CN117249638A - 冰箱及其化霜控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冰箱及其化霜控制方法，在冰箱的冷冻室设置温度传感器，通过获取冷冻实时温度，以在当检测到冷冻实时温度在下降到预设的温度阈值前上升并在预设的霜堵时长内没有再次下降时，判定冰箱的蒸发器发生霜堵并控制冰箱启动化霜，其中，温度阈值大于冷冻室的预设冷冻温度。本发明实施例能够通过监测冷冻室的温度，根据冷冻室的温度的变化趋势来判断蒸发器是否发生霜堵以在蒸发器发生霜堵时及时化霜，及时解决蒸发器霜堵问题，提升冰箱的制冷效果。

Description

冰箱及其化霜控制方法

技术领域

本发明涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种冰箱及其化霜控制方法。

背景技术

随着冰箱的制冷运行，冰箱内部会出现结霜现象，当结霜较为严重时，会影响冰箱储物间室的温度，进而影响储藏在储物间室的食材的保鲜效果，因此需要对冰箱进行化霜。

现有技术通常采用根据冰箱压缩机的运行时间来控制化霜，这种化霜方式在冰箱的蒸发器发生霜堵时无法及时进行化霜，不能及时解决蒸发器霜堵问题。

发明内容

本发明实施例的目的是提供一种冰箱及其化霜控制方法，通过监测冷冻室的温度，根据冷冻室的温度的变化趋势来判断蒸发器是否发生霜堵以在蒸发器发生霜堵时及时化霜，及时解决蒸发器霜堵问题，提升冰箱的制冷效果。

为实现上述目的，本发明实施例提供了一种冰箱，包括：

制冷系统，设于所述冰箱的箱体内部，用于为冰箱的制冷循环提供动力，包括压缩机、蒸发器、毛细管和冷凝器；

温度传感器，设于所述冰箱的冷冻室内，用于检测冷冻室的冷冻实时温度；

控制器，用于获取冷冻实时温度，当冷冻实时温度在下降到预设的温度阈值前上升，并在预设的霜堵时长内没有再次下降时，判定所述蒸发器发生霜堵，并控制所述冰箱启动化霜；其中，所述温度阈值大于冷冻室的预设冷冻温度。

作为上述方案的改进，所述控制器还用于：

获取压缩机持续运行时长、当前运行模式和调温间隔时长；

当所述压缩机持续运行时长大于预设的运行时长阈值、所述当前运行模式为非速冻模式且非预冷模式、所述调温间隔时长大于预设的调温间隔阈值、且所述冷冻实时温度小于预设的低温阈值时，判定所述冰箱的冷藏室的回风口发生霜堵，并控制所述冰箱启动化霜；其中，所述低温阈值小于所述预设冷冻温度。

作为上述方案的改进，所述控制器还用于：

当没有出现所述冷冻实时温度在下降到预设的温度阈值前上升并在预设的霜堵时长内没有再次下降的情况时，按照预设的常规化霜控制逻辑控制化霜。

作为上述方案的改进，所述控制器还用于：

当没有出现所述冷冻实时温度在下降到预设的温度阈值前上升并在预设的霜堵时长内没有再次下降的情况时，判定所述蒸发器没有发生霜堵；

当所述压缩机持续运行时长小于等于所述运行时长阈值、所述当前运行模式为速冻模式、所述当前运行模式为预冷模式、所述调温间隔时长小于等于所述调温间隔阈值或所述冷冻实时温度大于等于所述低温阈值时，判定所述冷藏室的回风口没有发生霜堵；

当所述蒸发器没有发生霜堵且所述回风口没有发生霜堵时，按照预设的常规化霜控制逻辑控制化霜。

作为上述方案的改进，所述常规化霜控制逻辑具体包括：

当所述压缩机为首次运行且所述压缩机持续运行时长达到预设的第一时长时，控制所述冰箱启动化霜；

当所述压缩机为非首次运行时，获取当前室温；

基于预设的室温与化霜间隔时长的映射关系，根据所述当前室温确定目标化霜间隔时长；

当所述压缩机持续运行时长大于或等于所述目标化霜间隔时长时，控制所述冰箱启动化霜。

为实现上述目的，本发明实施例还提供了一种冰箱化霜控制方法，包括：

获取温度传感器检测到的冷冻实时温度；其中，所述温度传感器设置于冰箱的冷冻室内；

当所述冷冻实时温度在下降到预设的温度阈值前上升，并在预设的霜堵时长内没有再次下降时，判定所述冰箱的蒸发器发生霜堵，并控制所述冰箱启动化霜；其中，所述温度阈值大于所述冷冻室的预设冷冻温度。

作为上述方案的改进，还包括：

获取压缩机持续运行时长、当前运行模式和调温间隔时长；

当所述压缩机持续运行时长大于预设的运行时长阈值、所述当前运行模式为非速冻模式且非预冷模式、所述调温间隔时长大于预设的调温间隔阈值、且所述冷冻实时温度小于预设的低温阈值时，判定所述冰箱的冷藏室的回风口发生霜堵，并控制所述冰箱启动化霜；其中，所述低温阈值小于所述预设冷冻温度。

