CN111872145B - 一种设有分流腔的镁合金挤压模具 - Google Patents

一种设有分流腔的镁合金挤压模具 Download PDF

Info

Publication number
CN111872145B
CN111872145B CN202010709653.2A CN202010709653A CN111872145B CN 111872145 B CN111872145 B CN 111872145B CN 202010709653 A CN202010709653 A CN 202010709653A CN 111872145 B CN111872145 B CN 111872145B
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
magnesium alloy
groups
cooling
extrusion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010709653.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111872145A (zh
Inventor
吴雪梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hami Shengmei Magnesium Industry Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010709653.2A priority Critical patent/CN111872145B/zh
Publication of CN111872145A publication Critical patent/CN111872145A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111872145B publication Critical patent/CN111872145B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/21—Presses specially adapted for extruding metal
    • B21C23/212—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C25/00—Profiling tools for metal extruding
    • B21C25/02—Dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C29/00—Cooling or heating work or parts of the extrusion press; Gas treatment of work
    • B21C29/04—Cooling or heating of press heads, dies or mandrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C33/00—Feeding extrusion presses with metal to be extruded ; Loading the dummy block
    • B21C33/02—Feeding extrusion presses with metal to be extruded ; Loading the dummy block the metal being in liquid form

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)

Abstract

本发明公开了一种设有分流腔的镁合金挤压模具，涉及镁合金加工技术领域，解决了目前使用的挤压模具不具备分流功能，在收到挤压的时候不能将多出的镁合金溶液排出，不具备快速压紧功能的问题。一种设有分流腔的镁合金挤压模具，包括模具；所述模具还包括有冷却槽，立柱；所述模具的一侧开设有两组冷却槽；所述模具的顶部四周固定设置有四组立柱；所述立柱的顶部固定设置有顶板；所述顶板还包括有连杆，连接板，通过设置有浇筑管和分流管，为模具提供了分流功能，在利用挤压板对镁合金溶液进行挤压的过程中，挤压出的多余溶液会流入分流管中，最终排入分流腔进行回收，拆除分流箱即可回收镁合金。

