CN108473341A - 净化液体的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及液体的净化和/或脱盐。本方法包括净化液体和冲洗液体净化装置。通过用于增加压力的装置将原液沿原液和排液混合管线输送到液体净化装置。排液沿着再循环管路输送,以便与原液混合。经过一设定时间段后,中断液体净化过程,以便使用液体介质冲洗液体净化装置,从而去除积聚在液体净化装置内表面上的污染物。在液体净化装置的下游,液体介质被高速排入到排液口中。在冲洗液体净化装置之前,净化过程至少一次中断足以使污染物极化层破坏的短时间段。使用原液和排液的混合物作为用于冲洗的液体介质。技术效果是:用于冲洗的原液的量减少并且水净化装置的使用寿命增加。

Description

净化液体的方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种液体(主要是水)的净化和/或脱盐的方法,该方法可以用于住宅 和/或工业环境、夏季别墅和花园小区中的生活用水和/或饮用水供给。
背景技术
[0002] 包括再循环过程的液体反渗透处理方法以及实施该方法的系统相当广泛地使用。
[0003] 常规液体净化方法可以在专利US 6,190,558 (B01D 61/00,Nimbus Water Systems,Inc •,US,公开日2001年2月2〇日)中公开的液体净化系统中实施。液体净化方法包 括至少一个自动启动的过滤循环,其包括净化原液和用液体介质冲洗液体净化装置,其中 在循环的过程中,原液通过原液供给线路送到液体净化单元。在液体净化单元中,将原液供 应到连接到原液供给管线和原液/排液混合物供给管线的混合装置中,并且还通过增压装 置供应到液体净化装置;在液体净化装置之后,净化液进入净化液体管线,净化液从净化液 管线供应给消费者。通过再循环管线将排液供给到混合装置,例如混合器,并且还通过原 液/排液混合物供应管线经由增压装置将得到的原液/排液混合物送入液体净化装置而排 液的一部分经由限流器通过排液管线持续地排出到排液口。
[0004] 在液体净化装置的冲洗中,使用原液/净化液混合物作为液体介质。液体净化装置 的冲洗以下述方式进行。液体净化系统包括净化液再循环管线,净化液再循环管线具有连 接到净化液管线的入口和连接到混合装置的出口。净化液通过净化液再循环管线供给至混 合装置,在混合装置中将净化液与原液混合。在混合装置之后,通过增压装置将得到的原 液/净化液混合物供应到液体净化装置中。然后,净化液被供应到净化液管线中,并且具有 较低浓度的排液被排出到排液口中。当在离开液体净化装置的排出流体中达到预定减少的 污染物浓度时,冲洗过程终止。
[0005]液体净化方法包括用原液/净化液混合物冲洗液体净化装置。在冲洗过程中,液体 净化过程不中断,产生的净化液体通过净化液供应管线与原液混合;在此过程中,通过液体 净化装置的液体中污染物的浓度降低。得到的净化液不会消耗,而是用来冲洗运行中的液 体净化装置。
[0006]由于上述的冲洗是周期性地进行的,所以污染物层随着时间的推移而变得致密并 固化,这严重损害了液体净化装置的性能,因此,需要更长的时间和更大量的原液/净化液 混合物来破坏并去除污染物层。
[0007]鉴于上述情况,包括在运行中的液体净化装置处完成的用原液/净化液混合物冲 洗净化装置的液体净化方法由于净化液和原液的高消耗而不是很有效。
