CN111874528A - 一种新型输送机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型输送机，包括安装框，所述安装框可拆卸的安装在底板的上部，底板的两侧均沿长度方向水平安装有固定条板，固定条板远离底板的一侧安装有端部板，端部板与固定条板之间安装有收纳板，且端部板与固定条板之间在收纳板的下方还安装有若干个第一电动伸缩柱。垫板和角度调节机构以及收纳板配合使用能大大提升物体运输的安全性，能适应不同的工作需求。三者单独使用，各自具有不同的防护作用，能从不同的方位对传送带上的物体进行防护，也可任意两种配合使用，针对不同的物体进行防护。多种防护器械，使得传送带在运输物体时安全、高效，运输时更加多样化。

Description

一种新型输送机

技术领域

本发明涉及一种输送机，具体涉及一种新型输送机，属于输送机应用领域。

背景技术

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。

但是现有的带式输送机在使用中仍存在一定的不足。现有的带式输送机运输过程中上部的物体容易发生晃动脱落，安全性能低，且洒落的物体难以得到收集，造成浪费，且洒落的物体可能对周围的环境造成影响。不能针对不同的物体进行调节，使用的范围小，局限性较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型输送机，可以解决现有的带式输送机运输过程中上部的物体容易发生晃动脱落，安全性能低，且洒落的物体难以得到收集，造成浪费，且洒落的物体可能对周围的环境造成影响。不能针对不同的物体进行调节，使用的范围小，局限性较大的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种新型输送机，包括安装框，所述安装框可拆卸的安装在底板的上部，底板的两侧均沿长度方向水平安装有固定条板，固定条板远离底板的一侧安装有端部板，端部板与固定条板之间安装有收纳板，且端部板与固定条板之间在收纳板的下方还安装有若干个第一电动伸缩柱。

所述安装框的两端分别转动安装有被动滚筒和主动滚筒，被动滚筒和主动滚筒之间转动安装有传送带，传送带外部的承载面沿宽度方向安装有若干个可拆卸的垫板，垫板远离传送带的一端连接有挡板，挡板与垫板之间的一侧两端均连接有第二电动伸缩柱，挡板与垫板之间的另一侧连接有橡胶护套。

所述安装框的上部在被动滚筒和主动滚筒之间沿宽度方向还安装有若干个横杆，横杆的上方中部沿长度方向转动安装有承载滚柱，横杆的上方两端均转动安装有侧边滚柱，侧边滚柱远离承载滚柱的一端下方与横杆之间安装有角度调节机构，且侧边滚柱的外部沿圆周方向安装有若干个辅助滚动机构，承载滚柱和侧边滚柱均与传送带上方的底部接触。

优选的，所述被动滚筒的两端均转动安装有移动板，移动板滑动安装在固定框的内部，固定框的底部与安装框的侧边顶部固定连接，固定框的内部上下两端均连接有滑轨，移动板滑动安装在两个滑轨之间，且移动板远离主动滚筒的一端水平连接有调节螺栓，调节螺栓的一端贯穿固定框的一端，且调节螺栓的外部在固定框端部的两侧均螺纹连接有螺母。

优选的，所述底板的顶部两侧均沿长度方向连接有导向条，安装框底部两侧的两端均焊接有卡板，卡板的内部转动安装有导向轮，导向轮的外周中部设置有与导向条相适配的凹槽，导向条卡接在凹槽的内部，且安装框的两侧均螺纹连接有若干个竖直设置的固定螺栓，固定螺栓的底部与底板螺纹连接。

优选的，所述安装框的顶部在主动滚筒的上方安装有装载架，装载架的顶部一端安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过皮带与主动滚筒的一端传动连接。

优选的，所述固定条板的两端均贯穿设置有螺栓孔，固定条板的两端均通过螺栓杆与底板连接，固定条板朝向端部板的一侧沿长度方向设置有收纳腔，收纳腔的内部沿长度方向转动安装有缠绕杆，收纳板的一端与端部板固定连接，另一端缠绕在缠绕杆的外部，收纳板为橡胶弹性板或塑胶网。