Description

一种设有分流腔的镁合金挤压模具
技术领域
本发明涉及镁合金加工技术领域，具体为一种设有分流腔的镁合金挤压模具。
背景技术
镁是地壳中最丰富的金属元素之一，仅次于铝和铁。在金属结构中镁合金的密度是最小的，仅次铝的2/3，钢的1/4，镁合金具有比强度高、抗电磁屏蔽效果好、抗冲击、振动衰减能大、尺寸稳定性高、导热性好、切削性能好。且可以再生使用等众多优点。因此，镁合金被誉为21世纪最具开发和应用潜力的“绿色工程材料”。
经过检索例如专利号为CN107855375B的专利公开了一种镁合金半固态挤压模具，包括挤压筒体、挤压腔室、堵头、第一密封圈、第二密封圈、挤压模、凹形槽，经挤压的镁材料经过凹形槽导出，挤压模通过若干根均匀分布的弹簧与挤压轴相连，在挤压轴的一端固定安装有受力块，受力块与挤压机相连，并由挤压机提供挤压力带动挤压轴进行挤压，从而将镁材料挤出；在挤压筒体内加工有冷却槽，在冷却槽内灌满有冷却液。本发明能够通过调节立柱调节挤压筒体的高度，利用第一密封圈和第二密封圈对其实现密封，第一导向板和第二导向板给镁材料提供导向作用，防止在挤压过程中，镁材料在移动时产生偏移，同时能够防止镁材料受热不均匀，提高其良品率。
再例如专利号为CN107234143B的专利公开了一种铝镁合金旋转挤压成形专用模具，包括凸模、凹模，凸模工作带的端部设置一个梯形截面凹槽，凸模的内部做成中空，中空的截面积相等，凹模的模腔周壁设有至少两个对称的轴向凹槽，凹模的夹持部位内部也做成空腔。本发明显著降低轴向挤压力，使成形件变形更加均匀，提高了成形工件的力学性能。
但是，目前使用的挤压模具不具备分流功能，在收到挤压的时候不能将多出的镁合金溶液排出，不具备快速压紧功能，不利于将镁合金调制均匀，同时一般模具不具备快速降温的冷却功能，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种设有分流腔的镁合金挤压模具。
发明内容
(一)技术问题
本发明的目的在于提供一种设有分流腔的镁合金挤压模具，以解决上述背景技术中提出的目前使用的挤压模具不具备分流功能，在收到挤压的时候不能将多出的镁合金溶液排出，不具备快速压紧功能，不利于将镁合金调制均匀，同时一般模具不具备快速降温的冷却功能的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种设有分流腔的镁合金挤压模具，包括模具；所述模具还包括有冷却槽，立柱；所述模具的一侧开设有两组冷却槽；所述模具的顶部四周固定设置有四组立柱；所述立柱的顶部固定设置有顶板；所述顶板还包括有连杆，连接板；所述顶板的前侧中间开设有方向缺槽；所述顶板的后侧通过绞连接旋转设置有两组连杆，且连杆的后侧顶部通过绞连接旋转设置有连接板；所述模具的一侧固定设置有辅助板件；所述冷却槽内均滑动设置有单向板；所述辅助板件的顶部通过轴架旋转设置有传动轴；所述辅助板件的外侧顶部固定设置有电机，且电机通过设置联轴器与传动轴传动连接。
优选的，所述顶板还包括有连锁板，连接轴，后竖块，螺杆所述连接板的顶部通过连杆旋转连接设置有连锁板；所述连锁板的底部均固定设置有两组连接轴，且连接轴均穿过顶板滑动连接；所述顶板的底部固定设置有挤压板；所述顶板的后侧顶部固定设置有后竖块，且后竖块的后侧通过螺栓固定设置有导轨，导轨滑块外通过轴承旋转设置有螺杆；所述螺杆穿过连接板的中间螺孔与连接板传动连接。
优选的，所述挤压板还包括有浇筑管，分流管，腔盖，分流腔；所述挤压板的顶部中间一体式设置有浇筑管，且浇筑管的前侧一体式连接设置有分流管；所述分流管向下倾斜45°，且分流管的底部连接设置有腔盖；所述腔盖的底部固定设置有分流腔，且分流腔的后侧贴合模具的前侧。
优选的，所述辅助板件还包括有从动齿轮，传动齿轮；所述辅助板件的顶部两侧通过转轴旋转设置有两组从动齿轮；所述辅助板件的顶部中间通过轴承旋转设置有传动齿轮，且传动齿轮与两组从动齿轮啮合；所述传动齿轮的转轴顶部与传动轴之间设置锥齿轮传动连接。
