CN111871216A - 过滤膜清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种过滤膜的清洗方法，包括以下步骤：将废显影液药水在再生系统的过滤膜处进行过滤得到过滤清液；使用所述过滤清液对所述过滤膜进行循环冲洗。通过采用本发明实施例的过滤膜清洗方法，至少可以达成如下的效果：利用的是废显影液药水对过滤膜进行清洗，即实现了废物利用，又因为过滤膜就是过滤显影液药水的，故使用废显影液药水对其过滤不会对过滤膜产生污染，避免了对生产线产品的品质造成影响。同时避免了使用其他化学药剂从而在清洗过后需要使用大量的清水进行长时间的冲洗，耗时短，产生冲洗废水少，减少环保压力。

Description

过滤膜清洗方法

技术领域

本发明涉及过滤膜清洗技术领域，特别涉及一种过滤膜清洗方法。

背景技术

现有的PCB显影液再生系统中，再生系统中的过滤膜非常容易堵塞，使用一段时间后需要对过滤膜进行药剂清洗。常规的药洗方法是通过配比一定浓度后的硫酸对过滤膜表面进行循环冲洗2小时，而后用次氯酸钠等氧化剂对残留在过滤膜的过滤微孔中的油墨堵塞物进行浸泡冲洗。为了药洗彻底，一般浸泡时间在12小时以上，再用清水把残留在过滤膜及管路上的药剂冲洗干净。这种常规清洗方法，会需要浓度不低的硫酸和氧化剂，产生大量的冲洗废水，且清洗耗时很长。药剂冲净环节需要大量清水冲洗过滤膜及设备管路，若冲洗环节不彻底，残留的硫酸和氧化剂进入产线生产环节易对产品带来不利影响。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本发明提出一种过滤膜的清洗方法。该方法便于实现对过滤膜的清洗，并且可以延长药洗周期，减少产线生产环节对产品带来不利影响。

根据本发明实施例的过滤膜清洗方法，包括以下步骤：

将废显影液药水在再生系统的过滤膜处进行过滤得到过滤清液；

使用所述过滤清液对所述过滤膜进行循环冲洗。

通过采用根据本发明实施例的过滤膜清洗方法，至少能达到如下的一些有益效果：使用再生系统过滤出来的过滤清液对过滤膜进行清洗。因为过滤清液是废显影液药水在再生系统中过滤得到的，过滤膜也是用于过滤显影液药水的，故对过滤膜的清洗不会造成其他药剂残留在过滤膜上的情况，避免了过滤膜上沾染其他药剂从而对生产线产品品质造成影响。

根据本发明的一些实施例，“将废显影液药水在再生系统的过滤膜处进行过滤得到过滤清液”还包括以下步骤：

从生产缸中收集废显影液药水至废液收集水箱中；

将位于所述废液收集水箱中的所述废显影液药水在再生系统的过滤膜处进行过滤得到过滤清液。

根据本发明的一些实施例，“将位于所述废液收集水箱中的所述废显影液药水在再生系统的过滤膜处进行过滤得到过滤清液”还包括以下步骤：

将位于所述废液收集水箱中的所述废显影液药水收集在浓缩水箱中；

将位于所述浓缩水箱中的所述废显影液药水在再生系统的过滤膜处进行过滤得到过滤清液。

根据本发明的一些实施例，通过循环泵将所述废显影液药水从所述浓缩水箱抽至所述再生系统的所述过滤膜处进行过滤。

根据本发明的一些实施例，所述再生系统的出水分为过滤清液和浓缩液，所述过滤清液收集至清洗水箱中用于对所述过滤膜进行循环冲洗，所述浓缩液回流至所述浓缩水箱中。

根据本发明的一些实施例，通过循环泵将所述过滤清液从所述清洗水箱中抽至所述再生系统的所述过滤膜处进行循环冲洗。

根据本发明的一些实施例，所述再生系统将所述废显影液药水中的75％-85％过滤为所述过滤清液，将剩余的所述废显影液药水视为所述浓缩液将其回流至所述浓缩水箱中。

根据本发明的一些实施例，还包括以下步骤：将所述浓缩水箱中的所述浓缩液排至废水处理站。

根据本发明的一些实施例，“所述过滤清液收集至清洗水箱中用于对所述过滤膜进行循环冲洗”包括：

将所述过滤清液收集至再生液暂存槽中；

将位于所述再生液暂存槽中的所述过滤清液收集至所述清洗水箱中用于对所述过滤膜进行循环冲洗。

根据本发明的一些实施例，所述废显影液药水通过废液收集泵从所述生产缸中收集至所述废液收集水箱中。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明第一个实施例的工艺流程示意图；

