CN220844907U - 一种聚酯单丝卷绕机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及聚酯单丝加工技术领域,且公开了一种聚酯单丝卷绕机构,包括工作台,所述工作台的顶部后侧开有连接槽,所述工作台的左侧壁后侧通过安装板固定连接有伺服电机,所述伺服电机的动力输出端贯穿所述工作台的左侧壁后侧,并固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有活动块,所述活动块的顶部转动连接有支撑柱,所述支撑柱的外侧壁开有齿槽,所述支撑柱的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部左右两侧均固定连接有电动推杆,所述电动推杆的动力连接端固定连接有限位板,所述固定板的左侧壁固定连接有支撑板;本新型方案能够便于对聚酯单丝进行收卷,便于对工形辊进行出料,提高了聚酯单丝卷绕效率。
Description
技术领域
本实用新型属于聚酯单丝加工技术领域,具体为一种聚酯单丝卷绕机构。
背景技术
聚酯单丝是做托压膜线之用的产品,主要有黑、透明两种颜色,黑色塑钢线主要用于温室外拉幕系统及室外遮阳棚,其特点有:抗紫外线稳定性,使用寿命长;热稳定性高,具有拉伸特性;性能稳定,正常条件下使用,其尺寸变化率极小,使该产品在使用过程中张紧后不会下垂,聚酯单丝在加工过程中,需要使用卷绕机构对其进行收卷,便于后续的运输和使用。
现有的聚酯单丝卷绕机构在使用过程中,一般采用工形辊对聚酯单丝进行收卷,但当收卷数量过多时,容易使工形辊发生倾斜,不便于对聚酯单丝进行收卷,若将工形辊从动端进行支撑,则不便于对工形辊进行出料,降低了聚酯单丝卷绕效率,为此,我们提出一种聚酯单丝卷绕机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚酯单丝卷绕机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述发明目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本申请具体是这样的:一种聚酯单丝卷绕机构,包括工作台,所述工作台的顶部后侧开有连接槽,所述工作台的左侧壁后侧通过安装板固定连接有伺服电机,所述伺服电机的动力输出端贯穿所述工作台的左侧壁后侧,并固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有活动块,所述活动块的顶部转动连接有支撑柱,所述支撑柱的外侧壁开有齿槽,所述支撑柱的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部左右两侧均固定连接有电动推杆,所述电动推杆的动力连接端固定连接有限位板,所述固定板的左侧壁固定连接有支撑板,所述支撑板的右侧壁上侧开有滑槽,所述滑槽的内侧壁滑动连接有转杆,所述转杆的右端固定连接有工形辊,所述工形辊的右侧壁开有限位槽,所述工作台的顶部左后侧固定连接有齿板,所述工作台的顶部右侧固定连接有支撑架。
作为本申请优选的技术方案,
所述工作台的底部四角均固定连接有支撑腿,所述螺纹杆转动连接在所述连接槽的内腔右侧壁,所述活动块滑动连接在所述连接槽的内腔。
作为本申请优选的技术方案,
所述支撑架的右侧壁后上侧固定连接有旋转电机,所述旋转电机的动力输出端贯穿所述支撑架的右侧壁后上侧,并固定连接有转动轴。
作为本申请优选的技术方案,
所述转动轴的左端固定连接有限位块,所述限位块位于所述限位槽的内腔。
作为本申请优选的技术方案,
所述支撑架的左侧壁前上侧固定连接有电动滑台,所述电动滑台的连接端固定连接有导丝块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在本申请的方案中:通过旋转电机带动转动轴和限位块旋转,限位块通过限位槽带动工形辊转动,工形辊通过转杆旋转在滑槽内,便于对聚酯单丝进行收卷,通过电动推杆带动限位板向上移动,通过限位板将工形辊支撑,通过伺服电机带动螺纹杆旋转,由于螺纹杆与活动块螺纹连接,且活动块滑动在连接槽内,使得螺纹杆在旋转时能够带动活动块横向移动,通过活动块带动支撑柱和固定板横向移动,固定板配合限位板带动工形辊横向移动,由于支撑柱外侧开有齿槽,使得支撑柱在移动时能够与齿板啮合,并带动固定板和支撑板旋转,通过固定板和支撑板带动工形辊旋转至工作台的外侧,便于对工形辊进行出料,提高了聚酯单丝卷绕效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本申请提供的聚酯单丝卷绕机构的立体图;
图2为本申请提供的聚酯单丝卷绕机构的支撑架立体图;
图3为本申请提供的聚酯单丝卷绕机构的工作台立体图;
图4为本申请提供的聚酯单丝卷绕机构的部分立体爆炸图。
图中:100、工作台;110、支撑腿;120、连接槽;130、伺服电机;140、螺纹杆;141、活动块;142、支撑柱;150、固定板;151、电动推杆;152、限位板;160、支撑板;161、滑槽;162、转杆;170、工形辊;171、限位槽;180、齿板;200、支撑架;210、旋转电机;220、转动轴;230、限位块;300、电动滑台;310、导丝块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种聚酯单丝卷绕机构,包括工作台100,工作台100的顶部后侧开有连接槽120,连接槽120用于支撑活动块141,工作台100的左侧壁后侧通过安装板固定连接有伺服电机130,伺服电机130用于带动螺纹杆140旋转,伺服电机130的动力输出端贯穿工作台100的左侧壁后侧,并固定连接有螺纹杆140,螺纹杆140