CN115367900A - 一种电镀镍废水回收工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电镀镍废水回收工艺，涉及电镀镍废水回收技术领域，具体步骤如下：一、电镀镍废水经由电镀镍母液槽中排出；二、电镀镍废水通过保安过滤器，去除废水中的悬浮物等杂质；三、过滤后的废水进入RO膜装置进行浓缩进入浓水桶；四、浓水桶中的浓水继续通过RO膜进行再次浓缩，得到高浓母液，高浓母液内的浓度可达1.0‑1.2g/l，达到电镀母液要求；五、经多次浓缩后得到的高纯浓液即可直接回用于电镀镍母液槽。本发明中此工艺可使得镀镍废水回用率达70％以上，不仅可以节省自来水费，还可以节约废水处理费用、排污费和污泥处置费用，镍回收率达到90％以上，减少镍离子流入水体，减轻环境污染，以解决电镀镍废水无法回用的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电镀镍废水回收技术领域，特别涉及一种电镀镍废水回收工艺。
背景技术
电镀行业每年会产生大量的电镀镍废水，一般将电镀镍废水排入废水处理系统处理，不仅造成镍资源的浪费，而且增大了电镀镍母液的使用量，增加了电镀成本。
现有的电镀镍废水处理工艺具有以下几个缺点：
1、将电镀镍废水直接作为废水进行处理，不仅增加废水处理过程的成本投入，并且造成了电镀镍资源的浪费，废水经过物化处理后，镍进入电镀污泥，若污泥处理不善很容易产生二次污染；
2、用电积法回收镍盐，用电量大，导致回收镍盐的成本大大提高，得不偿失，仅仅经过一次电积无法达到母液回用所需的纯度，在电积过程中极易引入其他杂质，降低浓液纯度，若将其回用，可能会影响电镀产品的质量；
3、用离子交换法回收镍盐，树脂吸附后，用硫酸钠溶液或硫酸溶液洗脱，但洗脱液难于直接回用到镍镀槽中，只能用洗脱液制成硫酸镍产品；且离子交换法投资较大，操作费用较高；树脂再生产生的废酸、废碱及清洗废水会造成二次污染。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种电镀镍废水回收工艺，以解决电镀镍废水无法回用的问题。
本发明提供了一种电镀镍废水回收工艺，具体步骤如下：
一、电镀镍废水经由电镀镍母液槽中排出；
二、电镀镍废水通过保安过滤器，去除废水中的悬浮物等杂质；
三、过滤后的废水进入RO膜装置进行浓缩进入浓水桶；
四、浓水桶中的浓水继续通过RO膜进行再次浓缩，得到高浓母液，高浓母液内的浓度可达1.0-1.2g/l，达到电镀母液要求；
五、经多次浓缩后得到的高纯浓液即可直接回用于电镀镍母液槽。
可选地，所述RO膜装置产水镍含量小于1ppm，可直接用于电镀产线清洗。
可选地，所述保安过滤器与RO膜装置之间设有高压泵。
可选地，所述RO膜装置的高纯浓缩水排出端与保安过滤器和高压泵之间的管道之间设有回流管。
可选地，所述RO膜装置采用三支膜。
可选地，所述保安过滤器内置PP熔喷滤芯，去除水中的微小悬浮物。
可选地，所述保安过滤器外壳选用不锈钢。
可选地，所述RO膜装置的三支膜之间通过管道及活接并联。
有益效果
1、本发明中此工艺可使得镀镍废水回用率达70％以上，不仅可以节省自来水费，还可以节约废水处理费用、排污费和污泥处置费用，镍回收率达到90％以上，减少镍离子流入水体，减轻环境污染。
2、本发明中将电镀镍废水经反渗透膜处理后，产水回用，高浓纯液可用于电镀母液，大大减少了电镀镍废水的产生，减少二次污染。
3、本发明中使用反渗透法对电镀镍进行回收，设备操作简单，易控制。占地面积小，投资省，其回收成本低；同时减少了了电镀母液的使用量，降低了电镀成本。
4、本发明的回用过程不额外使用化学药剂，减少了污泥的产生，保证了浓缩后电镀母液的纯度，不引入杂质；且减少了回用过程中二次污染的产生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的实施例的工艺流程图。
图2是本发明的实施例的设备结构示意图。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例：请参考图1至图2所示：
本发明提供一种电镀镍废水回收工艺，具体步骤如下：
一、电镀镍废水经由电镀镍母液槽中排出，化学镀镍在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业；
二、电镀镍废水通过保安过滤器，去除废水中的悬浮物等杂质，保安过滤器内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件，过滤精度高，滤芯孔径均匀，过滤阻力小，通量大、截污能力强，使用寿命长，滤芯材料洁净度高，对过滤介质无污染，耐酸碱等化学试剂，耐腐蚀性强，强度大，耐高温，滤芯不易变形，价格低廉，运行费用低，易于清洗，滤芯可更换；
三、过滤后的废水进入RO膜装置进行浓缩进入浓水桶，RO膜装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成，用于去除水中的杂质；
四、浓水桶中的浓水继续通过RO膜进行再次浓缩，得到高浓母液，高浓母液内的浓度可达1.0-1.2g/l，达到电镀母液要求，反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体等；
五、经多次浓缩后得到的高纯浓液即可直接回用于电镀镍母液槽，RO膜装置产水镍含量小于1ppm，可直接用于电镀产线清洗，保安过滤器与RO膜装置之间设有高压泵，RO膜装置的高纯浓缩水排出端与保安过滤器和高压泵之间的管道之间设有回流管，RO膜装置采用三支膜，保安过滤器内置多层PP熔喷滤芯，去除水中的微小悬浮物，保安过滤器外壳选用不锈钢，RO膜装置的三支膜之间通过管道及活接并联。
最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (8)
1.一种电镀镍废水回收工艺，其特征在于，具体步骤如下：
一、电镀镍废水经由电镀镍母液槽中排出；
二、电镀镍废水通过保安过滤器，去除废水中的悬浮物等杂质；
三、过滤后的废水进入RO膜装置进行浓缩进入浓水桶；
四、浓水桶中的浓水继续通过RO膜进行再次浓缩，得到高浓母液，高浓母液内的浓度可达1.0-1.2g/l，达到电镀母液要求；
五、经多次浓缩后得到的高纯浓液即可直接回用于电镀镍母液槽。
2.如权利要求1所述一种电镀镍废水回收工艺，其特征在于：所述RO膜装置产水镍含量小于1ppm，可直接用于电镀产线清洗。
3.如权利要求1所述一种电镀镍废水回收工艺，其特征在于：所述保安过滤器与RO膜装置之间设有高压泵。
4.如权利要求1所述一种电镀镍废水回收工艺，其特征在于：所述RO膜装置的高纯浓缩水排出端与保安过滤器和高压泵之间的管道之间设有回流管。
5.如权利要求1所述一种电镀镍废水回收工艺，其特征在于：所述RO膜装置采用三支膜。
6.如权利要求1所述一种电镀镍废水回收工艺，其特征在于：所述保安过滤器内置多层PP熔喷滤芯，去除水中的微小悬浮物。
7.如权利要求1所述一种电镀镍废水回收工艺，其特征在于：所述保安过滤器外壳选用不锈钢。
8.如权利要求5所述一种电镀镍废水回收工艺，其特征在于：所述RO膜装置的3组三支膜之间通过管道及活接并联。
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Application publication date: 20221122 |
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