优选的，所述传送带外部的承载面沿宽度方向设置有若干个卡接槽，垫板的底部连接有与卡接槽相适配的卡扣板，卡扣板卡接在卡接槽的内部。

优选的，所述承载滚柱的两端均转动连接有固定架，固定架的底部与横杆固定连接，侧边滚柱的两端均转动连接有转动杆，转动杆远离侧边滚柱的一端转动安装在连接架的内部，靠近承载滚柱一端的连接架下方也固定连接有固定架，固定架的底部与横杆固定连接，另一端连接架的底部与角度调节机构连接。

优选的，所述角度调节机构包含有支撑架，支撑架的两端均连接有凸板，上部凸板的一端转动连接有连接板，上部凸板的内部安装有第二转动马达，第二转动马达的输出端贯穿凸板与连接板的内侧固定连接，底部凸板的下端转动安装有底部架，底部凸板的两侧均通过转动辊与底部架转动连接，一侧的转动辊贯穿底部架的一侧连接有被动齿轮，底部架的侧面在被动齿轮的下方安装有主动齿轮，主动齿轮与被动齿轮啮合连接，底部架的内部安装有第一转动马达，第一转动马达的输出端与主动齿轮端部连接，底部架的底部设置有与横杆相适配的稳定槽，稳定槽的内部两侧均安装有电动滑块，横杆的两侧均沿长度方向设置有移动槽，电动滑块滑动安装在移动槽的内部，侧边滚柱一端的连接架与连接板连接。

优选的，所述辅助滚动机构包含有内杆，内杆的外部套装有套筒，套筒通过轴承与内杆转动安装，套筒的外部均匀连接连接有若干个弧形板，弧形板的内壁与套筒的外壁之间安装有第三电动伸缩柱。

优选的，该输送机使用的具体步骤包括：

步骤一：将若待运输的物体在传送带的上部容易滚动或者晃动易脱落，将垫板通过底部的卡扣板与传送带上部的卡接槽卡接安装，垫板安装后，第二电动伸缩柱带动挡板移动，挡板远离垫板，橡胶护套被展开，挡板、垫板以及橡胶护套形成隔断板，传送带的外部被分隔成若干个区域，物体在传送带上受到挡板、垫板以及橡胶护套的阻挡；

步骤二：若传送带运输物体时，物体容易从传送带的两侧掉落，第一电动伸缩柱伸长，第一电动伸缩柱推动端部板向外侧移动，同时收纳腔内部的输送电机带动缠绕杆转动，收纳板被展开，收纳板在两侧接收传送带上掉落的物体；

步骤三：若传送带运输易洒落的物体时，将传送带上部的运输部分形成中部低于两侧的弧形状；传送带改变形态时，第一转动马达带动主动齿轮转动，进而带动被动齿轮转动，从而带动支撑架在底部架的上部转动；上部的第二转动马达带动连接板转动，支撑架和连接板均向竖直状态进行转动，底部的底部架通过电动滑块沿着移动槽在横杆的上部向远离承载滚柱的端部移动；最终角度调节机构将传送带上方运输段的侧边顶起，传送带的两侧高于中部；

步骤四：侧边滚柱的一端向上倾斜后，第三电动伸缩柱伸长，带动弧形板向外分散，进而倾斜后传送带的侧边与侧边滚柱以及弧形板接触，弧形板和侧边滚柱在传送带的底部对其进行支撑。

本发明的有益效果：

1、通过在传送带的上部安装可拆卸的垫板，可将垫板通过底部的卡扣板与传送带上部的卡接槽卡接安装，垫板安装后，启动第二电动伸缩柱带动挡板移动，挡板远离垫板，橡胶护套被展开，挡板、垫板以及橡胶护套形成隔断板，传送带的外部被分隔成若干个区域，物体在传送带上受到挡板、垫板以及橡胶护套的阻挡，从而避免待运输的物体在传送带上发生晃动脱落，能稳定的进行运输，使得传送带运输中的安全性能得到提高，扩大了适用范围，运输能力得到提升，适应能力强。且运输大件物体时，可将垫板拆卸，不影响大件物体的正常运输，垫板安装拆卸方便快捷，操作简单。

2、通过在底板的两侧安装可展开的收纳板，使得物体容易从传送带的两侧掉落时，收纳板可展开，收纳板能在两侧接收传送带上掉落的物体。既能将掉落的物体进行收集，也可以避免物体污染外部的环境，避免物体的损坏和环境受到损害，物体运输中的安全性能进一步得到提升。收纳板采用橡胶弹性板或塑胶网可以针对不同的物体进行使用，保证物体可以得到充分的防护。收纳板更换时，可将固定条板从底板的侧面拆卸更换，进而使得收纳板可以自由的更换。

