CN211338901U - 全自动电镀镍废水零排放设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浓缩效率高、易维护、操作简单可靠和可实现镍水完全回收利用的全自动电镀镍废水零排放设备。全自动电镀镍废水零排放设备包括一级反渗透系统、二级反渗透系统和电气控制箱，一级反渗透系统包括依次相连的镍漂洗废水水箱、供水泵、一级过滤器组件、一级反渗透膜主机和纯水箱；二级反渗透系统包括依次相连的中间水箱、增压泵、二级过滤器组件、二级反渗透膜主机和浓缩水箱，一级反渗透膜主机的淡水排放口与纯水箱相连，一级反渗透膜主机的浓水排放口与中间水箱相连，二级反渗透膜主机的淡水排放口与镍漂洗废水水箱相连接，二级反渗透膜主机的浓水排放口与浓缩水箱相连接。本实用新型应用于电镀废水的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电镀镍废水排放设备,特别涉及一种全自动电镀镍废水零排放设备。
背景技术
电镀是当今全球三大污染工业之一。据统计，全国电镀行业每年排出的电镀废水约有40亿立方米，相当于几个大中城市的自来水供水量，严重加剧水资源的短缺。由于电镀用水量大，且电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子，污染严重，导致了电镀工业无法持续发展。目前为了电镀工业的可持续发展，也研发了一些电镀废水的处理工艺，如常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、还原法、钡盐法、铁氧体法等化学方法，虽然化学法设备简单，投资少，应用较广，但常留下污泥需要进一步处理。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种浓缩效率高、易维护、操作简单可靠和可实现镍水完全回收利用的全自动电镀镍废水零排放设备。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括一级反渗透系统、二级反渗透系统和电气控制箱，所述电气控制箱均与所述一级反渗透系统和所述二级反渗透系统电性连接，所述一级反渗透系统包括依次相连接的镍漂洗废水水箱、供水泵、一级过滤器组件、一级反渗透膜主机和纯水箱；所述二级反渗透系统包括依次相连接的中间水箱、增压泵、二级过滤器组件、二级反渗透膜主机和浓缩水箱，所述一级反渗透膜主机的淡水排放口与所述纯水箱相连接，所述一级反渗透膜主机的浓水排放口与所述中间水箱相连接，所述二级反渗透膜主机的淡水排放口与所述镍漂洗废水水箱相连接，所述二级反渗透膜主机的浓水排放口与所述浓缩水箱相连接。
进一步的，所述一级反渗透膜主机的淡水排放口与所述纯水箱之间设置于一级纯水三通阀，所述一级反渗透膜主机的浓水排放口与所述中间水箱之间依次设置有一级调压阀、第一电导率仪、第一浓水手阀和一级浓水三通阀，所述一级纯水三通阀与所述第一电导率仪和所述第一浓水手阀之间的管道相连接；所述二级反渗透膜主机的浓水排放口与所述浓缩水箱之间依次设置有二级调压阀、第二电导率仪、二级浓水三通阀和第二浓水手阀，所述二级浓水三通阀的第三阀口与所述中间水箱相连接。
进一步的，所述一级过滤器组件包括活性炭过滤器和第一保安过滤器，所述活性炭过滤器的进水口与所述供水泵相连接，所述活性炭过滤器的出水口与所述第一保安过滤器的进水口相连接，所述第一保安过滤器的出水口与所述一级反渗透膜主机相连接，所述第一保安过滤器的出水口与所述一级反渗透膜主机之间还依次设置有第一进水阀、第三电导率仪和第一高压泵；所述二级过滤器组件包括第二保安过滤器，所述第二保安过滤器与所述二级反渗透膜主机之间还依次设置有第二进水阀和第二高压泵。
进一步的，所述一级反渗透系统还包括一级清洗系统，所述一级清洗系统包括依次连接的一级冲洗阀、一级回流手阀和循环水泵，所述一级冲洗阀与所述一级反渗透膜主机的浓水排放口相连接，所述循环水泵与所述第一进水阀和所述第一高压泵之间的管道相连接，所述一级冲洗阀与所述纯水箱相连接；所述二级反渗透系统还包括二级冲洗阀，所述二级冲洗阀安装于所述二级反渗透膜主机的浓水排放口与所述二级调压阀之间的分支管道上。