优选的，所述单向板还包括有方形孔，阀片，复位杆；所述单向板均为条形结构，且单向板的两侧均开设有方形孔，方形孔的一侧均设置有延伸结构；所述阀片的后侧均一体式设置有四组复位杆，且复位杆均穿过方形孔的延伸结构套设弹簧并固定设置有挡片；所述阀片均通过复位杆外侧弹簧贴合在方形孔的表面。
优选的，所述单向板还包括有滑动杆，条形框；所述单向板设有阀片的同侧中间均固定设置有滑动杆，且滑动杆的一侧均穿过辅助板件固定设置有条形框；所述传动齿轮的一侧均一体式设置有轴杆结构，两组传动齿轮的轴杆结构位置交错，且轴杆结构均滑动设置于条形框中。
优选的，所述辅助板件的两侧内部均连接冷却槽开设有延伸槽，且冷却槽的外侧和辅助板件的外侧均密封固定设置有凸出结构，且凸出结构的内侧连接设置有单向阀；所述冷却槽的外侧单向阀之间通过三通结构设置水管连接有降温渠。
优选的，所述降温渠还包括有分流盖，海绵板，导流板；所述降温渠的顶部通过圆柱结构固定设置有分流盖；所述分流盖的底部内侧均固定设置有海绵板，且海绵板的顶面与分流盖的底部之间留有间隔；所述辅助板件的外侧单向阀之间通过三通结构设置水管与分流盖的顶部中间连接相通；所述降温渠的内侧固定设置有两组导流板，两组导流板位置交错均朝内向下倾斜。
(三)有益效果
本发明提供了一种设有分流腔的镁合金挤压模具，通过设置有浇筑管和分流管，为模具提供了分流功能，在利用挤压板对镁合金溶液进行挤压的过程中，挤压出的多余溶液会流入分流管中，最终排入分流腔进行回收，拆除分流箱即可回收镁合金；连接板和螺杆的设置，为挤压板的挤压提供了动力，通过转动螺杆可以利用滑块机构收紧将连锁板靠向顶板，为模具提供了均匀稳定的挤压功能。
其次，冷却槽的设置，为模具提供了持续降温功能，在通过电机带动传动轴旋转，最终可以通过从动齿轮将单向板进行持续往复的运动，利用单向板在冷却槽中滑动可以将水抽到降温渠中，使循环水在冷却槽中循环，持续对模具进行快速降温，可以有效增加镁合金的结晶。
再者，分流盖和海绵板的设置，为冷却水提供了持续降温的功能，当循环水流入分流盖后，可以通过海绵板将水均与的排入降温渠中，同时循环水由导流板的导向再次分流减速后可以将循环水进一步降温，以便保证模具的冷却。
目前使用的挤压模具不具备分流功能，在收到挤压的时候不能将多出的镁合金溶液排出，不具备快速压紧功能，不利于将镁合金调制均匀，同时一般模具不具备快速降温的冷却功能
附图说明
图1为本发明实施例中的立体结构示意图；
图2为本发明实施例中的轴侧结构示意图；
图3为本发明实施例中的立体后视结构示意图；
图4为本发明实施例中的立体仰视结构示意图；
图5为本发明实施例中的局部立体结构示意图；
图6为本发明实施例中单向板的立体结构示意图；
图7为本发明实施例中单向板的轴侧结构示意图；
图8为本发明实施例中的A局部放大结构示意图；
在图1至图8中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
1、模具；101、冷却槽；102、立柱；2、顶板；201、连杆；202、连接板；203、连锁板；204、连接轴；205、后竖块；206、螺杆；3、挤压板；301、浇筑管；302、分流管；303、腔盖；304、分流腔；4、辅助板件；401、从动齿轮；402、传动齿轮；5、单向板；501、方形孔；502、阀片；503、复位杆；504、滑动杆；505、条形框；6、传动轴；7、电机；8、单向阀；9、降温渠；901、分流盖；902、海绵板；903、导流板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种设有分流腔的镁合金挤压模具，包括模具1；模具1还包括有冷却槽101，立柱102；模具1的一侧开设有两组冷却槽101；模具1的顶部四周固定设置有四组立柱102；立柱102的顶部固定设置有顶板2；顶板2还包括有连杆201，连接板202；顶板2的前侧中间开设有方向缺槽；顶板2的后侧通过绞连接旋转设置有两组连杆201，且连杆201的后侧顶部通过绞连接旋