实用新型内容
为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供一种单级反渗透循环节水系统,将产生的部分浓水进行循环,再次回收处理后再利用,节省了水资源,又节省了污水处理费用。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种单级反渗透循环节水系统,包括进水管路、超低压膜系统、浓水管路、产品水管路、浓水池、产品水池和循环节水管路;所述进水管路与所述超低压膜系统的入水口相连通;所述超低压膜系统的浓水出口分别与所述浓水管路的一端和所述循环节水管路的一端相连通,所述浓水管路的另一端与所述浓水池相连通,所述循环节水管路的另一端与所述进水管路相连通;所述产品水管路的一端与所述超低压膜系统的产品水出口相连通,另一端与所述产品水池相连通;
所述节水系统还包括阻垢剂投加装置,所述阻垢剂投加装置设置在所述进水管路上;所述阻垢剂投加装置包括阻垢剂加药泵、阻垢剂加药箱和阻垢剂搅拌器,所述阻垢剂搅拌器和所述阻垢剂加药泵固定在所述阻垢剂加药箱上,所述阻垢剂搅拌器用于将所述阻垢剂加药箱中的药剂稀释均匀,所述阻垢剂加药泵的出口端通过管路与所述进水管路相连通,所述阻垢剂加药泵用于将所述阻垢剂加药箱中的药剂加压后注入所述进水管路;
所述节水系统还包括PH值调节剂投加装置,所述PH值调节剂投加装置设置在所述进水管路上,所述PH值调节剂投加装置包括加酸计量泵和加酸计量箱,所述加酸计量泵固定在所述加酸计量箱上,所述加酸计量泵的出口端通过管路与所述进水管路相连通,用于将所述加酸计量箱中的PH值调节药剂加压后注入所述进水管路。
进一步地,所述进水管路上设有PH表,所述PH值表位于所述PH值调节剂投加装置后,用于检测进入所述超低压膜系统前的原水PH值。
进一步地,所述超低压膜系统包括膜壳和超低压反渗透膜,所述膜壳用于放置所述超低压反渗透膜,所述膜壳上设有入水口、浓水出口和产品水出口,分别与所述进水管路、所述浓水管路和所述产品水管路相连通。
进一步地,所述节水系统还包括药洗系统,所述药洗系统包括药洗水箱、药洗水泵和药洗过滤器,所述药洗水箱的入口通过药洗进水管路分别与所述浓水管路和所述产品水管路相连通,所述药洗水箱的出口与所述药洗水泵相连接,所述药洗水泵用于将所述药洗水箱中的化学清洗药剂加压注入所述超低压膜系统;所述药洗过滤器设置在所述药洗水泵的出口端,用于过滤所述化学清洗药剂中的杂质;所述药洗过滤器的出口通过药洗出水管路与所述进水管路相连通;所述药洗进水管路与所述浓水管路的连通处为第一连通处,所述第一连通处与所述浓水池和所述药洗水箱之间分别设有第一手动蝶阀和第二手动蝶阀;所述药洗进水管路与所述产品水管路的连通处为第二连通处,所述第二连通处与所述产品水池和所述药洗水箱之间分别设有第三手动蝶阀和第四手动蝶阀。
进一步地,所述产品水管路上靠近所述超低压膜系统的产品水出口的一端设有防爆膜。
进一步地,所述进水管路上设有进水电动阀,用于控制是否使原水流入节水系统。
进一步地,所述进水管路上设有第一浓水调节阀,所述浓水管路上设有第二浓水调节阀,所述第一浓水调节阀和所述第二浓水调节阀用于控制产品水和浓水的比例;所述产品水管路上设有产品水机械流量计,用于检测产品水的产水量;所述浓水管路上设有第一浓水机械流量计,用于检测所述浓水管路上浓水的产水量。
进一步地,所述浓水管路上并联一条冲洗管路,所述冲洗管路上设有第一冲洗电动阀,用于在开机时通过浓水冲洗所述超低压膜系统以带走污染物。
进一步地,所述进水管路上设有进水电导率表,用于监测所述进水管路上原水的电导率;所述产品水管路上设有产品水电导率表,用于监测所述产品水管路上产品水的电导率。
进一步地,所述循环节水管路上按照水流方向依次设有第五手动蝶阀、浓水压力表、第二浓水机械流量计、浓水电导率表、第二冲洗电动阀、第三浓水调节阀、浓水电子流量计。
与现有技术相比,本实用新型采用的技术方案产生的技术效果为:
本实用新型将单级反渗透系统产生的部分浓水通过循环节水管路又进入单级反渗透系统进行循环处理,由于循环节水管路的回收率为≥60%,因此单级反渗透循环节水系统的回收率≥90%。本实用新型产生的产品水再次利用,可以用作生产用水、生活用水、软化水等,浓水回收到浓水池内,用作除尘、冲厕、景观,清洗等用水,这样使得进入本实用新型的原水的利用率为100%,节约了水资源。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进行详细描述。