进一步的，所述一级反渗透系统还包括一级回流组件，所述一级回流组件包括设置于所述中间水箱的第一水位传感器和一级回流管道，所述一级回流管道的一端与一级浓水三通阀相连接，所述一级回流管道的另一端与所述镍漂洗废水水箱相连接。
进一步的，所述供水泵出水口处设置有第一压力表，所述一级回流手阀和所述循环水泵之间设置有第一流量计，所述一级调压阀和所述第一浓水手阀之间设置有第二流量计，所述一级反渗透膜主机的淡水排放口与所述一级纯水三通阀之间设置有第四电导率仪，所述二级调压阀与所述二级浓水三通阀之间设置有第三流量计。
进一步的，所述第一进水阀与所述第一高压泵之间设置有第一清洗预留管，所述一级回流管道上设置有第一清洗回流排放阀口，所述第二进水阀与所述第二高压泵之间设置有第二清洗预留管，所述二级浓水三通阀的第三阀口和所述中间水箱之间的管道上设置有第二清洗回流排放阀口，所述第一清洗预留管和所述第二清洗预留管均设置有控制阀。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括一级反渗透系统、二级反渗透系统和电气控制箱，所述电气控制箱均与所述一级反渗透系统和所述二级反渗透系统电性连接，所述一级反渗透系统包括依次相连接的镍漂洗废水水箱、供水泵、一级过滤器组件、一级反渗透膜主机和纯水箱；所述二级反渗透系统包括依次相连接的中间水箱、增压泵、二级过滤器组件、二级反渗透膜主机和浓缩水箱，所述一级反渗透膜主机的淡水排放口与所述纯水箱相连接，所述一级反渗透膜主机的浓水排放口与所述中间水箱相连接，所述二级反渗透膜主机的淡水排放口与所述镍漂洗废水水箱相连接，所述二级反渗透膜主机的浓水排放口与所述浓缩水箱相连接,所以本实用新型的镍漂洗废水水箱中的镍废水由供水泵加压后经活性炭过滤器和第一保安过滤器做预处理后进入一级反渗透膜主机分离出浓度高的镍水和纯水，纯水流通进纯水箱后，通过与纯水箱的出水口相连接的纯水泵直接抽到生产线当清洗件用纯水，浓度高的镍水通过中间水箱收集起来后进入二级反渗透膜主机进行多次浓缩后，透过液(纯水)回用到镍漂洗废水水箱进行再一次过滤，最后回到电镀生产线当清洗件用纯水，经浓缩浓度达回用的含镍离子水，回用到电镀槽再次利用，实现零排放的目标。
附图说明
图1是本实用新型的流程示意图；
图2是本实用新型的A部分的放大示意图；
图3是本实用新型的B部分的放大示意图；
图4是本实用新型的D部分的放大示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示，在本实施例中，本实用新型包括一级反渗透系统、二级反渗透系统和电气控制箱，所述电气控制箱均与所述一级反渗透系统和所述二级反渗透系统电性连接，所述电气控制箱包括控制面板，所述控制面板上设置有与所述一级反渗透系统电性连接的操作键组一和与所述二级反渗透系统电性连接的操作键组二，所述一级反渗透系统包括依次相连接的镍漂洗废水水箱1、供水泵2、一级过滤器组件3、第一高压泵24、一级反渗透膜主机4和纯水箱5，所述纯水箱5的出水管与外部的纯水泵相连接，所述纯水泵连接着生产线的纯水喷头；所述二级反渗透系统包括依次相连接的中间水箱6、增压泵7、二级过滤器组件8、第二高压泵26、二级反渗透膜主机9 和浓缩水箱10，所述一级反渗透膜主机4的淡水排放口与所述纯水箱5相连接，所述一级反渗透膜主机4的浓水排放口与所述中间水箱6相连接，所述二级反渗透膜主机9的淡水排放口与所述镍漂洗废水水箱1相连接，所述二级反渗透膜主机9的浓水排放口与所述浓缩水箱10相连接，所述浓缩水箱 10通过浓缩泵与外部的电镀槽相连接。
在本实施例中，所述一级反渗透膜主机4的淡水排放口与所述纯水箱5 之间设置于一级纯水三通阀11，所述一级反渗透膜主机4的浓水排放口与所述中间水箱6之间依次设置有一级调压阀12、第一电导率仪13、第一浓水手阀14和一级浓水三通阀15，所述一级纯水三通阀11与所述第一电导率仪13 和所述第一浓水手阀14之间的管道相连接；所述二级反渗透膜主机9的浓水排放口与所述浓缩水箱10之间依次设置有二级调压阀16、第二电导率仪17、二级浓水三通阀18和第二浓水手阀19，所述二级浓水三通阀18的第三阀口与所述中间水箱6相连接，当所述第一电导率仪13检测到一级浓水电导率低于设定值时，即满足纯水排放要求时，所述第一浓水手阀14关闭，所述一级纯水三通阀11与所述第一电导率仪13和所述第一浓水手阀14之间的管道相连通，所述设定值可为700-1500us/cm。
