锁定部位还通过焊接的放置进行固定,其中,该机架1设置有多个,具体在本实施例中有三个,其中,在机架1上设置有卷绕机体,具体地,该卷绕机体包括有通过电性连接进行驱动的动力源。
同时,参照图1、图2,在该机架1上依次设置有主动辊、多个传输辊22、以及收卷辊23,其中,主动辊与动力源相装配设置,通过动力源驱动主动辊转动,主动辊的转动带动多个传输辊22对无纺布进行传输,最后通过收卷辊23将无纺布进行卷绕收集。
另外,在本实施例中,在该机架1上还设置有用于对无纺布料进行边角料切割的切割组件。
其中,参照图1、图2,该切割组件包括有裁切刀32,为了对裁切刀32进行安装,在机架1的内壁位置处活动设置有安装杆31,而该裁切刀32则是活动设置在安装杆31上,具体地,该裁切刀32通过调节组件在机架1上进行调节。
更具体地,参照图2、图3,在机架1的相对内壁位置处贯穿开设有竖槽331,竖槽331具体为两条,两条竖槽331内均滑移连接有滑块332,在两相对滑块332之间,安装杆31的两端则与滑块332的相对面进行水平活动设置,凭借滑块332与竖槽331的相配合结构,使得水平设置的安装杆31可以进行竖直方向上的调节。
参照图3、图4,为了将滑块332固定在竖槽331当中,在机架1的相对内壁上对称开设有锁定槽334,锁定槽334位于竖槽331的两侧部位处,竖槽331为竖直开设,而锁定槽334则与竖槽331呈相垂直的水平开设,同时,在滑块332的底部开设有底槽335,底槽335的延伸方向与安装杆31的延伸方向相一致,具体地,底槽335有两条,两条底槽335内均滑移连接有移动条336,移动条336可以在底槽335中进行与安装杆31的延伸方向相一致的滑动。
参照图3、图4,并且,在该移动条336靠近安装杆31的一端部位置处铰接有锁定条337,锁定条337与锁定槽334则是相适配设置,而且,该锁定条337与移动条336的铰接部位处设置有扭簧338,通过扭簧338的设置,使得在竖槽331内时,移动条336与锁定条337呈“一”状设置,而当移动条336经过位移后,使得锁定条337整体凸出了竖槽331后,移动条336与锁定条337呈“L”状设置,使得锁定条337卡合在锁定槽334中,从而对滑块332的位置进行固定。
参照图3、图4,为了方便工作人员驱动移动条336,在移动条336远离锁定条337的一端水平固定有锁定辅助杆3391,相适配的,在机架1的两外壁位置处与锁定槽334一一相对应地开设有数目相一致的锁定辅助槽(在图中并未示出),锁定辅助杆3391与锁定辅助槽相适配,使得锁定条337锁定在锁定槽334的时候,使得锁定辅助杆3391能够卡合在锁定辅助槽中,凭借锁定辅助杆3391与锁定辅助槽的相配合结构、以及锁定槽334与锁定条337的相配合结构,能够有效地使得滑块332在竖槽331中的位置进行固定。
同时,参照图3、图4,在该滑块332的相对两端位置处水平设置有横条333,横条333的相对面处水平开设有横槽341,横槽341与横条333的延伸方向相一致,在该横槽341中滑移连接有滑动块342。
具体地,参照图3、图4,两个滑动块342的相对面则是与安装杆31的两端相固定设置,其中,在横条333的顶部以及其底部位置处贯穿开设有调节槽343,调节槽343与横槽341相连通设置,通过螺纹条344穿过调节槽343且与滑动块342螺纹连接、在螺纹条344底端螺纹连接有螺帽345,将滑动块342固定在横槽341当中部位处。
其次,参照图3、图4,在该螺纹条344的头端与滑块332之间、螺纹条344的底端与滑块332之间均套设有垫圈346,通过增加垫圈346的设置能够使得螺纹条344与螺帽345以及横槽341之间的摩擦力可以得到提升,从而可以提高螺纹条344对于滑动块342的锁紧度,使得安装杆31能够稳定进行设置。
并且,参照图3、图4,在该安装杆31的杆体上套设有套环351,裁切刀32与套环351的底部相连接,裁切刀32的端部固定有第一铰接座321、套环351的底部固定有第二铰接座322,水平贯穿第一铰接座321、第二铰接座322有转轴323,其中第一铰接座321与第二铰接座322的侧壁相抵接,用以对裁切刀32提供大量的摩擦力,使得裁切刀32的铰接部位具备较大的摩擦力,需通过人手掰动才能将裁切刀32进行转动。
同时,参照图3、图4,在本实施例中,该套环351的地步固定有导向块353,相适配的,在安装杆31的杆体上开设有导向槽352,该导向槽352沿着安装杆31的杆体延伸方向进行开设,导向块353与该导向槽352相适配设置同时进行滑移连接。
其中,参照图3、图4,通过设置螺杆354,螺杆354则螺纹贯穿套环351、并且底端与安装杆31的杆体相抵接,从而将套环351固定在安装杆31上。
其次,参照图5、图6,在本实施例中,在该收卷辊23的辊体上套设有卡环361,在收卷辊23的辊体上沿着轴向开设有行槽362,且在该卡环361的内底壁固定有固定块363,固定块363则是滑移连接在行槽362内,同时,在该行槽362内的其中一侧壁贴设有磁条364,而固定块363靠近磁条364的一侧贴设有与磁条364磁性相反的磁片365,磁片365可与磁条364相贴合,但通过人手的掰动能够将固定块363进行转动、使得卡环361进行转动,从而使得磁片365与磁条364可以分离,其次,在该固定块363远离磁片365的一侧固定有复位弹簧366,该复位弹簧366与行槽362的延伸方向相垂直,复位弹簧366远离固定块363的一侧固定有限位块367,限位块367与固定块363相配合卡合。同时,在该安装杆31杆体与收卷辊23辊体上均沿着轴线开设有刻度线37。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带有自动分割功能的无纺布生产用卷绕机,包括:设置在工作环境地面的机架(1);以及设置在所述机架(1)上的卷绕机体;其中,所述卷绕机体包括有依次水平设置在所述机架(1)上的主动辊、多个传输辊(22)、以及收卷辊(23),无纺布料从所述主动辊处进行输入、经过多个所述传输辊(22)的拉紧传输最后通过所述收卷辊(23)进行收卷,其特征在于,在所述机架(1)上设置有用于对无纺布料进行切割的切割组件,所述切割组件位于所述传输辊(22)一侧的部位处,其中,所述切割组件包括:两端安装在所述机架(1)内壁位置处的安装杆(31);以及安装在所述安装杆(31)上的裁切刀(32),所述裁切刀(32)通过调节组件在所述机架(1)上进行调节。
