CN210763685U - 一种纱线分类缠绕的纱线筒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纱线分类缠绕的纱线筒,包括纱线缠绕管、固定套接于纱线缠绕管外侧顶部的顶盘以及固定套接于纱线缠绕管外侧底部的底盘,所述顶盘与底盘之间设有活动套接在纱线缠绕管上的多个圆环隔板,所述圆环隔板的中心设置有环形孔,且圆环隔板通过环形孔活动套接于纱线缠绕管上。本实用新型中,可以将不同的纱线缠绕在纱线缠绕管上圆环隔板所分隔成的隔断区域上,进而能够对纱线筒上的不同种类的纱线进行区分,有效的避免了纱线筒在缠绕多种纱线时出现交错混乱的现象,同时还能够有利于人们根据实际需求来对圆环隔板所分隔成的隔断的区域大小进行调整,大大满足了人们的使用需要。

Description

一种纱线分类缠绕的纱线筒
技术领域
本实用新型涉及纺织用具领域,尤其涉及一种纱线分类缠绕的纱线筒。
背景技术
传统的纱线筒一般都是塑料或者纸质筒形结构,筒体的顶部和底部均设置有盘形挡板。
但是,现有的纱线筒上只能缠绕一种纱线,无法对纱线筒上的纱线进行区分,当遇到需要缠绕多种纱线样品时,通常需要将不同的纱线缠绕到不同的纱线筒上进行区分,非常麻烦;若仅仅使用一个纱线筒来缠绕几种类形的纱线,则容易导致纱线筒在缠绕多种纱线时出现交错混乱的现象,给人们的使用带来了较大的麻烦。
为此,我们提供了一种纱线分类缠绕的纱线筒用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纱线分类缠绕的纱线筒。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种纱线分类缠绕的纱线筒,包括纱线缠绕管、固定套接于纱线缠绕管外侧顶部的顶盘以及固定套接于纱线缠绕管外侧底部的底盘,所述顶盘与底盘之间设有活动套接在纱线缠绕管上的多个圆环隔板,所述圆环隔板的中心设置有环形孔,所述圆环隔板通过环形孔活动套接于纱线缠绕管上;
所述纱线缠绕管的右侧设有竖向设置的导向调节槽,所述环形孔的右侧内壁上设有U型凹槽,所述U型凹槽内滑动设有卡块,所述卡块的左端延伸至导向调节槽内并与导向调节槽的左侧内壁抵触固定,且卡块为可调节式设置于导向调节槽内,所述卡块的右侧设置有螺纹槽,所述螺纹槽内通过螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆的右端贯穿U型凹槽并转动延伸至圆环隔板的外侧,且调节螺杆的右端固定连接有调节钮。
优选的,所述圆环隔板通过卡块可沿着竖直方向在导向调节槽内进行上下调节。
优选的,位于U型凹槽内的所述卡块的两侧均设置有滑动块,所述U型凹槽的两侧内壁上均设置有滑动槽,所述滑动块沿着调节螺杆的长度方向滑动设于滑动槽内。
优选的,所述U型凹槽的右侧内壁上设有通孔,所述通孔内设有轴承,所述调节螺杆贯穿轴承的内圈并与轴承的内圈固定连接。
优选的,所述调节钮的表面上还设置有防滑纹路。
优选的,所述环形孔的内径设置为5-10cm。
优选的,所述圆环隔板的数量至少为两个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过在纱线缠绕管上设置了多个圆环隔板,利用这些圆环隔板可以将纱线缠绕管分隔成多个用于缠绕纱线的隔断;当需要缠绕多种纱线样品时,可以将不同的纱线缠绕在纱线缠绕管上圆环隔板所分隔成的隔断区域上,进而能够对纱线筒上的不同种类的纱线进行区分,有效的避免了纱线筒在缠绕多种纱线时出现交错混乱的现象。
2、本实用新型中,还可以使圆环隔板可以在纱线缠绕管上进移动调节,进而有利于人们根据实际需求来对圆环隔板所分隔成的隔断的区域大小进行调整,大大满足了人们的使用需要。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纱线分类缠绕的纱线筒的结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为本实用新型中纱线缠绕管与圆环隔板连接结构的横截面剖视示意图。
图中:1、纱线缠绕管;2、顶盘;3、底盘;4、圆环隔板;5、导向调节槽;6、U型凹槽;7、调节钮;8、调节螺杆;9、卡块;10、环形孔;11、螺纹槽;12、轴承;13、滑动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要理解的是,术语“上”、“下”“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,不能理解为对本实用新型的限制。此外,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图1-3,一种纱线分类缠绕的纱线筒,包括纱线缠绕管1、固定套接于纱线缠绕管1外侧顶部的顶盘2以及固定套接于纱线缠绕管1外侧底部的底盘3,顶盘2与底盘3之间设有活动套接在纱线缠绕管1上的多个圆环隔板4,圆环隔板4的中心设置有环形孔10,且圆环隔板4通过环形孔10活动套接于纱线缠绕管1上;