如图1所示,本实用新型实施例提供一种单级反渗透循环节水系统,包括进水管路21、超低压膜系统22、浓水管路23、产品水管路24、浓水池25、产品水池26和循环节水管路27;进水管路21与超低压膜系统22的入水口相连通;超低压膜系统22的浓水出口分别与浓水管路23的一端和循环节水管路27的一端相连通,浓水管路23的另一端与浓水池25相连通,循环节水管路27的另一端与进水管路21相连通;产品水管路24的一端与超低压膜系统22的产品水出口相连通,另一端与产品水池26相连通。原水经过超低压膜系统22分为两路,一路为提纯后的产品水,一路为进一步浓缩的浓水,浓水一部分进入浓水池25,一部分通过循环节水管路27又进入进水管路21。
节水系统还包括阻垢剂投加装置,反渗透浓水中含有大量的钙、镁等导致超低压膜系统中的膜元件发生结垢现象的离子,为了有效保护膜元件,使其在运行过程中不结垢,因此需要设置阻垢剂投加装置,在反渗透浓水入膜前加入起到阻止结垢现象发生的药剂。阻垢剂投加装置设置在进水管路21上;阻垢剂投加装置包括阻垢剂加药泵31、阻垢剂加药箱32和阻垢剂搅拌器33,阻垢剂搅拌器33和阻垢剂加药泵31固定在阻垢剂加药箱32上,阻垢剂搅拌器33用于将阻垢剂加药箱32中的药剂稀释均匀,阻垢剂加药泵31的出口端通过管路与进水管路21相连通,阻垢剂加药泵31用于将阻垢剂加药箱32中的药剂加压后注入进水管路21。
节水系统还包括PH值调节剂投加装置,反渗透浓水中由于集聚了很高浓度的盐份,所以PH值会偏碱性,当PH值偏碱性时会影响阻垢剂有效成份作用的发挥,影响阻垢效果,所以要在投加阻垢剂的同时投加PH值调节剂,即酸。PH值调节剂投加装置设置在进水管路21上,PH值调节剂投加装置包括加酸计量泵41和加酸计量箱42,加酸计量泵41固定在加酸计量箱42上,加酸计量泵41的出口端通过管路与进水管路21相连通,用于将加酸计量箱42中的PH值调节药剂加压后注入进水管路21。
本实施例中,循环节水管路27上按照水流方向依次设有第五手动蝶阀71、浓水压力表72、第二浓水机械流量计73、浓水电导率表74、第二冲洗电动阀75、第三浓水调节阀76、浓水电子流量计77。第五手动蝶阀71用于控制循环节水管路27的开闭;浓水压力表72用于检测循环节水管路27内浓水的压力;第二浓水机械流量计73用于检测循环节水管路27内浓水的产水量;浓水电导率表74用于检测循环节水管路27内浓水的电导率值。第二冲洗电动阀75用于在开机时通过浓水冲洗超低压膜系统以带走污染物;第三浓水调节阀76用于控制循环节水管路27内产品水和浓水的比例;浓水电子流量计77,用于测量循环节水管路27内浓水的体积流量。
本实施例中,进水管路21上设有PH表43,PH值表位于PH值调节剂投加装置后,用于检测进入超低压膜系统前的原水PH值,为调节加酸量提供参考。
本实施例中,超低压膜系统22包括膜壳和超低压反渗透膜,膜壳用于放置超低压反渗透膜,膜壳上设有入水口、浓水出口和产品水出口,分别与进水管路21、浓水管路23和产品水管路24相连通。超低压膜系统22的主要作用是利用超低压反渗透膜将浓水中的盐份去除,去除率>95%,使水得以提纯,其中膜壳是用来盛装反渗透膜元件的容器,通过其特有的结构来实现纯水的收集和浓水的分离;超低压反渗透膜是在溶液侧所加压力超过了渗透压,则可以使溶液中的溶剂向纯溶剂一侧流动。
本实施例中,节水系统还包括药洗系统,反渗透在运行一段时间后,膜表面会积聚微生物、水垢、有机物等污染物,影响膜的水通量及脱盐率,所以要对超低压膜系统22进行定期的化学清洗。药洗系统包括药洗水箱51、药洗水泵52和药洗过滤器53,药洗水箱51的入口通过药洗进水管路54分别与浓水管路23和产品水管路24相连通,药洗水箱51的出口与药洗水泵52相连接,药洗水泵52用于将药洗水箱51中的化学清洗药剂加压注入超低压膜系统22,使清洗药剂在反渗透系统中流动,将污染物带走;药洗过滤器53设置在药洗水泵52的出口端,用于过滤化学清洗药剂中的杂质;药洗过滤器53的出口通过药洗出水管路55与进水管路21相连通。药洗进水管路54与浓水管路23的连通处为第一连通处,第一连通处与浓水池25和药洗水箱51之间分别设有第一手动蝶阀56和第二手动蝶阀57;药洗进水管路54与产品水管路24的连通处为第二连通处,第二连通处与产品水池26和药洗水箱51之间分别设有第三手动蝶阀58和第四手动蝶阀59。