CN215545210U - 一种高效铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣床技术领域，公开了一种高效铣床，包括箱体，所述箱体的顶部设置有开口，所述箱体的上表面固定安装有加工装置，所述箱体内部的两侧之间固定安装有两根滑杆，所述箱体通过两根所述滑杆滑动安装有两个滑动底座，两个所述滑动底座的顶部均固定安装有固定板，所述箱体的顶部固定安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出依次与两块所述固定板固定连接，两块所述固定板相对的一侧均活动安装有固定外壳，其中一块所述固定板的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一个所述固定外壳固定连接。本实用新型具有以下优点和效果：可以对管状的工件进行良好的固定和具有废屑收集的效果。

Description

一种高效铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，特别涉及一种高效铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

现有的铣床在进行加工前，往往需要先对其进行固定，传统的固定结构，例如螺纹杆带动夹板的固定方式，并不能很好的对管状的工件进行夹紧固定，使得其影响加工效率和加工的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效铣床，具有可以对管状的工件进行良好的固定和具有废屑收集的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效铣床，包括箱体，所述箱体的顶部设置有开口，所述箱体的上表面固定安装有加工装置，所述箱体内部的两侧之间固定安装有两根滑杆，所述箱体通过两根所述滑杆滑动安装有两个滑动底座，两个所述滑动底座的顶部均固定安装有固定板，所述箱体的顶部固定安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出依次与两块所述固定板固定连接，两块所述固定板相对的一侧均活动安装有固定外壳，其中一块所述固定板的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一个所述固定外壳固定连接，所述固定外壳的顶部固定安装有第一电机，所述固定外壳的内壁活动安装有丝杆，所述第一电机的输出端与所述丝杆的一端固定连接，所述固定外壳的外表面开设有限位槽，所述丝杆的外表面螺纹套接有两块滑块，两块所述滑块的一侧均固定安装有限位块，所述限位块与所述限位槽滑动连接，所述滑块通过所述限位块固定安装有夹板，所述箱体的内部固定安装有集料漏斗，所述箱体的正面设置有开口，所述箱体内侧的底壁滑动安装有储物盒。

通过采用上述技术方案，所述箱体底部的四角均固定安装有支腿。

本实用新型的进一步设置为：起到支撑的作用，防止所述箱体长时间与地面接触造成腐蚀。

通过采用上述技术方案，所述箱体正面的开口处通过合页铰接有门体。

本实用新型的进一步设置为：通过设置门体，使得需要时可以将所述门体打开，进而将所述储物盒拉出。

通过采用上述技术方案，所述丝杆两端的螺纹方向相反，且所述丝杆两端的螺纹为对称分布。

本实用新型的进一步设置为：起到改变两块所述滑块运动方向的作用，进而使得两块所述滑块做相向或者相反方向的运动。

通过采用上述技术方案，所述箱体内侧的底壁开设有滑槽，所述储物盒底部的四角均固定安装有滚轮，所述储物盒通过四个所述滚轮与所述滑槽滑动连接。

本实用新型的进一步设置为：起到方便将所述储物盒拉出的作用。

通过采用上述技术方案，所述箱体内侧的底壁固定安装有两块限位板，且两块所述限位板分别位于所述储物盒的两侧。

本实用新型的进一步设置为：起到限位的作用，限制所述储物盒的运动范围。

本实用新型的有益效果是：使用时，首先将管状工件放置在两个固定外壳之间，并使得管状工件的轴心与固定外壳的轴心平齐，随后通过启动两边的电动推杆进而使得两块固定板同时向内靠近，进而使得两边的固定外壳对管状工件进行横向的夹紧，随后通过启动第二电机，第二电机带动丝杆转动，丝杆带动两块滑块同时运动，由于丝杆两端的螺纹方向相反，进而使得两块滑块做相向的运动，进而使得两块夹板做相向的运动，进而对管状工件的两端均进行纵向的夹紧。通过对管状工件进行横向和纵向的双重固定，使得本装置可以更好的对管状的工件进行固定。

固定完成后，随后启动加工装置对管状工件进行加工，加工时产生的废屑通过集料漏斗落到储物盒的内部，当储物盒内的废屑较多时，通过打开门体进而将储物盒拉出，进而将储物盒的废屑倒掉。起到便于对废屑进行收集的作用，省去人工打扫时的劳累。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体的结构示意图。