转设置有连接板202；其中，顶板2还包括有连锁板203，连接轴204，后竖块205，螺杆206连接板202的顶部通过连杆201旋转连接设置有连锁板203；连锁板203的底部均固定设置有两组连接轴204，且连接轴204均穿过顶板2滑动连接；顶板2的底部固定设置有挤压板3；其中，挤压板3还包括有浇筑管301，分流管302，腔盖303，分流腔304；挤压板3的顶部中间一体式设置有浇筑管301，且浇筑管301的前侧一体式连接设置有分流管302；分流管302向下倾斜45°，且分流管302的底部连接设置有腔盖303；腔盖303的底部固定设置有分流腔304，且分流腔304的后侧贴合模具1的前侧；顶板2的后侧顶部固定设置有后竖块205，且后竖块205的后侧通过螺栓固定设置有导轨，导轨滑块外通过轴承旋转设置有螺杆206；螺杆206穿过连接板202的中间螺孔与连接板202传动连接；模具1的一侧固定设置有辅助板件4；其中，辅助板件4还包括有从动齿轮401，传动齿轮402；辅助板件4的顶部两侧通过转轴旋转设置有两组从动齿轮401；辅助板件4的顶部中间通过轴承旋转设置有传动齿轮402，且传动齿轮402与两组从动齿轮401啮合；传动齿轮402的转轴顶部与传动轴6之间设置锥齿轮传动连接；冷却槽101内均滑动设置有单向板5；其中，单向板5还包括有方形孔501，阀片502，复位杆503；单向板5均为条形结构，且单向板5的两侧均开设有方形孔501，方形孔501的一侧均设置有延伸结构；阀片502的后侧均一体式设置有四组复位杆503，且复位杆503均穿过方形孔501的延伸结构套设弹簧并固定设置有挡片；阀片502均通过复位杆503外侧弹簧贴合在方形孔501的表面；其中，单向板5还包括有滑动杆504，条形框505；单向板5设有阀片502的同侧中间均固定设置有滑动杆504，且滑动杆504的一侧均穿过辅助板件4固定设置有条形框505；传动齿轮402的一侧均一体式设置有轴杆结构，两组传动齿轮402的轴杆结构位置交错，且轴杆结构均滑动设置于条形框505中；辅助板件4的顶部通过轴架旋转设置有传动轴6；辅助板件4的外侧顶部固定设置有电机7，且电机7通过设置联轴器与传动轴6传动连接。
其中，辅助板件4的两侧内部均连接冷却槽101开设有延伸槽，且冷却槽101的外侧和辅助板件4的外侧均密封固定设置有凸出结构，且凸出结构的内侧连接设置有单向阀8；冷却槽101的外侧单向阀8之间通过三通结构设置水管连接有降温渠9。
其中，降温渠9还包括有分流盖901，海绵板902，导流板903；降温渠9的顶部通过圆柱结构固定设置有分流盖901；分流盖901的底部内侧均固定设置有海绵板902，且海绵板902的顶面与分流盖901的底部之间留有间隔；辅助板件4的外侧单向阀8之间通过三通结构设置水管与分流盖901的顶部中间连接相通；降温渠9的内侧固定设置有两组导流板903，两组导流板903位置交错均朝内向下倾斜。
工作原理：预先在降温渠9中注水一半高度，使用时，转动螺杆206利用螺纹推进将连接板202向后移动，连接板202利用两侧连杆201将连锁板203降下移动，即将挤压板3向下推动，将挤压板3推到模具1中；通过浇筑管301将镁合金溶液倒入模具1中，进一步向下移动挤压板3，通过挤压板3的挤压将镁合金溶液定型，挤压出的多余溶液会从分流管302中流入分流腔304进行回收。
启动电机7，电机7带动传动轴6旋转，传动轴6带动传动齿轮402旋转，传动齿轮402带动两组从动齿轮401同步旋转，通过传动齿轮402外的轴杆可以带动条形框505移动，条形框505带动滑动杆504和单向板5进行持续往复运动，在单向板5移动的过程中可以将降温渠9中的水通过管道抽取循环，通过水持续穿过冷却槽101可以对模具1持续快速冷却，将镁合金定型。
在循环水流入分流盖901的时候，通过海绵板902的扩散会滴沥掉落到降温渠9中，通过导流板903的进一步冷却。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (1)

