CN213061386U - 一种避免浆沉淀的布料上浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免浆沉淀的布料上浆装置，包括工作箱、第一电机、第二电机和第三电机，所述工作箱的左上端转动安装有放料辊，所述储浆箱的左侧设置有第一电机，所述储浆箱的顶端内侧设置有大安装盘，所述工作箱的右前端设置有第二电机，所述储浆箱的底端中部固定安装有上浆辊，所述储浆箱的右端上方设置有刷浆装置，所述放置板的上方合页连接有按压板，所述动杆的顶端左侧设置有第三电机。该避免浆沉淀的布料上浆装置，有利于搅动储浆箱内部的浆液，避免浆液沉淀，便于布料充分吸收浆液，上浆均匀，上浆质量高，有利于将布料上粘附的多余浆液刷下，对多余浆液进行回收利用，可有效的节约浆液。

Description

一种避免浆沉淀的布料上浆装置

技术领域

本实用新型涉及布料上浆装置技术领域，具体为一种避免浆沉淀的布料上浆装置。

背景技术

人造革布料在我们生活中随处可见，人造革布料在制作成成品之前，需要对布料进行上浆处理，使得布料表面变得紧密和光滑，从而提高布料的断裂度和耐磨损性，但是目前市场上给布料的上浆装置还存在着一些弊端。

现有的布料上浆装置，浆液由于长时间静置而导致浆液沉淀，从而影响浆液的浓度质量，布料不能充分吸收浆液，使得上浆不均匀，从而导致上浆质量低，布料上会粘附多余的浆液，没有将多余浆液收集，从而导致浆液的浪费，不能够降低生产成本，因此，我们提出一种避免浆沉淀的布料上浆装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免浆沉淀的布料上浆装置，以解决上述背景技术中提出的现有的布料上浆装置，浆液由于长时间静置而导致浆液沉淀，从而影响浆液的浓度质量，布料不能充分吸收浆液，使得上浆不均匀，没有将布料上多余浆液收集，导致浆液的浪费，从而导致生产成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免浆沉淀的布料上浆装置，包括工作箱、第一电机、第二电机和第三电机，所述工作箱的左上端转动安装有放料辊，且工作箱的内部设置有储浆箱，所述储浆箱的左侧设置有第一电机，且第一电机的输出端固定安装有小安装盘，所述储浆箱的顶端内侧设置有大安装盘，且大安装盘的内侧固定安装有搅拌杆，并且搅拌杆的底端固定安装有刮板，所述工作箱的右前端设置有第二电机，且第二电机的输出端固定安装有收料辊，所述储浆箱的底端中部固定安装有上浆辊，且上浆辊的顶端右侧固定安装有放置板，并且放置板的顶端右侧固定安装有承接辊，所述储浆箱的右端上方设置有刷浆装置，所述放置板的上方合页连接有按压板，且按压板的顶端中部固定安装有动杆，所述动杆的顶端连接有连接条，且动杆的外侧设置有限制板，所述动杆的顶端左侧设置有第三电机，且第三电机的输出端固定连接有安装条。

优选的，所述大安装盘与储浆箱的连接方式为卡合连接，且小安装盘与大安装盘的外侧均为锯齿状结构，并且小安装盘与大安装盘啮合连接。

优选的，所述搅拌杆关于刮板的竖直中心线对称设置，且搅拌杆的纵截面呈“L”字形结构，并且刮板与工作箱的底端上表面相贴合。

优选的，所述刷浆装置关于布料的中心线对称设置有2组，且刷浆装置由刷毛固定板和刷毛组成。

优选的，所述刷浆装置为倾斜安装在工作箱的内壁，且刷浆装置位于工作箱的上方内侧。

优选的，所述动杆在限制板的内部构成滑动结构，且限制板固定安装在工作箱的后端内壁，并且连接条与动杆为铰接连接，同时安装条与连接条为铰接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该避免浆沉淀的布料上浆装置，有利于搅动储浆箱内部的浆液，避免浆液沉淀，便于布料充分吸收浆液，上浆均匀，上浆质量高，有利于将布料上粘附的多余浆液刷下，对多余浆液进行回收利用，可有效的节约浆液；