纱线缠绕管1的右侧设有竖向设置的导向调节槽5,环形孔10的右侧内壁上设有U型凹槽6,U型凹槽6内滑动设有卡块9,卡块9的左端延伸至导向调节槽5内并与导向调节槽5的左侧内壁抵触固定,且卡块9为可调节式设置于导向调节槽5内,卡块9的右侧设置有螺纹槽11,且螺纹槽11内通过螺纹连接有调节螺杆8,调节螺杆8的右端贯穿U型凹槽6并转动延伸至圆环隔板4的外侧,且调节螺杆8的右端固定连接有调节钮7。本实用新型中,可以将不同的纱线缠绕在纱线缠绕管1上圆环隔板4所分隔成的隔断区域上,进而能够对纱线筒上的不同种类的纱线进行区分,有效的避免了纱线筒在缠绕多种纱线时出现交错混乱的现象,同时还能够有利于人们根据实际需求来对圆环隔板4所分隔成的隔断的区域大小进行调整,大大满足了人们的使用需要。
具体地,圆环隔板4通过卡块9可沿着竖直方向在导向调节槽5内进行上下调节。
具体地,位于U型凹槽6内的卡块9的两侧均设置有滑动块13,U型凹槽6的两侧内壁上均设置有滑动槽,且滑动块13沿着调节螺杆8的长度方向滑动设于滑动槽内。
具体地,U型凹槽6的右侧内壁上设有通孔,通孔内设有轴承12,且调节螺杆8贯穿轴承12的内圈并与轴承12的内圈固定连接。
具体地,调节钮7的表面上还设置有防滑纹路。
具体地,环形孔10的内径设置为5-10cm。
具体地,圆环隔板4的数量至少为两个。
本实用新型中,在使用时,由于在纱线缠绕管1上设置了多个圆环隔板4,利用这些圆环隔板4可以将纱线缠绕管1分隔成多个用于缠绕纱线的隔断;当需要缠绕多种纱线样品时,可以将不同的纱线缠绕在纱线缠绕管1上圆环隔板4所分隔成的隔断区域上,进而能够对纱线筒上的不同种类的纱线进行区分,有效的避免了纱线筒在缠绕多种纱线时出现交错混乱的现象。
而且本实用新型中,通过调节钮7带动调节螺杆8旋转,使得调节螺杆8与螺纹槽11相对转动,同时滑动块13与滑动槽滑动配合,这样可以使卡块9通过螺纹槽11在调节螺杆8进行螺纹传动,当卡块9向右侧移动时,进而使卡块9与导向调节槽5的左侧内壁不抵触固定,这样圆环隔板4通过卡块9可以在导向调节槽5内移动调节,即能够使圆环隔板4可以在纱线缠绕管1上进移动调节,调节后再使卡块9向左移动并与导向调节槽5的左侧内壁进行抵触固定,如此,便能够有利于人们根据实际需求来对圆环隔板4所分隔成的隔断的区域大小进行调整,大大满足了人们的使用需要。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纱线分类缠绕的纱线筒,包括纱线缠绕管(1)、固定套接于纱线缠绕管(1)外侧顶部的顶盘(2)以及固定套接于纱线缠绕管(1)外侧底部的底盘(3),其特征在于,所述顶盘(2)与底盘(3)之间设有活动套接在纱线缠绕管(1)上的多个圆环隔板(4),所述圆环隔板(4)的中心设置有环形孔(10),所述圆环隔板(4)通过环形孔(10)活动套接于纱线缠绕管(1)上;
所述纱线缠绕管(1)的右侧设有竖向设置的导向调节槽(5),所述环形孔(10)的右侧内壁上设有U型凹槽(6),所述U型凹槽(6)内滑动设有卡块(9),所述卡块(9)的左端延伸至导向调节槽(5)内并与导向调节槽(5)的左侧内壁抵触固定,且卡块(9)为可调节式设置于导向调节槽(5)内,所述卡块(9)的右侧设置有螺纹槽(11),所述螺纹槽(11)内通过螺纹连接有调节螺杆(8),所述调节螺杆(8)的右端贯穿U型凹槽(6)并转动延伸至圆环隔板(4)的外侧,且调节螺杆(8)的右端固定连接有调节钮(7)。
2.根据权利要求1所述的一种纱线分类缠绕的纱线筒,其特征在于,所述圆环隔板(4)通过卡块(9)可沿着竖直方向在导向调节槽(5)内进行上下调节。
3.根据权利要求1所述的一种纱线分类缠绕的纱线筒,其特征在于,位于U型凹槽(6)内的所述卡块(9)的两侧均设置有滑动块(13),所述U型凹槽(6)的两侧内壁上均设置有滑动槽,所述滑动块(13)沿着调节螺杆(8)的长度方向滑动设于滑动槽内。
4.根据权利要求1所述的一种纱线分类缠绕的纱线筒,其特征在于,所述U型凹槽(6)的右侧内壁上设有通孔,所述通孔内设有轴承(12),所述调节螺杆(8)贯穿轴承(12)的内圈并与轴承(12)的内圈固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种纱线分类缠绕的纱线筒,其特征在于,所述调节钮(7)的表面上还设置有防滑纹路。
6.根据权利要求1所述的一种纱线分类缠绕的纱线筒,其特征在于,所述环形孔(10)的内径设置为5-10cm。
7.根据权利要求1所述的一种纱线分类缠绕的纱线筒,其特征在于,所述圆环隔板(4)的数量至少为两个。
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CN111874689A (zh) * 2020-07-29 2020-11-03 佛山市顺德区逸海无纺布制造有限公司 一种带有自动分割功能的无纺布生产用卷绕机
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