[0008]另一种液体净化方法可以在专利US 7,628,921 (C02F/44,Avi Efraty,Israel, publ .08.12.2〇〇9)中公开的液体净化系统中实施。所述液体净化方法包括至少一个自动启 动的液体净化循环,所述液体净化循环包括净化原液和使用液体介质冲洗液体净化装置, 随后重新开始液体的净化;其中在循环过程中,原液通过原液供给管线输送到液体净化单 元,在液体净化单元中,通过增压装置将原液供应到液体净化装置中;在液体净化装置之 后,净化液进入净化液管线。排液通过再循环管线经由液体增速装置通过原液/排液混合管 线供应到液体净化装置。净化液通过净化液管线供给到消耗端。供应给消费者的净化液的 量由等量的原液代替。在液体净化系统中,压力流通罐经由阀连接到再循环管线。压力流通 罐通过阀连接到次级原液供给管线,所述次级原液供给管线连接到增压装置上游的原液供 给管线。在净化过程中,压力罐与再循环管线和次级原液供给管线断开。
[0009]在液体净化的预定时间,在此期间排液被浓缩,再循环管线中的阀打开。浓缩的排 液被供应到压力流通罐。同时,原液通过原液供给管线经由增压装置以替代浓缩排液全部 量的量供应到液体净化装置,同时使用原液对液体净化装置进行冲洗。一旦来自液体净化 装置的全部浓缩排液进入压力罐,则罐再次与再循环管线断开。液体净化过程重新开始。原 液通过次级原液供给管线供给到压力罐。替代压力罐中的浓缩排液的原液通过排液排出管 线经由打开的排液阀而被排出到排液口中。一旦浓缩排液完全从系统中排出,再循环管线 中的阀打开,次级原液供给管线上的阀关闭,原液充满系统。液体净化过程重新开始。 [0010]公开日为〇8.12_2009(0)$/44*1£作3七7,以色列)的1]3 7,628,921中描述的液 体净化方法具有严重的缺点。在一个液体净化循环周期,使用过量的原液来代替液体净化 装置中的浓缩排液,并且代替压力流通罐中的浓缩排液。而且,在液体净化过程中,由于排 液中污染物浓度不断增加,膜内表面积聚的污染物层也在增加;该层变厚并固化,从而降低 了液体净化装置的寿命。
[0011]在专利US 5,503,735 (B01D 61/12,Water Factory Systems,US,公开日02/04/ 1996)中公开的液体净化系统中提供了另一种液体净化方法。该液体净化方法包括至少一 个自动启动的液体净化循环,其包括净化原液和使用液体介质冲洗液体净化装置,随后恢 复液体净化,其中在所述循环期间,原液通过原液供给管线被输送到液体净化装置中,在所 述液体净化装置中原液通过增压装置被供应到液体净化装置;在液体净化装置之后,净化 液进入净化液管线。排液在液体净化装置之后被供应到排液排出管线,大部分排液通过限 流器排出到排液口中。排液的剩余部分通过连接到排液排出管线的再循环管线被引导到原 液供给管线以与原液混合,并且所得混合物再次通过增压装置被供应到液体净化装置。然 后,在预定的时间段内,液体净化过程中断,以使用液体介质冲洗液体净化装置,该冲洗旨 在去除在液体净化过程期间在液体净化装置表面上积聚的污染物。在液体净化装置之后, 液体介质通过连接到排液排出管线的冲洗管线经由安装在冲洗管线上的打开的冲洗阀而 排出到排液口中。
[0012]包括冲洗液体净化装置的液体净化方法具有许多缺点。
[0013]在液体净化装置的冲洗中使用原液作为液体介质。如在说明书中提到的,液体净 化的时间大大地超过液体净化装置的冲洗时间。在液体净化过程中,在膜的表面上聚集形 成极化污染物薄层,其吸引更大的颗粒并引起堵塞并缩短液体净化装置以及因此缩短整个 系统的寿命。在液体净化过程中,大部分排液被排出到排液口中,只有一小部分排液被再循 环。
