CN217963335U - 一种化纤纸管表面涂胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化纤纸管表面涂胶机构，包括涂胶机，所述涂胶机的顶部固定连接有涂胶器，所述涂胶机顶部且位于涂胶器的底部设置有工作台，所述工作台的顶部设置有纸管体，所述涂胶机内壁的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有传动板，所述传动板的内部滑动连接有传动柱，所述传动柱的背面固定连接有活动板。本实用新型解决了现有市面上大多数的涂胶机不具有便于调节位置的功能，通常是通过使用者手动调节工作台的位置，以便于对不同直径的纸管进行固定，费时费力，无法给使用者带来便利的问题，达到了便于调节位置的效果。

Description

一种化纤纸管表面涂胶机构

技术领域

本实用新型涉及化纤纸管技术领域，具体为一种化纤纸管表面涂胶机构。

背景技术

纸管，纸用纸张加工成的管状的物体，大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管。

化纤纸管表面涂胶时需要用到涂胶机，但现有市面上大多数的涂胶机不具有便于调节位置的功能，通常是通过使用者手动调节工作台的位置，以便于对不同直径的纸管进行固定，费时费力，无法给使用者带来便利。

因此，需要对涂胶机进行设计改造，有效的防止其手动调节工作台的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种化纤纸管表面涂胶机构，具备便于调节位置的优点，解决了现有市面上大多数的涂胶机不具有便于调节位置的功能，通常是通过使用者手动调节工作台的位置，以便于对不同直径的纸管进行固定，费时费力，无法给使用者带来便利的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤纸管表面涂胶机构，包括涂胶机，所述涂胶机的顶部固定连接有涂胶器，所述涂胶机顶部且位于涂胶器的底部设置有工作台，所述工作台的顶部设置有纸管体，所述涂胶机内壁的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有传动板，所述传动板的内部滑动连接有传动柱，所述传动柱的背面固定连接有活动板，所述活动板的右侧通过轴承与传动箱内壁的右侧活动连接，所述活动板的背面通过转轴活动连接有活动杆，所述活动杆的背面通过转轴活动连接有转盘，所述转盘的背面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的背面通过轴承与传动箱内壁的后侧活动连接，所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的正面固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的正面啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的底部固定连接有螺杆，所述螺杆的底部通过轴承与传动箱内壁的底部活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有传动块，所述传动块的左侧固定连接有移动板，所述移动板的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部与涂胶机内壁的顶部固定连接，所述移动板的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部与工作台的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述滑杆的底部固定连接有固定块，所述固定块与滑杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述气缸的左侧固定连接有固定板，所述固定板的底部与传动箱内壁的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述传动板的右侧固定连接有滑块，所述传动箱内壁的右侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。

作为本实用新型优选的，所述第二斜齿轮的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过轴承与传动箱内壁的顶部活动连接。

作为本实用新型优选的，所述传动箱的左侧开设有开口，所述开口与传动块配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置涂胶机、涂胶器、工作台、纸管体、传动箱、气缸、传动板、传动柱、活动板、活动杆、转盘、第一齿轮、第二齿轮、第一斜齿轮、第二斜齿轮、螺杆、传动块、移动板、滑杆和传动杆配合使用，使用时，将纸管体放置在工作台的表面，然后使用者启动气缸，气缸通过输出端带动传动板上下移动，传动板通过传动柱带动活动板转动，活动板带动活动杆转动，活动杆带动转盘进行旋转，转盘带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合第二齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮啮合第二斜齿轮带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮带动螺杆转动，螺杆通过螺纹连接传动块带动传动块在螺杆的表面向上移动，传动块带动移动板向上移动，移动板在滑杆向上移动，移动板带动传动杆向上移动，传动杆对工作台向上移动，解决了现有市面上大多数的涂胶机不具有便于调节位置的功能，通常是通过使用者手动调节工作台的位置，以便于对不同直径的纸管进行固定，费时费力，无法给使用者带来便利的问题，该化纤纸管表面涂胶机构，具备便于调节位置的优点。

2、本实用新型通过固定块的设置，能够对滑杆进行限位，限制了移动板的移动范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动箱剖视图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图；

图4为本实用新型传动板立体图。

图中：1、涂胶机；2、涂胶器；3、工作台；4、纸管体；5、传动箱；6、气缸；7、传动板；8、传动柱；9、活动板；10、活动杆；11、转盘；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、第一斜齿轮；15、第二斜齿轮；16、螺杆；17、传动块；18、移动板；19、滑杆；20、传动杆；21、固定块；22、固定板；23、滑块；24、滑槽；25、支撑杆；26、开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种化纤纸管表面涂胶机构，包括涂胶机1，涂胶机1的顶部固定连接有涂胶器2，涂胶机1顶部且位于涂胶器2的底部设置有工作台3，工作台3的顶部设置有纸管体4，涂胶机1内壁的顶部固定连接有传动箱5，传动箱5内壁的底部固定连接有气缸6，气缸6的输出端固定连接有传动板7，传动板7的内部滑动连接有传动柱8，传动柱8的背面固定连接有活动板9，活动板9的右侧通过轴承与传动箱5内壁的右侧活动连接，活动板9的背面通过转轴活动连接有活动杆10，活动杆10的背面通过转轴活动连接有转盘11，转盘11的背面固定连接有第一齿轮12，第一齿轮12的背面通过轴承与传动箱5内壁的后侧活动连接，第一齿轮12的左侧啮合有第二齿轮13，第二齿轮13的正面固定连接有第一斜齿轮14，第一斜齿轮14的正面啮合有第二斜齿轮15，第二斜齿轮15的底部固定连接有螺杆16，螺杆16的底部通过轴承与传动箱5内壁的底部活动连接，螺杆16的表面螺纹连接有传动块17，传动块17的左侧固定连接有移动板18，移动板18的内部滑动连接有滑杆19，滑杆19的顶部与涂胶机1内壁的顶部固定连接，移动板18的顶部固定连接有传动杆20，传动杆20的顶部与工作台3的底部固定连接。

参考图3，滑杆19的底部固定连接有固定块21，固定块21与滑杆19配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定块21的设置，能够对滑杆19进行限位，限制了移动板18的移动范围。

参考图2，气缸6的左侧固定连接有固定板22，固定板22的底部与传动箱5内壁的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定板22的设置，能够对气缸6进行辅助支撑，防止气缸6单点支撑不够稳定，在工作时产生晃动。

参考图2，传动板7的右侧固定连接有滑块23，传动箱5内壁的右侧开设有滑槽24，滑块23与滑槽24配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑块23和滑槽24的设置，能够对传动板7进行限位，防止传动板7在移动时出现倾斜的情况。

参考图2，第二斜齿轮15的顶部固定连接有支撑杆25，支撑杆25的顶部通过轴承与传动箱5内壁的顶部活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过支撑杆25的设置，能够对第二斜齿轮15进行辅助支撑，防止第二斜齿轮15在转动时出现偏移的现象。

参考图2，传动箱5的左侧开设有开口26，开口26与传动块17配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过开口26的设置，能够使传动块17完整的通过开口26进行机械传动，避免了开口26的宽度过窄导致传动块17在开口26处出现卡死的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将纸管体4放置在工作台3的表面，然后使用者启动气缸6，气缸6通过输出端带动传动板7上下移动，传动板7通过传动柱8带动活动板9转动，活动板9带动活动杆10转动，活动杆10带动转盘11进行旋转，转盘11带动第一齿轮12转动，第一齿轮12啮合第二齿轮13带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动第一斜齿轮14转动，第一斜齿轮14啮合第二斜齿轮15带动第二斜齿轮15转动，第二斜齿轮15带动螺杆16转动，螺杆16通过螺纹连接传动块17带动传动块17在螺杆16的表面向上移动，传动块17带动移动板18向上移动，移动板18在滑杆19向上移动，移动板18带动传动杆20向上移动，传动杆20对工作台3向上移动。

综上所述：该化纤纸管表面涂胶机构，通过涂胶机1、涂胶器2、工作台3、纸管体4、传动箱5、气缸6、传动板7、传动柱8、活动板9、活动杆10、转盘11、第一齿轮12、第二齿轮13、第一斜齿轮14、第二斜齿轮15、螺杆16、传动块17、移动板18、滑杆19和传动杆20配合使用，使用时，将纸管体4放置在工作台3的表面，然后使用者启动气缸6，气缸6通过输出端带动传动板7上下移动，传动板7通过传动柱8带动活动板9转动，活动板9带动活动杆10转动，活动杆10带动转盘11进行旋转，转盘11带动第一齿轮12转动，第一齿轮12啮合第二齿轮13带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动第一斜齿轮14转动，第一斜齿轮14啮合第二斜齿轮15带动第二斜齿轮15转动，第二斜齿轮15带动螺杆16转动，螺杆16通过螺纹连接传动块17带动传动块17在螺杆16的表面向上移动，传动块17带动移动板18向上移动，移动板18在滑杆19向上移动，移动板18带动传动杆20向上移动，传动杆20对工作台3向上移动，解决了现有市面上大多数的涂胶机不具有便于调节位置的功能，通常是通过使用者手动调节工作台的位置，以便于对不同直径的纸管进行固定，费时费力，无法给使用者带来便利的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化纤纸管表面涂胶机构，包括涂胶机(1)，其特征在于：所述涂胶机(1)的顶部固定连接有涂胶器(2)，所述涂胶机(1)顶部且位于涂胶器(2)的底部设置有工作台(3)，所述工作台(3)的顶部设置有纸管体(4)，所述涂胶机(1)内壁的顶部固定连接有传动箱(5)，所述传动箱(5)内壁的底部固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定连接有传动板(7)，所述传动板(7)的内部滑动连接有传动柱(8)，所述传动柱(8)的背面固定连接有活动板(9)，所述活动板(9)的右侧通过轴承与传动箱(5)内壁的右侧活动连接，所述活动板(9)的背面通过转轴活动连接有活动杆(10)，所述活动杆(10)的背面通过转轴活动连接有转盘(11)，所述转盘(11)的背面固定连接有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的背面通过轴承与传动箱(5)内壁的后侧活动连接，所述第一齿轮(12)的左侧啮合有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)的正面固定连接有第一斜齿轮(14)，所述第一斜齿轮(14)的正面啮合有第二斜齿轮(15)，所述第二斜齿轮(15)的底部固定连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)的底部通过轴承与传动箱(5)内壁的底部活动连接，所述螺杆(16)的表面螺纹连接有传动块(17)，所述传动块(17)的左侧固定连接有移动板(18)，所述移动板(18)的内部滑动连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)的顶部与涂胶机(1)内壁的顶部固定连接，所述移动板(18)的顶部固定连接有传动杆(20)，所述传动杆(20)的顶部与工作台(3)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种化纤纸管表面涂胶机构，其特征在于：所述滑杆(19)的底部固定连接有固定块(21)，所述固定块(21)与滑杆(19)配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种化纤纸管表面涂胶机构，其特征在于：所述气缸(6)的左侧固定连接有固定板(22)，所述固定板(22)的底部与传动箱(5)内壁的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种化纤纸管表面涂胶机构，其特征在于：所述传动板(7)的右侧固定连接有滑块(23)，所述传动箱(5)内壁的右侧开设有滑槽(24)，所述滑块(23)与滑槽(24)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种化纤纸管表面涂胶机构，其特征在于：所述第二斜齿轮(15)的顶部固定连接有支撑杆(25)，所述支撑杆(25)的顶部通过轴承与传动箱(5)内壁的顶部活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种化纤纸管表面涂胶机构，其特征在于：所述传动箱(5)的左侧开设有开口(26)，所述开口(26)与传动块(17)配合使用。

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