CN210453069U - 一种杉精光板生产加工用清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种杉精光板生产加工用清理装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有若干个支腿，所述工作台的顶部靠近左侧处开设有进料槽，所述工作台的底部设有收集箱，且所述收集箱位于进料槽的正下方，所述收集箱的底部固定连接有L形支撑架，本实用新型一种杉精光板生产加工用清理装置在使用时，通过移动夹板将所需切割的杉精光板固定夹紧，并且通过夹板的高度调节设置，使得装置可以满足不同厚度的杉精光板的加工需求，通过调节毛刷便于清理因切割杉精光板时残留的木屑，从而避免残留木屑对切割工作的干扰，以此带来该装置固定牢固，清理方便等特点。

Description

一种杉精光板生产加工用清理装置

技术领域

本实用新型涉及杉精光板加工技术领域，具体为一种杉精光板生产加工用清理装置。

背景技术

在杉精光板的生产加工过程中，需要对其进行切割，由于固定不牢固使得在切割时杉精光板容易发生晃动，从而影响到杉精光板的产品质量，降低成品率，并且在切割时产生的木屑容易堆积在台面上，因此需要对其进行清理，因此带来一种杉精光板生产加工用清理装置。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的固定不牢固、清理不方便等缺陷，提供一种杉精光板生产加工用清理装置。所述一种杉精光板生产加工用清理装置具有固定牢固、清理方便等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种杉精光板生产加工用清理装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有若干个支腿，所述工作台的顶部靠近左侧处开设有进料槽，所述工作台的底部设有收集箱，且所述收集箱位于进料槽的正下方，所述收集箱的底部固定连接有L形支撑架，所述L形支撑架的顶部固定连接在工作台的底部，所述工作台的顶部设有夹板，所述夹板的顶部从下至上依次设有第一锥形齿轮和第一圆管，所述第一圆管的顶部固定连接有L形板，所述L形板的底部固定连接在工作台的顶部靠近左侧处，所述第一锥形齿轮与第一圆管之间设有第一轴承，所述第一轴承的外圈底部与第一锥形齿轮固定连接，所述第一轴承的内圈顶部与第一圆管固定连接，所述第一锥形齿轮和夹板之间设有第一螺纹杆，所述第一锥形齿轮内腔开设有与第一螺纹杆相互匹配的第一开孔，所述第一螺纹杆的底端固定连接在夹板的顶部，所述第一螺纹杆的顶端依次贯穿第一开孔和第一轴承，并插接在第一圆管内腔，所述第一螺纹杆的两侧靠近顶部处均固定连接有第一滑块，所述第一圆管内壁两侧均开设有与第一滑块相互匹配的第一滑槽，所述第一滑块活动连接在第一滑槽内腔，所述第一锥形齿轮的顶部靠近左侧壁边缘处设有与之相互啮合的第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的左侧设有两个固定板，且两个所述固定板为左右设置，所述固定板的顶部固定连接在L形板的L形内侧顶部，所述第二锥形齿轮的左侧固定连接有第一转杆，两个所述固定板内腔均固定连接有第二轴承，所述第一转杆远离第二锥形齿轮的一端贯穿第二轴承，并固定连接有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮的底部设有与之相互啮合的第五锥形齿轮，所述第五锥形齿轮的底部从上至下依次设有第三轴承和第三锥形齿轮，所述第三轴承的前后两侧均设有限位装置，所述第三锥形齿轮的顶部固定连接有第二转杆，所述L形板的顶部开设有与第二转杆相互匹配的第二开孔，所述第二转杆远离第三锥形齿轮的一端依次贯穿第三轴承、第五锥形齿轮和第二开孔，并固定连接有手轮，所述第二转杆的外侧边缘套设有第四轴承，所述第四轴承与第二转杆固定连接，且所述第四轴承位于手轮与L形板之间，所述第四轴承的右侧固定连接有三角块，所述三角块的右侧设有支撑装置，所述第三锥形齿轮的正下方设有清理装置。

优选的，所述清理装置包括第二圆管，所述第二圆管的左侧与L形板固定连接，所述第二圆管的右侧设有第六锥形齿轮，且所述第六锥形齿轮位于第三锥形齿轮的下方，所述第六锥形齿轮与第二圆管之间设有第五轴承，所述第五轴承的外圈右侧与第六锥形齿轮固定连接，所述第五轴承的内圈左侧与第二圆管固定连接，所述第六锥形齿轮的右侧设有横板，且所述横板位于夹板的左侧，所述横板的底部固定连接有若干个毛刷，所述横板的左侧固定连接有第二螺纹杆，所述第六锥形齿轮开设有与第二螺纹杆相互匹配的第三开孔，所述第二螺纹杆远离横板的一端依次贯穿第三开孔和第五轴承，并插接在第二圆管内腔，所述第二螺纹杆的顶部和底部靠近左侧处均固定连接有第二滑块，所述第二圆管内壁顶部和底部均开设有与第二滑块相互匹配的第二滑槽，所述第二滑块活动连接在第二滑槽内腔。