作为上述方案的改进，还包括：

当没有出现所述冷冻实时温度在下降到预设的温度阈值前上升并在预设的霜堵时长内没有再次下降的情况时，按照预设的常规化霜控制逻辑控制化霜。

作为上述方案的改进，还包括：

当没有出现所述冷冻实时温度在下降到预设的温度阈值前上升并在预设的霜堵时长内没有再次下降的情况时，判定所述蒸发器没有发生霜堵；

当所述压缩机持续运行时长小于等于所述运行时长阈值、所述当前运行模式为速冻模式、所述当前运行模式为预冷模式、所述调温间隔时长小于等于所述调温间隔阈值或所述冷冻实时温度大于等于所述低温阈值时，判定所述冷藏室的回风口没有发生霜堵；

当所述蒸发器没有发生霜堵且所述冷藏室的回风口没有发生霜堵时，按照预设的常规化霜控制逻辑控制化霜。

作为上述方案的改进，所述常规化霜控制逻辑具体包括：

当所述压缩机为首次运行且所述压缩机持续运行时长达到预设的第一时长时，控制所述冰箱启动化霜；

当所述压缩机为非首次运行时，获取当前室温；

基于预设的室温与化霜间隔时长的映射关系，根据所述当前室温确定目标化霜间隔时长；

当所述压缩机持续运行时长大于或等于所述目标化霜间隔时长时，控制所述冰箱启动化霜。

相比于现有技术，本发明实施例所述的冰箱及其化霜控制方法，通过利用设置在冰箱的冷冻室的温度传感器，在冰箱制冷时获取冷冻实时温度，当检测到冷冻实时温度在下降到预设的温度阈值前上升并在预设的霜堵时长内没有再次下降时，判定冰箱的蒸发器发生霜堵并控制冰箱启动化霜，其中，温度阈值大于冷冻室的预设冷冻温度。本发明公开的冰箱及其化霜控制方法能够通过监测冷冻室的温度，根据冷冻室的温度的变化趋势来判断蒸发器是否发生霜堵以在蒸发器发生霜堵时及时化霜，及时解决蒸发器霜堵问题，提升冰箱的制冷效果。

附图说明

图1是本发明实施例提供的冰箱的立体图；

图2是本发明实施例提供的冰箱门体的立体图；

图3是本发明实施例提供的制冷系统的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的制冷时制冷剂的流向示意图；

图5是本发明实施例提供的制冷时空气流向示意图；

图6是本发明实施例提供的控制器的第一工作流程图；

图7是本发明实施例提供的控制器的第二工作流程图；

图8是本发明实施例提供的控制器的第三工作流程图；

图9是本发明实施例提供的控制器的第四工作流程图；

图10是本发明实施例提供的控制器的第五工作流程图；

图11是本发明实施例提供的一种冰箱化霜控制方法的流程图。

其中，100、箱体，200、门体，210、门体外壳，220、门体内胆，230、上端盖，240、下端盖；1、压缩机，2、冷凝器，3、防凝管，4、干燥过滤器，5、毛细管，6、蒸发器，7、气液分离器；11、冷藏室，12、冷冻室，13、风道，20、风机。

具体实施方式

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

参见图1，图1是本发明实施例提供的一种冰箱的立体图，本实施例的冰箱是具有近似长方体形状，冰箱包括限定存储空间的箱体100和设于箱体100开口处的多个门体200，其中，参见图2所示，门体200包括位于箱体100外侧的门体外壳210、位于箱体100内侧的门体内胆220、上端盖230、下端盖240以及位于门体外壳210、门体内胆220、上端盖230、下端盖240之间的绝热层；通常的，绝热层由发泡料填充而成。箱体100设有腔室，其中腔室包括用于放置冰箱中部件的部件存放腔，例如压缩机等，还包括用于存放食品等的储藏空间。其中，本发明实施例中的冰箱包括制冷系统，参见图3所示的制冷系统结构示意图，所述制冷系统设置于部件存放腔，用于为冰箱的制冷循环提供动力，包括压缩机、蒸发器、毛细管和冷凝器；储藏空间可以被分隔成多个储藏室，储藏室根据用途不同，可以配置为冷藏室、冷冻室、变温室(又称为保鲜室)，本发明实施例的储藏室包括至少一个冷冻室，冷冻室内设置有温度传感器(图中未示出)，温度传感器用于检测冷冻室的冷冻实时温度。每一储藏室对应有一个或者多个门体，例如在图1中，上部的储藏室设有双开门体。其中，门体可以枢转地设置于箱体的开口处，还可以是抽屉式开启，以实现抽屉式的存储。

参见图3，图3是本发明实施例提供的冰箱中制冷系统的结构示意图，所述制冷系统包括压缩机1、冷凝器2、防凝管3、干燥过滤器4、毛细管5、蒸发器6和气液分离器7。所述制冷系统的工作过程包括压缩过程、冷凝过程、节流过程和蒸发过程。