图2是根据本发明第二个实施例的工艺流程示意图；

图3是根据本发明第三个实施例的工艺流程示意图。

附图标记：

生产缸100、废液收集泵200、废液收集水箱300、循环泵400、再生系统500、清洗水箱600、再生液暂存槽700、浓缩水箱800、废水处理站900。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

下面参考图1至图3来描述根据本发明实施例的过滤膜清洗方法。

根据本发明实施例的过滤膜清洗方法，包括以下步骤：

将废显影液药水在再生系统500的过滤膜处进行过滤得到过滤清液；

使用过滤清液对过滤膜进行循环冲洗。

例如图1所示，先将废显影液药水在再生系统500的过滤膜处进行过滤得到过滤清液，再使用过滤清液进行循环冲洗。即再生系统500的作用为过滤废显影液药水，过滤出来的废显影液药水为过滤清液。废显影液药水经过过滤膜过滤为过滤清液后已经可以重新进行使用，可以将过滤清液暂时存储在清洗水箱600中，等到再生系统500需要清洗时，再使用过滤清液对过滤膜进行循环冲洗即可达到良好的清洗效果，而且对过滤膜进行清洗的原料为对废显影液药水的回收利用，原料更加的环保，以减轻废显影液对环境的污染。

在对过滤膜进行循环冲洗时，可以对过滤膜进行循环冲洗，以达到良好的清洗效果。因为清洗药水的主要成分是过滤清液，不会对过滤膜造成污染，并且过滤清液为过滤后的显影液药水，对于堵塞在过滤膜微孔中的油墨等堵塞物具有溶解作用，故可以达到良好的清洗效果。

通过使用过滤清液对过滤膜进行清洗，避免了使用其他化学药剂从而在清洗过后需要使用大量的清水进行长时间的冲洗的弊端，并且耗时短，产生冲洗废水少，减少环保压力。利用的是生产缸100中产生的废显影液药水，不会对过滤膜产生污染，避免了过滤膜上沾染其他药剂从而对生产线产品品质造成影响。

在本发明的一些具体实施例中，“将废显影液药水在再生系统500的过滤膜处进行过滤得到过滤清液”还包括以下步骤：

从生产缸100中收集废显影液药水至废液收集水箱300中；

将位于废液收集水箱300中的废显影液药水在再生系统500的过滤膜处进行过滤得到过滤清液。

例如图1所示，废显影液药水是从生产缸100中收集得到的，先将生产缸100中收集到的废显影液药水收集至废液收集水箱300中，等到需要过滤的时候再将位于废液收集水箱300中的废显影液药水抽至再生系统500中的过滤膜处进行过滤。

其中，生产缸100是指PCB生产车间或者其他生产车间，将生产缸100中使用过的废显影液药水收集起来放置在废液收集水箱300中。这样收集可以减轻废显影液对环境的污染。

在本发明的一些具体实施例中，“将位于废液收集水箱300中的废显影液药水在再生系统500的过滤膜处进行过滤得到过滤清液”还包括以下步骤：

将位于废液收集水箱300中的废显影液药水收集在浓缩水箱800中；

将位于浓缩水箱800中的废显影液药水在再生系统500的过滤膜处进行过滤得到过滤清液。

例如图3所示，废显影液药水从废液收集水箱300中收集出来先存放在浓缩水箱800中，等需要过滤时再将位于浓缩水箱800中的废显影液药水抽到再生系统500中进行过滤得到过滤清液。

通过如此设置，使得位于废液收集水箱300中的废显影液药水可以及时的收集存储起来，因为当生产缸100进行生产时，就会有废显影液药水被收集到废液收集水箱300中，但是过滤过程并不是时时刻刻都要进行的，故可以将废显影液药水收集到浓缩水箱800中，等到需要过滤时即可将浓缩水箱800中的废显影液药水进行过滤。更进一步的，废液收集水箱300中可以设置液位控制仪以防止药水因过满而流至地面。

在本发明的一些具体实施例中，通过循环泵400将废显影液药水从浓缩水箱800抽至再生系统500的过滤膜处进行过滤。

例如图3所示，浓缩水箱800通过循环泵400和再生系统500连接，通过循环泵400的设置，使得废显影液药水可以在再生系统500中进行过滤，加强过滤效果。

在本发明的一些具体实施例中，再生系统500的出水分为过滤清液和浓缩液，过滤清液收集至清洗水箱600中用于对过滤膜进行循环冲洗，浓缩液回流至浓缩水箱800中。

需要说明的是，再生系统500的出水分为过滤清液和浓缩液，过滤清液为通过过滤膜过滤的废显影液药水，而浓缩液则是没有通过过滤膜过滤的废显影液药水。即能通过过滤膜的为过滤清液，没有通过过滤膜的为浓缩液。过滤清液可收集到清洗水桶中作为清洗药水，也可收集到再生液暂存槽700中等待下一次利用。浓缩液没有通过过滤膜而是流至浓缩水箱800中等待下一次的过滤。

