CN212821298U - 一种电极片辊压机的清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电极片辊压机的清扫装置，包括机架、上压辊、下压辊、清扫模块；清扫模块包括设置在机架前端上部左右两侧的第一电动伸缩杆、第一刮板、第二电动伸缩杆、第一承接槽、第三电动伸缩杆、设置在两个第三电动伸缩杆的输出轴之间且与下压辊相适配的第二刮板、设置在机架前端底部左右侧端的第四电动伸缩杆、设置在两个第四电动伸缩杆的输出轴之间的第二承接槽，所述第一承接槽底部的厚度小于上压辊与下压辊之间的间隙。通过本实用新型所述的电极片辊压机的清扫装置，不仅能够对粘在压辊上的干料进行高效的清理，进而避免干料粘在极片上，而且还能将清理下来的干料进行集中收集，从而使得辊压机保持干净。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池加工技术领域，特别涉及一种电极片辊压机的清扫装置。
背景技术
锂电池通的制备工序通常包括制浆、涂布、辊压、切片、装配、化成等几大工序。在涂布工序后，为了提高电池极片的粘附力、导电性以及厚度的一致性，必须对极片进行辊压，在一定范围内减小极片的厚度。
在辊压工序中，通常会用到辊压机，由于在对极片进行辊压的过程中，极片往往会因为此前工序中干燥不彻底，以及表面掉粉等因素的影响，使得极片上的干料粘在压辊上，从容导致后续极片局部碾压不彻底，使得极片的碾压品质受到影响，且随着压辊继续工作时间的延长，往往也会使得压辊的运行受到干扰，使得压辊受到损坏。因此，对粘在压辊上的干料进行及时的清理，对于辊压极片的工序以及辊压机的压辊自身都有着十分重要的作用。
公告号为CN 210022952的实用新型公开了一种极片辊压机的辊面干料自动清扫装置，包括机架、上压辊和下压辊，所述上压辊和下压辊处设有干料清扫装置，干料清扫装置包括设置在机架上的支撑座Ⅰ，支撑座Ⅰ上设有电机和轴承座Ⅰ，轴承座Ⅰ上设有丝杆，丝杆通过联轴器与电机相连，所述丝杆上设有滑块，滑块上设有刮板，刮板与上压辊和下压辊相接触设置；所述上压辊下方还设有接料装置，接料装置包括设置在机架上的接料板，接料板位于干料清扫装置下方，接料板的端部设有柔软垫条，柔软垫条与上压辊相接触，所述接料板的最低端高于上压辊的最低端。本实用新型在上下压辊上均设有干料清扫装置，尤其是在上压辊下方设有接料装置，大大降低了极片的报废率。因为本实用新型所述的技术方案，是通过滑块带动刮板移动的方式来对压辊上的干料进行清理，为了实现清理的目的，势必需要分多次进行，即刮板在对压辊进行清理时，需要令压辊停止转动，刮板完成对压辊的局部清理之后，令压辊发生一定角度的转动之后，使得刮板继续对压辊未进行清理的部分进行清理，对于压辊的转动角度具有较高的要求，切因为需要分多次进行，故而存在着清理效率较低的缺陷。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种电极片辊压机的清扫装置，不仅能够对粘在压辊上的干料进行高效的清理，进而避免干料粘在极片上，而且还能将清理下来的干料进行集中收集，从而使得辊压机保持干净。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种电极片辊压机的清扫装置，包括机架、设置在机架上的上压辊、设置在机架上的下压辊、设置在机架上用于干料进行清理的清扫模块；
所述清扫模块包括设置在机架前端上部左右两侧的第一电动伸缩杆、设置在两个第一电动伸缩杆的输出轴之间且与上压辊相适配的第一刮板、设置在机架前端中部左右两个的第二电动伸缩杆、设置在两个第二电动伸缩杆的输出轴之间且与上压辊和下压辊之间的夹缝相适配的第一承接槽、设置在机架前端下部左右侧端的第三电动伸缩杆、设置在两个第三电动伸缩杆的输出轴之间且与下压辊相适配的第二刮板、设置在机架前端底部左右侧端的第四电动伸缩杆、设置在两个第四电动伸缩杆的输出轴之间的第二承接槽，所述第一承接槽底部的厚度小于上压辊与下压辊之间的间隙。