3、通过设置角度可以调节侧边滚柱，使得传送带运输易洒落的物体时，可将传送带上部的运输部分形成中部低于两侧的弧形状。角度调节机构将传送带上方运输段的侧边顶起，传送带的两侧高于中部，使得物体在传送带上不会从两侧脱落，再结合垫板一起使用，物体能在传送带上稳定的运输。侧边滚柱的一端向上倾斜后，弧形板向外分散，进而使得倾斜后传送带的侧边能与侧边滚柱以及弧形板均匀的接触，传送带具有较高的稳定性，不易受力后发生倾斜，上部运输的物体不会洒落。弧形板和侧边滚柱能在传送带的底部对其进行支撑，使得传送带转动中摩擦力更小。

4、垫板和角度调节机构以及收纳板配合使用能大大提升物体运输的安全性，能适应不同的工作需求。三者单独使用，各自具有不同的防护作用，能从不同的方位对传送带上的物体进行防护，也可任意两种配合使用，针对不同的物体进行防护。多种防护器械，使得传送带在运输物体时安全、高效，运输时更加多样化。若底板或者传送带损坏后，可单独更换底板或者安装框，降低使用中的成本。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明图1中A处局部放大结构示意图。

图3为本发明固定条板与端部板安装结构示意图。

图4为本发明固定条板结构示意图。

图5为本发明垫板安装结构示意图。

图6为本发明安装框结构示意图。

图7为本发明侧边滚柱结构示意图。

图8为本发明支撑架结构示意图。

图9为本发明图9中B处局部放大结构示意图。

图10为本发明凸板与连接板安装结构示意图。

图11为本发明辅助滚动机构结构示意图。

图12为本发明底板的俯视图。

图中：1、底板；2、安装框；3、传送带；4、挡板；5、调节螺栓；6、固定框；7、固定条板；8、收纳板；9、端部板；10、被动滚筒；11、固定螺栓；12、主动滚筒；13、装载架；14、驱动电机；15、移动板；16、卡板；17、导向轮；18、导向条；19、第一电动伸缩柱；20、螺栓孔；21、缠绕杆；22、收纳腔；23、卡接槽；24、卡扣板；25、垫板；26、套筒；27、橡胶护套；28、第二电动伸缩柱；29、固定架；30、支撑架；31、承载滚柱；32、侧边滚柱；33、转动杆；34、连接架；35、辅助滚动机构；36、电动滑块；37、凸板；38、底部架；39、第三电动伸缩柱；40、连接板；41、主动齿轮；42、被动齿轮；43、第一转动马达；44、第二转动马达；45、弧形板；46、内杆；47、轴承；48、移动槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12所示，一种新型输送机，包括安装框2，安装框2可拆卸的安装在底板1的上部，底板1的两侧均沿长度方向水平安装有固定条板7，固定条板7远离底板1的一侧安装有端部板9，端部板9与固定条板7之间安装有收纳板8，且端部板9与固定条板7之间在收纳板8的下方还安装有若干个第一电动伸缩柱19。

安装框2的两端分别转动安装有被动滚筒10和主动滚筒12，被动滚筒10和主动滚筒12之间转动安装有传送带3，传送带3外部的承载面沿宽度方向安装有若干个可拆卸的垫板25，垫板25远离传送带3的一端连接有挡板4，挡板4与垫板25之间的一侧两端均连接有第二电动伸缩柱28，挡板4与垫板25之间的另一侧连接有橡胶护套27。

安装框2的上部在被动滚筒10和主动滚筒12之间沿宽度方向还安装有若干个横杆，横杆的上方中部沿长度方向转动安装有承载滚柱31，横杆的上方两端均转动安装有侧边滚柱32，侧边滚柱32远离承载滚柱31的一端下方与横杆之间安装有角度调节机构，且侧边滚柱32的外部沿圆周方向安装有若干个辅助滚动机构35，承载滚柱31和侧边滚柱32均与传送带3上方的底部接触。