[0014]与本发明最密切相关的一种液体的净化法可以在在国际申请W0 2002/055182 (B01D 61/00,TEKNOWSMARTZ,INNOVATIONS/TECHNOLOGY INC.,US,公开日:2001年1 月9日) 公开的液体净化系统中实施。液体净化方法包括至少一个自动启动的液体净化循环,所述 自动启动的液体净化循环包括净化原液和使用液体介质冲洗液体净化装置,随后恢复液体 的净化;其中在循环过程中,原液被供给到液体净化单元,其中通过增压装置将原液供给到 液体净化装置中;在液体净化装置之后,净化液被供应到净化液管线。排液经由液体增速装 置通过再循环管线供给,与原液供给管线中的原液混合;然后将得到的混合物供给到液体 净化装置中。在预定的时间段内,液体净化过程中断以便使用液体介质冲洗液体净化装置, 该液体介质旨在去除在液体净化过程期间在液体净化装置的内表面上积聚的污染物,并且 在液体净化装置之后,液体介质通过其中排液排出阀打开的排液排出管线以高速排出到排 液口。
[0015] 在根据国际申请W0 2002/055182 (B01D 61/00,TEKN0WSMARTZ,INN0VATI0NS/ TECHNOLOGY INC,US)的液体净化系统中,净化液单元连接到净化液管线并包括连接到增压 装置的净化液聚积和消毒罐。增压装置连接到水-空气罐形式的净化液储器,所述净化液储 器旨在将净化液供应给消费者,并将净化液供应到过滤单元,以使用净化液另外地冲洗液 体净化装置。
[0016] 根据国际申请W0 2002/055182 (B01D 61/00,TEKN0WSMARTZ,INN0VATI0NS/ TECHNOLOGY INC.,US)的方法包括冲洗液体净化装置,其中使用原液作为液体介质。
[0017]当使用原液冲洗液体净化装置时,原液通过原液供给管线供应到安装在再循环管 线中的循环泵形式的流速增加装置,并进一步供应到液体净化装置,在该液体净化装置之 后,液体被供应到排液管线并且通过打开的排液排出阀从系统排出。在使用原液冲洗液体 净化装置的过程中,停用增压装置。直到污染物浓度达到预定水平,完成使用原液对液体净 化装置的冲洗,然后重新开始液体净化过程。
[0018]根据国际申请W0 2002/055182 (B01D 61/00,TEKNOWSMARTZ,INNOVAn〇NS/ TECHNOLOGY INC.,US)的液体净化方法使得能够使用净化液另外地冲洗液体净化装置。与 使用原液冲洗净化装置无关,都可以执行该冲洗。
[0019] 在将净化液罐填充到预定水平之后,使用净化液进一步冲洗液体净化装置。包含 在净化液罐-例如水-空气罐中的净化液通过用于供给净化液体的管线被输送到再循环管 线,然后经由液体净化装置、通过排液排出管线、经由打开的排液排出阀排出到排液口。当 从水-空气罐中获取净化液时,罐中补充净化液,净化液通过增压装置从净化液聚积和消毒 罐中供给。一旦净化液聚积和消毒罐中的净化液水平下降到预定水平,就恢复液体净化过 程。在使用净化液冲洗系统期间,增压装置和液体增速装置断开。
[0020] 上述液体净化方法具有许多缺点。例如,相当大的量的原液将用于冲洗液体净化 装置。另外,净化液用于液体净化装置的另外的冲洗。为了实现液体净化方法,液体增压装 置和液体增速装置两者必须同时运行,这增加了功耗。
发明内容
[0021] 本发明的目的和技术效果是提供一种新型的液体净化方法,其能够减少所使用的 原液的量并同时减少液体净化装置上的污染物的量,从而延长液体净化装置的寿命。
