CN111872248A - 一种用于家具生产的缩管机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及缩管机技术领域，提出了一种用于家具生产的缩管机，包括机架，在机架上设有上料装置、送料装置、夹料装置、缩管装置和下料装置，夹料装置上设有夹料槽，夹料槽与缩管装置正对，送料装置包括：送料转轴，转动设置在机架上，送料盘，设置在送料转轴上，送料盘边缘沿周向开设有送料槽；上料装置、夹料装置和下料装置沿送料槽的转动路径依次设置在机架上。通过上述技术方案，解决了现有技术中的缩管机无法进行批量缩管、工作效率低的问题。

Description

一种用于家具生产的缩管机
技术领域
本发明涉及缩管机技术领域，具体的，涉及一种用于家具生产的缩管机。
背景技术
在家具生产中需要用到各种管件，很多时候需要对管件进行扩缩管处理，对管件的扩缩管一般是通过缩管机来完成的，缩管机可实现管材缩口和管材扩口功能。目前市场上大部分的缩管机都是半自动的，即需要人工将加工好的管件放置到位后再启动缩管机进行缩管，工作效率低，无法批量缩管。
发明内容
本发明提出了一种用于家具生产的缩管机，解决了现有技术中的缩管机无法进行批量缩管、工作效率低的问题。
本发明的技术方案如下：
一种用于家具生产的缩管机，包括机架，在所述机架上设有上料装置、送料装置、夹料装置、缩管装置和下料装置，所述夹料装置上设有夹料槽，所述夹料槽与所述缩管装置正对，所述送料装置包括：
送料转轴，转动设置在所述机架上，
送料盘，设置在所述送料转轴上，所述送料盘边缘沿周向开设有送料槽；
所述上料装置、夹料装置和下料装置沿所述送料槽的转动路径依次设置在所述机架上。
进一步，所述送料盘沿第一方向滑动设置在所述送料转轴上，所述送料盘至少为两个。
进一步，所述上料装置包括：
原料箱，设置在所述机架上，位于所述送料盘的一侧；
导料通道，设置在所述原料箱上，与所述原料箱连通，所述导料通道上设有上料口，所述导料通道在同一时间内只允许单根管体通过。
进一步，所述上料装置还包括：
引导杆，设置在所述上料口处；
弧形杆，设置在所述引导杆的端部。
进一步，所述夹料装置包括：
滑动座，滑动设置在所述机架上，沿第一方向滑动；
夹料机构，设置在所述滑动座上。
进一步，所述夹料机构设置在所述送料盘的上方，包括：
第一夹具，转动设置在所述滑动座上，其上设有第一夹槽；
第二夹具，转动设置在所述滑动座上，其上设有第二夹槽；
所述第一夹具与所述第二夹具闭合时，所述第一夹槽和所述第二夹槽构成所述夹料槽，所述夹料槽位于所述夹料位。
进一步，所述夹料装置还包括驱动所述夹料机构开合的开合机构，所述开合机构包括：
第一转轴，设置在所述第一夹具上，其上设有第一锥齿轮；
第二转轴，设置在所述第二夹具上，并套设在所述第一转轴上，其上设有第二锥齿轮；
第三转轴，转动设置在所述滑动座上，其上设有第三锥齿轮，与所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮均啮合。
进一步，所述下料装置包括：
下料基座，设置在所述送料盘的一侧，其上设有斜面；
推料杆，为两个，滑动设置在所述下料基座上，用于将管体从送料槽推至斜面处；
成品箱，位于所述斜面底端。
进一步，所述下料装置还包括驱动所述推料杆转动的滑动机构，所述滑动机构包括：
下料丝母，设置在所述推料杆上；
下料丝杆，转动设置在所述下料基座上，与所述下料丝母啮合。
进一步，所述缩管装置为两个，均滑动设置在所述机架上，沿所述送料转轴的轴线方向滑动。
本发明的工作原理及有益效果为：
1、本发明中，一种用于家具生产的缩管机，包括机架，在所述机架上设有上料装置、送料装置、夹料装置、缩管装置和下料装置，所述夹料装置上设有夹料槽，所述夹料槽与所述缩管装置正对，所述送料装置包括：送料转轴，转动设置在所述机架上，送料盘，设置在所述送料转轴上，所述送料盘边缘沿周向开设有送料槽；所述上料装置、夹料装置和下料装置沿所述送料槽的转动路径依次设置在所述机架上。通过送料转动带动其上的送料盘转动，在送料盘的边缘开设的送料槽随之转动，在送料槽的转动过程中通过上料装置时上料装置进行上料，将管体上到送料槽内，送料槽带着管体通过夹料装置时，夹料装置的夹料槽夹紧管体，并由缩管装置进行缩管处理，完成缩管后，夹料装置松开管体，送料槽继续带着管体运动到下料装置，由下料装置进行下料，通过送料盘的转动实现整个缩管过程中的管体输送，结构简单，并能够实现循环，可以进行批量缩管，缩管效率高。。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧视图；