优选的，所述限位装置包括圆环，所述圆环与第四轴承固定连接，所述圆环内腔插接有U形杆，所述U形杆的两端分别固定连接在L形板的L形内侧壁上。

优选的，所述支撑装置包括梯形板，所述梯形板的左侧与三角块相互贴合，所述梯形板的底部固定连接有两个滑杆，且两个所述滑杆为左右设置，所述L形板的顶部开设有与滑杆相互匹配的第三滑槽，所述滑杆活动连接在第三滑槽内腔。

优选的，所述第一开孔开设有与第一螺纹杆相互匹配的内螺纹，所述第三开孔开设有与第二螺纹杆相互匹配的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种杉精光板生产加工用清理装置在使用时，通过移动夹板将所需切割的杉精光板固定夹紧，并且通过夹板的高度调节设置，使得装置可以满足不同厚度的杉精光板的加工需求，通过调节毛刷便于清理因切割杉精光板时残留的木屑，从而避免残留木屑对切割工作的干扰，以此带来该装置固定牢固，清理方便等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A截面的示意图。

图3为本实用新型中部件第三轴承的右视图。

图中标号：1、工作台；2、第三轴承；3、第四轴承；4、夹板；5、第一螺纹杆；6、第一锥形齿轮；7、第一圆管；8、第二锥形齿轮；9、固定板；10、滑杆；11、梯形板；12、三角块；13、清理装置；14、手轮；15、L形板；16、第一转杆；17、U形杆；18、第五锥形齿轮；19、限位装置；20、第二转杆；21、第三锥形齿轮；22、第四锥形齿轮；23、第二圆管；24、第二螺纹杆；25、第六锥形齿轮；26、横板；27、毛刷；28、支腿；29、L形支撑架；30、收集箱；31、圆环；32、支撑装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种杉精光板生产加工用清理装置，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有若干个支腿28，工作台1的顶部靠近左侧处开设有进料槽，工作台1的底部设有收集箱30，且收集箱30位于进料槽的正下方，收集箱30的底部固定连接有L形支撑架29，L形支撑架29的顶部固定连接在工作台1的底部，工作台1的顶部设有夹板4，夹板4的顶部从下至上依次设有第一锥形齿轮6和第一圆管7，第一圆管7的顶部固定连接有L形板15，L形板15的底部固定连接在工作台1的顶部靠近左侧处，第一锥形齿轮6与第一圆管7之间设有第一轴承，第一轴承的外圈底部与第一锥形齿轮6固定连接，第一轴承的内圈顶部与第一圆管7固定连接，第一锥形齿轮6和夹板4之间设有第一螺纹杆5，第一锥形齿轮6内腔开设有与第一螺纹杆5相互匹配的第一开孔，第一开孔开设有与第一螺纹杆5相互匹配的内螺纹，第一螺纹杆5的底端固定连接在夹板4的顶部，第一螺纹杆5的顶端依次贯穿第一开孔和第一轴承，并插接在第一圆管7内腔，第一螺纹杆5的两侧靠近顶部处均固定连接有第一滑块，第一圆管7内壁两侧均开设有与第一滑块相互匹配的第一滑槽，第一滑块活动连接在第一滑槽内腔，第一锥形齿轮6的顶部靠近左侧壁边缘处设有与之相互啮合的第二锥形齿轮8，第二锥形齿轮8的左侧设有两个固定板9，且两个固定板9为左右设置，固定板9的顶部固定连接在L形板15的L形内侧顶部，第二锥形齿轮8的左侧固定连接有第一转杆16，两个固定板9内腔均固定连接有第二轴承，第一转杆16远离第二锥形齿轮8的一端贯穿第二轴承，并固定连接有第四锥形齿轮22，第四锥形齿轮22的底部设有与之相互啮合的第五锥形齿轮18，第五锥形齿轮18的底部从上至下依次设有第三轴承2和第三锥形齿轮21，第三轴承2的前后两侧均设有限位装置19，限位装置19包括圆环31，圆环31与第四轴承3固定连接，圆环31内腔插接有U形杆17，U形杆17的两端分别固定连接在L形板15的L形内侧壁上，第三锥形齿轮21的顶部固定连接有第二转杆20，L形板15的顶部开设有与第二转杆20相互匹配的第二开孔，第二转杆20远离第三锥形齿轮21的一端依次贯穿第三轴承2、第五锥形齿轮18和第二开孔，并固定连接有手轮14，第二转杆20的外侧边缘套设有第四轴承3，第四轴承3与第二转杆20固定连接，且第四轴承3位于手轮14与L形板15之间，第四轴承3的右侧固定连接有三角块12，三角块12的右侧设有支撑装置32，支撑装置32包括梯形板11，梯形板11的左侧与三角块12相互贴合，梯形板11的底部固定连接有两个滑杆10，且两个滑杆10为左右设置，L形板15的顶部开设有与滑杆10相互匹配的第三滑槽，滑杆10活动连接在第三滑槽内腔，第三锥形齿轮21的正下方设有清理装置13，清理装置13包括第二圆管23，第二圆管23的左侧与L形板15固定连接，第二圆管23的右侧设有第六锥形齿轮25，且第六锥形齿轮25位于第三锥形齿轮21的下方，第六锥形齿轮25与第二圆管23之间设有第五轴承，第五轴承的外圈右侧与第六锥形齿轮25固定连接，第五轴承的内圈左侧与第二圆管23固定连接，第六锥形齿轮25的右侧设有横板26，且横板26位于夹板4的左侧，横板26的底部固定连接有若干个毛刷27，横板26的左侧固定连接有第二螺纹杆24，第六锥形齿轮25开设有与第二螺纹杆24相互匹配的第三开孔，第三开孔开设有与第二螺纹杆24相互匹配的内螺纹，第二螺纹杆24远离横板26的一端依次贯穿第三开孔和第五轴承，并插接在第二圆管23内腔，第二螺纹杆24的顶部和底部靠近左侧处均固定连接有第二滑块，第二圆管23内壁顶部和底部均开设有与第二滑块相互匹配的第二滑槽，第二滑块活动连接在第二滑槽内腔，通过移动夹板4将所需切割的杉精光板固定夹紧，并且通过夹板4的调节可以满足各类尺寸的杉精光板的需求，通过调节毛刷27便于清理因切割杉精光板时残留的木屑，从而避免残留木屑对切割工作的干扰。