作为本发明的一种技术优化方案，被动滚筒10的两端均转动安装有移动板15，移动板15滑动安装在固定框6的内部，固定框6的底部与安装框2的侧边顶部固定连接，固定框6的内部上下两端均连接有滑轨，移动板15滑动安装在两个滑轨之间，且移动板15远离主动滚筒12的一端水平连接有调节螺栓5，调节螺栓5的一端贯穿固定框6的一端，且调节螺栓5的外部在固定框6端部的两侧均螺纹连接有螺母，拧动固定框6两侧的螺母可以带动移动板15在固定框6的内部移动，调节被动滚筒10与主动滚筒12之间的距离，进而调节传送带3的张力。

作为本发明的一种技术优化方案，底板1的顶部两侧均沿长度方向连接有导向条18，安装框2底部两侧的两端均焊接有卡板16，卡板16的内部转动安装有导向轮17，导向轮17的外周中部设置有与导向条18相适配的凹槽，导向条18卡接在凹槽的内部，且安装框2的两侧均螺纹连接有若干个竖直设置的固定螺栓11，固定螺栓11的底部与底板1螺纹连接，导向轮17能在导向条18上进行移动，方便安装框2的安装拆卸。

作为本发明的一种技术优化方案，安装框2的顶部在主动滚筒12的上方安装有装载架13，装载架13的顶部一端安装有驱动电机14，驱动电机14的输出端通过皮带与主动滚筒12的一端传动连接。

作为本发明的一种技术优化方案，固定条板7的两端均贯穿设置有螺栓孔20，固定条板7的两端均通过螺栓杆与底板1连接，固定条板7朝向端部板9的一侧沿长度方向设置有收纳腔22，收纳腔22的内部沿长度方向转动安装有缠绕杆21，收纳板8的一端与端部板9固定连接，另一端缠绕在缠绕杆21的外部，收纳板8为橡胶弹性板或塑胶网，收纳腔22方便收纳板8的收纳存放，使用中不易损坏。

作为本发明的一种技术优化方案，传送带3外部的承载面沿宽度方向设置有若干个卡接槽23，垫板25的底部连接有与卡接槽23相适配的卡扣板24，卡扣板24卡接在卡接槽23的内部，卡接槽23能与卡扣板24卡接，进而方便垫板25与传送带3的安装拆卸。

作为本发明的一种技术优化方案，承载滚柱31的两端均转动连接有固定架29，固定架29的底部与横杆固定连接，侧边滚柱32的两端均转动连接有转动杆33，转动杆33远离侧边滚柱32的一端转动安装在连接架34的内部，靠近承载滚柱31一端的连接架34下方也固定连接有固定架29，固定架29的底部与横杆固定连接，另一端连接架34的底部与角度调节机构连接。

作为本发明的一种技术优化方案，角度调节机构包含有支撑架30，支撑架30的两端均连接有凸板37，上部凸板37的一端转动连接有连接板40，上部凸板37的内部安装有第二转动马达44，第二转动马达44的输出端贯穿凸板37与连接板40的内侧固定连接，底部凸板37的下端转动安装有底部架38，底部凸板37的两侧均通过转动辊与底部架38转动连接，一侧的转动辊贯穿底部架38的一侧连接有被动齿轮42，底部架38的侧面在被动齿轮42的下方安装有主动齿轮41，主动齿轮41与被动齿轮42啮合连接，底部架38的内部安装有第一转动马达43，第一转动马达43的输出端与主动齿轮41端部连接，底部架38的底部设置有与横杆相适配的稳定槽，稳定槽的内部两侧均安装有电动滑块36，横杆的两侧均沿长度方向设置有移动槽48，电动滑块36滑动安装在移动槽48的内部，侧边滚柱32一端的连接架34与连接板40连接，角度调节机构方便侧边滚柱32的角度调节，适应不同的工作需求。

作为本发明的一种技术优化方案，辅助滚动机构35包含有内杆46，内杆46的外部套装有套筒26，套筒26通过轴承47与内杆46转动安装，套筒26的外部均匀连接连接有若干个弧形板45，弧形板45的内壁与套筒26的外壁之间安装有第三电动伸缩柱39。

作为本发明的一种技术优化方案，该输送机使用的具体步骤包括：

步骤一：将若待运输的物体在传送带3的上部容易滚动或者晃动易脱落，将垫板25通过底部的卡扣板24与传送带3上部的卡接槽23卡接安装，垫板25安装后，第二电动伸缩柱28带动挡板4移动，挡板4远离垫板25，橡胶护套27被展开，挡板4、垫板25以及橡胶护套27形成隔断板，传送带3的外部被分隔成若干个区域，物体在传送带3上受到挡板4、垫板25以及橡胶护套27的阻挡；