其中，结合图3，压缩过程为：插上电冰箱电源线，在温控器的触点接通的情况下，压缩机1开始工作，低温、低压的制冷剂被压缩机1吸入，在压缩机1汽缸内被压缩成高温、高压的过热气体后排出到冷凝器2中；冷凝过程为：高温、高压的制冷剂气体通过冷凝器2散热，温度不断下降，逐渐被冷却为常温、高压的饱和蒸气，并进一步冷却为饱和液体，温度不再下降，此时的温度叫冷凝温度，制冷剂在整个冷凝过程中的压力几乎不变；节流过程为：经冷凝后的制冷剂饱和液体经干燥过滤器4滤除水分和杂质后流入毛细管5，通过它进行节流降压，制冷剂变为常温、低压的湿蒸气；蒸发过程为：常温、低压的湿蒸气在蒸发器6内开始吸收热量进行汽化，不仅降低了蒸发器及其周围的温度，而且使制冷剂变成低温、低压的气体，从蒸发器6出来的制冷剂经过气液分离器7后再次回到压缩机1中，重复以上过程，将电冰箱内的热量转移到箱外的空气中，实现了制冷的目的，制冷剂的流向还可参见图4所示。

参见图5所示，冰箱还包括风机20，风机20使得空气不断进入所述蒸发器6的翅片进行热交换，同时将所述蒸发器6吸热后变冷的空气通过风道13送向所述冷藏室11和所述冷冻室12中，如此储藏室内空气不断循环流动，达到降低温度的目的。

具体地，冰箱在实际使用过程中会结霜，结霜过多会影响冰箱的制冷效果，进而影响食材的保鲜效果，因此，当冰箱结霜较多时，需要对冰箱进行化霜，对此，冰箱在翅片式蒸发器下端安装有电加热管(化霜加热器)；电加热管、双金属温控器(温度超过设定值，切断电加热管电源)组成自动化霜系统，当压缩机工作一段时间后(8-10小时左右)翅片蒸发器表面也会结霜，如不进行化霜，霜会越结越厚，到时会将翅片蒸发器结满而将风道堵死，致使冷风不能循环、制冷效果下降。在冰箱启动化霜时，自动切断压缩机电源，接通电加热管，加热管加热使翅片蒸发器所接的霜融化，当温度上升到一定温度后双金属温控器断开、切断了电加热管电源，化霜结束后，切断电加热管电源，接通压缩机电源恢复制冷，如此周而复始的循环。

具体地，在本发明实施例中，控制器用于获取冷冻实时温度，当冷冻实时温度在下降到预设的温度阈值前上升，并在预设的霜堵时长内没有再次下降时，判定所述蒸发器发生霜堵，并控制所述冰箱启动化霜；其中，所述温度阈值大于冷冻室的预设冷冻温度。

示例性的，参见图6，图6是本发明实施例提供的控制器的第一工作流程图，所述控制器用于执行步骤S11～S13：

S11、启动所述温度传感器，实时获取所述温度传感器检测到的所述冷冻室的冷冻实时温度，然后进入步骤S12。

示例性的，冰箱的结霜会影响到冷冻室的温度，通过在冷冻室内设置温度传感器来获取冷冻室的冷冻实时温度，来追踪冷冻室内的制冷效果，进而确定冰箱的结霜程度和结霜位置。

S12、判断所述冷冻实时温度是否满足“在下降到预设的温度阈值前上升，并在预设的霜堵时长内没有再次下降”的条件，若满足，则进入步骤S13，若不满足，则进入其余控制逻辑，如后续记载的S23～S25；其中，所述温度阈值大于所述冷冻室的预设冷冻温度。

示例性的，假设预先设置冷冻室的预设冷冻温度为-15摄氏度，温度阈值为-12摄氏度，霜堵时长为10分钟。冰箱包括制冷模式和除霜模式，当冷冻室的冷冻实时温度下降时，说明此冰箱正在制冷以使冷冻室的温度下降到-15摄氏度，但是，若在温度下降过程中，在离-15摄氏度还有一段距离时，例如在下降到-11摄氏度时就出现了温度上升的趋势，说明蒸发器可能发生霜堵，由于冰箱制冷过程中可能会出现温度波动的情况，因此，在监测到冷冻室的冷冻实时温度下降到-11摄氏度时出现温度上升的情况时，还应继续观测10分钟，若在10分钟内，冷冻实时温度再次下降，说明此前的温度上升仅为正常的温度波动，若在10分钟内，冷冻实时温度并没有再次下降，可确定此时蒸发器发生霜堵，冷冻室的冷冻实时温度无法达到预设冷冻温度附近，无法确保食材的冷冻保鲜效果，需控制冰箱启动化霜以使蒸发器上的霜层融化。

值得说明的是，预设冷冻温度为用户根据实际需求进行设置，温度阈值一般在冰箱出厂前由厂商进行设置，不同的预设冷冻温度对应有不同的温度阈值，温度阈值的具体数值与预设冷冻温度呈正相关关系，温度阈值比预设冷冻温度略高，考虑到冰箱实际使用过程中存在温度的正常波动，温度阈值与预设冷冻温度之间存在预定的距离，使得温度阈值避开预设冷冻温度的波动温度范围以避免正常的温度波动导致的误判。

