CN111854284A - 制冷设备和制冷设备的控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制冷设备和制冷设备的控制方法,所述制冷设备包括:箱体、制冷系统、第一温度检测装置、第二温度检测装置、控制阀和控制装置,制冷系统包括压缩机、冷凝器、第一制冷支路和第二制冷支路,冷凝器的入口和压缩机的出口相连,第一制冷支路和第二制冷支路并联在压缩机的入口和冷凝器的出口之间,第一制冷支路上设有串联的第一节流装置和冷冻蒸发器,第二制冷支路上设有串联的第二节流装置和冷藏蒸发器,冷藏蒸发器设在填充有蓄冷剂的蓄冷盒内,控制阀可切换地与第一制冷支路和第二制冷支路连通;控制装置与压缩机、控制阀、第一温度检测装置和第二温度检测装置通讯。根据本发明的制冷设备,可以维持冷藏室内的温度恒定。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,尤其是涉及一种制冷设备和制冷设备的控制方法。
背景技术
相关技术中指出,风冷冰箱通常采用翅片换热器作为制冷的蒸发器(如冷藏蒸发器和冷冻蒸发器),这种制冷方式可以较快的对冷冻室或冷藏室进行制冷,由于蒸发器具有较低的蒸发温度且此温度与制冷间室(如冷藏间室和冷冻间室)的温差很大所以这种制冷方式在制冷过程中往往伴随着频繁的开停机来控制制冷间室温度。当采用这种翅片蒸发器结构来制冷时,制冷间室内部的水分会凝结在蒸发器表面并通过化霜控制排出箱体外,这就造成了冷藏室内部食材的水分流失影响食材的存储;再者由于制冷系统的频繁开停,会相应的造成制冷间室温度的大幅度波动进而造成食材水分的流失和营养的破坏,不利于食材存储。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明在于提出一种制冷设备,所述制冷设备可以维持冷藏室内的温度恒定。
本发明还提出一种制冷设备的控制方法。
根据本发明第一方面的制冷设备,包括:箱体,所述箱体内具有冷冻室和冷藏室;制冷系统,所述制冷系统包括压缩机、冷凝器、第一制冷支路和第二制冷支路,所述冷凝器的入口和所述压缩机的出口相连,所述第一制冷支路和所述第二制冷支路中的每一个的两端分别与所述压缩机的入口和所述冷凝器的出口相连,所述第一制冷支路上设有依次串联的第一节流装置和用于对所述冷冻室制冷的冷冻蒸发器,所述第二制冷支路上设有依次串联的第二节流装置和用于对所述冷藏室制冷的冷藏蒸发器,所述冷藏蒸发器设在蓄冷盒内,所述蓄冷盒内填充有蓄冷剂;用于检测所述冷冻室内温度的第一温度检测装置和用于检测所述冷藏蒸发器的温度的第二温度检测装置;控制阀,所述控制阀的入口和所述冷凝器的出口相连,所述控制阀可切换地与所述第一制冷支路和所述第二制冷支路连通;控制装置,所述控制装置与所述压缩机、所述控制阀、所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置通讯。
根据本发明的制冷设备,通过将冷藏蒸发器直接设在蓄冷盒内,并在蓄冷盒内填充蓄冷剂,使得蓄冷剂在冷藏蒸发器制冷时可以吸收并储存较大量的冷量,以便于在冷藏蒸发器停止工作时将这些储存的冷量继续释放入冷藏室内,从而维持冷藏室内的温度恒定,使得制冷设备可以在不影响食材储放质量的前提下在一定程度上延长冷藏蒸发器的停机周期,也有利于在一定程度上提高制冷设备的节能性。
根据本发明的一些实施例,所述第二温度检测装置设在所述蓄冷盒内,以通过检测所述蓄冷剂的温度获得所述冷藏蒸发器的温度。
在一个具体的示例中,所述第二温度检测装置设在所述蓄冷盒的顶部或者侧壁的上部。
根据本发明的一些实施例,所述蓄冷盒包括:盒体,所述盒体内限定出具有顶部开口的容纳腔,所述冷藏蒸发器设于所述容纳腔内;盖体,所述盖体盖设于所述顶部开口,以封闭所述容纳腔。
进一步地,所述盒体或所述盖体设有穿孔,所述冷藏蒸发器的部分换热管适于从所述穿孔穿出,以接入所述第二制冷支路。
在一些实施例中,所述盖体设有进液口,所述蓄冷盒还包括盖帽,所述盖帽盖设于所述进液口。
在一些实施例中,所述箱体内还具有冷藏间室和冷冻间室,所述冷藏间室与所述冷藏室连通,所述冷冻间室与所述冷冻室相连通,其中,所述冷藏蒸发器设于所述冷藏间室内且所述冷藏间室内还设有冷藏风机,所述冷冻蒸发器设于所述冷冻间室内且所述冷冻间室内还设有冷冻风机。
根据本发明第二方面的制冷设备的控制方法,所述制冷设备为根据本发明第一方面的制冷设备,所述制冷设备具有制冷阶段,所述控制方法包括以下步骤:在所述制冷阶段中,控制所述冷藏风机工作;控制所述第一温度检测装置检测所述冷冻室内温度;控制所述第二温度检测装置检测所述冷藏蒸发器的温度;根据所述第一温度检测装置和/或所述第二温度检测装置的检测结果控制所述压缩机、所述冷冻风机以及所述控制阀的状态。
根据本发明的制冷设备的控制方法,将控制逻辑设定为:根据第一温度检测装置的检测结果来控制冷冻蒸发器制冷所对应的压缩机、冷冻风机以及控制阀的状态,根据第二温度检测装置的检测结果来控制冷藏蒸发器制冷所对应的压缩机、冷冻风机以及控制阀的状态,可以使得冷冻蒸发器与冷藏蒸发器的制冷互不干涉,同时,由于,冷藏蒸发器设在填充有蓄冷剂的蓄冷盒中,当控制装置控制冷藏蒸发器制冷时,蓄冷剂可以大量吸收并储备冷藏蒸发器制得的冷量,并将储备的冷量在冷藏蒸发器停止制冷时进行释放,从而有利于维持冷藏室的温度恒定。