图3为送料装置结构示意图；
图4为上料装置剖视图；
图5为夹料装置结构示意图；
图6为开合机构结构示意图；
图7为下料装置结构示意图；
图8为下料装置俯视图；
图中：1机架，2上料装置，21原料箱，22导料通道，23上料口，24引导杆，25弧形杆，3送料装置，31送料转轴，32送料盘，33送料槽，4夹料装置，41滑动座，42夹料机构，421第一夹具，422第二夹具，423夹料槽，43开合机构，431第一转轴，432第一锥齿轮，433第二转轴，434第二锥齿轮，435第三转轴，436第三锥齿轮，5缩管装置，6下料装置，61下料基座，611斜面，62推料杆，63成品箱，64滑动机构，641下料丝母，642下料丝杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。
如图1～图8所示，提出了一种用于家具生产的缩管机，包括机架1，在机架1上设有上料装置2、送料装置3、夹料装置4、缩管装置5和下料装置6，夹料装置4上设有夹料槽423，夹料槽423与缩管装置5正对，送料装置3包括：
送料转轴31，转动设置在机架1上，
送料盘32，设置在送料转轴31上，送料盘32边缘沿周向开设有送料槽33；
上料装置2、夹料装置4和下料装置6沿送料槽33的转动路径依次设置在机架1上。
通过送料转动带动其上的送料盘32转动，在送料盘32的边缘开设的送料槽33随之转动，在送料槽33的转动过程中通过上料装置2时上料装置2进行上料，将管体上到送料槽33内，送料槽33带着管体通过夹料装置4时，夹料装置4的夹料槽423夹紧管体，并由缩管装置5进行缩管处理，完成缩管后，夹料装置4松开管体，送料槽33继续带着管体运动到下料装置6，由下料装置6进行下料，通过送料盘32的转动实现整个缩管过程中的管体输送，结构简单，并能够实现循环，可以进行批量缩管，缩管效率高。
进一步，送料转轴31可采用电机作为动力源，驱动送料转轴31转动。
送料盘32沿第一方向滑动设置在送料转轴31上，送料盘32至少为两个。
第一方向指送料转轴31的轴线方向，送料盘32为至少两个，通过两个送料盘32支撑管体，并且送料盘32均可以沿送料转轴31的轴线方向滑动，通过调整送料盘32间的距离可以适应不同长度的管体，更好的支撑管体。
上料装置2包括：
原料箱21，设置在机架1上，位于送料盘32的一侧；
导料通道22，设置在原料箱21上，与原料箱21连通，导料通道22上设有上料口23，导料通道22在同一时间内只允许单根管体通过。
原料箱21设置在送料盘32的一侧，在原料箱21上设置导料通道22，在导料通道22上设置上料口23，导料通道22的宽度与管体的外径适配，使导料通道22在同一时间内只允许单根管体通过，将原料箱21内的管体在导料通道22内进行排序，方便上料。
在一种实施例中，导料通道22设在在原料箱21的底部，倾斜设置，上料口23位于导料通道22底部的一侧，与送料盘32相对，并且与送料盘32侧壁的距离小于管体的外径而大于管体外径的一半，管体可以在自重的作用下从原料箱21落入导料通道22内，并落至上料口23处，在送料盘32转动时，管体被送料盘32的侧壁与上料口23卡住，在送料槽33经过管体时进入送料槽33内，管体落入送料槽33内，并被送料槽33带走。导料通道22也可采用竖直设置，在上料口23处的导料通道22内壁设置弧形面，可以使管体在弧形面的引导下从上料口23中导出。
上料装置2还包括：
引导杆24，设置在上料口23处；
弧形杆25，设置在引导杆24的端部。
管体从送料口落出后沿引导杆24运动到引导杆24端部的弧形杆25处，由弧形杆25对管体进行限位，弧形杆25与管体适配，使管体定位更准确，使送料槽33在通过上料装置2时可以更方便的带走管体。