进一步的，所述清扫模块还包括设置在机架的左右侧端且位于第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆之间的第五电动伸缩杆、设置在两个第五电动伸缩杆的输出轴之间的第一清扫刷。
进一步的，所述清扫模块还包括设置在机架的左右侧端且位于第三电动伸缩杆与第四电动伸缩杆之间的第六电动伸缩杆、设置在两个第六电动伸缩杆的输出轴之间的第二清扫刷。
进一步的，所述机架上设置有用来对第一电动伸缩杆进行固定的第一固定架、用来对第二电动伸缩杆进行固定的第二固定架、用来对第三电动伸缩杆进行固定的第三固定架、用来对第四电动伸缩杆进行固定的第四固定架、用来对第五电动伸缩杆进行固定的第五固定架、用来对第六电动伸缩杆进行固定的第六固定架。
进一步的，所述第一刮板的左右侧端设置有用来与第一电动伸缩杆的输出轴上进行固定的第一固定套，所述第一承接槽的左右侧端设置有用来与第二电动伸缩杆的输出轴上进行固定的第二固定套，所述第二刮板的左右侧端设置有用来与第三电动伸缩杆的输出轴上进行固定的第三固定套，所述第二承接槽的左右侧端设置有用来与第四电动伸缩杆的输出轴上进行固定的第四固定套，所述第一清扫刷的左右侧端设置有用来与第五电动伸缩杆的输出轴进行固定的第五固定套，所述第二清扫刷的左右侧端设置有用来与第六电动伸缩杆的输出轴进行固定的第六固定套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型所述的技术方案，能够通过第一电动伸缩杆、第五电动伸缩杆的配合，使得第一刮板、第一清扫刷与上压辊直接接触，通过第二电动伸缩杆，使得第一承接槽伸至上压辊与下压辊之间的间隙，通过第三电动伸缩杆、第六电动伸缩杆的配合，使得第二刮板、第二清扫刷与下压辊直接接触，通过第四电动伸缩杆，使得第一承接槽伸至下压辊的底部与机架之间的间隙，之后，只需使得上压辊、下压辊法还是能转动，便可在第一刮板、第一清扫刷、第一承接槽的配合下，实现对上压辊上的干料的清理，在第二刮板、第二清扫刷、第二承接槽的配合下，实现对下压辊上的干料的清理，之后只需使得第一刮板、第一清扫刷、第一承接槽相互配合着远离上压辊，使得第二刮板、第二清扫刷、第二承接槽相互配合着远离下压辊，便可完成对上压辊、下压辊上的干料的清理，由于本实用新型所述的技术方案，使用过上压辊、下压辊的转动来对干料进行清理的，故而具有极高的清理效率，从而避免干料粘在后续的基片上并避免对后续极片的碾压产生影响，且将刮取下来的干料转移至远离上压辊、下压辊的地方，从而能够十分方便地对刮取下来的干料进行集中收集，进而使得辊压机保持清洁。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的正视结构示意图。
图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图。
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
图中：1、机架；2、上压辊；3、下压辊；4、第一电动伸缩杆；5、第一刮板；6、第二电动伸缩杆；7、第一承接槽；8、第三电动伸缩杆；9、第二刮板；10、第四电动伸缩杆；11、第二承接槽；12、第五电动伸缩杆；13、第一清扫刷；14、第六电动伸缩杆；15、第二清扫刷；16、第一固定架；17、第二固定架；18、第三固定架；19、第四固定架；20、第五固定架；21、第六固定架；22、第一固定套；23、第二固定套；24、第三固定套；25、第四固定套；26、第五固定套；27、第六固定套。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