在本发明的一些具体实施例中，通过循环泵400将过滤清液从清洗水箱600中抽至再生系统500的过滤膜处进行循环冲洗。

清洗水箱600通过循环泵400和再生系统500连接，通过循环泵400的设置，使得过滤清液可以在再生系统500中进行循环清洗，加强清洗效果。

更进一步的，在设置有浓缩水箱800的情况下，清洗水箱600和浓缩水箱800可以通过同一个循环泵400与再生系统500连接，循环泵400通过三通阀与浓缩水箱800和清洗水箱600连接。

通过三通阀的设置使得浓缩水箱800、清洗水箱600和循环泵400连接，进行清洗流程时，三通阀连通清洗水箱600和循环泵400，关闭浓缩水箱800和循环泵400之间的通道。进行过滤流程时，三通阀连通浓缩水箱800和循环泵400，关闭清洗水箱600和循环泵400之间的通道。通过如此设置，使得清洗流程和过滤流程可以分别进行，并且不会相互影响。

在本发明的一些具体实施例中，再生系统500将废显影液药水中的75％-85％过滤为过滤清液，将剩余的废显影液药水视为浓缩液将其回流至浓缩水箱800中。

将在再生系统500中进行过滤的废显影液药水中的75％-％85过滤为过滤清液后，再生系统500停止过滤，将剩余的废显影液药水视为浓缩液使其回流至浓缩水箱800中。易于理解的是，再生系统500理论上可以将废显影液药水中的液体都过滤过去而只留下固体杂质，此时将在再生系统500中进行过滤的废显影液药水中的75％-％85过滤过去视为过滤清液，剩余的部分视为浓缩液回流至浓缩水箱800中。通过这样设置，使得废显影液药水中的固体杂质等物质不会留存在再生系统500中而是跟随液体回流到了浓缩水箱800中，从而降低对过滤膜的影响。并且位于浓缩水箱800中的浓缩液还可以由再生系统进行多次过滤，直到不能过滤时再排出去。通过浓缩液的多次过滤，使得浓缩液中的固体杂质越来越多，则可过滤的有效液体成分，即显影液药水所占的比例越少。故多次过滤后再排出从而对废显影液药水的回收率也就越高。

在本发明的一些具体实施例中，还包括以下步骤：将浓缩水箱800中的浓缩液排至废水处理站900。

例如图3所示，浓缩水箱800中的浓缩液可排放至废水处理站900。通过将无法使用的浓缩液排放至废水处理站900，使得浓缩液可以得到很好的处理，不会污染环境。

更进一步的，清洗水箱600中的过滤清液可以使用多次，对过滤膜进行多次的清洗，当过滤清液无法使用需要排出时，可将过滤清液通过过滤膜过滤，一部分重新过滤为过滤清液，一部分进入浓缩水箱800中。

在本发明的一些具体实施例中，“过滤清液收集至清洗水箱600中用于对过滤膜进行循环冲洗”包括：

将过滤清液收集至再生液暂存槽700中；

将位于再生液暂存槽700中的过滤清液收集至清洗水箱600中用于对过滤膜进行循环冲洗。

例如图2所示，再生系统500中过滤出来的过滤清液先收集至再生液暂存槽700中进行存放，而后在将位于再生液暂存槽700中的过滤清液收集到清洗水箱600中形成清洗药水。

因为清洗有一定的时间间隔，并不需要每时每刻对再生系统500的过滤膜进行清洗的，故可以将再生系统500中的过滤清液先收集到再生液暂存槽700中进行存放，需要清洗时再将过滤清液收集到清洗水箱600中。

更进一步的，例如图2所示，再生液暂存槽700中的过滤清液可以重新投入到生产缸100中继续使用。在再生系统500的过滤膜不需要清洗时，再生系统500过滤出来的过滤清液即可重新投入到生产缸100中进行再生产，利于对废显影液药水的充分回收利用。

在本发明的一些具体实施例中，废显影液药水通过废液收集泵200从生产缸100中收集至废液收集水箱300中。

例如图1至图3所示，废显影液药水通过废液收集泵200从生产缸100中抽至废液收集水箱300中。通过废液收集泵200来收集废显影液药水，收集的效果更好更彻底。

下面参考图3以一个具体的实施例详细描述根据本发明实施例的过滤膜清洗方法。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对本发明的具体限制。

