CN204454802U - 一种改进的膜浓缩装置 - Google Patents
一种改进的膜浓缩装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204454802U CN204454802U CN201420846394.8U CN201420846394U CN204454802U CN 204454802 U CN204454802 U CN 204454802U CN 201420846394 U CN201420846394 U CN 201420846394U CN 204454802 U CN204454802 U CN 204454802U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- membrane
- membrane concentration
- concentration device
- concentrated water
- water tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 88
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 81
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000007539 photo-oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 claims description 19
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 3
- 230000008720 membrane thickening Effects 0.000 claims description 3
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 claims description 3
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 13
- 238000009285 membrane fouling Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 8
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000006259 organic additive Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009388 chemical precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007772 electroless plating Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种改进的膜浓缩装置，包括理化调节系统、膜浓缩系统和光氧化系统；所述的理化调节系统包括浓水箱和加药箱，所述的浓水箱设有pH计和搅拌泵，所述的加药箱的出口和浓水箱的投药口连接；所述的膜浓缩系统包括精密过滤器、高压泵和膜浓缩装置，所述的精密过滤器和理化调节系统中浓水箱的出水口连接，精密过滤器经高压泵和膜浓缩装置连接；所述的光氧化系统包括紫外光反应器，紫外光反应器的进水口和膜浓缩装置的浓水出口连接，紫外光反应器的出水口和浓水箱的浓水进口连接。本实用新型在现有废水膜浓缩装置的基础上引入了光氧化系统和理化性质调节系统，有效解决了废水浓缩过程中出现的膜污堵现象，延长了浓缩膜的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于工业废水尤其是电镀及化镀废水处理技术领域，具体涉及一种改进的膜浓缩装置。
背景技术
随着我国经济的高速发展，电镀及化镀产品在工农业生产中的需求量日益增加，这造成了大量含重金属的电镀废水的产生。含重金属的电镀废水直接排放，不仅会对环境造成不可修复的破坏，还严重危害人们的健康，同时造成水资源和重金属资源的巨大浪费。在这个生态环境日趋脆弱，各种资源日渐枯竭的时代，电镀废水的妥善处理必须引起人们的高度重视。电镀废水的传统处理方法主要有吸附法、化学沉淀法、离子交换法等。然而，随着电镀废水中离子成分的日益复杂化，上述方法的局限性越发突显，均很难实现废水的达标排放。同时，随着清洁生产和循环经济理念的提出，资源的循环再利用显得尤为重要，而传统的处理方法无一胜任。
近年来，电镀废水零排放技术的出现，引起了社会各界的高度关注。该技术的核心是在废水处理的过程中引入膜设备，利用膜的分离特性，使废水中的水和重金属分离，并通过膜的浓缩作用使产生的高浓度重金属溶液回用镀槽或做蒸发处理，而产生的淡水资源可作为清洗用水，从而真正实现废水的零排放，该技术的社会、环境、经济效益非常显著。
