CN212767983U - 一种伸缩带式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伸缩带式输送机，具体涉及输送机技术领域，包括机箱，所述机箱的两侧均设有移动架，两个所述移动架的上端均转动连接有第一辊筒，两个所述第一辊筒的外侧套设有皮带，一个所述移动架的一侧固定安装有工作电机，所述工作电机的输出轴通过带传动与第一辊筒的一端传动连接，所述机箱内侧的上端转动连接有若干个第二辊筒，相邻所述第二辊筒之间的下方均设有第三辊筒。本实用新型通过通过第三辊筒的上移和伸缩机构带动移动架向两侧移动的方式，能够伸出的长度较长，缩短时占用空间较小，且结构较为简单，第三辊筒上升所释放出的皮带的长度与两个移动架向两侧拉伸的长度相等，可以使皮带的张紧力保持稳定。

Description

一种伸缩带式输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，更具体地说，本实用涉及一种伸缩带式输送机。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护的特点，能够连续、平稳地输送物料，其中，伸缩带式输送机由于机身设有贮放带装置，因而能根据工作面位置变化调整自身长度的输送机，适应性较强，广泛应用于电器、机械、印刷、食品等领域。

现有的伸缩带式输送机的体积较大，不利于移动，存放时占用空间较大，能够伸出的长度较短，从而适应性不强。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种伸缩带式输送机，本实用新型所要解决的技术问题是：现有的伸缩带式输送机的体积较大，不利于移动，存放时占用空间较大，能够伸出的长度较短，从而适应性不强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伸缩带式输送机，包括机箱，所述机箱的两侧均设有移动架，两个所述移动架的上端均转动连接有第一辊筒，两个所述第一辊筒的外侧套设有皮带，一个所述移动架的一侧固定安装有工作电机，所述工作电机的输出轴通过带传动与第一辊筒的一端传动连接，所述机箱内侧的上端转动连接有若干个第二辊筒，相邻所述第二辊筒之间的下方均设有第三辊筒，所述第三辊筒的前端设有连接板，若干个所述第三辊筒的一端均与连接板的一侧转动连接，所述皮带底端的中部依次穿过第二辊筒和第三辊筒且与第二辊筒和第三辊筒的外表面贴合，所述机箱内侧的底部设有升降机构，所述升降机构包括驱动电机，所述驱动电机与机箱的底面固定安装，所述驱动电机的上方设有第一传动轴，所述驱动电机的输出轴通过直齿轮传动与第一传动轴传动连接，所述第一传动轴中部的两侧均设有第一丝杆，两个所述第一丝杆的上端分别通过螺纹与连接板中部的两侧传动连接，两个所述第一丝杆的底端均通过锥齿轮传动与第一传动轴传动连接，所述机箱上端外部的两侧均设有伸缩机构，所述移动架与机箱的底端均固定安装有若干个脚轮，两个所述伸缩机构的下方均设有传动机构。

通过第三辊筒的上移和伸缩机构带动移动架向两侧移动的方式，能够伸出的长度较长，缩短时占用空间较小，且结构较为简单，第三辊筒上升所释放出的皮带的长度与两个移动架向两侧拉伸的长度相等，可以使皮带的张紧力保持稳定。

在一个优选的实施方式中，所述伸缩机构包括两个第一圆柱块，两个所述第一圆柱块之间设有若干个第二圆柱块，两个所述第一圆柱块的上端和下端均转动连接有短连杆，若干个所述第二圆柱块的上端和下端均转动连接有长连杆。