1.一种设有分流腔的镁合金挤压模具，其特征在于：包括模具(1)；所述模具(1)还包括有冷却槽(101)，立柱(102)；所述模具(1)的一侧开设有两组冷却槽(101)；所述模具(1)的顶部四周固定设置有四组立柱(102)；所述立柱(102)的顶部固定设置有顶板(2)；所述顶板(2)还包括有连杆(201)，连接板(202)；所述顶板(2)的前侧中间开设有方向缺槽；所述顶板(2)的后侧通过绞连接旋转设置有两组连杆(201)，且连杆(201)的后侧顶部通过绞连接旋转设置有连接板(202)；所述模具(1)的一侧固定设置有辅助板件(4)；所述冷却槽(101)内均滑动设置有单向板(5)；所述辅助板件(4)的顶部通过轴架旋转设置有传动轴(6)；所述辅助板件(4)的外侧顶部固定设置有电机(7)，且电机(7)通过设置联轴器与传动轴(6)传动连接；
所述顶板(2)还包括有连锁板(203)，连接轴(204)，后竖块(205)，螺杆(206)，所述连接板(202)的顶部通过连杆(201)旋转连接设置有连锁板(203)；所述连锁板(203)的底部均固定设置有两组连接轴(204)，且连接轴(204)均穿过顶板(2)滑动连接；所述顶板(2)的底部固定设置有挤压板(3)；所述顶板(2)的后侧顶部固定设置有后竖块(205)，且后竖块(205)的后侧通过螺栓固定设置有导轨，导轨滑块外通过轴承旋转设置有螺杆(206)；所述螺杆(206)穿过连接板(202)的中间螺孔与连接板(202)传动连接；
所述挤压板(3)还包括有浇筑管(301)，分流管(302)，腔盖(303)，分流腔(304)；所述挤压板(3)的顶部中间一体式设置有浇筑管(301)，且浇筑管(301)的前侧一体式连接设置有分流管(302)；所述分流管(302)向下倾斜45°，且分流管(302)的底部连接设置有腔盖(303)；所述腔盖(303)的底部固定设置有分流腔(304)，且分流腔(304)的后侧贴合模具(1)的前侧；
所述辅助板件(4)还包括有从动齿轮(401)，传动齿轮(402)；所述辅助板件(4)的顶部两侧通过转轴旋转设置有两组从动齿轮(401)；所述辅助板件(4)的顶部中间通过轴承旋转设置有传动齿轮(402)，且传动齿轮(402)与两组从动齿轮(401)啮合；所述传动齿轮(402)的转轴顶部与传动轴(6)之间设置锥齿轮传动连接；
所述单向板(5)还包括有方形孔(501)，阀片(502)，复位杆(503)；所述单向板(5)均为条形结构，且单向板(5)的两侧均开设有方形孔(501)，方形孔(501)的一侧均设置有延伸结构；所述阀片(502)的后侧均一体式设置有四组复位杆(503)，且复位杆(503)均穿过方形孔(501)的延伸结构套设弹簧并固定设置有挡片；所述阀片(502)均通过复位杆(503)外侧弹簧贴合在方形孔(501)的表面；
所述单向板(5)还包括有滑动杆(504)，条形框(505)；所述单向板(5)设有阀片(502)的同侧中间均固定设置有滑动杆(504)，且滑动杆(504)的一侧均穿过辅助板件(4)固定设置有条形框(505)；所述传动齿轮(402)的一侧均一体式设置有轴杆结构，两组传动齿轮(402)的轴杆结构位置交错，且轴杆结构均滑动设置于条形框(505)中；
所述辅助板件(4)的两侧内部均连接冷却槽(101)开设有延伸槽，且冷却槽(101)的外侧和辅助板件(4)的外侧均密封固定设置有凸出结构，且凸出结构的内侧连接设置有单向阀(8)；所述冷却槽(101)的外侧单向阀(8)之间通过三通结构设置水管连接有降温渠(9)；
所述降温渠(9)还包括有分流盖(901)，海绵板(902)，导流板(903)；所述降温渠(9)的顶部通过圆柱结构固定设置有分流盖(901)；所述分流盖(901)的底部内侧均固定设置有海绵板(902)，且海绵板(902)的顶面与分流盖(901)的底部之间留有间隔；所述辅助板件(4)的外侧单向阀(8)之间通过三通结构设置水管与分流盖(901)的顶部中间连接相通；所述降温渠(9)的内侧固定设置有两组导流板(903)，两组导流板(903)位置交错均朝内向下倾斜；
预先在降温渠9中注水一半高度，使用时，转动螺杆206利用螺纹推进将连接板202向后移动，连接板202利用两侧连杆201将连锁板203降下移动，即将挤压板3向下推动，将挤压板3推到模具1中；通过浇筑管301将镁合金溶液倒入模具1中，进一步向下移动挤压板3，通过挤压板3的挤压将镁合金溶液定型，挤压出的多余溶液会从分流管302中流入分流腔304进行回收；
启动电机7，电机7带动传动轴6旋转，传动轴6带动传动齿轮402旋转，传动齿轮402带动两组从动齿轮401同步旋转，通过传动齿轮402外的轴杆可以带动条形框505移动，条形框505带动滑动杆504和单向板5进行持续往复运动，在单向板5移动的过程中可以将降温渠9中的水通过管道抽取循环，通过水持续穿过冷却槽101可以对模具1持续快速冷却，将镁合金定型；
在循环水流入分流盖901的时候，通过海绵板902的扩散会滴沥掉落到降温渠9中，通过导流板903的进一步冷却。
CN202010709653.2A 2020-07-22 2020-07-22 一种设有分流腔的镁合金挤压模具 Active CN111872145B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010709653.2A CN111872145B (zh) 2020-07-22 2020-07-22 一种设有分流腔的镁合金挤压模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010709653.2A CN111872145B (zh) 2020-07-22 2020-07-22 一种设有分流腔的镁合金挤压模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111872145A CN111872145A (zh) 2020-11-03
CN111872145B true CN111872145B (zh) 2022-07-15

Family

ID=73155775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010709653.2A Active CN111872145B (zh) 2020-07-22 2020-07-22 一种设有分流腔的镁合金挤压模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111872145B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11291014A (ja) * 1998-04-15 1999-10-26 Honda Motor Co Ltd 油圧シリンダユニットの冷却装置
CN104353808A (zh) * 2014-12-05 2015-02-18 重庆戴卡捷力轮毂制造有限公司 一种用于铝合金轮毂制造的水冷压铸模具
CN204322245U (zh) * 2014-11-24 2015-05-13 四川丰元机械制造有限公司 环形保温砖加工模具装置
CN109128092A (zh) * 2018-09-18 2019-01-04 苏州鑫精艺钛制品有限公司 一种铝制锅具制造设备
CN209094517U (zh) * 2018-11-14 2019-07-12 个旧市锦星锑业有限公司 一种高散热的铅锑合金成型模具
CN210023697U (zh) * 2019-04-19 2020-02-07 郧西县合力工贸有限公司 一种铝合金压铸装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11291014A (ja) * 1998-04-15 1999-10-26 Honda Motor Co Ltd 油圧シリンダユニットの冷却装置
CN204322245U (zh) * 2014-11-24 2015-05-13 四川丰元机械制造有限公司 环形保温砖加工模具装置
CN104353808A (zh) * 2014-12-05 2015-02-18 重庆戴卡捷力轮毂制造有限公司 一种用于铝合金轮毂制造的水冷压铸模具
CN109128092A (zh) * 2018-09-18 2019-01-04 苏州鑫精艺钛制品有限公司 一种铝制锅具制造设备
CN209094517U (zh) * 2018-11-14 2019-07-12 个旧市锦星锑业有限公司 一种高散热的铅锑合金成型模具
CN210023697U (zh) * 2019-04-19 2020-02-07 郧西县合力工贸有限公司 一种铝合金压铸装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN111872145A (zh) 2020-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN214640434U (zh) 一种机械加工用精密钻孔装置
CN111872145B (zh) 一种设有分流腔的镁合金挤压模具
CN210966947U (zh) 一种冷却效果好的方坯冷却装置
CN216297683U (zh) 一种车间生产用冲压模具
CN212577537U (zh) 一种冲压式的模具制造打孔装置
CN216176443U (zh) 一种汽车轮毂生产用快速冷却的模具
CN216064902U (zh) 一种铝镁合金型型材加工水冷装置
CN209334465U (zh) 一种用于铝合金挤压成型的上油装置
CN215791640U (zh) 一种塑料挤出模具
CN221049098U (zh) 一种高速旋转式压片机
CN111604383B (zh) 一种基于工厂h钢一次成型加工用的快速冷却成型装置
CN204934229U (zh) 一种7075铝合金挤压模具
CN216267508U (zh) 一种提质增效的硅胶挤出机
CN212551546U (zh) 一种挖土机连接器部件的加工模具
CN218555487U (zh) 一种砂型铸造模具
CN216606693U (zh) 新型高强度生产铝合金型材热挤压模具
CN215886808U (zh) 一种钢化玻璃成型机
CN214774188U (zh) 环氧型粉末涂料加工用压片机
CN216665127U (zh) 一种土木工程建筑支柱
CN218891176U (zh) 一种球磨机进料口生产用的浇铸成型设备
CN216809454U (zh) 一种公路机电快速施工装置
CN218366687U (zh) 一种便于出模的机械零件加工模具
CN221496901U (zh) 密封件高效成型模具
CN212349919U (zh) 一种成型效果好的热挤压模具
CN219724264U (zh) 进风口与叶轮前盘拉深模

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20220621

Address after: 572000 No. 17, Xianghe Road, Jiyang District, Sanya City, Hainan Province (collective household)

Applicant after: Li Meihui

Address before: 314200 Pinghu best precision mould machinery factory, No. 1, building 1, No. 1888, Xingping Fourth Road, Pinghu Economic Development Zone, Jiaxing City, Zhejiang Province (general partnership)

Applicant before: Wu Xuemei

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220802

Address after: 839000 erdaohu Industrial Park, 13th division, Hami City, Xinjiang Uygur Autonomous Region

Patentee after: Hami shengmei Magnesium Industry Co.,Ltd.

Address before: 572000 No. 17, Xianghe Road, Jiyang District, Sanya City, Hainan Province (collective household)

Patentee before: Li Meihui

TR01 Transfer of patent right