步骤二：若传送带3运输物体时，物体容易从传送带3的两侧掉落，第一电动伸缩柱19伸长，第一电动伸缩柱19推动端部板9向外侧移动，同时收纳腔22内部的输送电机带动缠绕杆21转动，收纳板8被展开，收纳板8在两侧接收传送带3上掉落的物体；

步骤三：若传送带3运输易洒落的物体时，将传送带3上部的运输部分形成中部低于两侧的弧形状；传送带3改变形态时，第一转动马达43带动主动齿轮41转动，进而带动被动齿轮42转动，从而带动支撑架30在底部架38的上部转动；上部的第二转动马达44带动连接板40转动，支撑架30和连接板40均向竖直状态进行转动，底部的底部架38通过电动滑块36沿着移动槽48在横杆的上部向远离承载滚柱31的端部移动；最终角度调节机构将传送带3上方运输段的侧边顶起，传送带3的两侧高于中部；

步骤四：侧边滚柱32的一端向上倾斜后，第三电动伸缩柱39伸长，带动弧形板45向外分散，进而倾斜后传送带3的侧边与侧边滚柱32以及弧形板45接触，弧形板45和侧边滚柱32在传送带3的底部对其进行支撑。

本发明在使用时，整个装置通过底板1底部的滚轮移动到所需使用的位置，将待输送的物体放在传送带3的上部，驱动电机14带动主动滚筒12转动，进而带动传送带3在主动滚筒12和被动滚筒10之间进行转动，传送带3转动后对上部的物体进行移动运输。

若待运输的物体在传送带3的上部容易滚动或者晃动易脱落，可将垫板25通过底部的卡扣板24与传送带3上部的卡接槽23卡接安装，垫板25安装后，启动第二电动伸缩柱28带动挡板4移动，挡板4远离垫板25，橡胶护套27被展开，挡板4、垫板25以及橡胶护套27形成隔断板，传送带3的外部被分隔成若干个区域，物体在传送带3上受到挡板4、垫板25以及橡胶护套27的阻挡，不易发生晃动脱落，能稳定的进行运输，使得传送带3运输中的安全性能得到提高，能运输不同种类的物体，运输能力得到提升，适应能力强。且运输大件物体时，可将垫板25拆卸，不影响大件物体的正常运输，垫板25安装拆卸方便快捷，操作简单。

传送带3运输物体时，物体容易从传送带3的两侧掉落，启动第一电动伸缩柱19伸长，第一电动伸缩柱19推动端部板9向外侧移动，同时收纳腔22内部的输送电机带动缠绕杆21转动，使得收纳板8被展开，收纳板8能在两侧接收传送带3上掉落的物体。既能将掉落的物体进行收集，也可以避免物体污染外部的环境，避免物体的损坏和环境受到损害，物体运输中的安全性能进一步得到提升。收纳板8采用橡胶弹性板或塑胶网可以针对不同的物体进行使用，保证物体可以得到充分的防护。收纳板8更换时，可将固定条板7从底板1的侧面拆卸更换，进而使得收纳板8可以自由的更换。

传送带3运输易洒落的物体时，可以将传送带3上部的运输部分形成中部低于两侧的弧形状。传送带3改变形态时，第一转动马达43带动主动齿轮41转动，进而带动被动齿轮42转动，从而带动支撑架30在底部架38的上部转动。上部的第二转动马达44带动连接板40转动，支撑架30和连接板40均向竖直状态进行转动，底部的底部架38通过电动滑块36沿着移动槽48在横杆的上部向远离承载滚柱31的端部移动。最终角度调节机构将传送带3上方运输段的侧边顶起，传送带3的两侧高于中部，使得物体在传送带3上不会从两侧脱落，再结合垫板25一起使用，物体能在传送带3上稳定的运输。

侧边滚柱32的一端向上倾斜后，第三电动伸缩柱39能伸长，带动弧形板45向外分散，进而使得倾斜后传送带3的侧边能与侧边滚柱32以及弧形板45均匀的接触，传送带3具有较高的稳定性，不易受力后发生倾斜，上部运输的物体不会洒落。弧形板45和侧边滚柱32能在传送带3的底部对其进行支撑，使得传送带3转动中摩擦力更小。