在本实施例中，所述一级过滤器组件3包括活性炭过滤器20和第一保安过滤器21，所述活性炭过滤器20的进水口与所述供水泵2相连接，所述活性炭过滤器20的出水口与所述第一保安过滤器21的进水口相连接，所述第一保安过滤器21的出水口与所述一级反渗透膜主机4相连接，所述第一保安过滤器21的出水口与所述一级反渗透膜主机4之间还依次设置有第一进水阀 22和第三电导率仪23；所述二级过滤器组件8包括第二保安过滤器，所述第二保安过滤器与所述二级反渗透膜主机9之间还依次设置有第二进水阀25。
在本实施例中，所述一级反渗透系统还包括一级清洗系统，所述一级清洗系统包括依次连接的一级冲洗阀27、一级回流手阀28和循环水泵29，所述一级冲洗阀27与所述一级反渗透膜主机4的浓水排放口相连接，所述循环水泵29与所述第一进水阀22和所述第一高压泵24之间的管道相连接，所述一级冲洗阀27与所述纯水箱5相连接；所述二级反渗透系统还包括二级冲洗阀30，所述二级冲洗阀30安装于所述二级反渗透膜主机9的浓水排放口与所述二级调压阀16之间的分支管道上。
在本实施例中，所述一级反渗透系统还包括一级回流组件，所述一级回流组件包括设置于所述中间水箱6的第一水位传感器和一级回流管道31，所述一级回流管道31的一端与一级浓水三通阀15相连接，所述一级回流管道 31的另一端与所述镍漂洗废水水箱1相连接，此设计是为了防止所述中间水箱6中的水满溢出来，所以当第一水位传感器检测到所述中间水箱6中的水满后，所述中间水箱6中的水通过所述一级回流管道31回流到镍漂洗废水水箱1内。
在本实施例中，所述供水泵2出水口处设置有第一压力表32，所述一级回流手阀28和所述循环水泵29之间设置有第一流量计33，所述一级调压阀 12和所述第一浓水手阀14之间设置有第二流量计34，所述一级反渗透膜主机4的淡水排放口与所述一级纯水三通阀11之间设置有第四电导率仪411，所述二级调压阀16与所述二级浓水三通阀18之间设置有第三流量计35。
在本实施例中，所述第一进水阀22与所述第一高压泵24之间设置有第一清洗预留管36，所述一级回流管道31上设置有第一清洗回流排放阀口37，所述第二进水阀25与所述第二高压泵26之间设置有第二清洗预留管，所述二级浓水三通阀18的第三阀口和所述中间水箱6之间的管道上设置有第二清洗回流排放阀口39，所述第一清洗预留管36和所述第二清洗预留管均设置有控制阀40。
在本实施例中，一种全自动电镀镍废水零排放设备的操作方法，其采用了全自动的控制模式，可根据电镀槽液的情况，对浓缩液的浓度进行设定，然后设备可连续不断的制取所需要浓度的浓缩液，其包括以下步骤：
A.一级系统手动操作：a1.将电气控制箱的一级反渗透系统上的开关拨到清洗位置；a2.依次将第一进水阀22、一级冲洗阀27的开关拨到手动位置， 5秒后再将一级供水泵2开关拨至手动位置；a3.待一级回流管道32的压力值达到0.25Mpa以上后，将第一高压泵24开关拨至手动位置，调节一级回流手阀28及第一浓水手阀14，确认第一流量计33上的回流流量满足设定参数值；a4.缓慢调节一级调压阀12，升压使第二流量计34升至设定的参数值，该过程中需要微动调节一级回流阀和第一浓水手阀14，保证回流流量不变； a5.当第四电导率仪411检测到产水电导合格后，将一级纯水三通阀11开关拨至手动位置；a6.当第一电导率仪13检测浓水电导率到达到设定值 15000us/cm时，将一级浓水三通阀15开关拨至手动位置；a7.关机顺序为从序号a6至a1反向操作，其中一级回流手阀28和第一浓水手阀14及一级调压阀12位置保持不变；