事实上电镀废水零排放技术并非完美，实际操作中膜浓缩产生的重金属溶液的浓度很难达到回用镀槽的要求。同时，废水中成分异常复杂，其中又包含大量的有机添加剂，在浓缩过程中这些有机添加剂分子很容易进入膜的孔道中造成堵塞，随着浓缩倍数的增加，废水中有机物的含量也逐渐增大，膜孔堵塞程度会加剧，如若不进行彻底清洗，很容易造成膜损害，导致产水率下降，严重影响了膜的使用寿命。此外，在膜浓缩过程中废水的理化性质也会被放大，这势必会破坏膜的结构。例如酸性或碱性废水，当浓缩到一定程度时，其酸碱性会显著增强，膜材料虽有一定的耐酸碱能力，但长期受强酸碱废水的侵蚀，其结构必然会变的脆弱，进而影响其使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有膜技术的不足，提供一种改进的膜浓缩装置，该膜浓缩装置能够有效改善电镀及化镀废水浓缩过程中出现的膜堵塞现象，延长膜的使用寿命。
本实用新型的目的可通过以下措施达到：
一种改进的膜浓缩装置，包括理化调节系统、膜浓缩系统和光氧化系统；所述的理化调节系统包括浓水箱1和加药箱10，所述的浓水箱1设有pH计2和搅拌泵3，所述的加药箱10的出口和浓水箱1的投药口连接；所述的膜浓缩系统包括精密过滤器4、高压泵5和膜浓缩装置6，所述的精密过滤器4和理化调节系统中浓水箱1的出水口连接，所述的精密过滤器4经高压泵5和膜浓缩装置6连接；所述的光氧化系统包括紫外光反应器9，所述的紫外光反应器9的进水口和膜浓缩装置6的浓水出口连接，紫外光反应器9的出水口和浓水箱1的浓水进口连接。
所述的改进的膜浓缩装置还包括增压泵12，所述的增压泵12设在所述的浓水箱1和精密过滤器4的连接管路上。
所述的改进的膜浓缩装置还包括加药泵13，所述的加药泵13设在所述的加药箱10和浓水箱1的连接管路上。
所述的改进的膜浓缩装置还包括压力表11，所述的压力表11设在所述的高压泵5和膜浓缩装置6的连接管路上。
所述的改进的膜浓缩装置还包括第二阀门15和第三阀门16，所述的第二阀门15设在所述的膜浓缩装置6的淡水出口7管路上，所述的第三阀门16设在所述的膜浓缩装置6的浓水出口8和紫外光反应器9的进水口的连接管路上。
所述的改进的膜浓缩装置还包括第四阀门17，所述的第四阀门17设在所述的紫外光反应器9的出水口和浓水箱1的浓水进口的连接管路上。
所述的膜浓缩装置6的浓缩膜是纳滤膜或反渗透膜。
所述的紫外光反应器9内沿反应器壳体轴向安装至少一支灯管，废水进入反应器后流向与灯管垂直。所述的紫外光反应器9的内壁涂覆有催化剂层，以提高光反应器的效率。
所述的改进的膜浓缩装置还包括第一阀门14，所述的第一阀门14设在所述的浓水箱1与电镀线的连接管路上。
使用本实用新型改进的膜浓缩装置的处理电镀及化镀废水时，电镀及化镀废水进入理化调节系统中的浓水箱1，经过膜浓缩装置6浓缩后进入紫外光反应器9接受光氧化处理，处理后再次回到浓水箱1，经理化性质调节后进入下一次浓缩循环，达到抑制膜污染的目的。当废水浓缩到一定浓度时，浓水箱1中的废水经第一阀门14返回电镀线的镀槽重新使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在现有废水膜浓缩装置的基础上引入了光氧化系统和理化性质调节系统，设计简单，布局合理，投资低，占地面积小，可实现高度自控；本实用新型通过先期的光氧化、后期的理化性质调节，有效解决了废水浓缩过程中出现的膜污堵现象，延长了浓缩膜的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型改进的膜浓缩装置结构示意图。
图1中，1-浓水箱，2-pH计，3-搅拌泵，4-精密过滤器，5-高压泵，6-膜浓缩装置，7-淡水出口，8-浓水出口，9-紫外光反应器，10-加药箱，11-压力表，12-增压泵，13-加药泵，14-第一阀门，15-第二阀门，16-第三阀门，17-第四阀门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示，一种改进的膜浓缩装置，包括理化调节系统、膜浓缩系统和光氧化系统；所述的理化调节系统包括浓水箱1和加药箱10，所述的浓水箱1设有pH计2和搅拌泵3，所述的加药箱10的出口和浓水箱1的投药口连接，在加药箱10和浓水箱1的连接管路上设有加药泵13；所述的膜浓缩系统包括精密过滤器4、高压泵5和膜浓缩装置6，所述的精密过滤器4和理化调节系统中浓水箱1的出水口连接，在浓水箱1和精密过滤器4的连接管路上设有增压泵12，所述的精密过滤器4经高压泵5和膜浓缩装置6连接，在高压泵5和膜浓缩装置6的连接管路上设有压力表11，在所述的膜浓缩装置6的淡水出口7管路上设有第二阀门15；所述的光氧化系统包括紫外光反应器9，所述的紫外光反应器9的进水口和膜浓缩装置6的浓水出口连接，在膜浓缩装置6的浓水出口8和紫外光反应器9的进水口的连接管路上设有第三阀门16，所述的紫外光反应器9的出水口和浓水箱1的浓水进口连接，在紫外光反应器9的出水口和浓水箱1的浓水进口的连接管路上设有第四阀门17。