在一些实施例中,所述根据所述第一温度检测装置和/或所述第二温度检测装置的检测结果控制所述控制阀的状态,包括:获取所述第一温度检测装置的检测结果满足第一制冷条件;控制所述控制阀切换至接通所述冷凝器的出口和所述第一制冷支路的状态;控制所述压缩机和所述冷冻风机开启,直至所述第一温度检测装置的检测结果满足第一停止制冷条件。
在一些实施例中,所述根据所述第一温度检测装置和/或所述第二温度检测装置的检测结果控制所述控制阀的状态,包括:获取所述第二温度检测装置的检测结果满足第二制冷条件;控制所述控制阀切换至接通所述冷凝器的出口和所述第二制冷支路的状态;控制所述压缩机开启,直至所述第二温度检测装置的检测结果满足第二停止制冷条件。
在一些实施例中,所述根据所述第一温度检测装置和/或所述第二温度检测装置的检测结果控制所述控制阀的状态,包括:获取所述第一温度检测装置的检测结果满足第一制冷条件且所述第二温度检测装置的检测结果满足第二制冷条件;控制所述压缩机和所述冷冻风机开启,并控制所述控制阀切换至接通所述冷凝器的出口和所述第一制冷支路的状态;获取所述第一温度检测装置的检测结果满足第一停止制冷条件:控制所述冷冻风机关闭,并控制所述控制阀切换至接通所述冷凝器的出口和所述第二制冷支路的状态,直至所述第二温度检测装置的检测结果满足第二停止制冷条件。
在一些实施例中,所述根据所述第一温度检测装置和/或所述第二温度检测装置的检测结果控制所述控制阀的状态,包括:获取所述第一温度检测装置的检测结果不满足第一制冷条件且所述第二温度检测装置满足第二制冷条件;控制所述压缩机和所述冷冻风机开启,并控制所述控制阀切换至接通所述冷凝器的出口和所述第一制冷支路的状态;获取所述第一温度检测装置的检测结果满足第三停止制冷条件;控制所述冷冻风机关闭,并控制所述控制阀接通所述冷凝器的出口和所述第二制冷支路的状态,直至所述第二温度检测装置的检测结果满足第二停止制冷条件。
根据本发明的一些实施例,所述第一制冷条件包括:所述第一温度检测装置检测的所述冷冻室内的温度T1高于第一设定温度T10;所述第一停止制冷条件包括:所述第一温度检测装置检测的所述冷冻室内的温度T1不高于第一设定退出温度T11。
根据本发明的一些实施例,所述第二制冷条件包括:所述第二温度检测装置检测的所述冷藏蒸发器的温度T2高于第二设定温度T20;或者,所述第二制冷条件包括:所述第二温度检测装置检测得的所述冷藏蒸发器的温度T2达到第二设定温度T20且升高速率高于V1℃/min。
根据本发明的一些实施例,所述第二停止制冷条件包括:所述第二温度检测装置检测的所述冷藏蒸发器的温度T2不高于第二设定退出温度T21;或者,所述第二停止制冷条件包括:所述第二温度检测装置检测的所述冷藏蒸发器的温度T2达到第二设定退出温度且温度的降低速率高于V2℃/min。
在一些实施例中,所述第三停止制冷条件包括:所述冷冻蒸发器运行时间达到第一预设时间t1;或者,所述第三停止制冷条件包括:所述第一温度检测装置检测的所述冷冻室内的温度低于预制冷设定退出温度T31。
根据本发明的一些实施例,所述制冷设备还具有化霜阶段,所述控制方法还包括:在所述化霜阶段中;控制所述第一温度检测装置检测所述冷冻室内温度以及控制所述第二温度检测装置检测所述冷藏蒸发器的温度,根据所述第一温度检测装置的检测结果控制所述冷冻蒸发器的化霜程序的启停;根据所述第二温度检测装置的检测结果控制所述冷藏蒸发器的化霜程序的启停。
根据本发明的一些实施例,根据所述第一温度检测装置的检测结果控制所述冷冻蒸发器的化霜程序的启停,包括:获取所述第一温度检测装置检测的所述冷冻室内的温度T1不高于第一设定退出温度T11;确定所述冷冻室内温度T1低于第三设定温度T30,控制执行所述冷冻蒸发器的化霜程序,所述第三设定温度T30低于所述第一设定退出温度T11。
根据本发明的一些实施例,所述根据所述第二温度检测装置的检测结果控制所述冷藏蒸发器的化霜程序的启停,包括:获取所述第二温度检测装置检测的所述冷藏蒸发器的温度不高于所述第二设定退出温度T21;确定所述冷藏蒸发器的温度低于0℃,控制执行所述冷藏蒸发器的化霜程序,所述第二设定退出温度T21高于0℃。
根据本发明的一些实施例,所述控制方法还包括:获取所述第一温度检测装置检测的所述冷冻室内的温度T1低于第三设定温度T30且所述第二温度检测装置检测的所述冷藏蒸发器的温度T2低于0℃;控制执行所述冷藏蒸发器的化霜程序;所述冷藏蒸发器的化霜程序结束后,控制执行所述冷冻蒸发器的化霜程序。
根据本发明的一些实施例,所述控制方法还包括:获取所述第一温度检测装置检测的所述冷冻室内的温度T1高于第一设定温度T10,确定所述冷藏蒸发器的温度T2是否低于0℃,以根据确定结果控制是否启动所述冷藏蒸发器的化霜程序;获取所述第二温度检测装置检测的所述冷藏蒸发器的温度T2高于第二设定温度T20,确定所述冷冻室内温度T1是否低于第三设定温度T30,以根据确定结果控制是否启动冷冻蒸发器的化霜程序。
根据本发明的一些实施例,所述化霜阶段之后,再次进入所述制冷阶段。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明第一方面实施例的制冷设备的示意图;
图2是图1中所示的制冷设备的制冷系统的示意图;
图3是图1中所示的冷藏蒸发器的示意图;
图4是根据本发明第二方面实施例的制冷设备的控制逻辑图;
图5是图4中所示的控制逻辑的一个具体实施例的示意图;
图6是冷冻蒸发器先制冷、冷藏蒸发器后制冷时,冷冻室温度T1和冷藏蒸发器温度T2的变化图;