夹料装置4包括：
滑动座41，滑动设置在机架1上，沿第一方向滑动；
夹料机构42，设置在滑动座41上。
滑动座41沿送料转轴31的轴线方向滑动，夹料机构42设置在滑动座41上，随滑动座41在机架1上滑动，管体被夹料机构42夹紧后，移动滑动座41调整夹料机构42的位置，进而调整管体的位置，使管体位于合适的位置，方便后续缩管。
进一步，机架1上转动设有调整丝杆，滑动座41上设有调整丝母，调整丝母与调整丝杆啮合。
转动设置在机架1上的调整丝杆，和设置在滑动座41上的调整丝母构成的丝母丝杆机构，通过转动丝杆调整丝母的位置，进而调整滑动座41的位置，结构简单，传动稳定，可以较为精确的调整滑动座41，可以采用电机作为动力源，驱动调整丝杆转动。
夹料机构42设置在送料盘32的上方，包括：
第一夹具421，转动设置在滑动座41上，其上设有第一夹槽；
第二夹具422，转动设置在滑动座41上，其上设有第二夹槽；
第一夹具421与第二夹具422闭合时，第一夹槽和第二夹槽构成夹料槽423，夹料槽423位于夹料位。
通过相互转动的第一夹具421和第二夹具422实现第一夹具421与第二夹具422的开合，在第一夹具421和第二夹具422的相对面上分别设有第一夹槽和第二夹槽，第一夹槽和第二夹槽在第一夹具421和第二夹具422闭合时构成用于夹住管体的夹料槽423，送料盘32带动管体转动到夹料装置4时，即可通过转动第一夹具421和第二夹具422，使管体夹在夹料槽423内，而打开第一夹具421和第二夹具422后即可有送料盘32继续带动管体运动，夹料机构42设置在送料盘32的上方，第一夹具421和第二夹具422在打开时均向上转动，可以避免对管体的运动产生干涉，而且在夹料时送料槽33对管体起到支撑作用，更加稳定。
夹料装置4还包括驱动夹料机构42开合的开合机构43，开合机构43包括：
第一转轴431，设置在第一夹具421上，其上设有第一锥齿轮432；
第二转轴433，设置在第二夹具422上，并套设在第一转轴431上，其上设有第二锥齿轮434；
第三转轴435，转动设置在滑动座41上，其上设有第三锥齿轮436，与第一锥齿轮432和第二锥齿轮434均啮合。
第一夹具421和第二夹具422做方向相反的转动，在两个夹具上分别设置有第一转轴431和第二转轴433，并且第二转轴433套设在第一转轴431上，且第一转轴431和第二转轴433上分别设置有第一锥齿轮432和第二锥齿轮434，第一锥齿轮432和第二锥齿轮434齿面相对，设置第三转轴435在第三转轴435上设有第三锥齿轮436与第一锥齿轮432和第二锥齿轮434均啮合，通过转动第三锥齿轮436可以使第一锥齿轮432和第二锥齿轮434做方向相反的转动，从而带动第一夹具421和第二夹具422做相反的转动，通过改变第三锥齿轮436的转动方向可以实现第一夹具421与第二夹具422的开合，结构简单，运动稳定，可采用电机作为动力源驱动第三转轴435转动。
下料装置6包括：
下料基座61，设置在送料盘32的一侧，其上设有斜面611；
推料杆62，为两个，滑动设置在下料基座61上，用于将管体从送料槽33推至斜面611处；
成品箱63，位于斜面611底端。
下料基座61，设置在送料盘32的一侧，在下料基座61上设有推料杆62，推料杆62滑动可以带动管体从送料槽33中脱出，并推动管体运动到下料基座61上的斜面611处，管体在被推料杆62带动到斜面611上后沿斜面611向下运动，运动至斜面611底端的成品箱63内，完成下料。
下料装置6还包括驱动推料杆62转动的滑动机构64，滑动机构64包括：
下料丝母641，设置在推料杆62上；
下料丝杆642，转动设置在下料基座61上，与下料丝母641啮合。
下料基座61上转动设置有下料丝杆642，并且推料杆62上设置有下料丝母641与下料丝杆642啮合，通过转动丝杠实现推料杆62在基座上滑动。两个下料丝杆642间可通过带传动机构进行传动，保证同步转动，可采用电机作为动力源。
缩管装置5为两个，均滑动设置在机架1上，沿送料转轴31的轴线方向滑动。