所述的浓水箱1与电镀线的连接管路上设有第一阀门14。
所述的膜浓缩装置6的浓缩膜是纳滤膜或反渗透膜。
所述的紫外光反应器9内沿反应器壳体轴向安装至少一支灯管，废水进入反应器后流向与灯管垂直。所述的紫外光反应器9的内壁涂覆有催化剂层。
使用本实用新型处理电镀及化镀废水时，浓水箱1的废水经增压泵12、精密过滤器4、高压泵5进入膜浓缩装置6；经浓缩处理的淡水经淡水出口7排出，浓水由浓水出口8经进入紫外光反应器9，浓水在紫外光反应器9内沿反应器径向绕灯管流动，此时水中的络合有机物在高能紫外光的照射下分解成小分子物质；光氧化后的废水经返回浓水箱1，此时pH计2测定浓水箱1中废水的pH值，当该值偏离设定值是，加药泵13启动，把加药箱10中的pH调节剂泵入浓水箱1中调节pH到设定值，此时废水中的有机物含量及其理化性质对浓缩膜的危害大为降低。当废水浓缩到一定浓度时，浓水箱1中的废水经第一阀门14返回电镀线的镀槽重新使用。
Claims (9)
1.一种改进的膜浓缩装置，其特征在于包括理化调节系统、膜浓缩系统和光氧化系统；所述的理化调节系统包括浓水箱(1)和加药箱(10)，所述的浓水箱(1)设有pH计(2)和搅拌泵(3)，所述的加药箱(10)的出口和浓水箱(1)的投药口连接；所述的膜浓缩系统包括精密过滤器(4)、高压泵(5)和膜浓缩装置(6)，所述的精密过滤器(4)和理化调节系统中浓水箱(1)的出水口连接，所述的精密过滤器(4)经高压泵(5)和膜浓缩装置(6)连接；所述的光氧化系统包括紫外光反应器(9)，所述的紫外光反应器(9)的进水口和膜浓缩装置(6)的浓水出口连接，紫外光反应器(9)的出水口和浓水箱(1)的浓水进口连接。
2.根据权利要求1所述的改进的膜浓缩装置，其特征在于所述的改进的膜浓缩装置还包括增压泵(12)，所述的增压泵(12)设在所述的浓水箱(1)和精密过滤器(4)的连接管路上。
3.根据权利要求1所述的改进的膜浓缩装置，其特征在于所述的改进的膜浓缩装置还包括加药泵(13)，所述的加药泵(13)设在所述的加药箱(10)和浓水箱(1)的连接管路上。
4.根据权利要求1所述的改进的膜浓缩装置，其特征在于所述的改进的膜浓缩装置还包括压力表(11)，所述的压力表(11)设在所述的高压泵(5)和膜浓缩装置(6)的连接管路上。
5.根据权利要求1所述的改进的膜浓缩装置，其特征在于所述的改进的膜浓缩装置还包括第二阀门(15)和第三阀门(16)，所述的第二阀门(15)设在所述的膜浓缩装置(6)的淡水出口7管路上，所述的第三阀门(16)设在所述的膜浓缩装置(6)的浓水出口(8)和紫外光反应器(9)的进水口的连接管路上。
6.根据权利要求1所述的改进的膜浓缩装置，其特征在于所述的改进的膜浓缩装置还包括第四阀门(17)，所述的第四阀门(17)设在所述的紫外光反应器(9)的出水口和浓水箱(1)的浓水进口的连接管路上。
7.根据权利要求1所述的改进的膜浓缩装置，其特征在于所述的膜浓缩装置(6)的浓缩膜是纳滤膜或反渗透膜。
8.根据权利要求1所述的改进的膜浓缩装置，其特征在于所述的紫外光反应器(9)内沿反应器壳体轴向安装至少一支灯管；
所述的紫外光反应器(9)的内壁涂覆有催化剂层。
9.根据权利要求1所述的改进的膜浓缩装置，其特征在于所述的改进的膜浓缩装置还包括第一阀门(14)，所述的第一阀门(14)设在所述的浓水箱(1)与电镀线的连接管路上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420846394.8U CN204454802U (zh) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | 一种改进的膜浓缩装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420846394.8U CN204454802U (zh) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | 一种改进的膜浓缩装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204454802U true CN204454802U (zh) | 2015-07-08 |
Family
