CN111873119A - 托盘及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种托盘及其加工方法，涉及食品加工技术领域，主要目的是研发一种具有较高强度、环保安全易降解且具有较好的防水防油效果的食品用托盘。该托盘的边缘高度高于中间区域的高度，且所述托盘由板材和至少覆盖在所述板材的上表面的覆膜组成，所述板材由木质材料制成，所述覆膜为疏水疏油膜；其加工步骤为：木材加工：对完整的木材进行切割切片处理，得到板材薄片；覆膜处理：在高温下对所述板材的上表面进行覆膜处理，或同时对所述板材的上下表面进行覆膜处理，所述覆膜为疏水疏油膜；模切加工：对上述物料进行切割得到托盘型胚；热压成型：将托盘型胚放入热压机的模具内进行热压；干燥定型，对得到的托盘进行干燥处理得到定型的托盘。

Description

托盘及其加工方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，尤其是涉及一种食品加工行业常用的托盘及其加工方法。
背景技术
在对食品进行加工时，要求接触食品相关加工用具和加工器械必须具有环保、无污染的特点，以免影响食品安全。除了安全以外，如果所使用的相关产品能够兼顾防水、防油，便于清洗，也能够大大提高加工效率，保证加工产品的质量安全。目前市场上常用的食品托盘多选用淀粉基塑料或纸质材料进行加工，在加工过程中需要加工塑料成份以实现对托盘的定型；另外，上述产品也存在强度偏低、粘上油污或者水渍时难以清洗甚至只能作为一次性产品进行使用的问题。上述托盘的使用会造成资源的严重浪费。
鉴于上述情况，亟需研发一种更加环保安全、具有较高的强度且具有防水防油功能的托盘。
发明内容
本发明的目的在于提供托盘及其加工方法，以解决现有技术中存在的托盘强度低、防水防油效果差的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的托盘的边缘高度高于中间区域的高度，且所述托盘由板材和至少覆盖在所述板材的上表面的覆膜组成，所述板材由木质材料制成，所述覆膜为疏水疏油膜。
木质板材保证了托盘本身的强度，覆盖在板材上的疏水疏油膜保证该板材在使用时具有较好的疏水疏油效果。因此该板材在使用时具有强度高、易清洁以及环保安全的优点。
在上述技术方案中，优选的，所述板材的厚度不小于0.8mm。
在上述技术方案中，优选的，所述板材和所述覆膜在覆膜机的作用下贴合在一起。
在上述技术方案中，优选的，所述托盘的下表面也覆盖有所述覆膜。
在上述技术方案中，优选的，所述覆膜为食品级覆膜。
本发明还提供了上述任一项所述的托盘的加工方法，包括以下步骤：
(1)木材加工：对完整的木材进行切割切片处理，得到板材薄片；
(2)覆膜处理：在高温下对所述板材的上表面进行覆膜处理，或同时对所述板材的上下表面进行覆膜处理，所述覆膜为疏水疏油膜；
(3)模切加工：对经步骤(2)处理得到的物料进行切割得到托盘型胚；
(4)热压成型：将经步骤(3)处理得到的所述托盘型胚放入热压机的模具内进行热压，即得所述托盘。
在上述技术方案中，优选的，经步骤(4)加工得到的托盘还需要干燥定型处理至含水率10％以内，处理温度为25～35℃。
在上述技术方案中，优选的，所述步骤(2)的处理温度为160～200℃。
在上述技术方案中，优选的，步骤(4)中热压机的所述模具需要进行预热处理，预热温度为110～140℃，预热时间为10～15min。
在上述技术方案中，优选的，预热完成后，所述托盘在经预热处理的所述模具内压合18～25s。
相比于现有技术，本发明提供了一种托盘及其加工方法，其中托盘由板材和覆膜构成，该覆膜选用疏水疏油膜，板材由木质材料制成，在加工的过程中将覆膜在高温条件下用覆膜机压合在板材上；经覆膜处理后的板材在模切机内加工成一定的形状后采用热压成型加工方法加工成托盘成品。由于托盘所选用的材料简单，没有采用胶水等进行黏合，因此加工出的托盘与其他托盘相比更加环保；另外，该托盘整体由木质材料经热压加工而成，具有较高的强度，且安全易降解，不会污染环境；覆盖在木质材料外侧的覆膜使得该托盘具有较好的疏水疏油效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明托盘的加工方法流程图；
图2是本发明托盘的剖面结构示意图。
图中：1、板材；2、覆膜。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
附图1是本发明托盘的加工方法流程图；
附图2是本发明托盘的剖面结构示意图。
本发明提供了一种托盘，该托盘的边缘高度高于中间区域的高度，其剖面结构如图2所示。
托盘由板材1和至少覆盖在板材1的上表面的覆膜2组成，其中板材1由木质材料制成，覆膜2为疏水疏油膜。木质板材1保证了托盘本身的强度，覆盖在板材1上的疏水疏油膜保证该板材1在使用时具有较好的疏水疏油效果。因此该板材1在使用时具有强度高、易清洁以及环保安全的优点。
具体的，可以选用白杨木来加工板材1。为了保证板材1的环保性，设置覆膜2为食品级覆膜，如PLA淋膜纸。
作为可选地实施方式，板材1的厚度不小于0.8mm。一般而言，板材1的厚度约为0.8mm～2.0mm。
作为可选地实施方式，为了使覆膜2与板材1能够更好的结合在一起，设置板材1和覆膜2在覆膜机的作用下贴合在一起。