工作原理:本实用新型在使用时，先将所需切割的杉精光板放置在工作台1上并使工作台1位于夹板4的下方，然后转动手轮14带动第二转杆20转动，第二转杆20带动第五锥形齿轮18转动，第五锥形齿轮18带动第四锥形齿轮22转动，第四锥形齿轮22通过第一转杆16带动第二锥形齿轮8转动，第二锥形齿轮8带动第一锥形齿轮6转动，第一锥形齿轮6带动第一螺纹杆5向下移动，第一螺纹杆5带动夹板4同步移动，当夹板4的底部与所需切割的杉精光板的顶部相互贴合时，停止转动手轮14，此时启动切割机使其开始工作，当切割工作完成后，反向转动手轮14带动夹板4向上移动，取出切割后的杉精光板，然后向右推动梯形板11，使得梯形板11与三角块12分离，再向下推动手轮14，手轮14通过第二转杆20带动第五锥形齿轮18和第三锥形齿轮21向下移动，使得第三锥形齿轮21与第六锥形齿轮25相互啮合，并且第五锥形齿轮18与第四锥形齿轮22分离，此时通过转动手轮14带动第三锥形齿轮21转动，第三锥形齿轮21带动第六锥形齿轮25转动，第六锥形齿轮25通过第二螺纹杆24带动横板26向右移动，横板26带动毛刷27同步移动，使得毛刷27将工作台1表面的木屑清理到收集箱30中，通过移动夹板4将所需切割的杉精光板固定夹紧，并且通过夹板4的调节可以满足各类尺寸的杉精光板的需求，通过调节毛刷27便于清理因切割杉精光板时残留的木屑，从而避免残留木屑对切割工作的干扰。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种杉精光板生产加工用清理装置，包括工作台（1）,其特征在于：所述工作台（1）的底部固定连接有若干个支腿（28），所述工作台（1）的顶部靠近左侧处开设有进料槽，所述工作台（1）的底部设有收集箱（30），且所述收集箱（30）位于进料槽的正下方，所述收集箱（30）的底部固定连接有L形支撑架（29），所述L形支撑架（29）的顶部固定连接在工作台（1）的底部，所述工作台（1）的顶部设有夹板（4），所述夹板（4）的顶部从下至上依次设有第一锥形齿轮（6）和第一圆管（7），所述第一圆管（7）的顶部固定连接有L形板（15），所述L形板（15）的底部固定连接在工作台（1）的顶部靠近左侧处，所述第一锥形齿轮（6）与第一圆管（7）之间设有第一轴承，所述第一轴承的外圈底部与第一锥形齿轮（6）固定连接，所述第一轴承的内圈顶部与第一圆管（7）固定连接，所述第一锥形齿轮（6）和夹板（4）之间设有第一螺纹杆（5），所述第一锥形齿轮（6）内腔开设有与第一螺纹杆（5）相互匹配的第一开孔，所述第一螺纹杆（5）的底端固定连接在夹板（4）的顶部，所述第一螺纹杆（5）的顶端依次贯穿第一开孔和第一轴承，并插接在第一圆管（7）内腔，所述第一螺纹杆（5）的两侧靠近顶部处均固定连接有第一滑块，所述第一圆管（7）内壁两侧均开设有与第一滑块相互匹配的第一滑槽，所述第一滑块活动连接在第一滑槽内腔，所述第一锥形齿轮（6）的顶部靠近左侧壁边缘处设有与之相互啮合的第二锥形齿轮（8），所述第二锥形齿轮（8）的左侧设有两个固定板（9），且两个所述固定板（9）为左右设置，所述固定板（9）的顶部固定连接在L形板（15）的L形内侧顶部，所述第二锥形齿轮（8）的左侧固定连接有第一转杆（16），两个所述固定板（9）内腔均固定连接有第二轴承，所述第一转杆（16）远离第二锥形齿轮（8）的一端贯穿第二轴承，并固定连接有第四锥形齿轮（22），所述第四锥形齿轮（22）的底部设有与之相互啮合的第五锥形齿轮（18），所述第五锥形齿轮（18）的底部从上至下依次设有第三轴承（2）和第三锥形齿轮（21），所述第三轴承（2）的前后两侧均设有限位装置（19），所述第三锥形齿轮（21）的顶部固定连接有第二转杆（20），所述L形板（15）的顶部开设有与第二转杆（20）相互匹配的第二开孔，所述第二转杆（20）远离第三锥形齿轮（21）的一端依次贯穿第三轴承（2）、第五锥形齿轮（18）和第二开孔，并固定连接有手轮（14），所述第二转杆（20）的外侧边缘套设有第四轴承（3），所述第四轴承（3）与第二转杆（20）固定连接，且所述第四轴承（3）位于手轮（14）与L形板（15）之间，所述第四轴承（3）的右侧固定连接有三角块（12），所述三角块（12）的右侧设有支撑装置（32），所述第三锥形齿轮（21）的正下方设有清理装置（13）。