设置两个缩管装置5，均滑动设置在机架1上，沿送料转轴31的轴线方向滑动，可以对管体的两端同时进行缩管，也可以单独对一端进行缩管，使用更加灵活方便。
两个缩管装置5均可以采用液压缸作为动力源，驱动缩管装置5在机架1上滑动。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于家具生产的缩管机，包括机架(1)，在所述机架(1)上设有上料装置(2)、送料装置(3)、夹料装置(4)、缩管装置(5)和下料装置(6)，所述夹料装置(4)上设有夹料槽(423)，所述夹料槽(423)与所述缩管装置(5)正对，其特征在于，所述送料装置(3)包括：
送料转轴(31)，转动设置在所述机架(1)上，
送料盘(32)，设置在所述送料转轴(31)上，所述送料盘(32)边缘沿周向开设有送料槽(33)；
所述上料装置(2)、夹料装置(4)和下料装置(6)沿所述送料槽(33)的转动路径依次设置在所述机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的用于家具生产的缩管机，其特征在于，所述送料盘(32)沿第一方向滑动设置在所述送料转轴(31)上，所述送料盘(32)至少为两个。
3.根据权利要求1所述的用于家具生产的缩管机，其特征在于，所述上料装置(2)包括：
原料箱(21)，设置在所述机架(1)上，位于所述送料盘(32)的一侧；
导料通道(22)，设置在所述原料箱(21)上，与所述原料箱(21)连通，所述导料通道(22)上设有上料口(23)，所述导料通道(22)在同一时间内只允许单根管体通过。
4.根据权利要求3所述的用于家具生产的缩管机，其特征在于，所述上料装置(2)还包括：
引导杆(24)，设置在所述上料口(23)处；
弧形杆(25)，设置在所述引导杆(24)的端部。
5.根据权利要求1所述的用于家具生产的缩管机，其特征在于，所述夹料装置(4)包括：
滑动座(41)，滑动设置在所述机架(1)上，沿第一方向滑动；
夹料机构(42)，设置在所述滑动座(41)上。
6.根据权利要求5所述的用于家具生产的缩管机，其特征在于，所述夹料机构(42)设置在所述送料盘(32)的上方，包括：
第一夹具(421)，转动设置在所述滑动座(41)上，其上设有第一夹槽；
第二夹具(422)，转动设置在所述滑动座(41)上，其上设有第二夹槽；
所述第一夹具(421)与所述第二夹具(422)闭合时，所述第一夹槽和所述第二夹槽构成所述夹料槽(423)，所述夹料槽(423)位于所述夹料位。
7.根据权利要求6所述的用于家具生产的缩管机，其特征在于，所述夹料装置(4)还包括驱动所述夹料机构(42)开合的开合机构(43)，所述开合机构(43)包括：
第一转轴(431)，设置在所述第一夹具(421)上，其上设有第一锥齿轮(432)；
第二转轴(433)，设置在所述第二夹具(422)上，并套设在所述第一转轴(431)上，其上设有第二锥齿轮(434)；
第三转轴(435)，转动设置在所述滑动座(41)上，其上设有第三锥齿轮(436)，与所述第一锥齿轮(432)和所述第二锥齿轮(434)均啮合。
8.根据权利要求1所述的用于家具生产的缩管机，其特征在于，所述下料装置(6)包括：
下料基座(61)，设置在所述送料盘(32)的一侧，其上设有斜面(611)；
推料杆(62)，为两个，滑动设置在所述下料基座(61)上，用于将管体从送料槽(33)推至斜面(611)处；
成品箱(63)，位于所述斜面(611)底端。
9.根据权利要求8所述的用于家具生产的缩管机，其特征在于，所述下料装置(6)还包括驱动所述推料杆(62)转动的滑动机构(64)，所述滑动机构(64)包括：
下料丝母(641)，设置在所述推料杆(62)上；
下料丝杆(642)，转动设置在所述下料基座(61)上，与所述下料丝母(641)啮合。
10.根据权利要求1所述的用于家具生产的缩管机，其特征在于，所述缩管装置(5)为两个，均滑动设置在所述机架(1)上，沿所述送料转轴(31)的轴线方向滑动。
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