由于托盘在使用时其下表面及其他位置也可能会接触到油污和水，考虑到清洁问题，可以在托盘的下表面和周侧也覆盖覆膜2。
该托盘的加工方法如图1所示，具体步骤如下：
(1)木材加工：对完整的木材进行切割切片处理，得到板材1薄片；
(2)覆膜处理：在高温下对板材1的上表面进行覆膜处理，或同时对板材1的上下表面进行覆膜处理，所选用的覆膜2为疏水疏油膜；
(3)模切加工：对经步骤(2)处理得到的物料进行切割得到托盘型胚；
(4)热压成型：将经步骤(3)处理得到的托盘型胚放入热压机的模具内进行热压，即得托盘。
需要注意的是，在对板材1进行模切加工时，可以将形状不规则的板材1切割成后续加工所需形状，此时一个板材1可以加工出至少一个符合要求的托盘型胚，一般为四个。
作为可选地实施方式，步骤(2)的处理温度为160～200℃。
作为可选地实施方式，步骤(4)中热压机的模具需要进行预热处理，预热温度为110～140℃，预热时间为10～15min。
作为可选地实施方式，预热完成后，托盘在模具内压合18～25s。
该热压机上安装有上下模具，上下两个模具均经预热处理至要求温度，随后将托盘型胚放入模具成型腔内，上下模具移动至相应位置并对托盘型胚进行热压合处理。托盘型胚在高温下产生形变。
为了维持托盘形状，作为可选地实施方式，经步骤(4)加工得到的托盘还需要在25～35℃的条件下进行干燥定型处理，最终得到的托盘的含水率在10％以内。
实施例1：
托盘加工步骤如下，
(1)木材加工：对完整的木材进行切割切片处理，得到板材1薄片，板材1厚度为1.0mm；
(2)覆膜处理：将上述板材1放在覆膜机上，在180℃的温度下对板材1的上下表面均进行覆膜处理，该覆膜2为疏水疏油膜；
(3)模切加工：对经步骤(2)处理得到的物料进行切割得到托盘型胚，该托盘型胚为矩形结构；
(4)热压成型：将经步骤(3)处理得到的托盘型胚放入热压机的模具内进行热压，即得托盘；
其中，热压机的模具需要进行预热处理，在110℃条件下恒温预热15min；托盘在模具内需要压合20s。
(5)干燥定型：经步骤(4)加工得到的托盘需要在32℃左右干燥至含水率10％以内，此时托盘能够定型。
经上述加工过程可以得到定型的托盘。
实施例2：
托盘加工步骤如下，
(1)木材加工：对完整的木材进行切割切片处理，得到板材1薄片，板材1厚度为0.8mm；
(2)覆膜处理：将上述板材1放在覆膜机上，在180℃的温度下对板材1的上下表面进行覆膜处理，该覆膜2为疏水疏油膜；
(3)模切加工：对经步骤(2)处理得到的物料进行切割得到托盘型胚，该托盘型胚为矩形结构；
(4)热压成型：将经步骤(3)处理得到的托盘型胚放入热压机的模具内进行热压，即得托盘；
其中，热压机的模具需要进行预热处理，在120℃条件下恒温预热10min；托盘在模具内需要压合20s。
(5)干燥定型：经步骤(4)加工得到的托盘需要在32℃左右干燥至含水率10％以内，此时托盘能够定型。
经上述加工过程可以得到定型的托盘。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.托盘，其特征在于，所述托盘的边缘高度高于中间区域的高度，且所述托盘由板材和至少覆盖在所述板材的上表面的覆膜组成，所述板材由木质材料制成，所述覆膜为疏水疏油膜。
2.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述板材的厚度不小于0.8mm。
3.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述板材和所述覆膜在覆膜机的作用下贴合在一起。
4.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述托盘的下表面也覆盖有所述覆膜。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的托盘，其特征在于，所述覆膜为食品级覆膜。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的托盘的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)木材加工：对完整的木材进行切割切片处理，得到板材薄片；
(2)覆膜处理：在高温下对所述板材的上表面进行覆膜处理，或同时对所述板材的上下表面进行覆膜处理，所述覆膜为疏水疏油膜；
(3)模切加工：对经步骤(2)处理得到的物料进行切割得到托盘型胚；
(4)热压成型：将经步骤(3)处理得到的所述托盘型胚放入热压机的模具内进行热压，即得所述托盘。
7.根据权利要求6所述的托盘的加工方法，其特征在于，经步骤(4)加工得到的托盘还需要干燥定型处理至含水率10％以内，处理温度为25～35℃。
8.根据权利要求6所述的托盘的加工方法，其特征在于，所述步骤(2)的处理温度为160～200℃。
9.根据权利要求6所述的托盘的加工方法，其特征在于，步骤(4)中热压机的所述模具需要进行预热处理，预热温度为110～140℃，预热时间为10～15min。
10.根据权利要求9所述的托盘的加工方法，其特征在于，预热完成后，所述托盘在经预热处理的所述模具内压合18～25s。
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