S13、判定所述蒸发器发生霜堵并控制所述冰箱启动化霜。

在本发明实施例中，当检测到冷冻实时温度处于下降状态时，说明此时蒸发器上的霜堵还未完全妨碍到冷冻室的制冷，当冷冻实时温度下降到预设的温度阈值前上升并且保持一段时间未能在此下降，说明此时蒸发器的霜堵已经不能满足冷冻室的制冷温度要求，此时控制冰箱启动化霜，本发明实施例不必等到冷冻室的温度过高时才发现出现霜堵现象，而是通过对冷冻室的温度变化趋势进行监测以及时发现蒸发器霜堵，及时化霜以解决蒸发器霜堵问题，提升冰箱的制冷效果。

具体地，考虑到冰箱出现霜堵的部位不仅仅在于蒸发器，还可能出现在其他部位，例如冰箱的冷藏室中存储的食材水分较多且未密封处理或用户在高温高湿的环境下频繁开关冷藏室的箱门(可以理解的，在冰箱的日常使用中，冷藏室的开门频率高于冷冻室)，那么冷风从冷藏室的送风口进入，从回风口回收的过程会将冷藏室中的水分带到回风口处，回风口处湿度较高，相较于送风口更容易出现结霜现象。

在一种实施方式中，所述控制器还用于获取压缩机持续运行时长、当前运行模式和调温间隔时长；当所述压缩机持续运行时长大于预设的运行时长阈值、所述当前运行模式为非速冻模式且非预冷模式、所述调温间隔时长大于预设的调温间隔阈值、且所述冷冻实时温度小于预设的低温阈值时，判定所述冰箱的冷藏室的回风口发生霜堵，并控制所述冰箱启动化霜；其中，所述低温阈值小于所述预设冷冻温度。

示例性的，参见图7，图7是本发明实施例提供的控制器的第二工作流程图，所述控制器还用于执行步骤S14～S22：

S14、获取所述冷冻实时温度，然后进入步骤S15；

S15、判断所述冷冻实时温度是否小于预设的低温阈值，若是，则进入步骤S16，若不是，则进入其余控制逻辑，如后续记载的步骤S26～S31；其中，所述低温阈值小于所述预设冷冻温度。

示例性的，假设预设冷冻温度为-15摄氏度，低温阈值为-17摄氏度。当冷冻室的冷冻实时温度为-17.5摄氏度时，相对于预先设置的预设冷冻温度来说，此时冷冻室的温度过低，那么可能是由于冷藏室的回风口霜堵导致的，冷藏室由于回风口霜堵而出现冷量不足的情况，冰箱持续制冷，但是所有的冷风都被送到冷冻室，从而导致冷冻室温度过低。

值得说明的是，低温阈值与预设冷冻温度呈正相关关系，低温阈值比预设冷冻温度略低，考虑到温度的正常波动，低温阈值与预设冷冻温度之间存在预定的距离，使得低温阈值避开预设冷冻温度的波动温度范围以避免正常的温度波动导致的误判；预设冷冻阈值由用户根据实际需求进行设置，低温阈值一般在冰箱出厂前由厂商提前设置，不同的预设冷冻温度对应有不同的低温阈值。

S16、获取压缩机持续运行时长。

S17、判断所述压缩机持续运行时长是否大于预设的运行时长阈值，若是，则进入步骤S18，若不是，则进入其余控制逻辑，如后续记载的步骤S26～S31。

示例性的，假设预设的运行时长阈值为12小时，当压缩机持续运行时长超过12小时时，说明冰箱已经连续制冷有一段时间了，具有一定的结霜概率，若是冰箱的当前制冷持续时长太短，则冷藏室的回风口结霜的可能性不大。

值得说明的是，运行时长阈值一般在冰箱出厂前由厂商根据实际需求进行设置。

S18、获取所述冰箱的当前运行模式，然后进入步骤S19。

S19、判断所述当前运行模式是否为非速冻模式且非预冷模式，若是，则进入步骤S20，若不是，则进入其余控制逻辑，如后续记载的S26～S31。

S20、获取所述冰箱的调温间隔时长，然后进入步骤S21。

S21、判断所述调温间隔时长是否大于预设的调温间隔阈值，若是，则进入步骤S22，若不是，则进入其余控制逻辑，如后续记载的S26～S31。

示例性的，调温间隔时长指的是冰箱在距离上一次进行预设冷冻温度的调节设置的时长，假设调温间隔阈值为4小时，若当前时刻的前4个小时内，冰箱都未进行调温操作，若出现冷冻室温度过低的情况时，说明冷藏室的回风口可能出现霜堵。可以理解的，假设当预设冷冻温度为-15摄氏度时，低温阈值为-17摄氏度，当预设冷冻温度为-25摄氏度时，低温阈值为-27摄氏度，若在当前时刻的前1分钟冰箱进行调温操作，将预设冷冻温度由原先的-25摄氏度调到-15摄氏度，则当前时刻的低温阈值为-17摄氏度，但由于冷冻室的冷冻实时温度并不是骤变的变量，此时的冷冻实时温度可能还处于-25摄氏度附近，比当前时刻的低温阈值还低，因此，在对冷藏室的回风口的霜堵进行判断时，还需考虑调温间隔时长，避免因冰箱调温导致的误判。

