CN220698288U - 一种铜排自动铣孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及车铣加工技术领域，且公开了一种铜排自动铣孔设备，包括台面，所述台面的顶部后侧安装有车铣机构，所述台面的顶部中间位置装设有床身；夹具座，其装设于床身的顶部，所述夹具座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部中间位置装设有安装座，所述安装座的内部通过轴承活动插设有丝杠，且连接插轴均贯穿装夹筒的左右两侧。该铜排自动铣孔设备，通过转动丝杠带动滑动座的运动，从而使得左右两侧的装夹筒进行闭合，再通过转动螺杆带动滑块和夹板的上下运动，使得可对铜排进行夹紧，而当铜排的一面车铣完成后可通过推动拨片带动限位卡块的转动，使得其从限位卡盘的内部抽离，进而可转动连接插轴和法兰的转动，使得可对铜排进行翻面。
Description
技术领域
本实用新型涉及车铣加工技术领域，具体为一种铜排自动铣孔设备。
背景技术
铣孔指用铣削方法加工工件的孔，铣削使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法，工作时刀具旋转(作主运动)，工件移动(作进给运动)，工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动(同时完成主运动和进给运动)，铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床。
常见的铣孔设备在对铜排进行车铣时，一般均需要先对铜排进行固定夹紧，再通过铣刀对其表面进行铣孔操作，如202021907366.4一种新型发电机转子铜排自动铣孔机，但这种方式由于一般的铜排需要多面加工，就需要在一面车铣完成后进行拆卸再翻面后进行二次装夹，导致整个铣孔的过程费时费力，且反复的拆卸需要不断的对刀定位，使得操作工序复杂，不能满足铣孔的工作要求，为此提出一种铜排自动铣孔设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜排自动铣孔设备，以解决上述的技术问题。
为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜排自动铣孔设备，包括：
台面，所述台面的顶部后侧安装有车铣机构，所述台面的顶部中间位置装设有床身；
夹具座，其装设于床身的顶部，所述夹具座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部中间位置装设有安装座，所述安装座的内部通过轴承活动插设有丝杠；
滑动座，其旋接于丝杠的左右两侧，所述滑动座的顶部均安装有装夹筒，所述装夹筒的内部均插设有连接插轴，且连接插轴均贯穿装夹筒的左右两侧；
法兰，其固定连接于连接插轴的内端，所述法兰的内侧均安装有连接块。
优选的，所述滑动座的底部和滑槽的形状均为梯形设置，所述丝杠的左右两侧螺纹互为反向设置，通过转动丝杠带动滑动座的运动，从而使得左右两侧的装夹筒进行闭合，再通过转动螺杆带动滑块和夹板的上下运动，使得可对铜排进行夹紧。
优选的，所述连接块的内部均旋接有螺杆，所述螺杆的外部均旋接有滑块，所述滑块的内侧均连接有夹板。
优选的，所述螺杆的底端均通过轴承与连接块的内腔底部活动连接，所述连接块的内侧位于夹板下部的位置均固定连接有承托板。
优选的，所述连接插轴的外端均同轴固定连接有限位卡盘，所述限位卡盘的上下两侧和左右两侧均开设有卡槽，所述滑动座的顶部外侧均连接有铰接支架。
优选的，所述铰接支架的内部均插设有转轴，所述转轴的前端均装设有拨片，所述转轴的轴身中部均安装有限位卡块，当铜排的一面车铣完成后可通过推动拨片带动限位卡块的转动，使得其从限位卡盘的内部抽离，进而可转动连接插轴和法兰的转动，使得可对铜排进行翻面。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜排自动铣孔设备，具备以下
有益效果：
该铜排自动铣孔设备，通过转动丝杠带动滑动座的运动，从而使得左右两侧的装夹筒进行闭合，再通过转动螺杆带动滑块和夹板的上下运动，使得可对铜排进行夹紧，而当铜排的一面车铣完成后可通过推动拨片带动限位卡块的转动，使得其从限位卡盘的内部抽离，进而可转动连接插轴和法兰的转动，使得可对铜排进行翻面，方便了快速的对铜排的两面进行快速的铣孔操作，且避免了对反复的装夹和对刀操作，提升了铣孔时的精准度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型夹具座内部结构示意图；
图3为本实用新型滑动座顶部结构示意图；
图4为本实用新型铰接支架结构示意图；
图5为本实用新型连接块内部结构示意图。