图2是本实用新型固定外壳的结构示意图。

图3是本实用新型固定外壳内部的结构示意图。

图4是本实用新型内部的结构示意图。

图5是本实用新型图4中A处的放大图。

图中，1、箱体；2、电动推杆；3、固定板；4、固定外壳；5、加工装置；6、滑动底座；7、滑杆；8、门体；9、夹板；10、第一电机；11、限位槽；12、限位块；14、丝杆；15、滑块；16、支腿；17、储物盒；18、第二电机；19、集料漏斗；20、滚轮；21、滑槽；22、限位板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效铣床技术方案，包括箱体1，箱体1的顶部设置有开口，箱体1的上表面固定安装有加工装置5，箱体1内部的两侧之间固定安装有两根滑杆7，箱体1通过两根滑杆7滑动安装有两个滑动底座6，两个滑动底座6的顶部均固定安装有固定板3，箱体1的顶部固定安装有两个电动推杆2，两个电动推杆2的输出依次与两块固定板3固定连接，两块固定板3相对的一侧均活动安装有固定外壳4，其中一块固定板3的左侧固定安装有第二电机18，第二电机18的输出端与其中一个固定外壳4固定连接，固定外壳4的顶部固定安装有第一电机10，固定外壳4的内壁活动安装有丝杆14，第一电机10的输出端与丝杆14的一端固定连接，固定外壳4的外表面开设有限位槽11，丝杆14的外表面螺纹套接有两块滑块15，两块滑块15的一侧均固定安装有限位块12，限位块12与限位槽11滑动连接，滑块15通过限位块12固定安装有夹板9，箱体1的内部固定安装有集料漏斗19，箱体1的正面设置有开口，箱体1内侧的底壁滑动安装有储物盒17。

优选的，箱体1底部的四角均固定安装有支腿16，起到支撑的作用，防止箱体1长时间与地面接触造成腐蚀。

优选的，箱体1正面的开口处通过合页铰接有门体8，通过设置门体8，使得需要时可以将门体8打开，进而将储物盒17拉出。

优选的，丝杆14两端的螺纹方向相反，且丝杆14两端的螺纹为对称分布，起到改变两块滑块15运动方向的作用，进而使得两块滑块15做相向或者相反方向的运动。

优选的，箱体1内侧的底壁开设有滑槽21，储物盒17底部的四角均固定安装有滚轮20，储物盒17通过四个滚轮20与滑槽21滑动连接，起到方便将储物盒17拉出的作用。

优选的，箱体1内侧的底壁固定安装有两块限位板22，且两块限位板22分别位于储物盒17的两侧，起到限位的作用，限制储物盒17的运动范围。

工作原理：使用前，先检查本实用新型各个结构的安全性，其中电动推杆2、第一电机10、第二电机18均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，使用时，首先将管状工件放置在两个固定外壳4之间，并使得管状工件的轴心与固定外壳4的轴心平齐，随后通过启动两边的电动推杆2进而使得两块固定板3同时向内靠近，进而使得两边的固定外壳4对管状工件进行横向的夹紧，随后通过启动第二电机18，第二电机18带动丝杆14转动，丝杆14带动两块滑块15同时运动，由于丝杆14两端的螺纹方向相反，进而使得两块滑块15做相向的运动，进而使得两块夹板9做相向的运动，进而对管状工件的两端均进行纵向的夹紧。通过对管状工件进行横向和纵向的双重固定，使得本装置可以更好的对管状的工件进行固定。固定完成后，随后启动加工装置5对管状工件进行加工，加工时产生的废屑通过集料漏斗19落到储物盒17的内部，当储物盒17内的废屑较多时，通过打开门体8进而将储物盒17拉出，进而将储物盒17的废屑倒掉。通过设置一系列的结构使得本实用新型具有可以对很好的对管状工件进行固定，且便于对废屑进行收集的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效铣床，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有开口，所述箱体(1)的上表面固定安装有加工装置(5)，所述箱体(1)内部的两侧之间固定安装有两根滑杆(7)，所述箱体(1)通过两根所述滑杆(7)滑动安装有两个滑动底座(6)，两个所述滑动底座(6)的顶部均固定安装有固定板(3)，所述箱体(1)的顶部固定安装有两个电动推杆(2)，两个所述电动推杆(2)的输出依次与两块所述固定板(3)固定连接，两块所述固定板(3)相对的一侧均活动安装有固定外壳(4)，其中一块所述固定板(3)的左侧固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端与其中一个所述固定外壳(4)固定连接，所述固定外壳(4)的顶部固定安装有第一电机(10)，所述固定外壳(4)的内壁活动安装有丝杆(14)，所述第一电机(10)的输出端与所述丝杆(14)的一端固定连接，所述固定外壳(4)的外表面开设有限位槽(11)，所述丝杆(14)的外表面螺纹套接有两块滑块(15)，两块所述滑块(15)的一侧均固定安装有限位块(12)，所述限位块(12)与所述限位槽(11)滑动连接，所述滑块(15)通过所述限位块(12)固定安装有夹板(9)，所述箱体(1)的内部固定安装有集料漏斗(19)，所述箱体(1)的正面设置有开口，所述箱体(1)内侧的底壁滑动安装有储物盒(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高效铣床，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角均固定安装有支腿(16)。

3.根据权利要求1所述的一种高效铣床，其特征在于：所述箱体(1)正面的开口处通过合页铰接有门体(8)。

4.根据权利要求1所述的一种高效铣床，其特征在于：所述丝杆(14)两端的螺纹方向相反，且所述丝杆(14)两端的螺纹为对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种高效铣床，其特征在于：所述箱体(1)内侧的底壁开设有滑槽(21)，所述储物盒(17)底部的四角均固定安装有滚轮(20)，所述储物盒(17)通过四个所述滚轮(20)与所述滑槽(21)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效铣床，其特征在于：所述箱体(1)内侧的底壁固定安装有两块限位板(22)，且两块所述限位板(22)分别位于所述储物盒(17)的两侧。

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