值得说明的是，调温间隔阈值一般在冰箱出厂前由厂商根据实际需求进行设置。

S22、判定所述冰箱的冷藏室的回风口发生霜堵，并控制所述冰箱启动化霜。

在本实施例中，当冷冻实时温度小于预设的低温阈值时，可能由冷藏室的回风口出现霜堵，冰箱持续制冷，而所有冷气都被送往冷冻室造成的，但是还需结合当前的压缩机持续运行时长、冰箱的运行模式以及冰箱的调温间隔时长来进行判断，在排除掉其他因素的影响后，精准地判定冷藏室的回风口出现霜堵。

具体地，所述控制器还用于：当没有出现所述冷冻实时温度在下降到预设的温度阈值前上升并在预设的霜堵时长内没有再次下降的情况时，按照预设的常规化霜控制逻辑控制化霜。

示例性的，参见图8，图8是本发明实施例提供的控制器的第三工作流程图，此时所述控制器还执行步骤S23～S25：

S23、获取所述冷冻实时温度，然后进入步骤S24。

S24、判断所述冷冻实时温度是否满足“没有出现所述冷冻实时温度在下降到预设的温度阈值前上升并在预设的霜堵时长内没有再次下降的情况”的条件，若满足，则进入步骤S25，若不满足，则进入其余控制逻辑，比如步骤S11～S13。

S25、按照预设的常规化霜控制逻辑控制化霜。

具体地，所述控制器还用于：

当没有出现所述冷冻实时温度在下降到预设的温度阈值前上升并在预设的霜堵时长内没有再次下降的情况时，判定所述蒸发器没有发生霜堵；

当所述压缩机持续运行时长小于等于所述运行时长阈值、所述当前运行模式为速冻模式、所述当前运行模式为预冷模式、所述调温间隔时长小于等于所述调温间隔阈值或所述冷冻实时温度大于等于所述低温阈值时，判定所述冷藏室的回风口没有发生霜堵；

当所述蒸发器没有发生霜堵且所述回风口没有发生霜堵时，按照预设的常规化霜控制逻辑控制化霜。

示例性的，参见图9，图9是本发明实施例提供的控制器的第四工作流程图。所述控制器还用于执行步骤S26～S31：

S26、获取所述实时冷冻温度、所述压缩机持续运行时长、所述当前运行模式、所述调温间隔时长。

S27、判断所述冷冻实时温度是否满足“在下降到预设的温度阈值前上升并在预设的霜堵时长内没有再次下降的情况”的条件，若满足，进入步骤S28；若不满足，则进入其余控制逻辑，比如步骤S11～S13或者步骤S14～S22等。

S28、判定所述蒸发器没有发生霜堵，然后进入步骤S29；

S29、判断所述压缩机持续运行时长是否小于等于所述运行时长阈值、所述当前运行模式是否为速冻模式、所述当前运行模式是否为预冷模式、所述调温间隔时长是否小于等于所述调温间隔阈值或所述冷冻实时温度是否大于等于所述低温阈值，若是，则进入步骤S30，若否，则进入其余控制逻辑，如步骤S11～S13或者步骤S14～S22等。

S30、判定所述冷藏室的回风口没有发生霜堵，然后进入步骤S31；

S31、按照预设的常规化霜控制逻辑控制化霜。

具体地，所述常规化霜控制逻辑具体包括：

当所述压缩机为首次运行且所述压缩机持续运行时长达到预设的第一时长时，控制所述冰箱启动化霜；

当所述压缩机为非首次运行时，获取当前室温；

基于预设的室温与化霜间隔时长的映射关系，根据所述当前室温确定目标化霜间隔时长；

当所述压缩机持续运行时长大于或等于所述目标化霜间隔时长时，控制所述冰箱启动化霜。

示例性的，参见图10，图10是本发明实施例提供的控制器的第五工作流程图。所述控制器还用于执行步骤S32～S38：

S32、获取所述压缩机的运行状态和压缩机持续运行时长，然后进入步骤33。

S33、判断所述运行状态是否为首次运行，若是，则进入步骤S34，若否，则进入步骤S36。

S34、判断所述压缩机持续运行时长是否达到预设的第一时长，若是，则进入步骤S35，若否，则返回步骤S32。

示例性的，在冰箱刚开始运行时，在运行一段时间后就进入化霜阶段，预设的第一时长一般在冰箱出厂前由厂商进行设置。

S35、控制所述冰箱启动化霜。

S36、获取当前室温，然后进入步骤S37。

S37、基于预设的室温与化霜间隔时长的映射关系，根据所述当前室温确定目标化霜间隔时长，然后进入步骤S38。

S38、判断所述压缩机持续运行时长是否大于或等于所述目标化霜间隔时长，若是，则进入步骤S35，若否，则返回步骤S32。

示例性的，冰箱的结霜程度与室内温度相关，在冰箱出厂前，厂商根据实际应用需求建立了室温与化霜间隔时长的映射关系，在实际使用过程中，通过采集室温来确定目标化霜间隔时长，当距离上次化霜的时间大于或等于目标化霜间隔时长时，启动化霜。