在一个优选的实施方式中，相邻所述长连杆的一端相互铰接，相邻所述短连杆与长连杆之间相互铰接，在第二圆柱块移动时，可以带动短连杆和长连杆转动。

在一个优选的实施方式中，两个所述第一圆柱块的下方均固定连接有固定块，两个所述固定块分别与移动架的侧壁和机箱的侧壁固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述传动机构包括第二传动轴，所述第二传动轴的位于机箱内部的一侧，靠近所述机箱一侧的第二圆柱块的底端固定连接有连接块，所述连接块的底端通过螺纹传动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一端延伸至机箱的内侧，所述第二传动轴的底端通过锥齿轮传动与第一传动轴的一端传动连接，所述第二丝杆的一端通过锥齿轮传动与第二丝杆的上端传动连接，第一传动轴通过锥齿轮传动带动第二传动轴转动，第二传动轴通过锥齿轮带动第二丝杆转动，第二丝杆带动连接块和第二圆柱块移动。

在一个优选的实施方式中，所述第一传动轴中部的两侧均设有支撑板，所述支撑板的底端与机箱的底面固定连接，所述支撑板的中部与第一传动轴的外侧壁转动连接，所述支撑板上部的两端分别与第一丝杆的底端和第二传动轴的底端转动连接。

在一个优选的实施方式中，若干个所述第二圆柱块的上端均连接有固定板，若干个所述固定板的上端均转动连接有第四辊筒，所述第四辊筒的外侧壁与皮带上侧的底面贴合，第四辊筒可以对皮带进行稳定支撑。

在一个优选的实施方式中，所述第三辊筒的数量比第二圆柱块的数量多一个，所述第一传动轴与第一丝杆之间的传动比为第一丝杆与第二丝杆之间总传动比的二倍，所述第一丝杆与第二丝杆螺距相等，使得在第三辊筒上升时，所释放出的皮带的长度与两个移动架向两侧拉伸的长度相等，以使皮带张紧力保持稳定。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过第三辊筒的上移和伸缩机构带动移动架向两侧移动的方式，能够伸出的长度较长，缩短时占用空间较小，且结构较为简单，第三辊筒上升所释放出的皮带的长度与两个移动架向两侧拉伸的长度相等，可以使皮带的张紧力保持稳定；

2、本实用新型通过固定板和第四辊筒的设置，在第二圆柱块移动的过程中，第二圆柱块始终会带动固定板和第四辊筒移动，使得在伸长和缩短时，固定板都能够分布地较为均匀，从而能够对皮带提供稳定的支撑，防止由于物料重量而影响输送。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的局部示意图。

图3为本实用新型伸缩机构的俯视图。

图4为本实用新型伸缩机构的剖视图。

附图标记为：

1机箱、2移动架、21第一辊筒、22皮带、3第二辊筒、31第三辊筒、 32连接板、4升降机构、41驱动电机、42第一传动轴、43第一丝杆、5伸缩机构、51第一圆柱块、52第二圆柱块、53短连杆、54长连杆、6脚轮、7传动机构、71第二传动轴、72连接块、73第二丝杆、8支撑板、9固定块、100 固定板、101第四辊筒、200工作电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种伸缩带式输送机，包括机箱1，所述机箱1的两侧均设有移动架2，两个所述移动架2的上端均转动连接有第一辊筒21，两个所述第一辊筒21的外侧套设有皮带22，一个所述移动架2的一侧固定安装有工作电机200，所述工作电机200的输出轴通过带传动与第一辊筒21的一端传动连接，所述机箱1内侧的上端转动连接有若干个第二辊筒3，相邻所述第二辊筒3之间的下方均设有第三辊筒31，所述第三辊筒31的前端设有连接板 32，若干个所述第三辊筒31的一端均与连接板32的一侧转动连接，所述皮带22底端的中部依次穿过第二辊筒3和第三辊筒31且与第二辊筒3和第三辊筒31的外表面贴合，所述机箱1内侧的底部设有升降机构4，所述升降机构4包括驱动电机41，所述驱动电机41与机箱1的底面固定安装，所述驱动电机41的上方设有第一传动轴42，所述驱动电机41的输出轴通过直齿轮传动与第一传动轴42传动连接，所述第一传动轴42中部的两侧均设有第一丝杆43，两个所述第一丝杆43的上端分别通过螺纹与连接板32中部的两侧传动连接，两个所述第一丝杆43的底端均通过锥齿轮传动与第一传动轴42传动连接，所述机箱1上端外部的两侧均设有伸缩机构5，所述移动架2与机箱 1的底端均固定安装有若干个脚轮6，两个所述伸缩机构5的下方均设有传动机构7。