ID=53661715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420846394.8U Expired - Lifetime CN204454802U (zh) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | 一种改进的膜浓缩装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204454802U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107792916A (zh) * | 2016-08-30 | 2018-03-13 | 广东益诺欧环保股份有限公司 | 一种废酸专用膜浓缩装置 |
| CN111847689A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-10-30 | 上海乔尼水处理设备工程有限公司 | 一种采用超过滤技术的畜牧饮水系统 |
-
2014
- 2014-12-26 CN CN201420846394.8U patent/CN204454802U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107792916A (zh) * | 2016-08-30 | 2018-03-13 | 广东益诺欧环保股份有限公司 | 一种废酸专用膜浓缩装置 |
| CN111847689A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-10-30 | 上海乔尼水处理设备工程有限公司 | 一种采用超过滤技术的畜牧饮水系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106186179A (zh) | 一种基于水力空化的有机水污染降解系统 | |
| CN204454802U (zh) | 一种改进的膜浓缩装置 | |
| CN104118949A (zh) | 一种冷轧废水处理工艺 | |
| CN203090761U (zh) | 一种节水型反渗透系统 | |
| CN102531232B (zh) | 一种制药凝结水原位再生方法 | |
| CN201760237U (zh) | 离线反渗透膜清洗设备 | |
| CN201801433U (zh) | 浓水回收系统 | |
| CN204569680U (zh) | 一种污水处理装置 | |
| CN204079694U (zh) | 一种冷轧废水处理系统 | |
| CN202876665U (zh) | 一种反渗透膜清洗消毒装置 | |
| CN208356538U (zh) | 一种管式膜废水处理系统 | |
| CN202379825U (zh) | 二级反渗透装置 | |
| CN204529559U (zh) | 一种光催化氧化技术联合铁碳微电解处理反渗透浓水系统 | |
| CN204454759U (zh) | 一种膜浓缩系统 | |
| CN204325054U (zh) | 一种完全无二次污染的抑菌型直饮水处理装置 | |
| CN209652000U (zh) | 一种含镍废水的处理系统 | |
| CN202671263U (zh) | 一种具有二级反渗透浓水分路回流的水处理系统 | |
| CN207738541U (zh) | 一种电镀废水处理回收利用系统 | |
| CN205528200U (zh) | 一种新型制纯水反渗透系统 | |
| CN207347349U (zh) | 一种热电厂循环冷却水排污回用系统 | |
| CN202279738U (zh) | 铝阳极氧化废水的深度处理系统 | |
| CN220990353U (zh) | 一种一级三段式反渗透加药系统 | |
| CN204022494U (zh) | 一种用于洗车废水中水回用领域的细气泡发生器成套装置 | |
| CN204509003U (zh) | 工业污水深度净化系统 | |
| CN201010555Y (zh) | 强化反应装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Improved membrane concentration device Effective date of registration: 20170922 Granted publication date: 20150708 Pledgee: Bank of Nanjing, Zhujiang branch, Limited by Share Ltd. Pledgor: NANJING SPRING ENVIRONMENTAL SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: 2017990000898 |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20150708 |