1.设置有第一电机、搅拌杆和刮板，在第一电机的作用下，带动小安装盘转动，由于小安装盘与大安装盘啮合连接，使得大安装盘转动带动搅拌杆和刮板在储浆箱的内部转动，有利于搅动储浆箱内部的浆液，避免浆液由于长时间静置不动而导致沉淀，从而影响浆液的浓度；

2.设置有按压板和第三电机，在第三电机的作用下，动杆、限制板、连接条和安装条配合使用，进而带动按压板上下运动，从而使得按压板按压放置板上的布料，使得布料充分吸收浆液，上浆均匀，上浆质量高；

3.设置有刷浆装置，由于刷浆装置关于布料对称设置，使得刷浆装置内侧的刷毛将布料上粘附的多余浆液刷下，多余的浆液再回到储浆箱内，有效的节约浆液，进而降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图3为本实用新型小安装盘和大安装盘连接结构示意图；

图4为本实用新型侧视剖切结构示意图。

图中：1、工作箱；2、放料辊；3、储浆箱；4、第一电机；5、小安装盘；6、大安装盘；7、搅拌杆；8、刮板；9、第二电机；10、收料辊；11、上浆辊；12、放置板；13、承接辊；14、刷浆装置；15、按压板；16、动杆；17、限制板；18、连接条；19、安装条；20、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种避免浆沉淀的布料上浆装置，包括工作箱1、放料辊2、储浆箱3、第一电机4、小安装盘5、大安装盘6、搅拌杆7、刮板8、第二电机9、收料辊10、上浆辊11、放置板12、承接辊13、刷浆装置14、按压板15、动杆16、限制板17、连接条18、安装条19和第三电机20，工作箱1的左上端转动安装有放料辊2，且工作箱1的内部设置有储浆箱3，储浆箱3的左侧设置有第一电机4，且第一电机4的输出端固定安装有小安装盘5，储浆箱3的顶端内侧设置有大安装盘6，且大安装盘6的内侧固定安装有搅拌杆7，并且搅拌杆7的底端固定安装有刮板8，工作箱1的右前端设置有第二电机9，且第二电机9的输出端固定安装有收料辊10，储浆箱3的底端中部固定安装有上浆辊11，且上浆辊11的顶端右侧固定安装有放置板12，并且放置板12的顶端右侧固定安装有承接辊13，储浆箱3的右端上方设置有刷浆装置14，放置板12的上方合页连接有按压板15，且按压板15的顶端中部固定安装有动杆16，动杆16的顶端连接有连接条18，且动杆16的外侧设置有限制板17，动杆16的顶端左侧设置有第三电机20，且第三电机20的输出端固定连接有安装条19；

如图1、图2和图3中，大安装盘6与储浆箱3的连接方式为卡合连接，且小安装盘5与大安装盘6的外侧均为锯齿状结构，并且小安装盘5与大安装盘6啮合连接，便于实现大安装盘6的转动带动搅拌杆7和刮板8转动，搅拌杆7关于刮板8的竖直中心线对称设置，且搅拌杆7的纵截面呈“L”字形结构，并且刮板8与工作箱1的底端上表面相贴合，有利于使得储浆箱3内部的浆液得到搅动，避免浆液沉淀在储浆箱3的底部；

如图1和图4中，刷浆装置14关于布料的中心线对称设置有2组，且刷浆装置14由刷毛固定板和刷毛组成，有利于将布料上粘附的多余浆液刷落，刷浆装置14为倾斜安装在工作箱1的内壁，且刷浆装置14位于工作箱1的上方内侧，使得刷下来的多余浆液回到储浆箱3的内部，有效的节约浆液，降低生产成本，动杆16在限制板17的内部构成滑动结构，且限制板17固定安装在工作箱1的后端内壁，并且连接条18与动杆16为铰接连接，同时安装条19与连接条18为铰接连接，便于实现对布料的挤压，使得浆液充分融入布料，避免上浆不均匀。