垫板25和角度调节机构以及收纳板8配合使用能大大提升物体运输的安全性，能适应不同的工作需求。三者单独使用，各自具有不同的防护作用，能从不同的方位对传送带3上的物体进行防护，也可任意两种配合使用，针对不同的物体进行防护。多种防护器械，使得传送带3在运输物体时安全、高效，运输时更加多样化。

若底板1或者传送带3损坏后，可单独更换底板1或者安装框2，降低使用中的成本。底板1与安装框2拆卸时，拧动固定螺栓11，直至其底部脱离底板1，随后推动安装框2通过底部的导向轮17沿着导向条18在底板1的上部移动，即可完成底板1与安装框2的拆卸。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种新型输送机，包括安装框（2），其特征在于，所述安装框（2）可拆卸的安装在底板（1）的上部，底板（1）的两侧均沿长度方向水平安装有固定条板（7），固定条板（7）远离底板（1）的一侧安装有端部板（9），端部板（9）与固定条板（7）之间安装有收纳板（8），且端部板（9）与固定条板（7）之间在收纳板（8）的下方还安装有若干个第一电动伸缩柱（19）；

所述安装框（2）的两端分别转动安装有被动滚筒（10）和主动滚筒（12），被动滚筒（10）和主动滚筒（12）之间转动安装有传送带（3），传送带（3）外部的承载面沿宽度方向安装有若干个可拆卸的垫板（25），垫板（25）远离传送带（3）的一端连接有挡板（4），挡板（4）与垫板（25）之间的一侧两端均连接有第二电动伸缩柱（28），挡板（4）与垫板（25）之间的另一侧连接有橡胶护套（27）；

所述安装框（2）的上部在被动滚筒（10）和主动滚筒（12）之间沿宽度方向还安装有若干个横杆，横杆的上方中部沿长度方向转动安装有承载滚柱（31），横杆的上方两端均转动安装有侧边滚柱（32），侧边滚柱（32）远离承载滚柱（31）的一端下方与横杆之间安装有角度调节机构，且侧边滚柱（32）的外部沿圆周方向安装有若干个辅助滚动机构（35），承载滚柱（31）和侧边滚柱（32）均与传送带（3）上方的底部接触。

2.根据权利要求1所述的一种新型输送机，其特征在于，所述被动滚筒（10）的两端均转动安装有移动板（15），移动板（15）滑动安装在固定框（6）的内部，固定框（6）的底部与安装框（2）的侧边顶部固定连接，固定框（6）的内部上下两端均连接有滑轨，移动板（15）滑动安装在两个滑轨之间，且移动板（15）远离主动滚筒（12）的一端水平连接有调节螺栓（5），调节螺栓（5）的一端贯穿固定框（6）的一端，且调节螺栓（5）的外部在固定框（6）端部的两侧均螺纹连接有螺母。

3.根据权利要求1所述的一种新型输送机，其特征在于，所述底板（1）的顶部两侧均沿长度方向连接有导向条（18），安装框（2）底部两侧的两端均焊接有卡板（16），卡板（16）的内部转动安装有导向轮（17），导向轮（17）的外周中部设置有与导向条（18）相适配的凹槽，导向条（18）卡接在凹槽的内部，且安装框（2）的两侧均螺纹连接有若干个竖直设置的固定螺栓（11），固定螺栓（11）的底部与底板（1）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型输送机，其特征在于，所述安装框（2）的顶部在主动滚筒（12）的上方安装有装载架（13），装载架（13）的顶部一端安装有驱动电机（14），驱动电机（14）的输出端通过皮带与主动滚筒（12）的一端传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型输送机，其特征在于，所述固定条板（7）的两端均贯穿设置有螺栓孔（20），固定条板（7）的两端均通过螺栓杆与底板（1）连接，固定条板（7）朝向端部板（9）的一侧沿长度方向设置有收纳腔（22），收纳腔（22）的内部沿长度方向转动安装有缠绕杆（21），收纳板（8）的一端与端部板（9）固定连接，另一端缠绕在缠绕杆（21）的外部，收纳板（8）为橡胶弹性板或塑胶网。