[0022] 所述目的和所需的技术效果在一种液体净化方法中实现,所述液体净化方法包括 至少一个自动启动的液体净化循环,所述液体净化循环包括原液的净化和使用液体介质冲 洗液体净化装置,随后恢复液体的净化;其中在循环的过程中,原液通过原液供给管线送入 液体净化单元,在该液体净化单元中,原液经由增压装置通过原液/排液混合管线供应到液 体净化装置;在液体净化装置的下游,净化液进入净化液管线,并且排液通过再循环管线供 应以与原液混合,并且所得混合物流向液体净化装置,然后在预定时间之后,液体净化过程 中断以使用液体介质冲洗液体净化装置,所述冲洗旨在去除在液体净化过程中积聚在液体 净化装置的内表面上的污染物;在液体净化装置的下游,液体介质通过具有打开的排液排 出阀的排液排出管线以高速排放到排液口中,其中根据本发明,在所述至少一个液体净化 循环期间,在使用液体介质冲洗液体净化装置之前,液体净化过程中断至少一次较短的时 间,所述较短的时间足以用于使用排液和原液混合物冲洗液体净化装置——期间积聚在液 体净化装置的内表面上的极化污染物层被破坏,并且在液体净化装置的每次短时冲洗之后 重新开始液体净化过程,并且在所述的用液体介质对液体净化装置进行冲洗时使用原液/ 排液混合物作为液体介质,其持续时间超过液体净化装置的至少一次冲洗的持续时间一一 期间在液体净化装置的表面上积聚的极化层被破坏;其中,使得在液体净化装置的内表面 上积聚的极化污染物层被破坏的所述液体净化装置的所述短时冲洗以及所述使用液体介 质对液体净化装置的冲洗是在增压装置启动的情况下进行的;其中,在所述增压装置的下 游,在所述液体净化单元中,在通过所述原液/排液混合物管线供应到所述液体净化单元之 前,将所述原液输送到适于聚积压力的液体混合装置中,然后原液通过连接到液体混合装 置的原液/排液混合物供应管线,经由安装在液体混合装置上的另外的增压装置被输送到 液体净化装置中;然后将净化液供应到净化液管线中,通过净化液供应装置供应给消费者, 并且排液通过连接到液体净化装置的排液出口的再循环管线供应到原液/排液混合管线, 并进一步供应到液体混合装置;其中在液体净化装置的所述冲洗过程中,从混合装置在原 液/排液混合物供应管线中通过另外的增压装置流到液体净化装置的原液/排液混合物流 的速度增加,然后原液/排液混合物通过打开的排液排出阀而排出到排液口中;其中在一个 过滤循环周期中,在液体净化完成后,在使用液体介质冲洗液体净化装置之前,在原液供给 管线中的阀关闭以及排液排出管线中的阀打开的条件下,将原液/排液混合物从液体混合 装置去除,原液/排液混合物通过另外的增压装置输送到液体净化装置,然后原液/排液混 合物通过具有打开的排液排出阀的排液排出管线排出到排液口中;其中,在所述液体净化 单元中的液体净化处理过程中,所述原液通过安装在所述原液/排液混合管线中的增压装 置、通过所述原液/排液混合管线输送到所述液体净化装置;然后将净化液通过净化液管线 供应到液-液罐的净化液聚积腔内,排液通过再循环管线再循环回到液-液罐的置换腔内; 并且当聚积腔填充有净化液时,将来自置换腔的置换的液供应到原液/排液混合管线,并且 在打开净化液供应装置时,净化液从腔体通过净化液管线供应到消费者;其中,在其中液体 净化装置的内表面上积聚的极化污染物层被破坏的所述短时冲洗液体净化装置时,以及在 所述使用液体介质冲洗液体净化装置时,原液/排液混合物同时经由通过液体增压装置的 原液/排液混合管线和液体净化装置以及经由来自液-液罐的置换腔的再循环管线被供应 到排液排出管线。
附图说明
[0023]图1示出了液体净化方法的流程图。
[0024]图2示出用于实施液体净化方法的系统的示意图,该系统包括压力罐形式的混合 装置,该压力罐具有用于混合原液与排液的腔室和用于可压缩介质的腔室。