B.二级系统手动操作：b1.当中间水箱6装满水时，将电气控制箱的二级反渗透系统上的开关拨至清洗位置；b2.第二进水阀25、二级冲洗阀30的开关拨至手动位置；b3.5秒后增加泵开关拨至手动位置，待二级浓水进水压力到0.25Mpa以上后，第二高压泵26开关拨至手动位置；b4.缓慢调节二级调压阀16至第三流量计35达到设定参数；b5.当第二电导率仪17的浓水电导率达到设定值45000us/cm时，二级浓水三通阀18开关拨至手动位置；b6.关机顺序为从序号b5至b1反向操作；
C.一级系统自动启动和工作：c1.手动调试结束后方可进入自动调试，将电气控制箱内面板上所有一级反渗透系统上的开关拨到制水位置，一级反渗透系统将进入自动模式自动运行，在步骤A时已经调节好的一级回流阀，第一浓水手阀14以及一级调压阀12在手动调试结束后请不要随意调节；c2. 关机时只需要将电气控制箱内面板上所有一级反渗透系统上的开关拨至中间位置；
D.二级系统自动启动和工作：d1.手动调试结束后方可进入自动调试，将电气控制箱内面板上所有二级反渗透系统上的开关拨到制水位置，二级反渗透系统将进入自动模式自动运行，在步骤B时已经调节好的二级回流阀，第二浓水手阀19以及二级调压阀16在手动调试结束后请不要随意调节；d2. 关机时只需要将电气控制箱内面板上所有二级反渗透系统上的开关拨至中间位置；
E.膜清洗：e1.当全自动电镀镍废水零排放设备运行一段时间后，一级反渗透系统的产水量下降，电导率不变，操作压力上升时一级反渗透系统需要清洗；e2.先用纯水箱5的清水通过第一冲洗阀和一级回流手阀28将一级反渗透系统中的浓液置换排放；e3.当一级反渗透系统中原液置换出来后，打开所述第一清洗预留管36上的控制阀40，启动第一高压泵24，使清洗液通过所述第一清洗预留管36完全进入膜系统，关闭第一高压泵24，浸泡5-10分钟后，开启循环水泵29循环半小时，重复3次；e4.清洗完成后，更换纯水箱5的清水将一级反渗透膜主机4再次冲洗一遍。e5.关闭所述第一清洗预留管36上的控制阀40，正常开机。若开机后清洗后效果不明显则继续重复清洗序号e1至e4流程；e6.当二级反渗透系统的产水量下降，电导率不变，操作压力上升时二级反渗透系统需要清洗，其清洗步骤与一级反渗透系统清洗工序相似。
在本实施例中，本实用新型的工作原理为：利用反渗透原理，通过第一高压泵24及第二高压泵26对原水施加一定的压力，在压力作用下原水中的水分子通过RO膜(反渗透膜)而渗析出来，其他无机盐等被RO膜截留。原液通过不断的循环经过RO膜达到浓缩目的，从而将电镀液中水和硫酸镍等溶质分离开，一级反渗透膜主机4及二级反渗透膜主机9上的反渗透膜能够截留出水分子外的99％以上溶解性物质，全自动电镀镍废水零排放设备适合各种大、中、小型不同规格电镀废水生产线，分离淡水可直接回到漂洗槽循环再利用，浓缩液浓缩至一定浓度后直接加入电镀槽，该全自动电镀镍废水零排放设备彻底改变传统电镀漂洗水的处理工艺，有效环保的使漂洗水重复循环使用，降低企业排污费和生产成本，创造巨大的经济效益。
本实用新型应用于电镀液回收处理的技术领域。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
Claims (7)
1.一种全自动电镀镍废水零排放设备，其特征在于：它包括一级反渗透系统、二级反渗透系统和电气控制箱，所述电气控制箱均与所述一级反渗透系统和所述二级反渗透系统电性连接，所述一级反渗透系统包括依次相连接的镍漂洗废水水箱(1)、供水泵(2)、一级过滤器组件(3)、一级反渗透膜主机(4)和纯水箱(5)；所述二级反渗透系统包括依次相连接的中间水箱(6)、增压泵(7)、二级过滤器组件(8)、二级反渗透膜主机(9)和浓缩水箱(10)，所述一级反渗透膜主机(4)的淡水排放口与所述纯水箱(5)相连接，所述一级反渗透膜主机(4)的浓水排放口与所述中间水箱(6)相连接，所述二级反渗透膜主机(9)的淡水排放口与所述镍漂洗废水水箱(1)相连接，所述二级反渗透膜主机(9)的浓水排放口与所述浓缩水箱(10)相连接。