如图1-3所示，一种电极片辊压机的清扫装置，包括机架1、设置在机架1上的上压辊2、设置在机架1上的下压辊3、设置在机架1上用于干料进行清理的清扫模块；
所述清扫模块包括设置在机架1前端上部左右两侧的第一电动伸缩杆4、设置在两个第一电动伸缩杆4的输出轴之间且与上压辊2相适配的第一刮板5、设置在机架1前端中部左右两个的第二电动伸缩杆6、设置在两个第二电动伸缩杆6的输出轴之间且与上压辊2和下压辊3之间的夹缝相适配的第一承接槽7、设置在机架1前端下部左右侧端的第三电动伸缩杆8、设置在两个第三电动伸缩杆8的输出轴之间且与下压辊3相适配的第二刮板9、设置在机架1前端底部左右侧端的第四电动伸缩杆10、设置在两个第四电动伸缩杆10的输出轴之间的第二承接槽11，所述第一承接槽7底部的厚度小于上压辊2与下压辊3之间的间隙。
所述第一承接槽7包括底板、前侧板、左侧板、右侧板，靠近上压辊2的一侧时没有设置侧板的；所述第二承接槽11包括底板、前侧板、左侧板、右侧板，靠近下压辊3的一侧时没有设置侧板的，
所述清扫模块还包括设置在机架1的左右侧端且位于第一电动伸缩杆4与第二电动伸缩杆6之间的第五电动伸缩杆12、设置在两个第五电动伸缩杆12的输出轴之间的第一清扫刷13。
所述清扫模块还包括设置在机架1的左右侧端且位于第三电动伸缩杆8与第四电动伸缩杆10之间的第六电动伸缩杆14、设置在两个第六电动伸缩杆14的输出轴之间的第二清扫刷15。
所述机架1上设置有用来对第一电动伸缩杆4进行固定的第一固定架16、用来对第二电动伸缩杆6进行固定的第二固定架17、用来对第三电动伸缩杆8进行固定的第三固定架18、用来对第四电动伸缩杆10进行固定的第四固定架19、用来对第五电动伸缩杆12进行固定的第五固定架20、用来对第六电动伸缩杆14进行固定的第六固定架21。
所述第一电动伸缩杆4与第一固定架16卡接，所述第一电动伸缩杆4第一固定架16的连接处通过螺栓固定连接；所述第二电动伸缩杆6与第二固定架17卡接，所述第二电动伸缩杆6第二固定架17的连接处通过螺栓固定连接；所述第三电动伸缩杆8与第三固定架18卡接，所述第三电动伸缩杆8第三固定架18的连接处通过螺栓固定连接；所述第四电动伸缩杆10与第四固定架19卡接，所述第四电动伸缩杆10第四固定架19的连接处通过螺栓固定连接；所述第五电动伸缩杆12与第五固定架20卡接，所述第五电动伸缩杆12第五固定架20的连接处通过螺栓固定连接；所述第六电动伸缩杆14与第六固定架21卡接，所述第六电动伸缩杆14第六固定架21的连接处通过螺栓固定连接。
所述第一刮板5的左右侧端设置有用来与第一电动伸缩杆4的输出轴上进行固定的第一固定套22，所述第一承接槽7的左右侧端设置有用来与第二电动伸缩杆6的输出轴上进行固定的第二固定套23，所述第二刮板9的左右侧端设置有用来与第三电动伸缩杆8的输出轴上进行固定的第三固定套24，所述第二承接槽11的左右侧端设置有用来与第四电动伸缩杆10的输出轴上进行固定的第四固定套25，所述第一清扫刷13的左右侧端设置有用来与第五电动伸缩杆12的输出轴进行固定的第五固定套26，所述第二清扫刷15的左右侧端设置有用来与第六电动伸缩杆14的输出轴进行固定的第六固定套27。