2.根据权利要求1所述的一种带有自动分割功能的无纺布生产用卷绕机,其特征在于,所述调节组件包括用于对所述安装杆(31)进行竖直方向上调节的第一调节件,所述第一调节件包括:对称竖直贯穿开设在所述机架(1)内壁位置处的竖槽(331);滑移连接在所述竖槽(331)中的滑块(332);固定在所述滑块(332)远离所述竖槽(331)一端面位置处的横条(333);以及设置在所述机架(1)上、对所述滑块(332)进行锁定的第一锁定件,其中,所述安装杆(31)的两端与所述横条(333)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有自动分割功能的无纺布生产用卷绕机,其特征在于,所述第一锁定件包括:对称开设在所述机架(1)相对内壁上、位于所述竖槽(331)两侧的锁定槽(334);开设在所述滑块(332)底部、延伸方向与所述安装杆(31)延伸方向相一致的底槽(335);滑移连接在所述底槽(335)部位处的移动条(336);铰接在所述移动条(336)靠近所述安装杆(31)一端、且与所述锁定槽(334)相适配的锁定条(337);以及设置在所述锁定条(337)与所述移动条(336)铰接部位处的扭簧(338)。
4.根据权利要求3所述的一种带有自动分割功能的无纺布生产用卷绕机,其特征在于,所述移动条(336)远离所述锁定条(337)的一端水平固定有锁定辅助杆(3391),所述机架(1)的两外壁位置处与所述锁定槽(334)相对应地开设有数目相一致的锁定辅助槽,所述锁定辅助杆(3391)与所述锁定辅助槽相适配。
5.根据权利要求2所述的一种带有自动分割功能的无纺布生产用卷绕机,其特征在于,所述调节组件还包括用于对所述安装杆(31)进行水平方向上调节的第二调节件,所述第二调节件包括:水平开设在两所述横条(333)相对面处的横槽(341);滑移连接在所述横槽(341)内的滑动块(342);以及设置在所述横条(333)上、对所述滑动块(342)进行锁定的第二锁定件,其中,所述安装杆(31)的两端与所述滑动块(342)远离所述横槽(341)的一端面相固定。
6.根据权利要求5所述的一种带有自动分割功能的无纺布生产用卷绕机,其特征在于,所述第二锁定件包括:对称贯穿开设在所述横条(333)顶部、底部且与所述横槽(341)相连通的调节槽(343);穿过所述调节槽(343)且与所述滑动块(342)螺纹连接的螺纹条(344);以及螺纹连接在所述螺纹条(344)底端的螺帽(345)。
7.根据权利要求6所述的一种带有自动分割功能的无纺布生产用卷绕机,其特征在于,所述螺纹条(344)的头端与所述滑块(332)之间、所述螺纹条(344)的底端与所述滑块(332)之间均套设有垫圈(346)。
8.根据权利要求2所述的一种带有自动分割功能的无纺布生产用卷绕机,其特征在于,所述调节组件还包括用于对所述裁切刀(32)进行转动调节的第三调节件,所述第三调节件包括:环套在所述安装杆(31)杆体的套环(351);沿着所述安装杆(31)的延伸方向、开设在所述安装杆(31)杆体上的导向槽(352);固定在所述套环(351)内壁、与所述导向槽(352)相滑移连接的导向块(353);以及螺纹贯穿所述套环(351)、底端与所述安装杆(31)相抵接的螺杆(354),其中,所述裁切刀(32)与所述套环(351)底部相连接。
9.根据权利要求1所述的一种带有自动分割功能的无纺布生产用卷绕机,其特征在于,所述收卷辊(23)的辊体上套设有卡环(361),所述收卷辊(23)的辊体上沿着轴向开设有行槽(362),所述卡环(361)内底壁固定有固定块(363),所述固定块(363)滑移连接在所述行槽(362)内,所述行槽(362)内其中一侧壁贴设有磁条(364),所述固定块(363)靠近所述磁条(364)的一侧贴设有与所述磁条(364)磁性相反的磁片(365),所述固定块(363)远离所述磁片(365)的一侧固定有复位弹簧(366),所述复位弹簧(366)与所述行槽(362)的延伸方向相垂直,所述复位弹簧(366)远离所述固定块(363)的一侧固定有限位块(367),所述限位块(367)与所述固定块(363)相配合卡合。
10.根据权利要求1所述的一种带有自动分割功能的无纺布生产用卷绕机,其特征在于,所述安装杆(31)与所述收卷辊(23)均沿着轴线开设有刻度线(37)。
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2020
- 2020-07-29 CN CN202010741311.9A patent/CN111874689A/zh active Pending
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