相比于现有技术，本发明实施例公开的冰箱，冰箱的冷冻室内设置有温度传感器用于获取冷冻实时温度，当检测到冷冻实时温度在下降到预设的温度阈值前上升并在预设的霜堵时长内没有再次下降时，判定冰箱的蒸发器发生霜堵并控制冰箱启动化霜，其中，温度阈值大于冷冻室的预设冷冻温度。本发明实施例的冰箱能够根据冷冻室的温度的变化趋势以及结合冰箱的工作状态来判断是否发生蒸发器/冷藏回风口霜堵以在发生霜堵时及时化霜，及时解决蒸发器和冷藏回风口的霜堵问题，提升冰箱的制冷效果。

参见图11，图11是本发明实施例提供的冰箱化霜控制方法的流程图，本发明实施例所述的冰箱化霜控制方法由所述冰箱中的控制器执行实现；所述方法包括：

S1、获取温度传感器检测到的冷冻实时温度；其中，所述温度传感器设置于冰箱的冷冻室内；

S2、当所述冷冻实时温度在下降到预设的温度阈值前上升，并在预设的霜堵时长内没有再次下降时，判定所述冰箱的蒸发器发生霜堵，并控制所述冰箱启动化霜；其中，所述温度阈值大于所述冷冻室的预设冷冻温度。

具体地，在步骤S1中，冰箱的结霜会影响到冷冻室的温度，通过在冷冻室内设置温度传感器来获取冷冻室的冷冻实时温度，来追踪冷冻室内的制冷效果，进而确定冰箱的结霜程度和结霜位置。

示例性的，在步骤S2中，假设预先设置冷冻室的预设冷冻温度为-15摄氏度，温度阈值为-12摄氏度，霜堵时长为10分钟。冰箱包括制冷模式和除霜模式，当冷冻室的冷冻实时温度下降时，说明此冰箱正在制冷以使冷冻室的温度下降到-15摄氏度，但是，若在温度下降过程中，在离-15摄氏度还有一段距离时，例如在下降到-11摄氏度时就出现了温度上升的趋势，说明蒸发器可能发生霜堵，由于冰箱制冷过程中可能会出现温度波动的情况，因此，在监测到冷冻室的冷冻实时温度下降到-11摄氏度时出现温度上升的情况时，还应继续观测10分钟，若在10分钟内，冷冻实时温度再次下降，说明此前的温度上升仅为正常的温度波动，若在10分钟内，冷冻实时温度并没有再次下降，可确定此时蒸发器发生霜堵，冷冻室的冷冻实时温度无法达到预设冷冻温度附近，无法确保食材的冷冻保鲜效果，需控制冰箱启动化霜以使蒸发器上的霜层融化。

值得说明的是，预设冷冻温度为用户根据实际需求进行设置，温度阈值一般在冰箱出厂前由厂商进行设置，不同的预设冷冻温度对应有不同的温度阈值，温度阈值的具体数值与预设冷冻温度呈正相关关系，温度阈值比预设冷冻温度略高，考虑到冰箱实际使用过程中存在温度的正常波动，温度阈值与预设冷冻温度之间存在预定的距离，使得温度阈值避开预设冷冻温度的波动温度范围以避免正常的温度波动导致的误判。

在本发明实施例中，当检测到冷冻实时温度处于下降状态时，说明此时蒸发器上的霜堵还未完全妨碍到冷冻室的制冷，当冷冻实时温度下降到预设的温度阈值前上升并且保持一段时间未能在此下降，说明此时蒸发器的霜堵已经不能满足冷冻室的制冷温度要求，此时控制冰箱启动化霜，本发明实施例不必等到冷冻室的温度过高时才发现出现霜堵现象，而是通过对冷冻室的温度变化趋势进行监测以及时发现蒸发器霜堵，及时化霜以解决蒸发器霜堵问题，提升冰箱的制冷效果。

具体地，考虑到冰箱出现霜堵的部位不仅仅在于蒸发器，还可能出现在其他部位，例如冰箱的冷藏室中存储的食材水分较多且未密封处理或用户在高温高湿的环境下频繁开关冷藏室的箱门(可以理解的，在冰箱的日常使用中，冷藏室的开门频率高于冷冻室)，那么冷风从冷藏室的送风口进入，从回风口回收的过程会将冷藏室中的水分带到回风口处，回风口处湿度较高，相较于送风口更容易出现结霜现象。

在一种实施方式中，还包括：

获取压缩机持续运行时长、当前运行模式和调温间隔时长；

当所述压缩机持续运行时长大于预设的运行时长阈值、所述当前运行模式为非速冻模式且非预冷模式、所述调温间隔时长大于预设的调温间隔阈值、且所述冷冻实时温度小于预设的低温阈值时，判定所述冰箱的冷藏室的回风口发生霜堵，并控制所述冰箱启动化霜；其中，所述低温阈值小于所述预设冷冻温度。

示例性的，假设预设冷冻温度为-15摄氏度，低温阈值为-17摄氏度。当冷冻室的冷冻实时温度为-17.5摄氏度时，相对于预先设置的预设冷冻温度来说，此时冷冻室的温度过低，那么可能是由于冷藏室的回风口霜堵导致的，冷藏室由于回风口霜堵而出现冷量不足的情况，冰箱持续制冷，但是所有的冷风都被送到冷冻室，从而导致冷冻室温度过低。