所述第一电动伸缩杆4的输出轴与第一固定套22卡接，所述第一电动伸缩杆4的输出轴与第一固定套22的连接处通过螺栓紧固件固定连接；所述第二电动伸缩杆6的输出轴与第二固定套23卡接，所述第二电动伸缩杆6的输出轴与第二固定套23的连接处通过螺栓紧固件固定连接；所述第三电动伸缩杆8的输出轴与第三固定套24卡接，所述第三电动伸缩杆8的输出轴与第三固定套24的连接处通过螺栓紧固件固定连接；所述第四电动伸缩杆10的输出轴与第四固定套25卡接，所述第四电动伸缩杆10的输出轴与第四固定套25的连接处通过螺栓紧固件固定连接；所述第五电动伸缩杆12的输出轴与第五固定套26卡接，所述第五电动伸缩杆12的输出轴与第五固定套26的连接处通过螺栓紧固件固定连接；所述第六电动伸缩杆14的输出轴与第六固定套27卡接，所述第六电动伸缩杆14的输出轴与第六固定套27的连接处通过螺栓紧固件固定连接。
具体的，先令两个第一电动伸缩杆4的输出轴同步缩短一定的长度，进而使得第一刮板5与上压辊2直接接触，进而做好刮取上压辊2上的干料的准备。
令两个第五电动伸缩杆12的输出轴同步缩短一定的长度，进而使得第一清扫刷13与上压辊2直接接触，进而做好扫落上压辊2上的干料的准备。
令两个第二电动伸缩杆6的输出轴同步缩短一定的长度，进而使得第一承接槽7水平穿过上压辊2、下压辊3之间的间隙，进而做好承接来自于上压辊2、第一刮板5、第一清扫刷13的干料的准备。
并令两个第三电动伸缩杆8的输出轴同步缩短一定的长度，进而使得第二刮板9与下压辊3直接接触，进而做好刮取下压辊3上的干料的准备。
令两个第六电动伸缩杆14的输出轴同步缩短一定的长度，进而使得第二清扫刷15与下压辊3直接接触，进而做好扫落下压辊3上的干料的准备。
令两个第四电动伸缩杆10的输出轴同步缩短一定的长度，进而使得第二承接槽11水平穿过上压辊2的底部与机架1的底部的间隙，进而做好承接来自于下压辊3、第二刮板9、第二清扫刷15的干料的准备。
之后，在不放置极片的情况下启动辊压机，上压辊2、下压辊3便会发生转动，上压辊2在转动的过程中，与第一刮板5接触时，干料会被第一刮板5挂落并被第一刮板5所收集；
上压辊2在转动的过程中，与第一清扫刷13接触时，干料会被第一清扫刷13扫落并被第一清扫刷13所收集；
进而实现对上压辊2上干料的刮离，且在上述过程中，从上压辊2上掉落以及从第一刮板5、第一清扫刷13上掉落的干料会被第一承接槽7所收集。
下压辊3在转动的过程中，与第二刮板9接触时，干料会被第二刮板9挂落并被第二刮板9所收集；
下压辊3在转动的过程中，与第二清扫刷15接触时，干料会被第二清扫刷15扫落并被第二清扫刷15所收集；
进而实现对下压辊3上的干料的刮离，且在上述过程中，从下压辊3上掉落以及从第二刮板9、第二清扫刷15上掉落的干料则会被第二承接槽11所收集。
一段时间后，上压辊2、下压辊3上的干料便会被清扫干净。
之后，使得第一电动伸缩杆4、第五电动伸缩杆12、第二电动伸缩杆6的输出轴同步伸长一定的长度，使得第一刮板5、第一清扫刷13、第一承接槽7同步远离上压辊2，第一刮板5在远离上压辊2的过程中所掉落的干料会被第一清扫刷13、第一承接槽7所承接，第一清扫刷13在远离上压辊2的过程中所掉落的干料会被第一承接槽7所承接。
之后，使得第三电动伸缩杆8、第六电动伸缩杆14、第四电动伸缩杆10的输出轴同步伸长一定的长度，使得第二刮板9、第二清扫刷15、第二承接槽11同步远离下压辊，第二刮板9在远离下压辊的过程中所掉落的干料会被第二清扫刷15、第二承接槽11所承接，第二清扫刷15在远离下压辊3的过程中所掉落的干料会被第二承接槽11所承接。
随后，只需对第一刮板5、第一清扫刷13、第一承接槽7、第二刮板9、第二清扫刷15、第二承接槽11上的干料进行收集，便可达到对粘在上压辊2、下压辊3上的干料进行高效的清理，进而避免干料粘在极片上，以及令辊压机保持干净的目的。
