CN214136280U - 一种pe保护膜切膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE保护膜切膜装置，其结构包括切割机构、压平机构、固定机构和碾压机构，通过将PE保护膜插入固定机构中，转动连接螺母带动转动螺杆通过轴承三进行转动，使得滑块进行移动，并在活动铰链的作用下将推杆推动，使推杆经过活动槽将上端的推动板推动向上移动，将轴承座二通过滑轨与固定滑槽固定，转动旋钮使连接螺杆与连接螺母固定，以此将PE保护膜固定，并在弹簧作用下将挤压轮对PE保护膜进行挤压，解决了现有PE保护膜在进行切割时，因为PE保护膜是一卷一卷缠绕的转动螺杆外端的，导致在切割装置上不好固定，并且在切割收集时也是将PE保护膜进行缠绕，这样导致后续不方便拆卸，及在收集缠绕时容易产生气泡，影响使用的问题。

Description

一种PE保护膜切膜装置

技术领域

本实用新型涉及PE保护膜技术领域，尤其涉及一种PE保护膜切膜装置。

背景技术

PE保护膜，全名为Polyethylene，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，多用于保护产品在生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力，在PE膜的生产过程中，常常需要将PE膜切割成一定宽度以便于实际应用，但是现有PE保护膜在进行切割时，因为PE保护膜是一卷一卷缠绕的转动螺杆外端的，导致在切割装置上不好固定，并且在切割收集时也是将PE保护膜进行缠绕，这样导致后续不方便拆卸，及在收集缠绕时容易产生气泡，影响使用。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种PE保护膜切膜装置，以解决现有PE保护膜在进行切割时，因为PE保护膜是一卷一卷缠绕的转动螺杆外端的，导致在切割装置上不好固定，并且在切割收集时也是将PE保护膜进行缠绕，这样导致后续不方便拆卸，及在收集缠绕时容易产生气泡，影响使用的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种PE保护膜切膜装置，包括工作台、固定滑槽、PE保护膜、电机一、控制面板、电源线、下压槽、滚动槽、切割机构、压平机构、固定机构和碾压机构，所述工作台上端面右端前后两端设置有固定滑槽，所述工作台内部设置有PE保护膜，所述工作台中部分别设置有切割机构和压平机构，所述工作台上端面前后两端设置有固定机构，且工作台后端固定机构与PE保护膜固定连接，所述工作台前端固定机构左端设置有电机一，所述工作台右端设置有控制面板，所述电源线设置于控制面板后端，所述工作台前端左右两端设置有下压槽，所述下压槽两端设置有滚动槽，所述下压槽内部设置有碾压机构；

所述固定机构包括轴承座一、活动杆、活动槽、轴承三、转动螺杆、滑块、活动铰链、推杆、转动孔二、推动板、凹槽、转动轴、开槽、固定轴承、连接螺母、轴承座二、连接螺杆、旋钮和滑轨，所述轴承座一内部与活动杆固定连接，所述活动杆内部设置有活动槽，所述活动槽内部设置有轴承三，所述轴承三内部设置有转动螺杆，所述转动螺杆外端与滑块转动连接，所述滑块外端设置有活动铰链，所述活动铰链与推杆固定连接，所述推杆上端设置有转动孔二，所述活动杆外端设置有推动板，所述推动板内端设置有凹槽，所述凹槽内部设置有转动轴，且转动轴与转动孔二转动连接，所述活动槽外端设置有开槽，且推杆与开槽活动连接，所述活动槽内部设置有固定轴承，所述转动螺杆右端设置有连接螺母，所述连接螺母右端设置有轴承座二，所述轴承座二内部与连接螺杆固定连接，且连接螺母内部与连接螺杆转动连接，所述连接螺杆外端设置有旋钮，所述轴承座二下端设置有滑轨；

所述碾压机构包括弹簧、支撑条、滚动轮和挤压轮，所述弹簧上端与支撑条固定连接，且弹簧下端与下压槽固定连接，所述支撑条两端设置有滚动轮，且滚动轮与滚动槽活动连接，所述支撑条中部设置有挤压轮；

所述电机一、控制面板和电机二均与电源线电连接。

进一步的，所述切割机构包括电机二、承载板、轴承一、传动螺杆、传动杆、切割板、传动孔、转动孔一和切割刀，所述电机二输出轴与传动螺杆固定连接，所述承载板中部设置有轴承一，且承载板通过传动螺杆固定连接，所述承载板内端设置有传动杆，所述承载板内部左端设置有切割板，所述切割板通过传动孔与传动杆活动连接，且切割板下端转动孔一与传动螺杆转动连接，所述切割板下端设置有切割刀。