示例性的，假设预设的运行时长阈值为12小时，当压缩机持续运行时长超过12小时时，说明冰箱已经连续制冷有一段时间，具有一定的结霜概率，若是冰箱的当前制冷持续时长太短，则冷藏室的回风口结霜的可能性不大。

示例性的，调温间隔时长指的是冰箱在距离上一次进行预设冷冻温度的调节设置的时长，假设调温间隔阈值为4小时，若当前时刻的前4个小时内，冰箱都未进行调温操作，若出现冷冻室温度过低的情况时，说明冷藏室的回风口可能出现霜堵。可以理解的，假设当预设冷冻温度为-15摄氏度时，低温阈值为-17摄氏度，当预设冷冻温度为-25摄氏度时，低温阈值为-27摄氏度，若在当前时刻的前1分钟冰箱进行调温操作，将预设冷冻温度由原先的-25摄氏度调到-15摄氏度，则当前时刻的低温阈值为-17摄氏度，但由于冷冻室的冷冻实时温度并不是骤变的变量，此时的冷冻实时温度可能还处于-25摄氏度附近，比当前时刻的低温阈值还低，因此，在对冷藏室的回风口的霜堵进行判断时，还需考虑调温间隔时长，避免因冰箱调温导致的误判。

值得说明的是，低温阈值与预设冷冻温度呈正相关关系，低温阈值比预设冷冻温度略低，考虑到温度的正常波动，低温阈值与预设冷冻温度之间存在预定的距离，使得低温阈值避开预设冷冻温度的波动温度范围以避免正常的温度波动导致的误判；预设冷冻阈值由用户根据实际需求进行设置，低温阈值一般在冰箱出厂前由厂商提前设置，不同的预设冷冻温度对应有不同的低温阈值；运行时长阈值一般在冰箱出厂前由厂商根据实际需求进行设置；调温间隔阈值一般在冰箱出厂前由厂商根据实际需求进行设置。

在本实施例中，当冷冻实时温度小于预设的低温阈值时，可能由冷藏室的回风口出现霜堵，冰箱持续制冷，而所有冷气都被送往冷冻室造成的，但是还需结合当前的压缩机持续运行时长、冰箱的运行模式以及冰箱的调温间隔时长来进行判断，在排除掉其他因素的影响后，精准地判定冷藏室的回风口出现霜堵。

在一种实施方式中，还包括：

当没有出现所述冷冻实时温度在下降到预设的温度阈值前上升并在预设的霜堵时长内没有再次下降的情况时，按照预设的常规化霜控制逻辑控制化霜。

在一种实施方式中，还包括：

当没有出现所述冷冻实时温度在下降到预设的温度阈值前上升并在预设的霜堵时长内没有再次下降的情况时，判定所述蒸发器没有发生霜堵；

当所述压缩机持续运行时长小于等于所述运行时长阈值、所述当前运行模式为速冻模式、所述当前运行模式为预冷模式、所述调温间隔时长小于等于所述调温间隔阈值或所述冷冻实时温度大于等于所述低温阈值时，判定所述冷藏室的回风口没有发生霜堵，判定所述冷藏室的回风口没有发生霜堵；

当所述蒸发器没有发生霜堵且所述回风口没有发生霜堵时，按照预设的常规化霜控制逻辑控制化霜。

在一种实施方式中，所述常规化霜控制逻辑具体包括：

当所述压缩机为首次运行且所述压缩机持续运行时长达到预设的第一时长时，控制所述冰箱启动化霜；

当所述压缩机为非首次运行时，获取当前室温；

基于预设的室温与化霜间隔时长的映射关系，根据所述当前室温确定目标化霜间隔时长；

当所述压缩机持续运行时长大于或等于所述目标化霜间隔时长时，控制所述冰箱启动化霜。

示例性的，在冰箱刚开始运行时，在运行一段时间后就进入化霜阶段，预设的第一时长一般在冰箱出厂前由厂商进行设置。由于冰箱的结霜程度与室内温度相关，在冰箱出厂前，厂商根据实际应用需求建立了室温与化霜间隔时长的映射关系，在实际使用过程中，在冰箱开始运行后，已经经过至少一次化霜时，通过采集室温来确定目标化霜间隔时长，当距离上次化霜的时间大于或等于目标化霜间隔时长时，启动化霜。

相比于现有技术，本发明实施例所述的冰箱化霜控制方法，通过利用设置在冰箱的冷冻室的温度传感器，在冰箱制冷时获取冷冻实时温度，当检测到冷冻实时温度在下降到预设的温度阈值前上升并在预设的霜堵时长内没有再次下降时，判定冰箱的蒸发器发生霜堵并控制冰箱启动化霜，其中，温度阈值大于冷冻室的预设冷冻温度。本发明公开的冰箱化霜控制方法能够通过监测冷冻室的温度，根据冷冻室的温度的变化趋势来判断蒸发器是否发生霜堵以在蒸发器发生霜堵时及时化霜，及时解决蒸发器霜堵问题，提升冰箱的制冷效果。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：

制冷系统，设于所述冰箱的箱体内部，用于为冰箱的制冷循环提供动力，包括压缩机、蒸发器、毛细管和冷凝器；

温度传感器，设于所述冰箱的冷冻室内，用于检测冷冻室的冷冻实时温度；

控制器，用于获取冷冻实时温度，当冷冻实时温度在下降到预设的温度阈值前上升，并在预设的霜堵时长内没有再次下降时，判定所述蒸发器发生霜堵，并控制所述冰箱启动化霜；其中，所述温度阈值大于冷冻室的预设冷冻温度。

2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述控制器还用于：

获取压缩机持续运行时长、当前运行模式和调温间隔时长；

当所述压缩机持续运行时长大于预设的运行时长阈值、所述当前运行模式为非速冻模式且非预冷模式、所述调温间隔时长大于预设的调温间隔阈值、且所述冷冻实时温度小于预设的低温阈值时，判定所述冰箱的冷藏室的回风口发生霜堵，并控制所述冰箱启动化霜；其中，所述低温阈值小于所述预设冷冻温度。

3.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述控制器还用于：

当没有出现所述冷冻实时温度在下降到预设的温度阈值前上升并在预设的霜堵时长内没有再次下降的情况时，按照预设的常规化霜控制逻辑控制化霜。

4.如权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述控制器还用于：

当没有出现所述冷冻实时温度在下降到预设的温度阈值前上升并在预设的霜堵时长内没有再次下降的情况时，判定所述蒸发器没有发生霜堵；

当所述压缩机持续运行时长小于等于所述运行时长阈值、所述当前运行模式为速冻模式、所述当前运行模式为预冷模式、所述调温间隔时长小于等于所述调温间隔阈值或所述冷冻实时温度大于等于所述低温阈值时，判定所述冷藏室的回风口没有发生霜堵；

当所述蒸发器没有发生霜堵且所述回风口没有发生霜堵时，按照预设的常规化霜控制逻辑控制化霜。

5.如权利要求3或4所述的冰箱，其特征在于，所述常规化霜控制逻辑具体包括：

当所述压缩机为首次运行且所述压缩机持续运行时长达到预设的第一时长时，控制所述冰箱启动化霜；

当所述压缩机为非首次运行时，获取当前室温；

基于预设的室温与化霜间隔时长的映射关系，根据所述当前室温确定目标化霜间隔时长；

当所述压缩机持续运行时长大于或等于所述目标化霜间隔时长时，控制所述冰箱启动化霜。

6.一种冰箱化霜控制方法，其特征在于，包括：

获取温度传感器检测到的冷冻实时温度；其中，所述温度传感器设置于冰箱的冷冻室内；

当所述冷冻实时温度在下降到预设的温度阈值前上升，并在预设的霜堵时长内没有再次下降时，判定所述冰箱的蒸发器发生霜堵，并控制所述冰箱启动化霜；其中，所述温度阈值大于所述冷冻室的预设冷冻温度。

7.如权利要求6所述的冰箱化霜控制方法，其特征在于，还包括：

获取压缩机持续运行时长、当前运行模式和调温间隔时长；

当所述压缩机持续运行时长大于预设的运行时长阈值、所述当前运行模式为非速冻模式且非预冷模式、所述调温间隔时长大于预设的调温间隔阈值、且所述冷冻实时温度小于预设的低温阈值时，判定所述冰箱的冷藏室的回风口发生霜堵，并控制所述冰箱启动化霜；其中，所述低温阈值小于所述预设冷冻温度。

8.如权利要求6所述的冰箱化霜控制方法，其特征在于，还包括：

当没有出现所述冷冻实时温度在下降到预设的温度阈值前上升并在预设的霜堵时长内没有再次下降的情况时，按照预设的常规化霜控制逻辑控制化霜。

9.如权利要求7所述的冰箱化霜控制方法，其特征在于，还包括：

当没有出现所述冷冻实时温度在下降到预设的温度阈值前上升并在预设的霜堵时长内没有再次下降的情况时，判定所述蒸发器没有发生霜堵；

当所述压缩机持续运行时长小于等于所述运行时长阈值、所述当前运行模式为速冻模式、所述当前运行模式为预冷模式、所述调温间隔时长小于等于所述调温间隔阈值或所述冷冻实时温度大于等于所述低温阈值时，判定所述冷藏室的回风口没有发生霜堵；

当所述蒸发器没有发生霜堵且所述回风口没有发生霜堵时，按照预设的常规化霜控制逻辑控制化霜。

10.如权利要求8或9所述的冰箱化霜控制方法，其特征在于，所述常规化霜控制逻辑具体包括：

当所述压缩机为首次运行且所述压缩机持续运行时长达到预设的第一时长时，控制所述冰箱启动化霜；

当所述压缩机为非首次运行时，获取当前室温；

基于预设的室温与化霜间隔时长的映射关系，根据所述当前室温确定目标化霜间隔时长；

当所述压缩机持续运行时长大于或等于所述目标化霜间隔时长时，控制所述冰箱启动化霜。