2.根据权利要求1所述的全自动电镀镍废水零排放设备，其特征在于：所述一级反渗透膜主机(4)的淡水排放口与所述纯水箱(5)之间设置于一级纯水三通阀(11)，所述一级反渗透膜主机(4)的浓水排放口与所述中间水箱(6)之间依次设置有一级调压阀(12)、第一电导率仪(13)、第一浓水手阀(14)和一级浓水三通阀(15)，所述一级纯水三通阀(11)与所述第一电导率仪(13)和所述第一浓水手阀(14)之间的管道相连接；所述二级反渗透膜主机(9)的浓水排放口与所述浓缩水箱(10)之间依次设置有二级调压阀(16)、第二电导率仪(17)、二级浓水三通阀(18)和第二浓水手阀(19)，所述二级浓水三通阀(18)的第三阀口与所述中间水箱(6)相连接。
3.根据权利要求2所述的全自动电镀镍废水零排放设备，其特征在于：所述一级过滤器组件(3)包括活性炭过滤器(20)和第一保安过滤器(21)，所述活性炭过滤器(20)的进水口与所述供水泵(2)相连接，所述活性炭过滤器(20)的出水口与所述第一保安过滤器(21)的进水口相连接，所述第一保安过滤器(21)的出水口与所述一级反渗透膜主机(4)相连接，所述第一保安过滤器(21)的出水口与所述一级反渗透膜主机(4)之间还依次设置有第一进水阀(22)、第三电导率仪(23)和第一高压泵(24)；所述二级过滤器组件(8)包括第二保安过滤器，所述第二保安过滤器与所述二级反渗透膜主机(9)之间还依次设置有第二进水阀(25)和第二高压泵(26)。
4.根据权利要求3所述的全自动电镀镍废水零排放设备，其特征在于：所述一级反渗透系统还包括一级清洗系统，所述一级清洗系统包括依次连接的一级冲洗阀(27)、一级回流手阀(28)和循环水泵(29)，所述一级冲洗阀(27)与所述一级反渗透膜主机(4)的浓水排放口相连接，所述循环水泵(29)与所述第一进水阀(22)和所述第一高压泵(24)之间的管道相连接，所述一级冲洗阀(27)与所述纯水箱(5)相连接；所述二级反渗透系统还包括二级冲洗阀(30)，所述二级冲洗阀(30)安装于所述二级反渗透膜主机(9)的浓水排放口与所述二级调压阀(16)之间的分支管道上。
5.根据权利要求3所述的全自动电镀镍废水零排放设备，其特征在于：所述一级反渗透系统还包括一级回流组件，所述一级回流组件包括设置于所述中间水箱(6)的第一水位传感器和一级回流管道(31)，所述一级回流管道(31)的一端与一级浓水三通阀(15)相连接，所述一级回流管道(31)的另一端与所述镍漂洗废水水箱(1)相连接。
6.根据权利要求4所述的全自动电镀镍废水零排放设备，其特征在于：所述供水泵(2)出水口处设置有第一压力表(32)，所述一级回流手阀(28)和所述循环水泵(29)之间设置有第一流量计(33)，所述一级调压阀(12)和所述第一浓水手阀(14)之间设置有第二流量计(34)，所述一级反渗透膜主机(4)的淡水排放口与所述一级纯水三通阀(11)之间设置有第四电导率仪(411)，所述二级调压阀(16)与所述二级浓水三通阀(18)之间设置有第三流量计(35)。
7.根据权利要求5所述的全自动电镀镍废水零排放设备，其特征在于：所述第一进水阀(22)与所述第一高压泵(24)之间设置有第一清洗预留管(36)，所述一级回流管道(31)上设置有第一清洗回流排放阀口(37)，所述第二进水阀(25)与所述第二高压泵(26)之间设置有第二清洗预留管，所述二级浓水三通阀(18)的第三阀口和所述中间水箱(6)之间的管道上设置有第二清洗回流排放阀口(39)，所述第一清洗预留管(36)和所述第二清洗预留管均设置有控制阀(40)。
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|---|---|---|---|---|
| CN110937656A (zh) * | 2019-10-17 | 2020-03-31 | 珠海市江河海水处理科技股份有限公司 | 全自动电镀镍废水零排放设备及其操作方法 |
| CN115367900A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-11-22 | 无锡东元环境科技有限公司 | 一种电镀镍废水回收工艺 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |