CN111869843A - 黄桃罐头生产加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了黄桃罐头生产加工方法，其别于现有技术的对黄桃肉进行长时间沸煮来实现脱气护色的方式，其通过真空脱气达到脱气护色的目的，同时通过短时热烫排出真空脱气时进入果肉中的水分，装罐前果肉脆度保持良好和桃香味依然浓郁，保持了黄桃鲜果的特性，从而使生产出来罐头其桃香味浓郁，酸甜爽脆，口感良好，并且还能保持黄桃原有的特性和风味。
Description
技术领域
本发明涉及方便食品生产的技术领域，特别涉及黄桃罐头生产加工方法。
背景技术
黄桃罐头是一种由黄桃、纯净水、白砂糖等原料加工而成的一种水果罐头，其桃香浓郁、酸甜爽脆，非常适合作为家居、旅行、航海、登山时的储存食品，深受世界各地人民的喜爱。现有生产工艺是通过劈桃、挖核、去皮、预煮冷却、称量装罐、加汤封口、杀菌冷却等工序制成。但是，现有黄桃罐头生产技术黄桃脱气护色主要是通过预煮工艺处理，这个工艺操作就是要把黄桃煮熟、煮透，需要预煮5-8分钟，达到了脱气护色的目的，但严重影响了黄桃罐头特有风味，桃香味损失严重、脆度明显下降，入口绵软，口感较差。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷，本发明提供黄桃罐头生产加工方法，其包括对黄桃鲜果进行预处理，以此获得若干黄桃肉瓣，对若干所述黄桃肉瓣进行护色与真空脱气处理，从而将黄桃肉瓣中的气体从果肉内排出，以实现对黄桃肉瓣的脱气护色，对经过该护色与真空脱气处理后的若干该黄桃肉瓣依次进行漂洗整形处理和短时热烫处理，以此获得黄桃熟果肉，对该黄桃熟果肉依次进行速冷处理、装罐称重处理、加汤排气封罐处理和杀菌处理，从而获得黄桃罐头；可见，该黄桃罐头生产加工方法有别于现有技术的对黄桃肉进行长时间沸煮来实现脱气护色的方式，其通过真空脱气达到脱气护色的目的，同时通过短时热烫排出真空脱气时进入果肉中的水分，装罐前果肉脆度保持良好和桃香味依然浓郁，保持了黄桃鲜果的特性，从而使生产出来罐头其桃香味浓郁，酸甜爽脆，口感良好，并且还能保持黄桃原有的特性和风味。
本发明提供黄桃罐头生产加工方法，其特征在于，其包括如下步骤：
步骤S1，对黄桃鲜果进行预处理，以此获得若干黄桃肉瓣；
步骤S2，对若干所述黄桃肉瓣进行护色与真空脱气处理，从而将黄桃肉瓣中的气体从果肉内排出，以实现对黄桃肉瓣的脱气护色；
步骤S3，对经过所述护色与真空脱气处理后的若干所述黄桃肉瓣依次进行漂洗整形处理和短时热烫处理，以此获得黄桃熟果肉；
步骤S4，对所述黄桃熟果肉依次进行速冷处理、装罐称重处理、加汤排气封罐处理和杀菌处理，从而获得黄桃罐头；
进一步，在所述步骤S1中，对黄桃鲜果进行预处理，以此获得若干黄桃肉瓣具体包括，
步骤S101，对黄桃鲜果进行坏果筛选处理，以此筛选剔除黄桃鲜果中的坏果并只保留其中的好果；
步骤S102，对于筛选后保留的好果进行清洗与沥干处理，从而获得表面洁净的好果；
步骤S103，对经过所述清洗与沥干处理后的好果依次进行劈开处理、挖核处理和去皮处理，从而获得若干所述黄桃肉瓣；
进一步，在所述步骤S101中，对黄桃鲜果进行坏果筛选处理，以此筛选剔除黄桃鲜果中的坏果并只保留其中的好果具体包括，
步骤S1011，对所述黄桃鲜果进行扫描拍摄，从而获得关于所述黄桃鲜果不同区域的影像；
步骤S1012，提取所述影像中的图像色度特征信息和图像纹理特征信息，并根据所述图像色度特征信息和所述图像纹理特征信息，确定所述黄桃鲜果中果实的表皮破损情况和表皮蛀虫情况；