[0025]图3示出了用于实施液体净化方法的系统的示意图,该系统包括液-液型液体聚积 储存器,所述液体聚积储存器包括净化液聚积腔和排液置换腔。
具体实施方式
[0026]根据液体净化方法(图1),原液的净化以下述方式完成。通过原液供给管线(D将 原液供给到液体净化单元⑵中,原液经由增压装置⑶通过原液/排液混合管线⑸输送到 液体净化装置(4)。增压装置可以是但不限于膜(隔膜)栗(图丨和3)的形式。在这种情况下, 限流器安装在再循环管线(6)中(图1和3中未示出)。选择性地,该系统(图2)可以配备有安 装在原液供给管线中的膜(隔膜)泵形式的增压装置(3)和安装在原液/排液供应管线(16) 中的循环泵形式的另外的增压装置(1¾。在液体净化装置⑷的下游,排液通过再循环管线 (6)供应到原液/排液混合管线(¾并且经由增压装置(3)供应到液体净化装置(4)。在液体 净化装置⑷之后,净化液被供给到净化液管线CJ)。
[0027]在预定的时间之后,液体净化过程中断足以冲洗液体净化装置(4)的较短的时 间--在此期间液体净化装置(4)的内表面上的极化层被原液/排液混合物破坏。同时,在 排液排出管线(7)中的阀(S)打开,并且由通过原液管线经由增压装置(3)进入液体清洗单 元的原液和完成过滤过程之后形成的排液构成的混合物被输送到液体净化装置(4),并且 还通过排液排出管线(7)经由打开的阀(8)从系统排出。流过液体净化装置(4)的内表面的 原液/排液混合物破坏液体净化装置(4)的内表面上积聚的极化薄层。在完成短时冲洗之 后,关闭排液排出管线(7)上的阀(S)并且重新开始液体净化过程。液体净化装置⑷的净化 过程和短时冲程的这种交替是在使用液体介质将液体净化装置(4)冲洗预定次数之前进行 的,所述预定次数取决于原液的污染率。在液体净化装置(4)的短时冲洗过程中,液体净化 装置中净化液出口处的压力将大大地低于净化液管线(9)中的压力。此外,与净化液管线 (9)相比,液体净化装置(4)包含污染物。由于在不存在污染物的情况下净化液侧的较高压 力,发生直接渗透现象,在该现象中,净化液可以渗透到液体净化装置(4)中。然而,由于安 装在净化液管线⑼中的止回阀(Ok),渗透到液体净化装置⑷中的净化液的量将可忽略不 计。但是这种量的净化液体足以进一步增加液体流过液体净化装置(4)的速度。
[0028]然后使用液体介质冲洗液体净化装置⑷,其中使用原液/排液混合物作为液体介 质。该冲洗的持续时间比上述的液体净化装置的至少一次短时冲洗的持续时间长。在使用 液体介质冲洗液体净化装置⑷的过程中,排液排出管线(7)上的阀(8)打开,并且由通过原 液管线经由增压装置(3)流入液体净化单元中的原液和完成过滤过程之后形成的排液构成 的混合物被输送到液体净化装置(4),然后通过排液排出管线(7),经由打开的阀⑻从系统 中排出。由于使用液体介质冲洗液体净化装置(4)的时间超过至少一次短时冲洗的时间,所 以所供应的与排液混合的原液的量将大于在短时冲洗期间所供应的用于混合的原液的量。 因此,在使用液体介质冲洗液体净化装置(4)时,原液/排液混合物中污染物的浓度将降低。 [0029] —旦使用液体介质冲洗液体净化装置⑷完成,关闭排液排出管线⑺上的_ (^), 并重新开始液体净化过程。 ~
[0030]上述液体净化方法可以应用于为其实现而设计的各种系统,例如图2和图3所示的 系统。在下面描述的系统中,液体混合装置(10)(图2)和净化液体聚积罐(18)(图3)连接到 再循环管线(6),以增加流过再循环管线¢3)的液体的量。 、
[0031]根据液体净化方法(图2),原液的净化以如下方式完成。原液通过原液供给管线 (1)经由安装在原液供给管线(1)上的打开的阀(15)供给到液体净化单元(2)中。在液体净 化单元(2)中,原液经由安装在原液供给管线(1)中的增压装置(3)被输送到用于将原液与 在液体净化过程中形成的排液混合的管线(5),并进一步被输送到液体混合装置(1〇)。液体 混合装置(10)是压力罐,其内部空间被柔性分隔件分隔成填充有可压缩介质例如空气的腔 室(11)和用于混合原液和排液的腔室(12)。在液体混合装置(10)之后,原液被输送到原液/ 排液混合物供应管线(16),然后经由安装在原液/排液混合物供应管线(16)中的另外的增 压装置(1¾,被供应到液体净化装置⑷中。在液体净化装置⑷之后,净化液被供给到净化 液管线(9)。通过净化液管线(9),将净化液输送到净化液单元(19)。在净化液单元(19)中, 净化液被供应到聚积罐(18)或经由打开的净化液供应装置(17)供应给消费者。
[0032]排液在液体净化装置(4)之后被输送到再循环管线(6)并且经由连接单元(14)被 输送到原液/排液混合管线(5)。同时,原液供给管线⑴中的原液仍然经由增压装置(3)和 连接单元(14)输送到原液/排液混合管线(5)。此外,将所得到的原液/排液混合物供给到液 体混合装置(10)的腔室(12)中。在液体混合装置(10)的腔室(12)中,原液和排液被另外地 混合,因此通过原液/排液混合物供应管线(16)进入液体净化装置(4)的混合物更均匀。 [0033]使用不超过液体净化装置(4)中液体量的原液/排液混合物对液体净化装置⑷以 如下方式进行冲洗。排液排出管线(7)上的排液排出阀(8)打开,同时原液经由原液供给管 线(1)向液体净化单元(2)的供应不中断。原液/排液混合物以比在使用液体介质冲洗液体 净化装置(4)时的液体介质的速度高的速度通过混合腔室(12)、通过原液/排液物管线 (16)、经由液体增速装置(13)输送到液体净化装置(4),然后通过具有打开的排液排出阀 ⑻的排液排出管线⑺排出到排液口中。原液/排液混合装置(10)用于聚积压力。在短时冲 洗的情况中,当排液排出阀⑻关闭时,液体净化装置⑷受到系统中压力波动引起的液压 冲击。压力聚积在设置在增压装置(3)下游的原液/排液混合装置(1〇)中。原液通过原液供 给管线(1)经由增压装置(3)以加压状态供给到原液/浓缩物混合腔室(12)。由于腔室(11) 包括可压缩介质,腔室(11)中的压力将随着腔室(12)充注液体而增加。一旦打开排液排出 管线(7)中的阀(S),由于腔室(H)和腔室(12)的反压力,原液/排液混合物获得高速度。一 旦关闭排液排出管线(7)中的阀(8),在混合装置(10)中聚积的压力将降低液体净化装置 (4)中的液压冲击。
[00^4]在一个过滤循环期间,在完成液体净化时,在使用液体介质冲洗液体净化装置(4) 之前,从液体混合装置(10)中去除排液。该过程如下进行。同时,关闭原液供给管线⑴中的 阀(I5),关闭增压装置(3),打开排液排出管线⑺上的阀(8)。排液从原液/排液混合装置 (1〇)的腔室(1¾通过原液/排液混合物供应管线(16)经由液体增速装置(13)输送到液体净 化装置(4),并且进一步通过具有打开的排液排出阀8的排液排出管线〇排出到排液口中。 [0035]从原液/浓缩物混合装置(1〇)中去除排液后,使用液体介质冲洗液体净化装置 ⑷,所述液体介质是原液/排液混合物。在冲洗过程中,同时启动液体增速装置(4),打开原 液供给管线⑴中的阀(15)和排液排出管线⑺中的阀⑻。原液通过原液供给管线⑴经由 增压装置⑶供给到液体净化单元(2)。在液体净化单元(2)中,原液与系统中剩余的排液混 合。得到的混合物经由原液/排液混合装置(10)、通过原液/排液混合物供应管线(16)、经由 流体增速装置和液体净化装置(4)被输送到排液排出管线(7)并在阀(8)打开的情况下排入 排液口。