所述伸缩机构5包括两个第一圆柱块51，两个所述第一圆柱块51之间设有若干个第二圆柱块52，两个所述第一圆柱块51的上端和下端均转动连接有短连杆53，若干个所述第二圆柱块52的上端和下端均转动连接有长连杆54。

相邻所述长连杆54的一端相互铰接，相邻所述短连杆53与长连杆54之间相互铰接。

两个所述第一圆柱块51的下方均固定连接有固定块9，两个所述固定块 9分别与移动架2的侧壁和机箱1的侧壁固定连接。

所述传动机构7包括第二传动轴71，所述第二传动轴71的位于机箱1内部的一侧，靠近所述机箱1一侧的第二圆柱块52的底端固定连接有连接块72，所述连接块72的底端通过螺纹传动连接有第二丝杆73，所述第二丝杆73的一端延伸至机箱1的内侧，所述第二传动轴71的底端通过锥齿轮传动与第一传动轴42的一端传动连接，所述第二丝杆73的一端通过锥齿轮传动与第二丝杆73的上端传动连接。

所述第一传动轴42中部的两侧均设有支撑板8，所述支撑板8的底端与机箱1的底面固定连接，所述支撑板8的中部与第一传动轴42的外侧壁转动连接，所述支撑板8上部的两端分别与第一丝杆43的底端和第二传动轴71 的底端转动连接。

若干个所述第二圆柱块52的上端均连接有固定板100，若干个所述固定板100的上端均转动连接有第四辊筒101，所述第四辊筒101的外侧壁与皮带22上侧的底面贴合。

所述第三辊筒31的数量比第二圆柱块52的数量多一个，所述第一传动轴42与第一丝杆43之间的传动比为第一丝杆43与第二丝杆73之间总传动比的二倍，所述第一丝杆43与第二丝杆73螺距相等。

如图1-4所示，实施方式具体为：在使用时，启动工作电机200，工作电机200带动第一辊筒21转动从而带动皮带22进行传输物料，在需要伸长时，启动驱动电机41，驱动电机41通过直齿轮带动第一传动轴42转动，第一传动轴42通过锥齿轮传动带动第一丝杆43转动，第一丝杆43带动连接板32 上移，连接板32带动第三辊筒31上移，从而可以释放皮带22使皮带22可以向两侧拉长，与此同时，第一传动轴42通过锥齿轮传动带动第二传动轴71 转动，第二传动轴71通过锥齿轮带动第二丝杆73转动，第二丝杆73带动连接块72和第二圆柱块52向远离机箱1的一侧移动，而由于第二圆柱块52的移动，会使长连杆54和短连杆53均向中部转动，从而可以推动移动架2移动，移动架2带动第一辊筒21将皮带22向两侧拉长，从而达到了将输送机长度伸长的目的，在缩短时，只需要使驱动电机41反转即可，在第二圆柱块 52移动的过程中，第二圆柱块52始终会带动固定板100和第四辊筒101移动，使得在伸长和缩短时，固定板100都能够分布地较为均匀，从而能够对皮带 22提供稳定的支撑，防止由于物料重量而影响输送，即能够方便调节输送机的长度，通过第三辊筒31的上移和伸缩机构5带动移动架2向两侧移动的方式，能够伸出的长度较长，缩短时占用空间较小，且结构较为简单，第三辊筒31上升所释放出的皮带22的长度与两个移动架2向两侧拉伸的长度相等，可以使皮带22的张紧力保持稳定，该实施方式具体解决了现有的伸缩带式输送机的体积较大，不利于移动，存放时占用空间较大，能够伸出的长度较短，从而适应性不强的问题。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种伸缩带式输送机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的两侧均设有移动架(2)，两个所述移动架(2)的上端均转动连接有第一辊筒(21)，两个所述第一辊筒(21)的外侧套设有皮带(22)，一个所述移动架(2)的一侧固定安装有工作电机(200)，所述工作电机(200)的输出轴通过带传动与第一辊筒(21)的一端传动连接，所述机箱(1)内侧的上端转动连接有若干个第二辊筒(3)，相邻所述第二辊筒(3)之间的下方均设有第三辊筒(31)，所述第三辊筒(31)的前端设有连接板(32)，若干个所述第三辊筒(31)的一端均与连接板(32)的一侧转动连接，所述皮带(22)底端的中部依次穿过第二辊筒(3)和第三辊筒(31)且与第二辊筒(3)和第三辊筒(31)的外表面贴合，所述机箱(1)内侧的底部设有升降机构(4)，所述升降机构(4)包括驱动电机(41)，所述驱动电机(41)与机箱(1)的底面固定安装，所述驱动电机(41)的上方设有第一传动轴(42)，所述驱动电机(41)的输出轴通过直齿轮传动与第一传动轴(42)传动连接，所述第一传动轴(42)中部的两侧均设有第一丝杆(43)，两个所述第一丝杆(43)的上端分别通过螺纹与连接板(32)中部的两侧传动连接，两个所述第一丝杆(43)的底端均通过锥齿轮传动与第一传动轴(42)传动连接，所述机箱(1)上端外部的两侧均设有伸缩机构(5)，所述移动架(2)与机箱(1)的底端均固定安装有若干个脚轮(6)，两个所述伸缩机构(5)的下方均设有传动机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩带式输送机，其特征在于：所述伸缩机构(5)包括两个第一圆柱块(51)，两个所述第一圆柱块(51)之间设有若干个第二圆柱块(52)，两个所述第一圆柱块(51)的上端和下端均转动连接有短连杆(53)，若干个所述第二圆柱块(52)的上端和下端均转动连接有长连杆(54)。

3.根据权利要求2所述的一种伸缩带式输送机，其特征在于：相邻所述长连杆(54)的一端相互铰接，相邻所述短连杆(53)与长连杆(54)之间相互铰接。

4.根据权利要求2所述的一种伸缩带式输送机，其特征在于：两个所述第一圆柱块(51)的下方均固定连接有固定块(9)，两个所述固定块(9)分别与移动架(2)的侧壁和机箱(1)的侧壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种伸缩带式输送机，其特征在于：所述传动机构(7)包括第二传动轴(71)，所述第二传动轴(71)的位于机箱(1)内部的一侧，靠近所述机箱(1)一侧的第二圆柱块(52)的底端固定连接有连接块(72)，所述连接块(72)的底端通过螺纹传动连接有第二丝杆(73)，所述第二丝杆(73)的一端延伸至机箱(1)的内侧，所述第二传动轴(71)的底端通过锥齿轮传动与第一传动轴(42)的一端传动连接，所述第二丝杆(73)的一端通过锥齿轮传动与第二丝杆(73)的上端传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种伸缩带式输送机，其特征在于：所述第一传动轴(42)中部的两侧均设有支撑板(8)，所述支撑板(8)的底端与机箱(1)的底面固定连接，所述支撑板(8)的中部与第一传动轴(42)的外侧壁转动连接，所述支撑板(8)上部的两端分别与第一丝杆(43)的底端和第二传动轴(71)的底端转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种伸缩带式输送机，其特征在于：若干个所述第二圆柱块(52)的上端均连接有固定板(100)，若干个所述固定板(100)的上端均转动连接有第四辊筒(101)，所述第四辊筒(101)的外侧壁与皮带(22)上侧的底面贴合。

8.根据权利要求5所述的一种伸缩带式输送机，其特征在于：所述第三辊筒(31)的数量比第二圆柱块(52)的数量多一个，所述第一传动轴(42)与第一丝杆(43)之间的传动比为第一丝杆(43)与第二丝杆(73)之间总传动比的二倍，所述第一丝杆(43)与第二丝杆(73)螺距相等。

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