步骤S1013，根据所述表皮破损情况和所述表皮蛀虫情况，将所述黄桃鲜果中的存在表皮破损和/或表皮蛀虫的果实确定为坏果，再剔除其中存在的所有坏果以及保留其中的好果；
进一步，在所述步骤S102中，对于筛选后保留的好果进行清洗与沥干处理，从而获得表面洁净的好果具体包括，
将筛选后保留的好果放置于洗涮池中、并采用流动水对所述好果进行清洗，再将清洗后的好果放置于筛网中进行常温通风，以此沥干所述好果中的水分；
进一步，在所述步骤S103中，对经过所述清洗与沥干处理后的好果依次进行劈开处理、挖核处理和去皮处理，从而获得若干所述黄桃肉瓣具体包括，
步骤S1031，对经过所述清洗与沥干处理后的好果进行尺寸筛选，以此将所述好果分为不同尺寸范围的若干果实集合；
步骤S1032，对不同果实集合中的好果进行不同次数的劈开处理，从而将对应的好果劈开为不同数量的黄桃切块；
步骤S1033，对上述步骤S1032得到的所有黄桃肉瓣依次进行挖核处理和所述去皮处理，从而获得若干所述黄桃肉瓣；
进一步，在所述步骤S2中，对若干所述黄桃肉瓣进行护色与真空脱气处理，从而将黄桃肉瓣中的气体从果肉内排出，以实现对黄桃肉瓣的脱气护色具体包括
步骤S201，配制护色溶液；
步骤S202，将若干所述黄桃肉瓣与所述护色溶液共同放置与真空脱气罐中，并对所述真空脱气罐进行密封和抽真空处理，以使所述真空脱气罐内部的达到预设真空度范围；
步骤S203，将所述真空脱气罐内部维持于所述预设真空度范围中并保持预设时间范围，从而将黄桃肉瓣中的气体从果肉内排出，以实现对黄桃肉瓣的脱气护色；
进一步，在所述步骤S3中，对经过所述护色与真空脱气处理后的若干所述黄桃肉瓣依次进行漂洗整形处理和短时热烫处理，以此获得黄桃熟果肉具体包括，
步骤S301，对经过所述护色与真空脱气处理后的若干所述黄桃肉瓣进行漂洗整形处理；
步骤S302，将经过所述水漂洗处理的若干所述黄桃肉瓣放置于沸水中进行短时热烫处理，以此获得黄桃熟果肉；
进一步，在所述步骤S4中，对所述黄桃熟果肉依次进行速冷处理、装罐称重处理、加汤排气封罐处理和杀菌处理，从而获得黄桃罐头具体包括，
步骤S401，采用自来水将所述黄桃熟果肉速冷却至常温；
步骤S402，将经过所述速冷处理的所述黄桃熟果肉按照预定重量装入封装罐中
步骤S403，向所述封装罐加入砂糖水，然后对所述封装罐进行排气密封；
步骤S404，对装有所述黄桃熟果肉的封装罐进行热力杀菌处理；
进一步，在所述步骤S1012，提取所述影像中的图像色度特征信息和图像纹理特征信息，并根据所述图像色度特征信息和所述图像纹理特征信息，确定所述黄桃鲜果中果实的表皮破损情况和表皮蛀虫情况的过程具体包括，
步骤A1，获取与表皮损坏以及表皮蛀虫相关的预设解剖特征，并根据所述预设解剖特征，提取所述影像中的目标图像；
步骤A2，根据预设窗口对所述目标图像进行区域分割，获取分割后的区域块对应的区域像素以及所述区域块的中心像素点的周围空间邻域的灰度分布，获取所述目标图像的纹理特征空间结构Ω，同时，根据下面公式(1)，计算所述目标图像的纹理特征值f
在上述公式(1)，f表示所述目标图像的纹理特征值，n表示所述目标图像进行区域分割后获取的区域块的总个数，i表示所述n个区域块中的第i个区域块，K1表示每个区域块的像素点总个数，k表示KI个像素点中的第k像素点，g(ik)表示第i个区域块中的第k个像素点的灰度值，g(ik+h)表示第i个区域块中与第k个像素点距离步长h的像素点的灰度值，exp表示指数函数，i01表示第i个区域块的中心像素点，ik表示第i个区域块中的第k个像素点，V表示所述区域块的中心像素点的周围空间邻域的灰度分布函数；
步骤A3，对所述目标图像进行颜色特征提取，根据下面公式(2)，对提取得到的颜色特征进行回归分析，从而获得相应的回归值C
在上述公式(2)中，N表示提取得到的颜色特征的特征指标的数量,并且N＝3，所述特征指标为色调指标、色饱和度指标和色亮度指标，yu表示第u个特征指标的实际测量特征值，y′u表示第u个特征指标的预设标准特征值，δ表示颜色特征进行修正的修正因子，并且δ取值范围为[0.9-1.1]。
步骤A4，根据所述纹理特征空间结构Ω、所述纹理特征值f、所述回归值C以及下面公式(3)和(4)，确定果实对应的表皮破损值Z1和表皮蛀虫值Z2
步骤A5，从预设果实数据库中，筛选确定与所述表皮损坏值Z1以及表皮蛀虫值Z2相对应的果实的表皮破损情况和表皮蛀虫情况。
相比于现有技术，该黄桃罐头生产加工方法包括对黄桃鲜果进行预处理，以此获得若干黄桃肉瓣，对若干所述黄桃肉瓣进行护色与真空脱气处理，从而将黄桃肉瓣中的气体从果肉内排出，以实现对黄桃肉瓣的脱气护色，对经过该护色与真空脱气处理后的若干该黄桃肉瓣依次进行漂洗整形处理和短时热烫处理，以此获得黄桃熟果肉，对该黄桃熟果肉依次进行速冷处理、装罐称重处理、加汤排气封罐处理和杀菌处理，从而获得黄桃罐头；可见，该黄桃罐头生产加工方法有别于现有技术的对黄桃肉进行长时间沸煮来实现脱气护色的方式，其通过真空脱气达到脱气护色的目的，同时通过短时热烫排出真空脱气时进入果肉中的水分，装罐前果肉脆度保持良好和桃香味依然浓郁，保持了黄桃鲜果的特性，从而使生产出来罐头其桃香味浓郁，酸甜爽脆，口感良好，并且还能保持黄桃原有的特性和风味。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的黄桃罐头生产加工方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1，为本发明实施例提供的黄桃罐头生产加工方法的流程示意图。该黄桃罐头生产加工方法包括如下步骤：
步骤S1，对黄桃鲜果进行预处理，以此获得若干黄桃肉瓣；
步骤S2，对若干该黄桃肉瓣进行护色与真空脱气处理，从而将黄桃肉瓣中的气体从果肉内排出，以实现对黄桃肉瓣的脱气护色；
步骤S3，对经过该护色与真空脱气处理后的若干该黄桃肉瓣依次进行漂洗整形处理和短时热烫处理，以此获得黄桃熟果肉；
步骤S4，对该黄桃熟果肉依次进行速冷处理、装罐称重处理、加汤排气封罐处理和杀菌处理，从而获得黄桃罐头。
该黄桃罐头生产加工方法不同于对黄桃肉进行长时间煮沸来脱气护色，而是通过真空脱气和短时热烫的方式来处理黄桃肉，这样能够避免由于黄桃肉长时间烹煮而导致黄桃肉过熟而影响黄桃肉品相和口感情况的发生。
优选地，在该步骤S1中，对黄桃鲜果进行预处理，以此获得若干黄桃肉瓣具体包括，
步骤S101，对黄桃鲜果进行坏果筛选处理，以此筛选剔除黄桃鲜果中的坏果并只保留其中的好果；
步骤S102，对于筛选后保留的好果进行清洗与沥干处理，从而获得表面洁净的好果；
步骤S103，对经过该清洗与沥干处理后的好果依次进行劈开处理、挖核处理和去皮处理，从而获得若干该黄桃肉瓣。
由于黄桃鲜果的新鲜度、质量和完好程度会直接影响黄桃腌渍的品质，通过将黄桃鲜果中的坏果筛选剔除能够避免变质黄桃影响后续黄桃腌渍物的口感，而对黄桃鲜果进行清洗和沥干能够有效地去除黄桃鲜果表面的杂质和昆虫掺入其中，而对黄桃鲜果进行劈开、挖核和去皮能够保证将果核彻底地去除。
优选地，在该步骤S101中，对黄桃鲜果进行坏果筛选处理，以此筛选剔除黄桃鲜果中的坏果并只保留其中的好果具体包括，
步骤S1011，对该黄桃鲜果进行扫描拍摄，从而获得关于该黄桃鲜果不同区域的影像；
步骤S1012，提取该影像中的图像色度特征信息和图像纹理特征信息，并根据该图像色度特征信息和该图像纹理特征信息，确定该黄桃鲜果中果实的表皮破损情况和表皮蛀虫情况；
步骤S1013，根据该表皮破损情况和该表皮蛀虫情况，将该黄桃鲜果中的存在表皮破损和/或表皮蛀虫的果实确定为坏果，再剔除其中存在的所有坏果以及保留其中的好果。
通过对黄桃鲜果影像中的图像色度特征信息和图像纹理特征信息进行分析处理能够精确地判断出黄桃鲜果中存在表皮破损和表皮蛀虫的果实，以此最大限度地提高坏果筛选的准确性和有效性。
在该步骤S102中，对于筛选后保留的好果进行清洗与沥干处理，从而获得表面洁净的好果具体包括，
将筛选后保留的好果放置于洗涮池中、并采用流动水对该好果进行清洗，再将清洗后的好果放置于筛网中进行常温通风，以此沥干该好果中的水分。
通过流动水对好果进行清洗和进行常温通风的沥干处理，能够提高好果表面的清洁程度和避免过于水分残留在果实上。
优选地，在该步骤S103中，对经过该清洗与沥干处理后的好果依次进行劈开处理、挖核处理和去皮处理，从而获得若干该黄桃肉瓣具体包括，
步骤S1031，对经过该清洗与沥干处理后的好果进行尺寸筛选，以此将该好果分为不同尺寸范围的若干果实集合；
步骤S1032，对不同果实集合中的好果进行不同次数的劈开处理，从而将对应的好果劈开为不同数量的黄桃切块；
步骤S1033，对上述步骤S1032得到的所有黄桃肉瓣依次进行挖核处理和该去皮处理，从而获得若干该黄桃肉瓣。
通过对好果进行尺寸筛选以此进行适应性次数的劈开处理，能够保证将不同尺寸的果实都切成大小均一的黄桃切块，从而提高后续进行真空脱气和短时热烫的均匀性。
优选地，在该步骤S2中，对若干该黄桃肉瓣进行护色与真空脱气处理，从而将黄桃肉瓣中的气体从果肉内排出，以实现对黄桃肉瓣的脱气护色具体包括
步骤S201，配制护色溶液；
步骤S202，将若干该黄桃肉瓣与该护色溶液共同放置与真空脱气罐中，并对该真空脱气罐进行密封和抽真空处理，以使该真空脱气罐内部的达到预设真空度范围；
步骤S203，将该真空脱气罐内部维持于该预设真空度范围中并保持预设时间范围，从而将黄桃肉瓣中的气体从果肉内排出，以实现对黄桃肉瓣的脱气护色。
通过对黄桃肉瓣进行护色溶液的浸泡和真空脱气处理，能够在常温条件下将果肉中的气体快速地和彻底地排出，从而提高黄桃果肉的外观色泽和果肉脆度。
优选地，在该步骤S3中，对经过该护色与真空脱气处理后的若干该黄桃肉瓣依次进行漂洗整形处理和短时热烫处理，以此获得黄桃熟果肉具体包括，
步骤S301，对经过该护色与真空脱气处理后的若干该黄桃肉瓣进行漂洗整形处理；
步骤S302，将经过该水漂洗处理的若干该黄桃肉瓣放置于沸水中进行短时热烫处理，以此获得黄桃熟果肉；其中，该短时热烫处理的时间长度可根据黄桃本身的品种和/或黄桃本身的成熟度来设定的，该时间长度可为但不限于是30s-90s。
对该黄桃肉瓣进行漂洗处理能够将黄桃肉瓣表面的护色溶液进行彻底清洗，并且对该黄桃肉瓣进行短时热烫处理能够避免长时间烹煮黄桃肉瓣而导致黄桃肉瓣过熟的情况。
优选地，在该步骤S4中，对该黄桃熟果肉依次进行速冷处理、装罐称重处理、加汤排气封罐处理和杀菌处理，从而获得黄桃罐头具体包括，
步骤S401，采用自来水将该黄桃熟果肉速冷却至常温；
步骤S402，将经过该速冷处理的该黄桃熟果肉按照预定重量装入封装罐中
步骤S403，向该封装罐加入砂糖水，然后对该封装罐进行排气密封；
步骤S404，对装有该黄桃熟果肉的封装罐进行热力杀菌处理。
对该黄桃熟果肉进行速冷处理能够最大限度地保持黄桃果肉的质感和味道，而对该黄桃熟果肉进行密封封装和热力杀菌处理能够避免空气和水分渗透到罐头内部和抑制细菌的滋生，从而保证黄桃罐头的风味和品质。
优选地，在该步骤S1012，提取该影像中的图像色度特征信息和图像纹理特征信息，并根据该图像色度特征信息和该图像纹理特征信息，确定该黄桃鲜果中果实的表皮破损情况和表皮蛀虫情况的过程具体包括，
步骤A1，获取与表皮损坏以及表皮蛀虫相关的预设解剖特征，并根据该预设解剖特征，提取该影像中的目标图像；
步骤A2，根据预设窗口对该目标图像进行区域分割，获取分割后的区域块对应的区域像素以及该区域块的中心像素点的周围空间邻域的灰度分布，获取该目标图像的纹理特征空间结构Ω，同时，根据下面公式(1)，计算该目标图像的纹理特征值f
在上述公式(1)，f表示该目标图像的纹理特征值，n表示该目标图像进行区域分割后获取的区域块的总个数，i表示该n个区域块中的第i个区域块，K1表示每个区域块的像素点总个数，k表示KI个像素点中的第k像素点，g(ik)表示第i个区域块中的第k个像素点的灰度值，g(ik+h)表示第i个区域块中与第k个像素点距离步长h的像素点的灰度值，exp表示指数函数，i01表示第i个区域块的中心像素点，ik表示第i个区域块中的第k个像素点，V表示该区域块的中心像素点的周围空间邻域的灰度分布函数；
步骤A3，对该目标图像进行颜色特征提取，根据下面公式(2)，对提取得到的颜色特征进行回归分析，从而获得相应的回归值C
在上述公式(2)中，N表示提取得到的颜色特征的特征指标的数量,并且N＝3，该特征指标为色调指标、色饱和度指标和色亮度指标，yu表示第u个特征指标的实际测量特征值，y′u表示第u个特征指标的预设标准特征值，δ表示颜色特征进行修正的修正因子，并且δ取值范围为[0.9-1.1]。
步骤A4，根据该纹理特征空间结构Ω、该纹理特征值f、该回归值C以及下面公式(3)和(4)，确定果实对应的表皮破损值Z1和表皮蛀虫值Z2
步骤A5，从预设果实数据库中，筛选确定与该表皮损坏值Z1以及表皮蛀虫值Z2相对应的果实的表皮破损情况和表皮蛀虫情况。
该实施例中，由于黄桃鲜果本身具备空间结构，如黄桃的纤维结构、黄桃表面的损坏结构等，因此，可以利用其空间特征纹理的差异区分黄桃的不同区域，进而通过纹理特征空间结构来表示。
通过预设剖析特征提取目标图像，方便具备针对性分析，提高分析效率，通过进行区域分割，便于获取纹理特征空间结果，且根据计算公式，便于获取纹理特征值，进而根据公式，获取与颜色相关的回归值，最后获取表皮破损值和表皮蛀虫值，且通过从果实数据库中进行相关数据的筛选，便于获取果实的表皮破损情况以及表皮蛀虫情况，通过显示，便于及时了解果实当前状态，便于及时处理。
从上述实施例的内容可知，该黄桃罐头生产加工方法包括对黄桃鲜果进行预处理，以此获得若干黄桃肉瓣，对若干该黄桃肉瓣进行护色与真空脱气处理，从而将黄桃肉瓣中的气体从果肉内排出，以实现对黄桃肉瓣的脱气护色，对经过该护色与真空脱气处理后的若干该黄桃肉瓣依次进行漂洗整形处理和短时热烫处理，以此获得黄桃熟果肉，对该黄桃熟果肉依次进行速冷处理、装罐称重处理、加汤排气封罐处理和杀菌处理，从而获得黄桃罐头；可见，该黄桃罐头生产加工方法有别于现有技术的对黄桃肉进行长时间沸煮来实现脱气护色的方式，其通过真空脱气达到脱气护色的目的，同时通过短时热烫排出真空脱气时进入果肉中的水分，装罐前果肉脆度保持良好和桃香味依然浓郁，保持了黄桃鲜果的特性，从而使生产出来罐头其桃香味浓郁，酸甜爽脆，口感良好，并且还能保持黄桃原有的特性和风味。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.黄桃罐头生产加工方法，其特征在于，其包括如下步骤：