图中：1、台面；2、车铣机构；3、床身；4、夹具座；5、安装座；6、丝杠；7、滑动座；8、装夹筒；9、连接插轴；10、法兰；11、限位卡盘；12、铰接支架；13、转轴；131、拨片；14、限位卡块；15、连接块；16、螺杆；17、滑块；18、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案，一种铜排自动铣孔设备，包括台面1、车铣机构2、床身3、夹具座4、安装座5、丝杠6、滑动座7、装夹筒8、连接插轴9、法兰10、限位卡盘11、铰接支架12、转轴13、拨片131、限位卡块14、连接块15、螺杆16、滑块17和夹板18：
请参阅图1，台面1的顶部后侧安装有车铣机构2，台面1的顶部中间位置装设有床身3；
请参阅图2，夹具座4，其装设于床身3的顶部，夹具座4的内部开设有滑槽，滑槽的内部中间位置装设有安装座5，安装座5的内部通过轴承活动插设有丝杠6；
滑动座7，其旋接于丝杠6的左右两侧，滑动座7的顶部均安装有装夹筒8，装夹筒8的内部均插设有连接插轴9，且连接插轴9均贯穿装夹筒8的左右两侧；
法兰10，其固定连接于连接插轴9的内端，法兰10的内侧均安装有连接块15。
滑动座7的底部和滑槽的形状均为梯形设置，丝杠6的左右两侧螺纹互为反向设置。
请参阅图5，连接块15的内部均旋接有螺杆16，螺杆16的外部均旋接有滑块17，滑块17的内侧均连接有夹板18。
螺杆16的底端均通过轴承与连接块15的内腔底部活动连接，连接块15的内侧位于夹板18下部的位置均固定连接有承托板。
请参阅图3，连接插轴9的外端均同轴固定连接有限位卡盘11，限位卡盘11的上下两侧和左右两侧均开设有卡槽，滑动座7的顶部外侧均连接有铰接支架12，通过转动丝杠6带动滑动座7的运动，从而使得左右两侧的装夹筒8进行闭合，再通过转动螺杆16带动滑块17和夹板18的上下运动，使得可对铜排进行夹紧，而当铜排的一面车铣完成后可通过推动拨片131带动限位卡块14的转动，使得其从限位卡盘11的内部抽离，进而可转动连接插轴9和法兰10的转动，使得可对铜排进行翻面，方便了快速的对铜排的两面进行快速的铣孔操作，且避免了对反复的装夹和对刀操作，提升了铣孔时的精准度。
请参阅图4，铰接支架12的内部均插设有转轴13，转轴13的前端均装设有拨片131，转轴13的轴身中部均安装有限位卡块14。
本装置的工作原理：首先转动丝杠6带动滑动座7的运动，从而使得左右两侧的装夹筒8进行闭合，再通过转动螺杆16带动滑块17和夹板18的上下运动，使得可对铜排进行夹紧，而当铜排的一面车铣完成后可通过推动拨片131带动限位卡块14的转动，使得其从限位卡盘11的内部抽离，进而可转动连接插轴9和法兰10的转动，使得可对铜排进行翻面，方便了快速的对铜排的两面进行快速的铣孔操作，且避免了对反复的装夹和对刀操作，提升了铣孔时的精准度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铜排自动铣孔设备，其特征在于，包括：
台面(1)，所述台面(1)的顶部后侧安装有车铣机构(2)，所述台面(1)的顶部中间位置装设有床身(3)；
夹具座(4)，其装设于床身(3)的顶部，所述夹具座(4)的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部中间位置装设有安装座(5)，所述安装座(5)的内部通过轴承活动插设有丝杠(6)；
滑动座(7)，其旋接于丝杠(6)的左右两侧，所述滑动座(7)的顶部均安装有装夹筒(8)，所述装夹筒(8)的内部均插设有连接插轴(9)，且连接插轴(9)均贯穿装夹筒(8)的左右两侧；
法兰(10)，其固定连接于连接插轴(9)的内端，所述法兰(10)的内侧均安装有连接块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铜排自动铣孔设备，其特征在于：所述滑动座(7)的底部和滑槽的形状均为梯形设置，所述丝杠(6)的左右两侧螺纹互为反向设置。
3.根据权利要求1所述的一种铜排自动铣孔设备，其特征在于：所述连接块(15)的内部均旋接有螺杆(16)，所述螺杆(16)的外部均旋接有滑块(17)，所述滑块(17)的内侧均连接有夹板(18)。
4.根据权利要求3所述的一种铜排自动铣孔设备，其特征在于：所述螺杆(16)的底端均通过轴承与连接块(15)的内腔底部活动连接，所述连接块(15)的内侧位于夹板(18)下部的位置均固定连接有承托板。
5.根据权利要求1所述的一种铜排自动铣孔设备，其特征在于：所述连接插轴(9)的外端均同轴固定连接有限位卡盘(11)，所述限位卡盘(11)的上下两侧和左右两侧均开设有卡槽。
6.根据权利要求5所述的一种铜排自动铣孔设备，其特征在于：所述滑动座(7)的顶部外侧均连接有铰接支架(12)。
7.根据权利要求6所述的一种铜排自动铣孔设备，其特征在于：所述铰接支架(12)的内部均插设有转轴(13)，所述转轴(13)的前端均装设有拨片(131)，所述转轴(13)的轴身中部均安装有限位卡块(14)。
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