进一步的，所述压平机构包括固定杆、轴承二和压平辊，所述固定杆两端设置有轴承二，且通过轴承二与工作台固定连接，所述固定杆中部设置有压平辊。

进一步的，所述转动螺杆外端设置有三处滑块，分别设置于转动螺杆左中右三处将转动螺杆平分。

进一步的，所述开槽长度尺寸远大于推杆长度尺寸。

进一步的，所述滑块外端面设置有四处活动铰链。

进一步的，所述切割机构、压平机构、固定机构和碾压机构位于同一水平面上。

进一步的，所述推动板采用合成橡胶材料。

进一步的，所述推杆采用铝合金材料。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

将PE保护膜插入固定机构中，转动连接螺母带动转动螺杆通过轴承三进行转动，使得滑块进行移动，并在活动铰链的作用下将推杆推动，使推杆经过活动槽将上端的推动板推动向上移动，将轴承座二通过滑轨与固定滑槽固定，转动旋钮使连接螺杆与连接螺母固定，以此将PE保护膜固定，并在弹簧作用下将挤压轮对PE保护膜进行挤压，解决了现有PE保护膜在进行切割时，因为PE保护膜是一卷一卷缠绕的转动螺杆外端的，导致在切割装置上不好固定，并且在切割收集时也是将PE保护膜进行缠绕，这样导致后续不方便拆卸，及在收集缠绕时容易产生气泡，影响使用的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的正面内部结构示意图；

图3为本实用新型切割机构的内部结构示意图；

图4为本实用新型压平机构的结构示意图；

图5为本实用新型固定机构的内部结构示意图；

图6为本实用新型碾压机构的内部结构示意图；

图中：工作台-1、固定滑槽-2、PE保护膜-3、切割机构-4、压平机构-5、固定机构-6、电机一-7、控制面板-8、电源线-9、下压槽-10、滚动槽-11、碾压机构-12、电机二-41、承载板-42、轴承一-43、传动螺杆-44、传动杆-45、切割板-46、传动孔-47、转动孔一-48、切割刀-49、固定杆-51、轴承二-52，压平辊-53、轴承座一-61、活动杆-62、活动槽-63、轴承三-64、转动螺杆-65、滑块-66、活动铰链-67、推杆-68、转动孔二-69、推动板-610、凹槽-611、转动轴-612、开槽-613、固定轴承-614、连接螺母-615、轴承座二-616、连接螺杆-617、旋钮-618、滑轨-619、弹簧-1201、支撑条-1202、滚动轮-1203、挤压轮-1204。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5与图6，本实用新型提供一种PE保护膜切膜装置，包括工作台1、固定滑槽2、PE保护膜3、电机一7、控制面板8、电源线9、下压槽10、滚动槽11、切割机构4、压平机构5、固定机构6和碾压机构12，工作台1上端面右端前后两端设置有固定滑槽2，工作台1内部设置有PE保护膜3，工作台1中部分别设置有切割机构4和压平机构5，工作台1上端面前后两端设置有固定机构6，且工作台1后端固定机构6与PE保护膜3固定连接，工作台1前端固定机构6左端设置有电机一7，工作台1右端设置有控制面板8，电源线9设置于控制面板8后端，工作台1前端左右两端设置有下压槽10，下压槽10两端设置有滚动槽11，下压槽10内部设置有碾压机构12；

固定机构6包括轴承座一61、活动杆62、活动槽63、轴承三64、转动螺杆65、滑块66、活动铰链67、推杆68、转动孔二69、推动板610、凹槽611、转动轴612、开槽613、固定轴承614、连接螺母615、轴承座二616、连接螺杆617、旋钮618和滑轨619，轴承座一61内部与活动杆62固定连接，活动杆62内部设置有活动槽63，活动槽63内部设置有轴承三64，轴承三64内部设置有转动螺杆65，转动螺杆65外端与滑块66转动连接，滑块66外端设置有活动铰链67，活动铰链67与推杆68固定连接，推杆68上端设置有转动孔二69，活动杆62外端设置有推动板610，推动板610内端设置有凹槽611，凹槽611内部设置有转动轴612，且转动轴612与转动孔二69转动连接，活动槽63外端设置有开槽613，且推杆68与开槽613活动连接，活动槽63内部设置有固定轴承，转动螺杆65右端设置有连接螺母615，连接螺母615右端设置有轴承座二616，轴承座二616内部与连接螺杆617固定连接，且连接螺母615内部与连接螺杆617转动连接，连接螺杆617外端设置有旋钮618，轴承座二616下端设置有滑轨619；