步骤S1，对黄桃鲜果进行预处理，以此获得若干黄桃肉瓣；
步骤S2，对若干所述黄桃肉瓣进行护色与真空脱气处理，从而将黄桃肉瓣中的气体从果肉内排出，以实现对黄桃肉瓣的脱气护色；
步骤S3，对经过所述护色与真空脱气处理后的若干所述黄桃肉瓣依次进行漂洗整形处理和短时热烫处理，以此获得黄桃熟果肉；
步骤S4，对所述黄桃熟果肉依次进行速冷处理、装罐称重处理、加汤排气封罐处理和杀菌处理，从而获得黄桃罐头。
2.如权利要求1所述的黄桃罐头生产加工方法，其特征在于：
在所述步骤S1中，对黄桃鲜果进行预处理，以此获得若干黄桃肉瓣具体包括，
步骤S101，对黄桃鲜果进行坏果筛选处理，以此筛选剔除黄桃鲜果中的坏果并只保留其中的好果；
步骤S102，对于筛选后保留的好果进行清洗与沥干处理，从而获得表面洁净的好果；
步骤S103，对经过所述清洗与沥干处理后的好果依次进行劈开处理、挖核处理和去皮处理，从而获得若干所述黄桃肉瓣。
3.如权利要求2所述的黄桃罐头生产加工方法，其特征在于：
在所述步骤S101中，对黄桃鲜果进行坏果筛选处理，以此筛选剔除黄桃鲜果中的坏果并只保留其中的好果具体包括，
步骤S1011，对所述黄桃鲜果进行扫描拍摄，从而获得关于所述黄桃鲜果不同区域的影像；
步骤S1012，提取所述影像中的图像色度特征信息和图像纹理特征信息，并根据所述图像色度特征信息和所述图像纹理特征信息，确定所述黄桃鲜果中果实的表皮破损情况和表皮蛀虫情况；
步骤S1013，根据所述表皮破损情况和所述表皮蛀虫情况，将所述黄桃鲜果中的存在表皮破损和/或表皮蛀虫的果实确定为坏果，再剔除其中存在的所有坏果以及保留其中的好果。
4.如权利要求2所述的黄桃罐头生产加工方法，其特征在于：
在所述步骤S102中，对于筛选后保留的好果进行清洗与沥干处理，从而获得表面洁净的好果具体包括，
将筛选后保留的好果放置于洗涮池中、并采用流动水对所述好果进行清洗，再将清洗后的好果放置于筛网中进行常温通风，以此沥干所述好果中的水分。
5.如权利要求2所述的黄桃罐头生产加工方法，其特征在于：
在所述步骤S103中，对经过所述清洗与沥干处理后的好果依次进行劈开处理、挖核处理和去皮处理，从而获得若干所述黄桃肉瓣具体包括，
步骤S1031，对经过所述清洗与沥干处理后的好果进行尺寸筛选，以此将所述好果分为不同尺寸范围的若干果实集合；
步骤S1032，对不同果实集合中的好果进行不同次数的劈开处理，从而将对应的好果劈开为不同数量的黄桃切块；
步骤S1033，对上述步骤S1032得到的所有黄桃肉瓣依次进行挖核处理和所述去皮处理，从而获得若干所述黄桃肉瓣。
6.如权利要求1所述的黄桃罐头生产加工方法，其特征在于：
在所述步骤S2中，对若干所述黄桃肉瓣进行护色与真空脱气处理，从而将黄桃肉瓣中的气体从果肉内排出，以实现对黄桃肉瓣的脱气护色具体包括
步骤S201，配制护色溶液；
步骤S202，将若干所述黄桃肉瓣与所述护色溶液共同放置与真空脱气罐中，并对所述真空脱气罐进行密封和抽真空处理，以使所述真空脱气罐内部的达到预设真空度范围；
步骤S203，将所述真空脱气罐内部维持于所述预设真空度范围中并保持预设时间范围，从而将黄桃肉瓣中的气体从果肉内排出，以实现对黄桃肉瓣的脱气护色。
7.如权利要求1所述的黄桃罐头生产加工方法，其特征在于：
在所述步骤S3中，对经过所述护色与真空脱气处理后的若干所述黄桃肉瓣依次进行漂洗整形处理和短时热烫处理，以此获得黄桃熟果肉具体包括，
步骤S301，对经过所述护色与真空脱气处理后的若干所述黄桃肉瓣进行漂洗整形处理；