药洗水泵52将清洗药剂打入超低压膜系统入膜前的管路,在压力的作用下,一部分直接从浓水管路23直接循环流回到药洗水箱51;另一路渗透过超低压反渗透膜从产品水管路24回流至药洗水箱51,这两路水都要回流至药洗水箱51是因为药洗水箱51内的清洗药剂要进行循环清洗,在40-60分钟内,进水管路21、药洗进水管路54、药洗出水管路55、浓水管路23和产品水管路24及超低压膜系统中的清洗液都是在不停流动的。药洗过程中关闭通往产品水池26的第三手动蝶阀58和通往浓水池25的第一手动蝶阀56,同时还关闭第五手动蝶阀71,使清洗药剂通过产品水管路24、浓水管路23及药洗进水管路54循环至药洗水箱51,以保证清洗药剂的可循环性。
本实施例中,产品水管路24上靠近超低压膜系统的产品水出口的一端设有防爆膜61。节水系统有运行压力上限的要求,当压力超过上限时会击穿超低压渗透膜,造成不必要的损失,防爆膜可以在压力超过上限前提前爆裂泄压并警示管理人员排除故障原因。
本实施例中,进水管路21上设有进水电动阀62,用于控制是否使原水流入节水系统。进水电动阀在节水系统达到运行要求时开启以使原水可以流入;反之,当节水系统达到停止运行要求时此阀门关闭,以截断原水的流入。
本实施例中,进水管路上21设有第一浓水调节阀631,浓水管路23上设有第二浓水调节阀632,浓水调节阀用于控制产品水和浓水的比例;产品水管路24上设有产品水机械流量64计,用于检测产品水的产水量;浓水管路23上设有第一浓水机械流量计65,用于检测浓水的产水量。
本实施例中,浓水管路23上并联一条冲洗管路,冲洗管路上设有第一冲洗电动阀66,用于在开机时通过浓水冲洗超低压膜系统以带走污染物。节水系统在运行过程中,超低压渗透膜表面会积聚污染物,为了延长超低压渗透膜的使用寿命,在开机时打开第一冲洗电动阀66和第二冲洗电动阀75,让浓水大流量通过,降低膜管压力,增加膜管内的流速达到冲洗膜表面的目的,以带走污染物。
本实施例中,进水管路21上设有进水电导率表67,产品水管路24上设有产品水电导率表68。进水电导率表67可以检测原水入膜前的电导率值,产品水电导率表68可以检测产品水的电导率值,通过监测对比原水与产品水电导率,分析节水系统的处理效果,以监测水质处理效果。
本实用新型的工作流程如下:
原水在进水电动阀62的控制下进入节水系统的进水管路21。原水经过阻垢剂投加装置和PH值调节剂投加装置的两级加药后,进入核心处理单元,即超低压膜系统22。原水经过超低压膜系统22处理分为两路,产品水经产品水管路24输送至产品水池26,浓水经浓水管路23分别输送至浓水池25和循环节水管路27。其中,浓水的40%输送至浓水池25,浓水的60%输送至循环节水管路27内,60%的浓水经过循环节水管路27又进入进水管路21,进行回收处理。产品水池26的产品水可以作为生产用水、生活用水、软化水等用手,浓水池25的浓水可以作为除尘、冲厕、景观、清洗等用水。
本实用新型中节水系统在处理原水时,药洗系统不工作,浓水管路23上通往浓水池25的第一手动蝶阀56是打开的,产品水管路24上通往产品水池26第三手动蝶阀58是打开的,循环节水管路27上的第五手动蝶阀71是打开的,浓水管路23和产品水管路24上通往药洗系统中药洗水箱51的第二手动蝶阀57和第四手动蝶阀59是关闭的。当本实用新型运行一段时间后,需要对超低压膜系统中的超低压反渗透膜进行清洗,此时,关闭产品水管路24和浓水管路23上通往产品水池26和浓水池25的第三手动蝶阀58和第一手动蝶阀56,同时关闭循环节水管路27上的第五手动蝶阀71,使得清洗药剂在超低压膜系统22和药洗水箱51之间循环流动。
本实用新型在单级反渗透系统后增加循环节水管路,使得部分浓水通过循环节水管路再次进入单级反渗透系统进行回收处理,由于循环节水管路的回收率为≥60%,因此单级反渗透循环节水系统的回收率≥90%。本实用新型产生的产品水再次利用,可以用作生产用水、生活用水、软化水等,浓水回收到浓水池内,用作除尘、冲厕、景观,清洗等用水,这样使得进入本实用新型的原水的利用率为100%,节约了水资源。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。