碾压机构12包括弹簧1201、支撑条1202、滚动轮1203和挤压轮1204，弹簧1201上端与支撑条1202固定连接，且弹簧1201下端与下压槽10固定连接，支撑条1202两端设置有滚动轮1203，且滚动轮1203与滚动槽11活动连接，支撑条1202中部设置有挤压轮1204；

电机一7、控制面板8和电机二41均与电源线9电连接。

其中，所述切割机构4包括电机二41、承载板42、轴承一43、传动螺杆44、传动杆45、切割板46、传动孔47、转动孔一48和切割刀49，电机二41输出轴与传动螺杆44固定连接，承载板42中部设置有轴承一43，且承载板42通过传动螺杆44固定连接，承载板42内端设置有传动杆45，承载板42内部左端设置有切割板46，切割板46通过传动孔47与传动杆45活动连接，且切割板46下端转动孔一48与传动螺杆44转动连接，切割板46下端设置有切割刀49，便于对PE保护膜3进行切割，加快工作速率。

其中，所述压平机构5包括固定杆51、轴承二52和压平辊53，所述固定杆51两端设置有轴承二52，且通过轴承二52与工作台1固定连接，所述固定杆51中部设置有压平辊53，避免PE保护膜3产生折皱，不平整的情况。

其中，所述转动螺杆65外端设置有三处滑块66，分别设置于转动螺杆65左中右三处将转动螺杆65平分，支撑力度更加稳定平整，不会出现高低的情况。

其中，所述开槽613长度尺寸远大于推杆68长度尺寸，方便推杆68的回缩，避免不能全部将推杆68回缩。

其中，所述滑块66外端面设置有四处活动铰链67，四个面更加稳定。

其中，所述切割机构4、压平机构5、固定机构6和碾压机构12位于同一水平面上，方便PE保护膜3的转动，方便切割机构4、压平机构5、固定机构6和碾压机构12对PE保护膜3进行工作。

其中，所述推动板610采用合成橡胶材料，具有硬度，又具有柔韧性，不会伤害PE保护膜3。

其中，所述推杆68采用铝合金材料，硬度高，承受力强。

本专利所述吸热层416采用导热硅胶材料推动板610采用合成橡胶材料，是由人工合成的高弹性聚合物，也称合成弹性体，是三大合成材料之一，其产量仅低于合成树脂(或塑料)、合成纤维。

工作原理：使用者实现将电源线9连接外部电源，而后PE保护膜3插到后端的固定机构6当中，因为在厂家中生产出来的PE保护膜3都是一卷一卷的，而且每卷的内径尺寸都不一样，所以导致固定方式也比较繁琐，现在只需要将推动板610插入PE保护膜3内部，之后再旋转连接螺母615使其转动螺杆65通过活动槽63内部的轴承三64作用下进行转动，而转动螺杆65带动外端的滑块66进行滑动，然后滑块66通过外端的活动铰链67将推杆68推动经过开槽613向外推动，并且因为推杆68通过转动孔二69与凹槽611内部的转动轴612固定连接，因此通过推杆68将推动板610向外推动，将PE保护膜3进行固定，而后将轴承座二616通过下端的滑轨619与固定滑槽2的滑动连接，将旋转旋钮618带动连接螺杆617左端与连接螺母615转动连接，以此将PE保护膜3支撑，然后拉动PE保护膜3一端经过切割机构4下端，通过压平机构5中部后再与另一固定机构6接触，将PE保护膜3在另一固定机构6上旋转一圈，而后通过控制面板8控制电机一7进行工作，拉动另一端PE保护膜3缠绕，并且在压平辊53的作用下将PE保护膜3作用下压平，而且在前端固定机构6下端有设置碾压机构12，通过弹簧1201支撑支撑条1202使其推动挤压轮1204对进行缠绕的PE保护膜3进行碾压，并且在滚动轮1203与滚动槽11的作用下防止其左右移动，以此解决缠绕后存在气泡之类的质量问题，之后控制电机二41带动传动螺杆44在轴承一43作用下转动，使得外端的切割板46在传动杆45的固定下向另一端移动，以此通过下端的切割刀49对PE保护膜3进行切割，完成切割后，然后转动旋钮618将连接螺杆617从连接螺母615中分开，再将轴承座二616从固定滑槽2中移出，然后旋转连接螺母615移动滑块66带动推杆68回缩，使推动板610回缩，以此将整卷PE保护膜3抽出，也可以适用于各种直径的纸圈，以此完成工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种PE保护膜切膜装置，包括工作台(1)、固定滑槽(2)、PE保护膜(3)、电机一(7)、控制面板(8)、电源线(9)、下压槽(10)和滚动槽(11)，其特征在于：还包括切割机构(4)、压平机构(5)、固定机构(6)和碾压机构(12)，所述工作台(1)上端面右端前后两端设置有固定滑槽(2)，所述工作台(1)内部设置有PE保护膜(3)，所述工作台(1)中部分别设置有切割机构(4)和压平机构(5)，所述工作台(1)上端面前后两端设置有固定机构(6)，且工作台(1)后端固定机构(6)与PE保护膜(3)固定连接，所述工作台(1)前端固定机构(6)左端设置有电机一(7)，所述工作台(1)右端设置有控制面板(8)，所述电源线(9)设置于控制面板(8)后端，所述工作台(1)前端左右两端设置有下压槽(10)，所述下压槽(10)两端设置有滚动槽(11)，所述下压槽(10)内部设置有碾压机构(12)；