2.根据权利要求1所述的一种杉精光板生产加工用清理装置，其特征在于：所述清理装置（13）包括第二圆管（23），所述第二圆管（23）的左侧与L形板（15）固定连接，所述第二圆管（23）的右侧设有第六锥形齿轮（25），且所述第六锥形齿轮（25）位于第三锥形齿轮（21）的下方，所述第六锥形齿轮（25）与第二圆管（23）之间设有第五轴承，所述第五轴承的外圈右侧与第六锥形齿轮（25）固定连接，所述第五轴承的内圈左侧与第二圆管（23）固定连接，所述第六锥形齿轮（25）的右侧设有横板（26），且所述横板（26）位于夹板（4）的左侧，所述横板（26）的底部固定连接有若干个毛刷（27），所述横板（26）的左侧固定连接有第二螺纹杆（24），所述第六锥形齿轮（25）开设有与第二螺纹杆（24）相互匹配的第三开孔，所述第二螺纹杆（24）远离横板（26）的一端依次贯穿第三开孔和第五轴承，并插接在第二圆管（23）内腔，所述第二螺纹杆（24）的顶部和底部靠近左侧处均固定连接有第二滑块，所述第二圆管（23）内壁顶部和底部均开设有与第二滑块相互匹配的第二滑槽，所述第二滑块活动连接在第二滑槽内腔。

3.根据权利要求1所述的一种杉精光板生产加工用清理装置，其特征在于：所述限位装置（19）包括圆环（31），所述圆环（31）与第四轴承（3）固定连接，所述圆环（31）内腔插接有U形杆（17），所述U形杆（17）的两端分别固定连接在L形板（15）的L形内侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种杉精光板生产加工用清理装置，其特征在于：所述支撑装置（32）包括梯形板（11），所述梯形板（11）的左侧与三角块（12）相互贴合，所述梯形板（11）的底部固定连接有两个滑杆（10），且两个所述滑杆（10）为左右设置，所述L形板（15）的顶部开设有与滑杆（10）相互匹配的第三滑槽，所述滑杆（10）活动连接在第三滑槽内腔。

5.根据权利要求2所述的一种杉精光板生产加工用清理装置，其特征在于：所述第一开孔开设有与第一螺纹杆（5）相互匹配的内螺纹，所述第三开孔开设有与第二螺纹杆（24）相互匹配的内螺纹。

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