如图3所示，通过废液收集泵200将生产缸100中的废显影液药水收集到废液收集水箱300中，再将位于废液收集水箱300中的废显影液药水收集到浓缩水箱800中。浓缩水箱800和清洗水箱600通过三通阀和循环泵400连接，循环泵400和再生系统500连接。当再生系统500要过滤时，三通阀连通浓缩水箱800和再生系统500。再生系统500通过循环泵400将位于浓缩水箱800中的废显影液药水抽至再生系统500中进行过滤，将浓缩水箱800中的废显影液药水的75％-85％过滤成过滤清液收集至再生液暂存槽700中，剩余的为浓缩液回流到浓缩水箱800中。位于浓缩水箱800中的浓缩液可以多次过滤，直到浓缩液无法再良好的分离处出过滤清液时将其排放至废水处理站900。

位于再生液暂存槽700中的过滤清液可以重新回到生产缸100中进行使用，也可以收集至清洗水箱600中，在再生系统500需要清洗时即可通过循环泵400对再生系统500中的过滤膜进行循环清洗。

根据本发明实施例的过滤膜清洗方法，通过如此设置，至少可以达成如下的一些效果：将位于清洗水箱600中的过滤清液对过滤膜进行正向和反向的循环清洗可以达到良好的清洗效果，因为过滤清液主要成分是显影液药水，不会对过滤膜造成污染，并且过滤后的显影液药水对于堵塞在过滤膜微孔中的油墨等堵塞物具有溶解作用，故可以达到良好的清洗效果。通过使用过滤清液对过滤膜进行清洗，避免了使用其他化学药剂从而在清洗过后需要使用大量的清水进行长时间的冲洗，耗时短，产生冲洗废水少，减少环保压力。并且利用的是生产缸100中产生的废显影液药水，不会对过滤膜产生污染，避免了过滤膜上沾染其他药剂从而对生产线产品品质造成影响。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种过滤膜清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：

将废显影液药水在再生系统的过滤膜处进行过滤得到过滤清液；

使用所述过滤清液对所述过滤膜进行循环冲洗。

2.根据权利要求1所述的过滤膜清洗方法，其特征在于，“将废显影液药水在再生系统的过滤膜处进行过滤得到过滤清液”还包括以下步骤：

从生产缸中收集废显影液药水至废液收集水箱中；

将位于所述废液收集水箱中的所述废显影液药水在再生系统的过滤膜处进行过滤得到过滤清液。

3.根据权利要求2所述的过滤膜清洗方法，其特征在于，“将位于所述废液收集水箱中的所述废显影液药水在再生系统的过滤膜处进行过滤得到过滤清液”还包括以下步骤：

将位于所述废液收集水箱中的所述废显影液药水收集在浓缩水箱中；

将位于所述浓缩水箱中的所述废显影液药水在再生系统的过滤膜处进行过滤得到过滤清液。

4.根据权利要求3所述的过滤膜清洗方法，其特征在于，通过循环泵将所述废显影液药水从所述浓缩水箱抽至所述再生系统的所述过滤膜处进行过滤。

5.根据权利要求3所述的过滤膜清洗方法，其特征在于，所述再生系统的出水分为过滤清液和浓缩液，所述过滤清液收集至清洗水箱中用于对所述过滤膜进行循环冲洗，所述浓缩液回流至所述浓缩水箱中。

6.根据权利要求5所述的过滤膜清洗方法，其特征在于，通过循环泵将所述过滤清液从所述清洗水箱中抽至所述再生系统的所述过滤膜处进行循环冲洗。

7.根据权利要求5所述的过滤膜清洗方法，其特征在于，所述再生系统将所述废显影液药水中的75％-85％过滤为所述过滤清液，将剩余的所述废显影液药水视为所述浓缩液将其回流至所述浓缩水箱中。

8.根据权利要求5所述的过滤膜清洗方法，其特征在于，还包括以下步骤：将所述浓缩水箱中的所述浓缩液排至废水处理站。

9.根据权利要求5所述的过滤膜清洗方法，其特征在于，“所述过滤清液收集至清洗水箱中用于对所述过滤膜进行循环冲洗”包括：

将所述过滤清液收集至再生液暂存槽中；

将位于所述再生液暂存槽中的所述过滤清液收集至所述清洗水箱中用于对所述过滤膜进行循环冲洗。

10.根据权利要求2所述的过滤膜清洗方法，其特征在于，所述废显影液药水通过废液收集泵从所述生产缸中收集至所述废液收集水箱中。

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