CN205933438U - Pcb显影液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种PCB显影液过滤装置，包括原液槽、过滤器、超滤膜器、冲洗装置和废液槽。本案的PCB显影液过滤装置，待处理药液通过过滤器可过滤10um以上的固体物，通过超滤膜器超过0.1um的防焊胶体物或干膜胶体物会被阻止渗透，但能够让显影化学物透过并不变质，并且透过液可被送回显影设备中再次利用。设置冲洗装置对超滤膜器进行冲洗，保持了超滤膜器的透过率恢复正常，可循环使用。本案的过滤装置，打破了传统的PCB板显影液的管理方式，不用每天排放，可以循环使用，提高了生产效率，保证了显影点的稳定性，提升了PCB板的生产品质，结构简单、成本低廉、可大幅减少废水排放，有效利用了水资源，节能环保。

Description

PCB显影液过滤装置

技术领域

本实用新型涉及PCB显影过滤领域，尤其涉及一种显影液可循环使用的PCB显影液过滤装置。

背景技术

PCB生产过程中在防焊显影过程与干膜显影过程中都需用到大量的显影液。在防焊显影过程中，用碳酸钠（或碳酸钾）溶液将未曝光部分的酸性油墨溶解掉，露出所需图形。一般500升的防焊显影液可以生产1000平方米的PCB板，每一条显影线每天一次排放500L显影液，而显影液属于高浓度废水，处理成本高。同样，在干膜显影过程中，水溶液干膜的组成中含有机酸根，可与强碱反应成为有机酸盐而溶于水中。一般500升的干膜显影液可以生产1000平方米的PCB板，每一条显影线每天一次排放500L显影液，而显影液属于高浓度废水，处理成本高。现有技术的PCB显影液管理方式中，需要每天排放并处理显影液废水，由于显影液废水处理量大、浓度高，处理成本相应也高，并且效率低下，增加了生产的成本。

实用新型内容

针对上述技术中的不足之处，本实用新型提供了一种显影液可循环使用、低能耗、高效率、低排放的PCB显影液过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种PCB显影液过滤装置，其特征在于，包括用于储存显影设备输出的待处理药液的原液槽、初步过滤待处理药液的过滤器、精确过滤待处理药液的超滤膜器、对超滤膜器进行高压冲洗的冲洗装置、以及用于收集被冲洗装置冲洗的超滤膜器拦截的胶体废液的废液槽；所述原液槽与过滤器管道连接，所述过滤器与超滤膜器管道连接；所述超滤膜器拦截的高浓度废液通过第一管道运回至原液槽，并被再次过滤，所述超滤膜器透过的透过液通过第二管道运输至显影设备中再次利用。

其中，所述冲洗装置包括提供反冲压缩空气的鼓风机，所述鼓风机与超滤膜器连接，将压缩空气反冲至超滤膜器上，并将超滤膜器上拦截的胶体废物冲洗至废液槽中。

其中，所述冲洗装置还包括与去离子水管道连接的第一高压水泵，所述第一高压水泵与超滤膜器连接，将去离子水高压冲洗至超滤膜器上，并将超滤膜器上拦截的胶体废物冲洗至废液槽中。

其中，所述超滤膜器包括PVDF支撑管和PVDF超滤膜，所述PVDF超滤膜交联或嵌入至PVDF支撑管内壁中。

其中，所述过滤器为设有滤孔直径小于10um的纤维布滤芯的耐酸碱的过滤器。

其中，还包括第二高压水泵，所述第二高压水泵的一端与过滤器管道连接，另一端与超滤膜器管道连接，并将经过滤器初步过滤后的待处理药液高压输送至超滤膜器过滤；所述第二高压水泵为耐酸碱高压水泵。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的PCB显影液过滤装置，待处理药液通过过滤器可过滤10um以上的固体物，通过超滤膜器超过0.1um的防焊胶体物或干膜胶体物会被阻止渗透，但能够让显影化学物透过并不变质，并且透过液可被送回显影设备中再次利用。设置冲洗装置对超滤膜器进行冲洗，保持了超滤膜器的透过率恢复正常，可循环使用。本案的过滤装置，打破了传统的PCB板显影液的管理方式，不用每天排放，可以循环使用，提高了生产效率，保证了显影点的稳定性，提升了PCB板的生产品质，结构简单、成本低廉、可大幅减少废水排放，有效利用了水资源，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型PCB显影液过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型超滤膜器的结构示意图。