[0036]在使用液体介质对液体净化装置⑷的冲洗完成之后,重新开始液体净化过程。 [0037]根据一种液体净化方法(图3),原液的净化以如下方式完成。原液通过原液供给管 线(1)进入过滤单元(2)。在过滤单元(2)中,原液供给管线(1)通过连接单元(14)连接到原 液-浓缩物混合管线(5)以及与液-液罐(10)的置换腔室(11)连接的次级管线(13)。在过滤 单元⑵中,原液通过次级管线(13)输送到液-液罐(10)的置换腔室(11),同时通过原液/排 液混合管线(5)经由增压装置(3)输送到液体净化装置(4)。在液体净化装置(4)之后,净化 液通过净化液管线(9)供应到用于液-液罐(10)的净化液聚积腔室(12)。在液体净化装置 ⑷之后,排液通过连接到排液排出管线⑺的再循环管线⑹供应到液-液罐(1〇)的排液置 换腔室(11)。进入置换腔室(11)的排液取代了在腔室(11)中包含的原液。当聚积腔室(12) 充注有液体时,排液将从置换腔室(11)通过次级管线(13)经由连接单元(14)流入原液/排 液混合管线(5)并且经由增压装置(3)流到液体净化装置(4)。当连接到净化液管线(9)的净 化液供应装置(17)打开时,净化液供应给消费者。
[0038]在能够实施上述液体净化方法的图3所示的系统中,在冲洗液体净化装置⑷时, 在液体净化装置(4)的内表面上聚积的极化污染物层被破坏,并且在使用液体介质冲洗液 体净化装置(4)时,以以下方式将原液/排液混合物供应到排液排出管线(7)。在冲洗液体净 化装置⑷期间,液体净化过程被中断,并且排液不会通过再循环管线(6)流入到置换腔室 (11)中。当排液排出管线⑺中的阀⑻打开时,原液/排液混合物通过原液/排液混合管线 (5)经由增压装置(3)和液体净化装置⑷供应到排液排出管线,同时,来自置换腔室(11)的 排液通过再循环管线(6)进入排液排出管线(7)。所述两股液体流在排液排出管线(7)中汇 集并通过打开的阀(8)从系统排出。
[0039]如前所述,本液体净化方法减少了使用的原液的量,同时减少了液体净化装置上 污染物的量并延长了净化装置的使用寿命。
[0040] 与最密切相关的现有技术方法相比,仅使用原液/排液混合物来冲洗液体净化装 置。液体净化装置的内表面上积聚的极化层的破坏发生在使用用量不超过液体净化装置中 的液体量的原液/排液混合物冲洗液体净化装置期间。这减少了排放到排液口中的液体(原 液/排液混合物)的量,并因此减少了用于冲洗液体净化装置的原液的量。使用液体介质冲 洗液体净化装置也是使用原液/排液混合物进行的,并且这种冲洗的持续时间超过了引起 极化层破坏的冲洗的持续时间。但是,根据本液体净化方法,在液体净化装置的短时冲洗和 长时冲洗中使用的原液/排液的总量小于最相关的现有技术方法中液体净化装置的冲洗中 使用的原液的总量。此外,最密切相关的方法是在另外的冲洗中使用净化液。根据本液体净 化方法,净化液的总量被供应给消费者。
[0041] 本说明书表示了本发明的优选实施例。在不脱离权利要求的范围的情况下,可以 在本发明中做出各种修改,从而使得其能够广泛使用。

Claims (7)