用于带动活动块141横向移动,螺纹杆140的外侧壁螺纹连接有活动块141,活动块141用于带动支撑柱142移动,活动块141的顶部转动连接有支撑柱142,支撑柱142用于支撑固定板150,支撑柱142的外侧壁开有齿槽,支撑柱142的顶部固定连接有固定板150,固定板150用于支撑电动推杆151,固定板150的顶部左右两侧均固定连接有电动推杆151,通过电动推杆151带动限位板152纵向移动,电动推杆151的动力连接端固定连接有限位板152,通过限位板152支撑工形辊170,固定板150的左侧壁固定连接有支撑板160,支撑板160用于开滑槽161,支撑板160的右侧壁上侧开有滑槽161,滑槽161用于连接转杆162,滑槽161的内侧壁滑动连接有转杆162,转杆162用于支撑工形辊170,转杆162的右端固定连接有工形辊170,工形辊170用于对聚酯单丝进行收卷,工形辊170的右侧壁开有限位槽171,限位槽171用于连接限位块230,工作台100的顶部左后侧固定连接有齿板180,齿板180用于带动支撑柱142旋转,工作台100的顶部右侧固定连接有支撑架200,支撑架200用于支撑旋转电机210。
请参阅图1-4,工作台100的底部四角均固定连接有支撑腿110,螺纹杆140转动连接在连接槽120的内腔右侧壁,活动块141滑动连接在连接槽120的内腔,通过支撑腿110支撑工作台100,通过螺纹杆140带动活动块141横向移动。
请参阅图1和图2,支撑架200的右侧壁后上侧固定连接有旋转电机210,旋转电机210的动力输出端贯穿支撑架200的右侧壁后上侧,并固定连接有转动轴220,通过旋转电机210带动转动轴220旋转,通过转动轴220带动限位块230旋转。
请参阅图2,转动轴220的左端固定连接有限位块230,限位块230位于限位槽171的内腔,转动轴220带动限位块230旋转,限位块230通过限位槽171带动工形辊170旋转。
请参阅图1和图2,支撑架200的左侧壁前上侧固定连接有电动滑台300,电动滑台300的连接端固定连接有导丝块310,通过电动滑台300带动导丝块310横向移动,通过导丝块310对聚酯单丝进行导流,便于对其进行收卷。
具体的,本装置在使用时,先将该聚酯单丝卷绕机构接通电源,首先聚酯单丝穿过导丝块310并缠绕在工形辊170上,此时启动旋转电机210,通过旋转电机210带动转动轴220和限位块230旋转,限位块230通过限位槽171带动工形辊170旋转,工形辊170通过转杆162转动在滑槽161内,接着通过电动滑台300带动导丝块310横向移动,便于对聚酯单丝卷绕,收卷完成后,外接切刀并断开聚酯单丝,然后通过电动推杆151带动限位板152向上移动,通过限位板152对工形辊170进行支撑,接着启动伺服电机130,通过伺服电机130带动螺纹杆140旋转,螺纹杆140带动活动块141和支撑柱142横向移动,通过支撑柱142带动固定板150和工形辊170横向移动,当支撑柱142移动至齿板180处时,通过齿板180带动支撑柱142旋转在活动块141上,并通过支撑柱142带动固定板150和工形辊170旋转,从而使工形辊170出料,即完成机构的使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种聚酯单丝卷绕机构,包括工作台(100),其特征在于:所述工作台(100)的顶部后侧开有连接槽(120),所述工作台(100)的左侧壁后侧通过安装板固定连接有伺服电机(130),所述伺服电机(130)的动力输出端贯穿所述工作台(100)的左侧壁后侧,并固定连接有螺纹杆(140),所述螺纹杆(140)的外侧壁螺纹连接有活动块(141),所述活动块(141)的顶部转动连接有支撑柱(142),所述支撑柱(142)的外侧壁开有齿槽,所述支撑柱(142)的顶部固定连接有固定板(150),所述固定板(150)的顶部左右两侧均固定连接有电动推杆(151),所述电动推杆(151)的动力连接端固定连接有限位板(152),所述固定板(150)的左侧壁固定连接有支撑板(160),所述支撑板(160)的右侧壁上侧开有滑槽(161),所述滑槽(161)的内侧壁滑动连接有转杆(162),所述转杆(162)的右端固定连接有工形辊(170),所述工形辊(170)的右侧壁开有限位槽(171),所述工作台(100)的顶部左后侧固定连接有齿板(180),所述工作台(100)的顶部右侧固定连接有支撑架(200)。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯单丝卷绕机构,其特征在于:所述工作台(100)的底部四角均固定连接有支撑腿(110),所述螺纹杆(140)转动连接在所述连接槽(120)的内腔右侧壁,所述活动块(141)滑动连接在所述连接槽(120)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯单丝卷绕机构,其特征在于:所述支撑架(200)的右侧壁后上侧固定连接有旋转电机(210),所述旋转电机(210)的动力输出端贯穿所述支撑架(200)的右侧壁后上侧,并固定连接有转动轴(220)。
4.根据权利要求3所述的一种聚酯单丝卷绕机构,其特征在于:所述转动轴(220)的左端固定连接有限位块(230),所述限位块(230)位于所述限位槽(171)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种聚酯单丝卷绕机构,其特征在于:所述支撑架(200)的左侧壁前上侧固定连接有电动滑台(300),所述电动滑台(300)的连接端固定连接有导丝块(310)。
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