主要元件符号如下：

1、原液槽 2、过滤器

3、超滤膜器 4、冲洗装置

5、废液槽 6、第一管道

7、第二管道 8、显影设备

9、鼓风机 10、离子水

11、第一高压水泵 12、第二高压水泵

31、PVDF支撑管 32、PVDF超滤膜。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步地说明。

请参阅图1，一种PCB显影液过滤装置，包括用于储存显影设备8输出的待处理药液的原液槽1、初步过滤待处理药液的过滤器2、精确过滤待处理药液的超滤膜器3、对超滤膜器3进行高压冲洗的冲洗装置4、以及用于收集被冲洗装置4冲洗的超滤膜器3拦截的胶体废液的废液槽5。原液槽1与过滤器2管道连接，过滤器2与超滤膜器3管道连接。超滤膜器3拦截的高浓度废液通过第一管道6运回至原液槽1，并被再次过滤，超滤膜器3透过的透过液通过第二管道7运输至显影设备8中再次利用。

与现有技术相比，本实用新型的PCB显影液过滤装置，待处理药液通过过滤器2可过滤10um以上的固体物，通过超滤膜器3超过0.1um的防焊胶体物或干膜胶体物会被阻止渗透，但能够让显影化学物透过并不变质，并且透过液可被送回显影设备8中再次利用。设置冲洗装置4对超滤膜器3进行冲洗，保持了超滤膜器3的透过率恢复正常，可循环使用。本案的PCB显影液过滤装置，打破了传统的PCB板显影液的管理方式，不用每天排放，可以循环使用，提高了生产效率，保证了显影点的稳定性，提升了PCB板的生产品质，结构简单、成本低廉、可大幅减少废水排放，有效利用了水资源，节能环保。

在本实施例中，冲洗装置4包括提供反冲压缩空气的鼓风机9，鼓风机9与超滤膜器3连接，将压缩空气反冲至超滤膜器3上，并将超滤膜器3上拦截的胶体废物冲洗至废液槽5中。冲洗装置4还包括与去离子水10管道连接的第一高压水泵11，第一高压水泵11与超滤膜器3连接，将去离子水10高压冲洗至超滤膜器3上，并将超滤膜器3上拦截的胶体废物冲洗至废液槽5中。超滤膜器3可阻挡粒子大小超过了0.1um的防焊胶体物和干膜胶体物，这些胶体物被阻挡留在超滤膜器3的超滤膜上，会阻挡超滤膜器3的正常工作，设置鼓风机9和第一高压水泵11，可将阻留在超滤膜器3上的胶体废物冲至废液槽5中收集，并使得超滤膜器3透过率恢复正常。

请参阅图2，PCB显影液过滤装置还包括第二高压水泵12。第二高压水泵12的一端与过滤器2管道连接，另一端与超滤膜器3管道连接，并将经过滤器2初步过滤后的待处理药液高压输送至超滤膜器3过滤。第二高压水泵12为耐酸碱高压水泵12。过滤器2为设有滤孔直径小于10um的纤维布滤芯的耐酸碱的过滤器2。超滤膜器3包括PVDF（Poly vinylidenefluoride，英文缩写PVDF，主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物）支撑管31和PVDF超滤膜32，PVDF超滤膜32交联或嵌入至PVDF支撑管31内壁中。PCB显影液经过过滤器2的初步过滤，可让10um以上的固体物不能进入超滤膜器3。初步过滤的PCB显影液进入超滤膜器3后，带有高分子的高浓度废液回流至原液槽1中，透过液属于高分子低浓度显影液送至生产线继续进行显影。且超滤膜器3的支撑管和超滤膜都为PVDF材质，PVDF超滤膜32能极好地与PVDF支撑管31内壁交联或嵌入形成强劲的结合，使PVDF支撑管31和PVDF超滤膜32能在较高的运行压力和反冲洗压力工作下获得极高的固体去除效率和膜通量。并且PVDF支撑管31和PVDF超滤膜32具有良好的耐化学腐蚀性，可在显影液强碱环境下工作。第二高压水泵12为耐酸碱高压水泵，过滤器2为耐酸碱的过滤器2，也可在显影液强碱环境下工作。