1.一种液体净化方法,其包括至少一个自动启动的液体净化循环,所述液体净化循环 包括原液的净化和使用液体介质冲洗液体净化装置,在使用液体介质冲洗液体净化装置后 恢复液体的净化;其中在循环的过程中,原液通过原液供给管线输送到液体净化单元,在该 液体净化单元中,原液经由增压装置通过原液/排液混合管线供应到液体净化装置;在液体 净化装置的下游,净化液进入净化液管线,并且排液通过再循环管线供应以与原液混合,并 且所得的混合物流向液体净化装置,然后在预定时间段之后,液体净化过程中断以使用液 体介质冲洗液体净化装置,所述冲洗旨在去除在液体净化过程中积聚在液体净化装置的内 表面上的污染物;在液体净化装置的下游,液体介质通过具有打开的排液排出阀的排液排 出管线以高速排入排液口中,其特征在于,在所述至少一个液体净化循环期间,在使用液体 介质冲洗液体净化装置之前,液体净化过程至少中断一次足以使用排液/原液混合物冲洗 液体净化装置的短时间段一一期间积聚在液体净化装置的内表面上的极化污染物层被破 坏,并且在液体净化装置的每次短时冲洗后液体净化过程重新开始,并且在所述使用液体 介质冲洗液体净化装置时原液/排液混合物被用作液体介质,使用液体介质冲洗液体净化 装置的持续时间超过液体净化装置的期间液体净化装置表面上积聚的极化层被破坏的所 述至少一次冲洗的持续时间。
2.根据权利要求1所述的液体净化方法,其特征在于,期间在所述液体净化装置的内表 面上积聚的极化污染物层被破坏的所述液体净化装置的短时冲洗,以及使用液体介质进行 液体净化装置的所述冲洗是在增压装置启动的情况下执行的。
3. 根据权利要求1所述的液体净化方法,其特征在于,在所述液体净化单元中,在所述 增压装置的下游,在通过所述原液/排液混合管线供应到所述液体净化装置之前,所述原液 被输送到适合于聚积压力的液体混合装置中,然后原液通过连接到液体混合装置的原液/ 排液混合物供应管线经由安装在原液/排液混合物供应管线上的另外的增压装置被输送到 液体净化装置中;然后将净化液供应到净化液管线,并通过净化液供应装置输送到消费者, 并且排液通过连接到液体净化装置的排液出口的再循环管线供应到原液/排液混合管线, 并进一步供应到液体混合装置。
4. 根据权利要求3所述的液体净化方法,其特征在于,在所述液体净化装置的所述冲洗 期间,原液/排液混合物流从所述原液/排液混合物供应管线中的所述混合装置通过另外的 增压装置流到液体净化装置的速度增加,然后原液/排液混合物通过打开的排液排出阀排 入到排液口中。
5. 根据权利要求1或4所述的液体净化方法,其特征在于,在一个过滤循环期间,在完成 液体净化时,在使用液体介质冲洗所述液体净化装置之前,将原液/排液混合物在原液供给 管线中的阀关闭且排液排出管线中的阀打开时从所述液体混合装置去除,所述原液/排液 混合物通过另外的增压装置输送到液体净化装置,然后通过具有打开的排液排出阀的排液 排出管线排入到排液口中。
6.根据权利要求1所述的液体净化方法,其特征在于,在所述液体净化单元中的液体净 化过程中,所述原液通过安装在所述原液/排液混合管线上的增压装置、通过所述原液/排 液混合管线输送到液体净化装置中;然后将净化液通过净化液管线供应到液-液罐的净化 液聚积腔室内,排液通过再循环管线再循环进入液-液罐的置换腔室内;并且当聚积腔室填 充有净化液时,将来自置换腔室的置换液体供应到原液/排液混合管线,并且在打开净化液 供应装置时,净化液从所述腔室通过净化液管线供应给消费者。
7.根据权利要求1或6所述的液体净化方法,其特征在于,在期间在液体净化装置的肖 表面上积聚的极化污染物层被破坏的所述液体净化装置的所述短时冲洗时,并且在所述使 用液体介质冲洗液体净化装置时,原液/排液混合物同时经由通过液体增压装置的原液/排 液混合管线和液体净化装置以及经由自液-液罐的置换腔室的再循环管线供应到排液排出 管线。
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