工作原理：如图1-4所示，在使用该避免浆沉淀的布料上浆装置时，第一电机4、第二电机9和第三电机20的工作原理均为现有背景下成熟的技术，首先，使用者将卷有布料的放料辊2转动安装在工作箱1的内部，将布料的一端绕过上浆辊11的底部，穿过放置板12的顶端再绕过承接辊13的底端，穿过刷浆装置14连接在收料辊10上，使用者再将浆液导入储浆箱3内，启动第二电机9和第一电机4，在第二电机9的带动下，使得布料输送，由于小安装盘5与大安装盘6啮合连接，使得大安装盘6的转动进而带动搅拌杆7和刮板8在储浆箱3的内部做圆周运动，进而使得刮板8刮动储浆箱3的底部，从而使得储浆箱3内部的浆液被搅动，可避免浆液沉淀；

同时启动第三电机20，由于安装条19和动杆16均与连接条18铰接连接，在第三电机20的作用下，带动安装条19转动，从而带动连接条18和动杆16上下运动，限制板17的设置使得动杆16只做上下垂直运动，由于动杆16的底端固定连接有按压板15，按压板15与放置板12合页连接，使得动杆16上下运动的同时带动按压板15按压放置板12上的布料，从而使得浆液充分浸入布料内，上过浆的布料继续输送，在刷浆装置14的作用下，使得刷浆装置14内侧的刷毛将布料上多余的浆液刷下，刷下的浆液再回到储浆箱3的内部，再通过收料辊10将布料进行收集即可，以上便完成该避免浆沉淀的布料上浆装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种避免浆沉淀的布料上浆装置，包括工作箱(1)、第一电机(4)、第二电机(9)和第三电机(20)，其特征在于：所述工作箱(1)的左上端转动安装有放料辊(2)，且工作箱(1)的内部设置有储浆箱(3)，所述储浆箱(3)的左侧设置有第一电机(4)，且第一电机(4)的输出端固定安装有小安装盘(5)，所述储浆箱(3)的顶端内侧设置有大安装盘(6)，且大安装盘(6)的内侧固定安装有搅拌杆(7)，并且搅拌杆(7)的底端固定安装有刮板(8)，所述工作箱(1)的右前端设置有第二电机(9)，且第二电机(9)的输出端固定安装有收料辊(10)，所述储浆箱(3)的底端中部固定安装有上浆辊(11)，且上浆辊(11)的顶端右侧固定安装有放置板(12)，并且放置板(12)的顶端右侧固定安装有承接辊(13)，所述储浆箱(3)的右端上方设置有刷浆装置(14)，所述放置板(12)的上方合页连接有按压板(15)，且按压板(15)的顶端中部固定安装有动杆(16)，所述动杆(16)的顶端连接有连接条(18)，且动杆(16)的外侧设置有限制板(17)，所述动杆(16)的顶端左侧设置有第三电机(20)，且第三电机(20)的输出端固定连接有安装条(19)。

2.根据权利要求1所述的一种避免浆沉淀的布料上浆装置，其特征在于：所述大安装盘(6)与储浆箱(3)的连接方式为卡合连接，且小安装盘(5)与大安装盘(6)的外侧均为锯齿状结构，并且小安装盘(5)与大安装盘(6)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种避免浆沉淀的布料上浆装置，其特征在于：所述搅拌杆(7)关于刮板(8)的竖直中心线对称设置，且搅拌杆(7)的纵截面呈“L”字形结构，并且刮板(8)与工作箱(1)的底端上表面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种避免浆沉淀的布料上浆装置，其特征在于：所述刷浆装置(14)关于布料的中心线对称设置有2组，且刷浆装置(14)由刷毛固定板和刷毛组成。

5.根据权利要求1所述的一种避免浆沉淀的布料上浆装置，其特征在于：所述刷浆装置(14)为倾斜安装在工作箱(1)的内壁，且刷浆装置(14)位于工作箱(1)的上方内侧。

6.根据权利要求1所述的一种避免浆沉淀的布料上浆装置，其特征在于：所述动杆(16)在限制板(17)的内部构成滑动结构，且限制板(17)固定安装在工作箱(1)的后端内壁，并且连接条(18)与动杆(16)为铰接连接，同时安装条(19)与连接条(18)为铰接连接。

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