图7是冷藏蒸发器制冷前对冷冻蒸发器预制冷时,冷冻室温度T1和冷藏蒸发器温度T2的变化图;
图8是冷冻蒸发器和冷藏蒸发器化霜时,冷冻室温度T1和冷藏蒸发器温度T2的变化图。
附图标记:
制冷设备100:
箱体1,冷冻室11,冷冻间室12,冷藏室13,冷藏间室14,
制冷系统2,压缩机21,冷凝器22,
第一制冷支路23,第一节流装置231,冷冻蒸发器232,
第二制冷支路24,第二节流装置241,冷藏蒸发器242,蓄冷盒243,盒体2431,盖体2432,穿孔24321,进液口24322,
冷冻风机25,冷藏风机26,第一温度检测装置27,第二温度检测装置28,控制阀29。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参考图1-图3描述根据本发明第一方面实施例的制冷设备100。
如图1和图2所示,根据本发明实施例的的制冷设备100,包括:箱体1、制冷系统2、第一温度检测装置27、第二温度检测装置28、控制阀29和控制装置(图未示出)。
具体地,箱体1内具有冷冻室11和冷藏室13,制冷系统2包括压缩机21、冷凝器22、第一制冷支路23和第二制冷支路24,其中,冷凝器22的入口和压缩机21的出口相连,第一制冷支路23的两端分别与压缩机21的入口和冷凝器22的出口相连,第二制冷支路24的两端分别与压缩机21的入口和冷凝器22的出口相连。
换言之,第一制冷支路23和第二制冷支路24并联设置在冷凝器22的出口和压缩机21的入口之间。其中,第一制冷支路23上设有第一节流装置231和冷冻蒸发器232,第一节流装置231和冷冻蒸发器232串联,冷冻蒸发器232用于对冷冻室11制冷;第二制冷支路24上设有第二节流装置241和冷藏蒸发器242,第二节流装置241和冷藏蒸发器242串联,冷藏蒸发器242可以用于对冷藏室13制冷。
结合图1和图3,冷藏蒸发器242设在蓄冷盒243内,蓄冷盒243内填充有蓄冷剂。第一温度检测装置27可以用于检测冷冻室11内温度,第二温度检测装置28可以用于检测冷藏蒸发器242的温度。
控制阀29的入口和冷凝器22的出口相连通,控制阀29可切换地与第一制冷支路23和第二制冷支路24连通,当控制阀29与第一制冷支路23连通,则形成冷冻蒸发器制冷循环回路,当控制阀29与第二制冷支路29连通,则形成冷藏蒸发器制冷循环回路;控制装置分别与压缩机21、控制阀29、第一温度检测装置27和第二温度检测装置28通讯连接。
本实施例的制冷设备100的工作原理如下:当第一温度检测装置27检测到冷冻室11内温度符合制冷条件时,控制装置控制控制阀29接通冷凝器22的出口和第一节流装置231的入口,并开启压缩机21,这样,第一制冷支路23接入制冷系统2的制冷循环过程中,冷冻蒸发器232开始对冷冻室11制冷;当第一温度检测装置27检测到冷藏蒸发器242的温度符合制冷条件时,控制装置控制控制阀29接通冷凝器22出口和第二节流装置241的入口,并开启压缩机21,这样,第二制冷支路24接入制冷系统2的制冷循环过程中,冷藏蒸发器242开始对冷藏室13制冷。
根据本发明的制冷设备100,通过将冷藏蒸发器242直接设在蓄冷盒243内,并在蓄冷盒243内填充蓄冷剂,使得蓄冷剂在冷藏蒸发器242制冷时可以吸收并储存较大量的冷量,以便于在冷藏蒸发器242停止工作时将这些储存的冷量继续释放入冷藏室13内,从而维持冷藏室13内的温度恒定,使得制冷设备100可以在不影响食材储放质量的前提下在一定程度上延长冷藏蒸发器242的停止制冷周期,也有利于在一定程度上提高制冷设备100的节能性,此外,将第一制冷支路23和第二制冷支路24并联设置,可以使得冷冻蒸发器232和冷藏蒸发器242的制冷互不干涉。
如图3所示,根据本发明的一些实施例,第二温度检测装置28设在蓄冷盒243内,这样第二温度检测装置28可以通过检测蓄冷剂的温度获得冷藏蒸发器242的温度。
在一些实施例中,参考图3,第二温度检测装置28可以设在蓄冷盒243的顶部,第二温度检测装置28也可以设在蓄冷盒243侧壁的上部,由于蓄冷盒243的顶部或者蓄冷盒243侧壁的上部是冷藏蒸发器242制冷过程中蓄冷盒243内温度下降速度较慢的位置,本实施例中将第二温度检测装置28设在上述位置测出的冷藏蒸发器242的温度更具有参考度和可靠性。
如图3所示,根据本发明的一些实施例,蓄冷盒243包括:盒体2431和盖体2432。具体地,盒体2431内限定出顶部开口的容纳腔,冷藏蒸发器242设于容纳腔内,盖体2432盖设于容纳腔顶部的开口处以封闭容纳腔,防止蓄冷剂泄露,也可以使蓄冷盒243的储能效果更好。
进一步地,参考图3,盒体2431上可以设有穿孔24321,冷藏蒸发器242的部分换热管适于从穿孔24321穿出,以接入第二制冷支路24,当然还可以在盖体2432上设置穿孔24321,由此,可以使第二制冷支路24的结构得到简化。
在一些实施例中,参考图3,盖体2432设有进液口24322,蓄冷盒243还包括盖帽,盖帽盖设于进液口24322,这样可以便于将蓄冷剂从进液口24322导入蓄冷盒243内。
在一些实施例中,参考图1和图2,箱体1内还具有冷藏间室14和冷冻间室12,其中,冷藏间室14与冷藏室13连通,冷冻间室12与冷冻室11相连通,冷藏蒸发器242设于冷藏间室14内,冷藏间室14内还设有冷藏风机26,冷冻蒸发器232设于冷冻间室12内,冷冻间室12内还设有冷冻风机25,这样,冷藏风机26可以将冷藏蒸发器242制得的冷量从冷藏间室14内吹入冷藏室13,冷冻风机25可以将冷冻蒸发器232制得的冷量从冷冻间室12内吹入冷冻室11内。
下面参考图4-图8以及表1和表2描述根据本发明第二方面的制冷设备100的控制方法。
参考图4,根据本发明的制冷设备的控制方法,制冷设备为根据发明第一方面的制冷设备,制冷设备具有制冷阶段,控制方法包括以下步骤:在制冷阶段中,控制冷藏风机工作;控制第一温度检测装置检测冷冻室内温度;控制第二温度检测装置检测冷藏蒸发器的温度;根据第一温度检测装置和/或第二温度检测装置的检测结果控制压缩机、冷冻风机以及控制阀的状态。
也就是说,当制冷设备100在制冷阶段时,由控制装置控制冷藏风机26开始工作,由第一温度检测装置27检测冷冻室11内温度并将检测结果反馈给控制装置,相应地,由控制装置根据第一温度检测装置27的检测结果控制压缩机21、冷冻风机25和控制阀29的工作状态,同时,由第二温度检测装置28检测冷藏蒸发器242的温度并将检测结果反馈给控制装置,相应地,由控制装置根据第二温度检测装置28的检测结果控制压缩机21和控制阀29的工作状态。
可以理解的是,控制装置可以单独地根据第一温度检测装置27的检测结果来控制压缩机21、冷冻风机25以及控制阀29的状态,也可以单独地根据第二温度检测装置28的检测结果来控制压缩机21、冷冻风机25以及控制阀29的状态,还可以结合第一温度检测装置27的检测结果和第二温度检测装置28的检测结果来控制压缩机21、冷冻风机25以及控制阀29的状态。
根据本发明的制冷设备100的控制方法,将控制逻辑设定为:根据第一温度检测装置27的检测结果来控制冷冻蒸发器232制冷所对应的压缩机21、冷冻风机25以及控制阀29的状态,根据第二温度检测装置28的检测结果来控制冷藏蒸发器242制冷所对应的压缩机21、冷冻风机25以及控制阀29的状态,可以使得冷冻蒸发器232与冷藏蒸发器242的制冷互不干涉,同时,由于,冷藏蒸发器242设在填充有蓄冷剂的蓄冷盒243中,当控制装置控制冷藏蒸发器242制冷时,蓄冷剂可以大量吸收并储备冷藏蒸发器242制得的冷量,并将储备的冷量在冷藏蒸发器停止制冷时进行释放,从而有利于维持冷藏室13的温度的恒定。
在一些实施例中,参考图5和表1,根据第一温度检测装置和/或第二温度检测装置的检测结果控制控制阀的状态,包括:获取第一温度检测装置的检测结果满足第一制冷条件;控制控制阀切换至接通冷凝器的出口和第一制冷支路的状态;控制压缩机和冷冻风机开启,直至第一温度检测装置的检测结果满足第一停止制冷条件。
具体而言,当第一温度检测装置27的检测结果满足第一制冷条件时,控制装置判定为冷冻蒸发器232具备制冷条件,此时由控制装置控制控制阀29接通冷凝器22出口和第一制冷支路23中的第一节流装置231的入口,同时,控制装置控制压缩机21和冷冻风机25启动,由此,冷冻蒸发器232开始制冷,在此过程中,仍由第一温度检测装置27实时检测冷冻室11的温度,当第一温度检测装置27的检测结果满足第一停止制冷条件时,控制装置控制压缩机21和冷冻风机25停止运行,由此,冷冻蒸发器232停止制冷。
在一些实施例中,参考图5和表1,根据第一温度检测装置和/或第二温度检测装置的检测结果控制控制阀的状态,包括:获取第二温度检测装置的检测结果满足第二制冷条件;控制控制阀切换至接通冷凝器的出口和第二制冷支路的状态;控制压缩机开启,直至第二温度检测装置的检测结果满足第二停止制冷条件。
具体而言,当第二温度检测装置28的检测结果满足第二制冷条件时,控制装置判定为冷藏蒸发器242具备制冷条件,此时由控制装置控制控制阀29接通冷凝器22出口和第二制冷支路24中的第二节流装置241的入口,同时,控制装置控制压缩机21启动,由此,冷藏蒸发器242开始制冷,在此过程中,仍由第二温度检测装置28实时检测蓄冷盒243内的温度从而得到冷藏蒸发器242的温度,当第二温度检测装置28的检测结果满足第二停止制冷条件时,控制装置控制压缩机21停止运行,由此,冷藏蒸发器242停止制冷。
在一些实施例中,参考图5,根据第一温度检测装置和/或第二温度检测装置的检测结果控制控制阀的状态,包括:获取第一温度检测装置的检测结果满足第一制冷条件且第二温度检测装置的检测结果满足第二制冷条件;控制压缩机和冷冻风机开启,并控制控制阀切换至接通冷凝器的出口和第一制冷支路的状态;获取第一温度检测装置的检测结果满足第一停止制冷条件:控制冷冻风机关闭,并控制控制阀切换至接通冷凝器的出口和第二制冷支路的状态,直至第二温度检测装置的检测结果满足第二停止制冷条件。
具体而言,当第一温度检测装置27的检测结果满足第一制冷条件且第二温度检测装置28的检测结果满足第二制冷条件,控制装置判定为冷冻蒸发器232和冷藏蒸发器242均具备制冷条件,此时首先由控制装置控制冷冻蒸发器232进行制冷,当冷冻蒸发器232满足第一停止制冷条件并且制冷结束后,再由控制装置控制冷藏蒸发器242开始制冷,在冷藏蒸发器242满足第二停止制冷条件后,由控制装置控制冷藏蒸发器242停止制冷。
在一些实施例中,参考图5和图7,根据第一温度检测装置和/或第二温度检测装置的检测结果控制控制阀的状态,还可以包括:获取第一温度检测装置的检测结果不满足第一制冷条件且第二温度检测装置满足第二制冷条件;控制压缩机和冷冻风机开启,并控制控制阀切换至接通冷凝器的出口和第一制冷支路的状态;获取第一温度检测装置的检测结果满足第三停止制冷条件;控制冷冻风机关闭,并控制控制阀接通冷凝器的出口和第二制冷支路的状态,直至第二温度检测装置的检测结果满足第二停止制冷条件。
具体而言,当第一温度检测装置27的检测结果不满足第一制冷条件且第二温度检测装置28满足第二制冷条件时,控制装置判定为冷冻蒸发器232不具备制冷条件而冷藏蒸发器242具备制冷条件,此时,为降低冷藏制冷结束后冷冻室11内的温度波动,需要在冷藏蒸发器242开始制冷前对冷冻蒸发器232进行预制冷,具体控制方法为:由控制装置控制压缩机21和冷冻风机25开启,控制控制阀29接通冷凝器22出口和第一制冷支路23,冷冻蒸发器232开始制冷,当第一温度检测装置27的检测结果满足第三停止制冷条件时,控制装置判定为冷冻蒸发器232满足了预制冷的停止条件,此时,控制装置控制冷冻风机25关闭,并控制控制阀29接通冷凝器22出口和第二制冷支路24中的第二节流装置241的入口,此时,冷藏蒸发器242进入正式制冷状态,在此过程中,仍由第二温度检测装置28实时检测蓄冷盒243内的温度从而得到冷藏蒸发器242的温度,当第二温度检测装置28的检测结果满足第二停止制冷条件时,控制装置控制压缩机21停止运行,由此,冷藏蒸发器242停止制冷。
根据本发明的一些实施例,第一制冷条件包括:第一温度检测装置检测的冷冻室内的温度T1高于第一设定温度T10;第一停止制冷条件包括:第一温度检测装置检测的冷冻室内的温度T1不高于第一设定退出温度T11。
也就是说,当第一温度检测装置27检测的冷冻室11内的温度T1高于第一设定温度T10时,控制装置判定为冷冻蒸发器232具备制冷条件并控制冷冻蒸发器232开始制冷,第一设定温度T10的范围为-14℃~-18℃,优选地,第一设定温度T10为-16℃;当第一温度检测装置27检测的冷冻室11内的温度低于或等于第一设定退出温度T11时,控制装置判定为冷冻蒸发器232具备停止制冷条件并控制冷冻蒸发器232停止制冷,第一设定退出温度T11的范围为-20℃~-24℃,优选地,第一设定退出温度T11为-22℃。
根据本发明的一些实施例,第二制冷条件包括:第二温度检测装置检测的冷藏蒸发器的温度T2高于第二设定温度T20;或者,第二制冷条件包括:第二温度检测装置检测得的冷藏蒸发器的温度T2达到第二设定温度T20且升高速率高于V1℃/min。
具体而言,当第二温度检测装置28检测的冷藏蒸发器242的温度T2高于第二设定温度T20时,控制装置判定为冷藏蒸发器242具备制冷条件并控制冷藏蒸发器242开始制冷,此处,第二设定温度T20为:
T20=T+(1~3)
其中,T为蓄冷剂的结晶温度,单位℃,优选地,第二设定温度T20为(T+2),也就是说,当冷藏蒸发器242的温度T2高于(T+2)℃时,控制装置判定冷藏蒸发器242具备制冷条件并控制冷藏蒸发器242开始制冷。
或者,当第二温度检测装置28检测的冷藏蒸发器242的温度T2达到第二设定温度T20且温度升高速率高于V1℃/min时,控制装置判定为冷藏蒸发器242具备制冷条件并控制冷藏蒸发器242开始制冷,此处,第二设定温度T20为:
T20=T
其中,T为蓄冷剂的结晶温度,单位℃,温度升高速率V1为0.1-0.3,单位℃/min,优选地,V1为0.1,控制装置判定冷藏蒸发器242具备制冷条件并控制冷藏蒸发器242开始制冷。
根据本发明的一些实施例,第二停止制冷条件包括:第二温度检测装置检测的冷藏蒸发器的温度T2不高于第二设定退出温度T21;或者,第二停止制冷条件包括:第二温度检测装置检测的冷藏蒸发器的温度T2的降低速率高于V2℃/min。
具体而言,当第二温度检测装置28检测的冷藏蒸发器242的温度T2低于或等于第二设定退出温度T21时,控制装置判定为冷藏蒸发器242具备退出制冷条件并控制冷藏蒸发器242停止制冷,此处,第二设定退出温度T21为:
T21=T-(1~3)
其中,T为蓄冷剂的结晶温度,单位℃,优选地,第二设定退出温度T21为(T-2),也就是说,当冷藏蒸发器242的温度T2低于或等于(T-2)℃时,控制装置判定冷藏蒸发器242具备退出制冷条件并控制冷藏蒸发器242停止制冷。
或者,当第二温度检测装置28检测的冷藏蒸发器242的温度T2达到第二设定退出温度T21且温度降低速率高于V2℃/min时,控制装置判定冷藏蒸发器242具备退出制冷条件并控制冷藏蒸发器242停止制冷,此处,第二设定退出温度T21为:
T21=T
其中,T为蓄冷剂的结晶温度,单位℃,温度升高速率V2为0.1-0.3,单位℃/min,优选地,V2为0.1,控制装置判定冷藏蒸发器242具备退出制冷条件并控制冷藏蒸发器242停止制冷。
在一些实施例中,第三停止制冷条件包括:冷冻蒸发器运行时间达到第一预设时间t1;或者,第三停止制冷条件包括:第一温度检测装置检测的冷冻室内的温度T1低于预制冷设定退出温度T31。
也就是说,当冷冻蒸发器232运行时间达到第一预设时间t1,控制装置判定冷冻蒸发器232的预制冷具备停止制冷条件并控制冷冻蒸发器232停止预制冷,此处,第一预设时间t1为10分钟-30分钟,优选地,第一预设时间为20分钟;或者,当第一温度检测装置27检测的冷冻室11内的温度T1低于预制冷设定退出温度T31时,控制装置判定冷冻蒸发器232的预制冷具备停止条件并控制冷冻蒸发器232停止制冷,此处,预制冷设定退出温度T31的范围是-19℃—21℃,优选地,预制冷设定退出温度为-20℃。
可选地,为使冷藏蒸发器242制冷时,冷藏室13的温度尽快降低且尽可能缩短冷藏蒸发器242达到第二设定退出温度所运行的时间,在制冷设备100由冷冻蒸发器232制冷转为冷藏蒸发器242制冷时,可以提高压缩机21转速,压缩机21具体的转速可以根据制冷设备100的实际运行条件进行设置,例如:如果压缩机21转速档位从低到高分别为1200rpm、1400rpm、1600rpm、2000rpm、2500rpm、3000rpm、3800rpm,当冷冻蒸发器232制冷时,控制压缩机21档位为1400rpm,当冷藏蒸发器242制冷时则控制压缩机21档位升为3000rpm,从而使冷藏蒸发器242尽快的降低温度以及缩短运行时间,还可以减小冷冻室11的温度波动。
可选地,由于蓄冷剂的温度比冷冻蒸发器232的制冷温度高,为降低从冷藏蒸发器242制冷转变为冷冻蒸发器232制冷这一过程中蓄冷剂的温度对冷冻蒸发器232温度的影响,冷冻蒸发器232制冷的控制逻辑可以设定为:当冷冻蒸发器232满足第一制冷条件时,控制装置控制冷冻风机25延时Z分钟开启,Z值需权衡冷冻自然回温和蓄冷剂温度的影响,Z的范围为1-10,优选地,Z为5分钟,这样,当冷冻蒸发器232制冷5分钟后,冷冻蒸发器232已制得较多冷量,此时开启冷冻风机25,可以使冷冻室11内的温度较快地降下来。
根据本发明的一些实施例,制冷设备还具有化霜阶段,控制方法还包括:在化霜阶段中;控制第一温度检测装置检测冷冻室内温度以及控制第二温度检测装置检测冷藏蒸发器的温度,根据第一温度检测装置的检测结果控制冷冻蒸发器的化霜程序的启停,根据第二温度检测装置的检测结果控制冷藏蒸发器的化霜程序的启停。
根据本发明的一些实施例,参考图5,根据第一温度检测装置的检测结果控制冷冻蒸发器的化霜程序的启停,包括:获取第一温度检测装置检测的冷冻室内的温度T1不高于第一设定退出温度T11;确定冷冻室内温度T1低于第三设定温度T30,控制执行冷冻蒸发器的化霜程序,第三设定温度T30低于第一设定退出温度T11。
具体地,当第一温度检测装置27检测的冷冻室11内的温度T1不高于第一设定退出温度T11时,控制装置控制冷冻蒸发器232停止制冷,当冷冻室11内温度T1低于第三设定温度T30时,说明冷冻蒸发器232具备化霜条件,控制装置可以控制冷冻蒸发器232开始执行化霜程序。
根据本发明的一些实施例,参考图5,根据第二温度检测装置的检测结果控制冷藏蒸发器的化霜程序的启停,包括:获取第二温度检测装置检测的冷藏蒸发器的温度T2不高于第二设定退出温度T21;确定冷藏蒸发器的温度低于0℃,控制执行冷藏蒸发器的化霜程序,第二设定退出温度T21高于0℃。
具体地,当第二温度检测装置28检测的冷藏蒸发器242的温度不高于第二设定退出温度T21时,控制装置控制冷藏蒸发器242停止制冷,由于冷藏室13的工作温度通常维持在2℃-8℃,当冷藏蒸发器242的温度低于0℃时,说明冷藏蒸发器242表面已积有霜,需要进行化霜,此时控制装置可以控制冷藏蒸发器242开始执行化霜程序。
此处,需要说明的是,若采用的蓄冷剂的结晶温度T低于0℃,则当蓄冷盒243内的蓄冷剂结晶时,说明此时冷藏蒸发器242表面的温度T2已经低于0℃,冷藏蒸发器242表面已有积霜,需要进行化霜;若采用的蓄冷剂的结晶温度T高于0℃时,则只有第二温度检测装置28检测的冷藏蒸发器242的温度T2低于0℃时,冷藏蒸发器242表面才会存在积霜并且需要进行化霜。
根据本发明的一些实施例,控制方法还包括:获取第一温度检测装置检测的冷冻室内的温度T1低于第三设定温度T30且第二温度检测装置检测的冷藏蒸发器的温度T2低于0℃,控制执行冷藏蒸发器的化霜程序,冷藏蒸发器的化霜程序结束后,控制执行冷冻蒸发器的化霜程序。
也就是说,当冷冻蒸发器232和冷藏蒸发器242同时具备化霜条件时,首先由控制装置控制冷藏蒸发器242进行化霜,待冷藏蒸发器242化霜结束后,再由控制装置控制冷冻蒸发器232进行化霜。
根据本发明的一些实施例,控制方法还可以包括:获取第一温度检测装置检测的冷冻室内的温度T1高于第一设定温度T10,确定冷藏蒸发器的温度T2是否低于0℃,以根据确定结果控制是否启动冷藏蒸发器的化霜程序;获取第二温度检测装置检测的冷藏蒸发器的温度T2高于第二设定温度T20,确定冷冻室内温度T1是否低于第三设定温度T30,以根据确定结果控制是否启动冷冻蒸发器的化霜程序。
也就是说,在冷冻蒸发器232进行制冷时,判断冷藏蒸发器242是否具备化霜条件,若冷藏蒸发器242具备化霜条件则控制冷藏蒸发器242进行化霜;在冷藏蒸发器242进行制冷时,判断冷冻蒸发器232是否具备化霜条件,若冷冻蒸发器232具备化霜条件,则控制冷冻蒸发器232进行化霜,这样可以避免冷冻蒸发器232和冷藏蒸发器242同时进行化霜导致的冷藏室13和冷冻室11的温度波动均比较大。
需要说明的是,冷藏蒸发器242执行化霜程序需按照一定的周期进行,这样可以尽可能避免因频繁化霜而导致能源的浪费和食材的变质。具体而言,影响冷藏化霜周期的因素有环境温度、开门次数、开门时间,例如表2所示,当制冷设备100所处的环境温度为32℃,冷藏室13的开门次数为0-5次,且每次开门的时间为0-1分钟时,冷藏蒸发器242执行化霜程序的周期为48h,即冷藏蒸发器242从本次化霜结束到下次化霜开始的间隔期为48h;当制冷设备100所处的环境温度为32℃,冷藏室13的开门次数为大于10次,且每次开门的时间为大于5分钟时,冷藏蒸发器242执行化霜程序的周期为12h,即冷藏蒸发器242从本次化霜结束到下次化霜开始的间隔期为12h。
表1制冷设备控制逻辑
表2冷藏蒸发器化霜周期控制参数
根据本发明的一些实施例,化霜阶段之后,再次进入制冷阶段。也就是说,当冷冻蒸发器232化霜结束后,再次进入制冷阶段,并重复上述制冷和化霜过程,确保冷冻室11内具有合适的食材储藏温度;当冷藏蒸发器242化霜结束后,再次进入制冷阶段,并重复上述制冷和化霜过程,确保冷藏室13内具有合适的食材储藏温度。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (22)
1.一种制冷设备,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体内具有冷冻室和冷藏室;
制冷系统,所述制冷系统包括压缩机、冷凝器、第一制冷支路和第二制冷支路,所述冷凝器的入口和所述压缩机的出口相连,所述第一制冷支路和所述第二制冷支路中的每一个的两端分别与所述压缩机的入口和所述冷凝器的出口相连,所述第一制冷支路上设有依次串联的第一节流装置和用于对所述冷冻室制冷的冷冻蒸发器,所述第二制冷支路上设有依次串联的第二节流装置和用于对所述冷藏室制冷的冷藏蒸发器,所述冷藏蒸发器设在蓄冷盒内,所述蓄冷盒内填充有蓄冷剂;
用于检测所述冷冻室内温度的第一温度检测装置和用于检测所述冷藏蒸发器的温度的第二温度检测装置;
控制阀,所述控制阀的入口和所述冷凝器的出口相连,所述控制阀可切换地与所述第一制冷支路和所述第二制冷支路连通;
控制装置,所述控制装置与所述压缩机、所述控制阀、所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置通讯。
2.根据权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,所述第二温度检测装置设在所述蓄冷盒内,以通过检测所述蓄冷剂的温度获得所述冷藏蒸发器的温度。
3.根据权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,所述第二温度检测装置设在所述蓄冷盒的顶部或者侧壁的上部。
4.根据权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,所述蓄冷盒包括:
盒体,所述盒体内限定出具有顶部开口的容纳腔,所述冷藏蒸发器设于所述容纳腔内;
盖体,所述盖体盖设于所述顶部开口,以封闭所述容纳腔。
5.根据权利要求4所述的制冷设备,其特征在于,所述盒体或所述盖体设有穿孔,所述冷藏蒸发器的部分换热管适于从所述穿孔穿出,以接入所述第二制冷支路。
6.根据权利要求4所述的制冷设备,其特征在于,所述盖体设有进液口,所述蓄冷盒还包括盖帽,所述盖帽盖设于所述进液口。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的制冷设备,其特征在于,所述箱体内还具有冷藏间室和冷冻间室,所述冷藏间室与所述冷藏室连通,所述冷冻间室与所述冷冻室相连通,
其中,所述冷藏蒸发器设于所述冷藏间室内且所述冷藏间室内还设有冷藏风机,所述冷冻蒸发器设于所述冷冻间室内且所述冷冻间室内还设有冷冻风机。
8.一种制冷设备的控制方法,所述制冷设备为根据权利要求10所述的制冷设备,其特征在于,所述制冷设备具有制冷阶段,所述控制方法包括以下步骤:
在所述制冷阶段中,控制所述冷藏风机工作;
控制所述第一温度检测装置检测所述冷冻室内温度;
控制所述第二温度检测装置检测所述冷藏蒸发器的温度;
根据所述第一温度检测装置和/或所述第二温度检测装置的检测结果控制所述压缩机、所述冷冻风机以及所述控制阀的状态。
9.根据权利要求8所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,所述根据所述第一温度检测装置和/或所述第二温度检测装置的检测结果控制所述控制阀的状态,包括:
获取所述第一温度检测装置的检测结果满足第一制冷条件;
控制所述控制阀切换至接通所述冷凝器的出口和所述第一制冷支路的状态;
控制所述压缩机和所述冷冻风机开启,直至所述第一温度检测装置的检测结果满足第一停止制冷条件。
10.根据权利要求8所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,所述根据所述第一温度检测装置和/或所述第二温度检测装置的检测结果控制所述控制阀的状态,包括:
获取所述第二温度检测装置的检测结果满足第二制冷条件;
控制所述控制阀切换至接通所述冷凝器的出口和所述第二制冷支路的状态;
控制所述压缩机开启,直至所述第二温度检测装置的检测结果满足第二停止制冷条件。
11.根据权利要求8所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,所述根据所述第一温度检测装置和/或所述第二温度检测装置的检测结果控制所述控制阀的状态,包括:
获取所述第一温度检测装置的检测结果满足第一制冷条件且所述第二温度检测装置的检测结果满足第二制冷条件;
控制所述压缩机和所述冷冻风机开启,并控制所述控制阀切换至接通所述冷凝器的出口和所述第一制冷支路的状态;
获取所述第一温度检测装置的检测结果满足第一停止制冷条件:
控制所述冷冻风机关闭,并控制所述控制阀切换至接通所述冷凝器的出口和所述第二制冷支路的状态,直至所述第二温度检测装置的检测结果满足第二停止制冷条件。
12.根据权利要求8所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,所述根据所述第一温度检测装置和/或所述第二温度检测装置的检测结果控制所述控制阀的状态,包括:
获取所述第一温度检测装置的检测结果不满足第一制冷条件且所述第二温度检测装置满足第二制冷条件;
控制所述压缩机和所述冷冻风机开启,并控制所述控制阀切换至接通所述冷凝器的出口和所述第一制冷支路的状态;
获取所述第一温度检测装置的检测结果满足第三停止制冷条件;
控制所述冷冻风机关闭,并控制所述控制阀接通所述冷凝器的出口和所述第二制冷支路的状态,直至所述第二温度检测装置的检测结果满足第二停止制冷条件。
13.根据权利要求9-12中任一项所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,
所述第一制冷条件包括:所述第一温度检测装置检测的所述冷冻室内的温度T1高于第一设定温度T10;
所述第一停止制冷条件包括:所述第一温度检测装置检测的所述冷冻室内的温度T1不高于第一设定退出温度T11。
14.根据权利要求10-12中任一项所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,
所述第二制冷条件包括:所述第二温度检测装置检测的所述冷藏蒸发器的温度T2高于第二设定温度T20;或者,
所述第二制冷条件包括:所述第二温度检测装置检测得的所述冷藏蒸发器的温度T2达到第二设定温度T20且升高速率高于V1℃/min。
15.根据权利要求10-12中任一项所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,
所述第二停止制冷条件包括:所述第二温度检测装置检测的所述冷藏蒸发器的温度T2不高于第二设定退出温度T21;或者,
所述第二停止制冷条件包括:所述第二温度检测装置检测的所述冷藏蒸发器的温度T2达到第二设定退出温度T21且降低速率高于V2℃/min。
16.根据权利要求12所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,
所述第三停止制冷条件包括:所述冷冻蒸发器运行时间达到第一预设时间t1;或者,
所述第三停止制冷条件包括:所述第一温度检测装置检测的所述冷冻室内的温度T1低于预制冷设定退出温度T31。
17.根据权利要求8所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,所述制冷设备还具有化霜阶段,所述控制方法还包括:
在所述化霜阶段中;
控制所述第一温度检测装置检测所述冷冻室内温度以及控制所述第二温度检测装置检测所述冷藏蒸发器的温度;
根据所述第一温度检测装置的检测结果控制所述冷冻蒸发器的化霜程序的启停;
根据所述第二温度检测装置的检测结果控制所述冷藏蒸发器的化霜程序的启停。
18.根据权利要求17所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,根据所述第一温度检测装置的检测结果控制所述冷冻蒸发器的化霜程序的启停,包括:
获取所述第一温度检测装置检测的所述冷冻室内的温度T1不高于第一设定退出温度T11;
确定所述冷冻室内温度T1低于第三设定温度T30,控制执行所述冷冻蒸发器的化霜程序,所述第三设定温度T30低于所述第一设定退出温度T11。
19.根据权利要求17所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,所述根据所述第二温度检测装置的检测结果控制所述冷藏蒸发器的化霜程序的启停,包括:
获取所述第二温度检测装置检测的所述冷藏蒸发器的温度不高于所述第二设定退出温度T21;
确定所述冷藏蒸发器的温度低于0℃,控制执行所述冷藏蒸发器的化霜程序,所述第二设定退出温度T21高于0℃。
20.根据权利要求17所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括:
获取所述第一温度检测装置检测的所述冷冻室内的温度T1低于第三设定温度T30且所述第二温度检测装置检测的所述冷藏蒸发器的温度T2低于0℃;
控制执行所述冷藏蒸发器的化霜程序;
所述冷藏蒸发器的化霜程序结束后,控制执行所述冷冻蒸发器的化霜程序。
21.根据权利要求17所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括:
获取所述第一温度检测装置检测的所述冷冻室内的温度T1高于第一设定温度T10,确定所述冷藏蒸发器的温度T2是否低于0℃,以根据确定结果控制是否启动所述冷藏蒸发器的化霜程序;
获取所述第二温度检测装置检测的所述冷藏蒸发器的温度T2高于第二设定温度T20,确定所述冷冻室内温度T1是否低于第三设定温度T30,以根据确定结果控制是否启动冷冻蒸发器的化霜程序。
22.根据权利要求17所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,所述化霜阶段之后,再次进入所述制冷阶段。
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