所述固定机构(6)包括轴承座一(61)、活动杆(62)、活动槽(63)、轴承三(64)、转动螺杆(65)、滑块(66)、活动铰链(67)、推杆(68)、转动孔二(69)、推动板(610)、凹槽(611)、转动轴(612)、开槽(613)、固定轴承(614)、连接螺母(615)、轴承座二(616)、连接螺杆(617)、旋钮(618)和滑轨(619)，所述轴承座一(61)内部与活动杆(62)固定连接，所述活动杆(62)内部设置有活动槽(63)，所述活动槽(63)内部设置有轴承三(64)，所述轴承三(64)内部设置有转动螺杆(65)，所述转动螺杆(65)外端与滑块(66)转动连接，所述滑块(66)外端设置有活动铰链(67)，所述活动铰链(67)与推杆(68)固定连接，所述推杆(68)上端设置有转动孔二(69)，所述活动杆(62)外端设置有推动板(610)，所述推动板(610)内端设置有凹槽(611)，所述凹槽(611)内部设置有转动轴(612)，且转动轴(612)与转动孔二(69)转动连接，所述活动槽(63)外端设置有开槽(613)，且推杆(68)与开槽(613)活动连接，所述活动槽(63)内部设置有固定轴承，所述转动螺杆(65)右端设置有连接螺母(615)，所述连接螺母(615)右端设置有轴承座二(616)，所述轴承座二(616)内部与连接螺杆(617)固定连接，且连接螺母(615)内部与连接螺杆(617)转动连接，所述连接螺杆(617)外端设置有旋钮(618)，所述轴承座二(616)下端设置有滑轨(619)；

所述碾压机构(12)包括弹簧(1201)、支撑条(1202)、滚动轮(1203)和挤压轮(1204)，所述弹簧(1201)上端与支撑条(1202)固定连接，且弹簧(1201)下端与下压槽(10)固定连接，所述支撑条(1202)两端设置有滚动轮(1203)，且滚动轮(1203)与滚动槽(11)活动连接，所述支撑条(1202)中部设置有挤压轮(1204)；

所述电机一(7)、控制面板(8)和电机二(41)均与电源线(9)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种PE保护膜切膜装置，其特征在于：所述切割机构(4)包括电机二(41)、承载板(42)、轴承一(43)、传动螺杆(44)、传动杆(45)、切割板(46)、传动孔(47)、转动孔一(48)和切割刀(49)，所述电机二(41)输出轴与传动螺杆(44)固定连接，所述承载板(42)中部设置有轴承一(43)，且承载板(42)通过传动螺杆(44)固定连接，所述承载板(42)内端设置有传动杆(45)，所述承载板(42)内部左端设置有切割板(46)，所述切割板(46)通过传动孔(47)与传动杆(45)活动连接，且切割板(46)下端转动孔一(48)与传动螺杆(44)转动连接，所述切割板(46)下端设置有切割刀(49)。

3.根据权利要求1所述的一种PE保护膜切膜装置，其特征在于：所述压平机构(5)包括固定杆(51)、轴承二(52)和压平辊(53)，所述固定杆(51)两端设置有轴承二(52)，且通过轴承二(52)与工作台(1)固定连接，所述固定杆(51)中部设置有压平辊(53)。

4.根据权利要求1所述的一种PE保护膜切膜装置，其特征在于：所述转动螺杆(65)外端设置有三处滑块(66)，分别设置于转动螺杆(65)左中右三处将转动螺杆(65)平分。

5.根据权利要求1所述的一种PE保护膜切膜装置，其特征在于：所述开槽(613)长度尺寸远大于推杆(68)长度尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种PE保护膜切膜装置，其特征在于：所述滑块(66)外端面设置有四处活动铰链(67)。

7.根据权利要求1所述的一种PE保护膜切膜装置，其特征在于：所述切割机构(4)、压平机构(5)、固定机构(6)和碾压机构(12)位于同一水平面上。

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