6.根据权利要求1所述的一种新型输送机，其特征在于，所述传送带（3）外部的承载面沿宽度方向设置有若干个卡接槽（23），垫板（25）的底部连接有与卡接槽（23）相适配的卡扣板（24），卡扣板（24）卡接在卡接槽（23）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种新型输送机，其特征在于，所述承载滚柱（31）的两端均转动连接有固定架（29），固定架（29）的底部与横杆固定连接，侧边滚柱（32）的两端均转动连接有转动杆（33），转动杆（33）远离侧边滚柱（32）的一端转动安装在连接架（34）的内部，靠近承载滚柱（31）一端的连接架（34）下方也固定连接有固定架（29），固定架（29）的底部与横杆固定连接，另一端连接架（34）的底部与角度调节机构连接。

8.根据权利要求1所述的一种新型输送机，其特征在于，所述角度调节机构包含有支撑架（30），支撑架（30）的两端均连接有凸板（37），上部凸板（37）的一端转动连接有连接板（40），上部凸板（37）的内部安装有第二转动马达（44），第二转动马达（44）的输出端贯穿凸板（37）与连接板（40）的内侧固定连接，底部凸板（37）的下端转动安装有底部架（38），底部凸板（37）的两侧均通过转动辊与底部架（38）转动连接，一侧的转动辊贯穿底部架（38）的一侧连接有被动齿轮（42），底部架（38）的侧面在被动齿轮（42）的下方安装有主动齿轮（41），主动齿轮（41）与被动齿轮（42）啮合连接，底部架（38）的内部安装有第一转动马达（43），第一转动马达（43）的输出端与主动齿轮（41）端部连接，底部架（38）的底部设置有与横杆相适配的稳定槽，稳定槽的内部两侧均安装有电动滑块（36），横杆的两侧均沿长度方向设置有移动槽（48），电动滑块（36）滑动安装在移动槽（48）的内部，侧边滚柱（32）一端的连接架（34）与连接板（40）连接。

9.根据权利要求1所述的一种新型输送机，其特征在于，所述辅助滚动机构（35）包含有内杆（46），内杆（46）的外部套装有套筒（26），套筒（26）通过轴承（47）与内杆（46）转动安装，套筒（26）的外部均匀连接连接有若干个弧形板（45），弧形板（45）的内壁与套筒（26）的外壁之间安装有第三电动伸缩柱（39）。

10.根据权利要求1所述的一种新型输送机，其特征在于，该输送机使用的具体步骤包括：

步骤一：将若待运输的物体在传送带（3）的上部容易滚动或者晃动易脱落，将垫板（25）通过底部的卡扣板（24）与传送带（3）上部的卡接槽（23）卡接安装，垫板（25）安装后，第二电动伸缩柱（28）带动挡板（4）移动，挡板（4）远离垫板（25），橡胶护套（27）被展开，挡板（4）、垫板（25）以及橡胶护套（27）形成隔断板，传送带（3）的外部被分隔成若干个区域，物体在传送带（3）上受到挡板（4）、垫板（25）以及橡胶护套（27）的阻挡；

步骤二：若传送带（3）运输物体时，物体容易从传送带（3）的两侧掉落，第一电动伸缩柱（19）伸长，第一电动伸缩柱（19）推动端部板（9）向外侧移动，同时收纳腔（22）内部的输送电机带动缠绕杆（21）转动，收纳板（8）被展开，收纳板（8）在两侧接收传送带（3）上掉落的物体；

步骤三：若传送带（3）运输易洒落的物体时，将传送带（3）上部的运输部分形成中部低于两侧的弧形状；传送带（3）改变形态时，第一转动马达（43）带动主动齿轮（41）转动，进而带动被动齿轮（42）转动，从而带动支撑架（30）在底部架（38）的上部转动；上部的第二转动马达（44）带动连接板（40）转动，支撑架（30）和连接板（40）均向竖直状态进行转动，底部的底部架（38）通过电动滑块（36）沿着移动槽（48）在横杆的上部向远离承载滚柱（31）的端部移动；最终角度调节机构将传送带（3）上方运输段的侧边顶起，传送带（3）的两侧高于中部；

步骤四：侧边滚柱（32）的一端向上倾斜后，第三电动伸缩柱（39）伸长，带动弧形板（45）向外分散，进而倾斜后传送带（3）的侧边与侧边滚柱（32）以及弧形板（45）接触，弧形板（45）和侧边滚柱（32）在传送带（3）的底部对其进行支撑。

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