为了便于对干料进行清理，在清理的过程中，可以在下压辊3保持顺时针转动的同时，使得上压辊2也瞬时针转动，进而使得从上压辊2上落下的干料能够落到第一承接槽7中，使得从下压辊3上落下的干料能够落到第二承接槽11中。清理完毕后，再令上压辊2、下压辊3正常运行。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种电极片辊压机的清扫装置，其特征在于：包括机架、设置在机架上的上压辊、设置在机架上的下压辊、设置在机架上用于干料进行清理的清扫模块；
所述清扫模块包括设置在机架前端上部左右两侧的第一电动伸缩杆、设置在两个第一电动伸缩杆的输出轴之间且与上压辊相适配的第一刮板、设置在机架前端中部左右两个的第二电动伸缩杆、设置在两个第二电动伸缩杆的输出轴之间且与上压辊和下压辊之间的夹缝相适配的第一承接槽、设置在机架前端下部左右侧端的第三电动伸缩杆、设置在两个第三电动伸缩杆的输出轴之间且与下压辊相适配的第二刮板、设置在机架前端底部左右侧端的第四电动伸缩杆、设置在两个第四电动伸缩杆的输出轴之间的第二承接槽，所述第一承接槽底部的厚度小于上压辊与下压辊之间的间隙。
2.如权利要求1所述的电极片辊压机的清扫装置，其特征在于：所述清扫模块还包括设置在机架的左右侧端且位于第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆之间的第五电动伸缩杆、设置在两个第五电动伸缩杆的输出轴之间的第一清扫刷。
3.如权利要求2所述的电极片辊压机的清扫装置，其特征在于：所述清扫模块还包括设置在机架的左右侧端且位于第三电动伸缩杆与第四电动伸缩杆之间的第六电动伸缩杆、设置在两个第六电动伸缩杆的输出轴之间的第二清扫刷。
4.如权利要求3所述的电极片辊压机的清扫装置，其特征在于：所述机架上设置有用来对第一电动伸缩杆进行固定的第一固定架、用来对第二电动伸缩杆进行固定的第二固定架、用来对第三电动伸缩杆进行固定的第三固定架、用来对第四电动伸缩杆进行固定的第四固定架、用来对第五电动伸缩杆进行固定的第五固定架、用来对第六电动伸缩杆进行固定的第六固定架。
5.如权利要求4所述的电极片辊压机的清扫装置，其特征在于：所述第一刮板的左右侧端设置有用来与第一电动伸缩杆的输出轴上进行固定的第一固定套，所述第一承接槽的左右侧端设置有用来与第二电动伸缩杆的输出轴上进行固定的第二固定套，所述第二刮板的左右侧端设置有用来与第三电动伸缩杆的输出轴上进行固定的第三固定套，所述第二承接槽的左右侧端设置有用来与第四电动伸缩杆的输出轴上进行固定的第四固定套，所述第一清扫刷的左右侧端设置有用来与第五电动伸缩杆的输出轴进行固定的第五固定套，所述第二清扫刷的左右侧端设置有用来与第六电动伸缩杆的输出轴进行固定的第六固定套。
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| CN114700369A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-07-05 | 山东南山铝业股份有限公司 | 一种解决包覆板表面粘铝的装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A cleaning device for electrode roll press Granted publication date: 20210330 Pledgee: Henan Dengzhou Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Dengzhou Junda new energy Co.,Ltd. Registration number: Y2024980003955 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |