CN220514626U - 电控式涂布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂布机的技术领域，尤其涉及电控式涂布机。其技术方案包括涂布机本体、压辊和固定架，所述涂布机本体的内部顶端固定有外杆，所述涂布机本体内部顶端滑动连接有固定杆，且固定杆的下表面活动插接有安装架，所述安装架的内壁转动连接有转动杆，且转动杆外表面套接有压辊，所述压辊的外表面滑动连接有支撑架，且支撑架内壁焊接有刮板，所述固定杆的一侧外端面焊接有固定板，且固定板下表面焊接有固定架，所述固定架的一侧外端面固定有支撑杆，且支撑杆一侧外端面活动插接有安装杆，所述安装杆内部开设有限位槽，且限位槽内壁螺纹连接有限位杆，所述限位杆一侧外端面固定有储料箱。本实用新型便于刮下多余的胶水，防止胶水浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布机的技术领域，具体为电控式涂布机。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷。
现有技术中公开了CN219112076U的一种涂布效果均匀的涂布机，包括涂布机主体，涂布机主体前表面一侧使用设置有控制面板，涂布机主体顶端设置有进料口，进料口顶端内侧设置有中隔板，进料口内壁设置有滑槽，滑槽内侧设置有滑块，滑块一侧设置有过滤板，进料口底端设置有进料管。
现如今的电控式涂布机在压平胶水时，压辊外表面会粘附大量胶水，胶水黏在压辊外表面可能会导致无法压平胶水，且造成大量胶水浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供电控式涂布机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电控式涂布机，包括涂布机本体、压辊和固定架，所述涂布机本体的内部顶端滑动连接有固定杆，且固定杆的下表面活动插接有安装架，所述安装架的内壁转动连接有转动杆，且转动杆的外表面套接有压辊，所述固定杆的一侧外端面焊接有固定板，且固定板的下表面焊接有固定架。
使用本技术方案中电控式涂布机时，支撑杆在动力装置的作用下带动安装杆移动，安装杆带动储料箱移动，将储料箱移动至压辊下表面，手持支撑架，手带动支撑架移动，支撑架带动刮板移动，刮板可以将压辊外表面的胶水刮下，胶水可以落入储料箱内部，可以防止胶水在压辊外表面黏结导致无法压平，且可以收集多余胶水再次使用，节省大量胶水。
优选的，所述涂布机本体的内部顶端固定有外杆，且外杆的一侧外端面活动插接有内杆，所述内杆与固定杆固定。通过在涂布机本体内部顶端设置外杆和内杆，便于带动固定杆移动。
优选的，所述涂布机本体的一侧外端面合页连接有密封门，且密封门的一侧外端面焊接有把手。通过在密封门一侧设置把手，便于手持把手打开或者关闭密封门。
优选的，所述涂布机本体的内部底端焊接有连接杆，且连接杆的上表面焊接有固定台。通过在涂布机本体内部设置连接杆和固定台，便于支撑工件。
优选的，所述涂布机本体的下表面焊接有工作台，且工作台的下表面焊接有支撑腿。通过在涂布机本体下表面设置工作台和支撑腿，便于支撑涂布机本体。
优选的，所述压辊的外表面滑动连接有支撑架，且支撑架的内壁焊接有刮板。通过在压辊外表面设置支撑架和刮板，便于将多余的胶水刮下。
优选的，所述固定架的一侧外端面固定有支撑杆，且支撑杆的一侧外端面活动插接有安装杆，所述安装杆的内部开设有限位槽，且限位槽的内壁螺纹连接有限位杆，所述限位杆的一侧外端面固定有储料箱。通过在固定架一侧设置支撑杆和安装杆，便于带动储料箱移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过支撑架、固定架和储料箱，达到了便于刮下多余的胶水，防止胶水浪费的效果，支撑杆在动力装置的作用下带动安装杆移动，安装杆带动储料箱移动，将储料箱移动至压辊下表面，手持支撑架，手带动支撑架移动，支撑架带动刮板移动，刮板可以将压辊外表面的胶水刮下，胶水可以落入储料箱内部，可以防止胶水在压辊外表面黏结导致无法压平，且可以收集多余胶水再次使用，节省大量胶水。
2、本实用新型通过设置外杆、固定杆和压辊，达到了便于压平胶水的效果，将工件放置在固定台上表面，将胶水挤在工件上表面，固定杆在动力装置的作用下带动安装架下降，安装架带动压辊下降，将压辊下降至工件上表面，外杆在动力装置的作用下带动内杆移动，内杆带动固定杆移动，固定杆带动压辊移动，压辊转动可以压平胶水。
附图说明
图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
图2为本实用新型的固定杆局部放大结构示意图；
图3为本实用新型的安装架的局部侧视结构示意图；
图4为本实用新型的支撑杆的局部放大结构示意图。
图中：1、外杆；2、内杆；3、固定杆；4、涂布机本体；5、密封门；6、固定台；7、把手；8、连接杆；9、工作台；10、支撑腿；11、固定板；12、压辊；13、安装架；14、转动杆；15、刮板；16、固定架；17、支撑架；18、支撑杆；19、储料箱；20、限位杆；21、安装杆；22、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：电控式涂布机，包括涂布机本体4、压辊12和固定架16，压辊12的外表面滑动连接有支撑架17，且支撑架17的内壁焊接有刮板15，固定杆3的一侧外端面焊接有固定板11，且固定板11的下表面焊接有固定架16，固定架16的一侧外端面固定有支撑杆18，且支撑杆18的一侧外端面活动插接有安装杆21，安装杆21的内部开设有限位槽22，且限位槽22的内壁螺纹连接有限位杆20，限位杆20的一侧外端面固定有储料箱19。
当然，如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的外杆1、固定杆3和支撑杆18还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
基于实施例1的电控式涂布机，支撑杆18在动力装置的作用下带动安装杆21移动，安装杆21带动储料箱19移动，将储料箱19移动至压辊12下表面，手持支撑架17，手带动支撑架17移动，支撑架17带动刮板15移动，刮板15可以将压辊12外表面的胶水刮下，胶水可以落入储料箱19内部，可以防止胶水在压辊12外表面黏结导致无法压平，且可以收集多余胶水再次使用，节省大量胶水。
实施例二
如图1-4所示，本实用新型提出的电控式涂布机，相较于实施例一，本实施例还包括涂布机本体4、压辊12和固定架16，涂布机本体4的一侧外端面合页连接有密封门5，且密封门5的一侧外端面焊接有把手7，涂布机本体4的内部底端焊接有连接杆8，且连接杆8的上表面焊接有固定台6，涂布机本体4的下表面焊接有工作台9，且工作台9的下表面焊接有支撑腿10，涂布机本体4的内部顶端固定有外杆1，且外杆1的一侧外端面活动插接有内杆2，内杆2与固定杆3固定，涂布机本体4的内部顶端滑动连接有固定杆3，且固定杆3的下表面活动插接有安装架13，安装架13的内壁转动连接有转动杆14，且转动杆14的外表面套接有压辊12。
本实施例中，将工件放置在固定台6上表面，将胶水挤在工件上表面，固定杆3在动力装置的作用下带动安装架13下降，安装架13带动压辊12下降，将压辊12下降至工件上表面，外杆1在动力装置的作用下带动内杆2移动，内杆2带动固定杆3移动，固定杆3带动压辊12移动，压辊12转动可以压平胶水。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.电控式涂布机，包括涂布机本体(4)、压辊(12)和固定架(16)，其特征在于：所述涂布机本体(4)的内部顶端滑动连接有固定杆(3)，且固定杆(3)的下表面活动插接有安装架(13)，所述安装架(13)的内壁转动连接有转动杆(14)，且转动杆(14)的外表面套接有压辊(12)，所述固定杆(3)的一侧外端面焊接有固定板(11)，且固定板(11)的下表面焊接有固定架(16)。
2.根据权利要求1所述的电控式涂布机，其特征在于：所述涂布机本体(4)的内部顶端固定有外杆(1)，且外杆(1)的一侧外端面活动插接有内杆(2)，所述内杆(2)与固定杆(3)固定。
3.根据权利要求1所述的电控式涂布机，其特征在于：所述涂布机本体(4)的一侧外端面合页连接有密封门(5)，且密封门(5)的一侧外端面焊接有把手(7)。
4.根据权利要求1所述的电控式涂布机，其特征在于：所述涂布机本体(4)的内部底端焊接有连接杆(8)，且连接杆(8)的上表面焊接有固定台(6)。
5.根据权利要求1所述的电控式涂布机，其特征在于：所述涂布机本体(4)的下表面焊接有工作台(9)，且工作台(9)的下表面焊接有支撑腿(10)。
6.根据权利要求1所述的电控式涂布机，其特征在于：所述压辊(12)的外表面滑动连接有支撑架(17)，且支撑架(17)的内壁焊接有刮板(15)。
7.根据权利要求1所述的电控式涂布机，其特征在于：所述固定架(16)的一侧外端面固定有支撑杆(18)，且支撑杆(18)的一侧外端面活动插接有安装杆(21)，所述安装杆(21)的内部开设有限位槽(22)，且限位槽(22)的内壁螺纹连接有限位杆(20)，所述限位杆(20)的一侧外端面固定有储料箱(19)。
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