本实用新型的PCB显影液过滤装置在PCB防焊显影过程中的工作流程为：

1、PCB防焊油墨显影液通过过滤器2的一组纤维网过滤 10um 以上的固体物；

2、再通过第二高压水泵12传送到超滤膜器3进行超过滤处理，超过0.1um的防焊胶体物会阻止渗透，能够让显影化学物可以通过并不变质保留在通过超滤膜器3的显影液中；

3、超滤膜器3经过一段时间使用后或到达一定压力，第一高压水泵11采用去离子水10和鼓风机9加压气反冲，使得防焊胶体物送到废液槽5收集，并使得超滤膜器3透过率恢复正常；

4、未透过的高浓度废液会循环过滤，而透过水会直接回到显影设备8中进行循环使用。

本实用新型的PCB显影液过滤装置在PCB干膜显影过程中的工作流程为：

1、PCB线路干膜显影液通过过滤器2的一组纤维网过滤 10um 以上的固体物；

2、再通过第二高压水泵12传送到超滤膜器3进行超过滤处理，超过0.1um的防焊胶体物会阻止渗透，能够让显影化学物可以通过并不变质保留在通过超滤膜器3的显影液中；

3、超滤膜器3经过一段时间使用后或到达一定压力，第一高压水泵11采用去离子水10和鼓风机9加压气反冲，使得防焊胶体物送到废液槽5收集，并使得超滤膜器3透过率恢复正常；

4、未透过的高浓度废液会循环过滤，而透过水会直接回到显影设备8中进行循环使用。

本实用新型的优势在于：

1、初步过滤的PCB显影液进入超滤膜器3后，带有高分子的高浓度废液回流至原液槽1中，透过液属于高分子低浓度显影液送至生产线继续进行显影。打破了传统的PCB板显影液的管理方式，不用每天排放，可以循环使用，提高了生产效率，保证了显影点的稳定性，提升了PCB板的生产品质；

2、结构简单、成本低廉、可大幅减少废水排放，有效利用了水资源，节能环保；

3、超滤膜器3的支撑管和超滤膜都为PVDF材质，PVDF超滤膜32能极好地与PVDF支撑管31内壁交联或嵌入形成强劲的结合，使PVDF支撑管31和PVDF超滤膜32能在较高的运行压力和反冲洗压力工作下获得极高的固体去除效率和膜通量。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种PCB显影液过滤装置，其特征在于，包括用于储存显影设备输出的待处理药液的原液槽、初步过滤待处理药液的过滤器、精确过滤待处理药液的超滤膜器、对超滤膜器进行高压冲洗的冲洗装置、以及用于收集被冲洗装置冲洗的超滤膜器拦截的胶体废液的废液槽；所述原液槽与过滤器管道连接，所述过滤器与超滤膜器管道连接；所述超滤膜器拦截的高浓度废液通过第一管道运回至原液槽，并被再次过滤，所述超滤膜器透过的透过液通过第二管道运输至显影设备中再次利用。

2.根据权利要求1所述的PCB显影液过滤装置，其特征在于，所述冲洗装置包括提供反冲压缩空气的鼓风机，所述鼓风机与超滤膜器连接，将压缩空气反冲至超滤膜器上，并将超滤膜器上拦截的胶体废物冲洗至废液槽中。

3.根据权利要求2所述的PCB显影液过滤装置，其特征在于，所述冲洗装置还包括与去离子水管道连接的第一高压水泵，所述第一高压水泵与超滤膜器连接，将去离子水高压冲洗至超滤膜器上，并将超滤膜器上拦截的胶体废物冲洗至废液槽中。

4.根据权利要求1所述的PCB显影液过滤装置，其特征在于，所述超滤膜器包括PVDF支撑管和PVDF超滤膜，所述PVDF超滤膜交联或嵌入至PVDF支撑管内壁中。

5.根据权利要求1所述的PCB显影液过滤装置，其特征在于，所述过滤器为设有滤孔直径小于10um的纤维布滤芯的耐酸碱的过滤器。

6.根据权利要求1所述的PCB显影液过滤装置，其特征在于，还包括第二高压水泵，所述第二高压水泵的一端与过滤器管道连接，另一端与超滤膜器管道连接，并将经过滤器初步过滤后的待处理药液高压输送至超滤膜器过滤；所述第二高压水泵为耐酸碱高压水泵。