步骤S302，将经过所述水漂洗处理的若干所述黄桃肉瓣放置于沸水中进行短时热烫处理，以此获得黄桃熟果肉。
8.如权利要求1所述的黄桃罐头生产加工方法，其特征在于：
在所述步骤S4中，对所述黄桃熟果肉依次进行速冷处理、装罐称重处理、加汤排气封罐处理和杀菌处理，从而获得黄桃罐头具体包括，
步骤S401，采用自来水将所述黄桃熟果肉速冷却至常温；
步骤S402，将经过所述速冷处理的所述黄桃熟果肉按照预定重量装入封装罐中
步骤S403，向所述封装罐加入砂糖水，然后对所述封装罐进行排气密封；
步骤S404，对装有所述黄桃熟果肉的封装罐进行热力杀菌处理。
9.如权利要求3所述的黄桃罐头生产加工方法，其特征在于：
在所述步骤S1012，提取所述影像中的图像色度特征信息和图像纹理特征信息，并根据所述图像色度特征信息和所述图像纹理特征信息，确定所述黄桃鲜果中果实的表皮破损情况和表皮蛀虫情况的过程具体包括，
步骤A1，获取与表皮损坏以及表皮蛀虫相关的预设解剖特征，并根据所述预设解剖特征，提取所述影像中的目标图像；
步骤A2，根据预设窗口对所述目标图像进行区域分割，获取分割后的区域块对应的区域像素以及所述区域块的中心像素点的周围空间邻域的灰度分布，获取所述目标图像的纹理特征空间结构Ω，同时，根据下面公式(1)，计算所述目标图像的纹理特征值f
在上述公式(1)，f表示所述目标图像的纹理特征值，n表示所述目标图像进行区域分割后获取的区域块的总个数，i表示所述n个区域块中的第i个区域块，K1表示每个区域块的像素点总个数，k表示KI个像素点中的第k像素点，g(ik)表示第i个区域块中的第k个像素点的灰度值，g(ik+h)表示第i个区域块中与第k个像素点距离步长h的像素点的灰度值，exp表示指数函数，i01表示第i个区域块的中心像素点，ik表示第i个区域块中的第k个像素点，V表示所述区域块的中心像素点的周围空间邻域的灰度分布函数；
步骤A3，对所述目标图像进行颜色特征提取，根据下面公式(2)，对提取得到的颜色特征进行回归分析，从而获得相应的回归值C
在上述公式(2)中，N表示提取得到的颜色特征的特征指标的数量,并且N＝3，所述特征指标为色调指标、色饱和度指标和色亮度指标，yu表示第u个特征指标的实际测量特征值，y′u表示第u个特征指标的预设标准特征值，δ表示颜色特征进行修正的修正因子，并且δ取值范围为[0.9，1.1]；
步骤A4，根据所述纹理特征空间结构Ω、所述纹理特征值f、所述回归值C以及下面公式(3)和(4)，确定果实对应的表皮破损值Z1和表皮蛀虫值Z2：
步骤A5，从预设果实数据库中，筛选确定与所述表皮损坏值Z1以及表皮蛀虫值Z2相对应的果实的表皮破损情况和表皮蛀虫情况。
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|---|---|---|---|---|
| CN103065149A (zh) * | 2012-12-21 | 2013-04-24 | 上海交通大学 | 网纹甜瓜果实表型提取与量化方法 |
| CN103431029A (zh) * | 2013-08-16 | 2013-12-11 | 宿迁市罐头食品有限责任公司 | 一种黄桃罐头的生装工艺 |
| CN110250456A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-09-20 | 安徽铭凯食品有限公司 | 一种可防止黄桃果肉氧化变色的罐头生产工艺 |
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