CN116642294A - 一种冰箱及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冰箱及其控制方法，当设置于变温室的间室温度传感器监测到的实时变温温度小于设定低温阈值时，控制冰箱进入加热控制模式以使化霜加热器工作；当所述实时变温温度达到设定高温阈值时，控制所述化霜加热器停机以使所述冰箱退出加热控制模式；其中，所述设定低温阈值小于所述设定高温阈值，本发明实施例能够通过根据变温室的实时变温温度来控制冰箱的化霜加热器的启停，利用化霜加热器产生的热量来提高变温室的温度，无需额外增加器件就能使得变温室的温度快速上升到设定温度。

Description

一种冰箱及其控制方法

技术领域

本发明涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种冰箱及其控制方法。

背景技术

随着人们生活水平的提升，人们对于冰箱性能的要求越来越高，为满足用户的储藏需求，设计了带变温室的冰箱，其变温范围为负二十摄氏度到五摄氏度，当变温室的温度比设定温度低时，冰箱的温度很难继续升高，往往需求较长时间，当环境温度比变温室的设定温度低时，冰箱的温度甚至无法满足用户需求。现有技术一般采用在变温室附近增设加热丝，利用加热丝促使变温室的温度上升，因此亟需一种无需额外增加器件就能促进变温室温度上升的方式。

发明内容

本发明实施例的目的是提供一种冰箱及其控制方法，其能够通过根据变温室的实时变温温度来控制冰箱的化霜加热器的启停，利用化霜加热器产生的热量来提高变温室的温度，无需额外增加器件就能使得变温室的温度快速上升到设定温度。

为实现上述目的，本发明实施例提供了一种冰箱，包括：

箱体，内部设有变温室；

门体，设于所述变温室的开口处；

蒸发器，设于所述冰箱内，用于为所述变温室提供冷量；

化霜加热器，设于所述蒸发器附近，用于为所述变温室提供热量；

间室温度传感器，设于所述变温室内，用于监测所述变温室的实时变温温度；

控制器，用于：

当所述间室温度传感器监测到的实时变温温度小于设定低温阈值时，控制所述冰箱进入加热控制模式以使所述化霜加热器工作；

当所述实时变温温度达到设定高温阈值时，控制所述化霜加热器停机以使所述冰箱退出加热控制模式；其中，所述设定低温阈值小于所述设定高温阈值。

作为上述方案的改进，所述冰箱还包括风机，所述风机用于将所述化霜加热器产生的热量送入所述变温室；

所述控制器还用于：

在所述冰箱进入所述加热控制模式后，控制所述风机开启，以将所述化霜加热器产生的热量送入所述变温室。

作为上述方案的改进，所述冰箱还包括化霜温度传感器，设于所述化霜加热器附近，用于监测所述化霜加热器的实时加热温度；

所述在所述冰箱进入所述加热控制模式后，控制所述风机开启，以将所述化霜加热器产生的热量送入所述变温室，包括：

在所述冰箱进入所述加热控制模式后，若所述化霜温度传感器检测到的实时加热温度大于预设温度阈值或所述化霜加热器的持续加热时长大于第一预设加热时长时，控制所述风机开启，以将所述化霜加热器产生的热量送入所述变温室。

作为上述方案的改进，所述当所述实时变温温度达到设定高温阈值时，控制所述化霜加热器停机以使所述冰箱退出加热控制模式，包括：

当所述实时变温温度达到设定高温阈值时，控制所述化霜加热器停机，并在所述化霜加热器停机的预设等待时长后，控制所述风机停止运行，以使所述冰箱退出加热控制模式。

作为上述方案的改进，所述控制器还用于：

当所述化霜加热器的持续加热时长大于第二预设加热时长时，控制所述化霜加热器停机，并控制所述化霜加热器在停机后的预设停机时长内不允许再次开启。

作为上述方案的改进，所述冰箱还包括环境温度传感器，用于监测所述冰箱所处的环境温度；

所述控制器控制所述冰箱进入加热控制模式还需满足以下条件中的至少一种：

(1)、所述环境温度传感器检测到的环境温度小于设定档位温度；其中，所述设定档位温度大于所述设定低温阈值且小于所述设定高温阈值；

(2)、冰箱的压缩机处于停机状态，所述冰箱不处于化霜模式，所述冰箱不处于预冷模式；

(3)、所述门体的持续关闭时长大于预设关闭时长。

作为上述方案的改进，所述控制器还用于：

当所述冰箱处于所述加热控制模式时，禁止所述冰箱进入制冷模式、化霜模式和预冷模式。

作为上述方案的改进，所述设定低温阈值小于设定档位停机温度，所述设定高温阈值大于设定档位开机温度。

为实现上述目的，本发明实施例还提供一种冰箱控制方法，包括：

当冰箱的变温室的实时变温温度小于设定低温阈值时，控制所述冰箱进入加热控制模式以使冰箱的化霜加热器工作；

当所述实时变温温度达到设定高温阈值时，控制所述化霜加热器停机以使所述冰箱退出加热控制模式；其中，所述设定低温阈值小于所述设定高温阈值。

作为上述方案的改进，所述冰箱还包括风机，所述风机用于将所述化霜加热器产生的热量送入所述变温室；

所述方法还包括：

在所述冰箱进入所述加热控制模式后，控制冰箱的风机开启，以将所述化霜加热器产生的热量送入所述变温室。

相比于现有技术，本发明实施例公开的冰箱及其控制方法，当设置于变温室的间室温度传感器监测到的实时变温温度小于设定低温阈值时，控制冰箱进入加热控制模式以使化霜加热器工作；当所述实时变温温度达到设定高温阈值时，控制所述化霜加热器停机以使所述冰箱退出加热控制模式；其中，所述设定低温阈值小于所述设定高温阈值，由此可知，本发明实施例的冰箱及其控制方法能够通过根据变温室的实时变温温度来控制冰箱的化霜加热器的启停，利用化霜加热器产生的热量来提高变温室的温度，无需额外增加器件就能使得变温室的温度快速上升到设定温度。

附图说明

图1是本发明实施例提供的冰箱的立体图；

图2是本发明实施例提供的冰箱门体的立体图；

图3是本发明实施例提供的制冷系统的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的制冷时制冷剂的流向示意图；

图5是本发明实施例提供的加热控制系统原理示意图；

图6是本发明实施例提供的加热控制模式下的空气流向示意图；

图7是本发明实施例提供的控制器的第一工作流程图；

图8是本发明实施例提供的控制器的第二工作流程图；

图9是本发明实施例提供的控制器的第三工作流程图；

图10是本发明实施例提供的控制器的第四工作流程图；

图11是本发明实施例提供的控制器的第五工作流程图；

图12是本发明实施例提供的一种冰箱环境湿度测算方法的流程图。

其中，100、箱体，200、门体，210、门体外壳，220、门体内胆，230、上端盖，240、下端盖；1、压缩机，2、冷凝器，3、防凝管，4、干燥过滤器，5、减压器，6、蒸发器，7、气液分离器，8、变温室，9、风机，10、化霜加热器，11、间室温度传感器，12、进风口，13回风口，14、化霜温度传感器。

具体实施方式

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

参见图1，图1是本发明实施例提供的一种冰箱的立体图，本实施例的冰箱是具有近似长方体形状，冰箱包括限定存储空间的箱体100和设于箱体100开口处的多个门体200，其中，参见图2所示，门体200包括位于箱体100外侧的门体外壳210、位于箱体100内侧的门体内胆220、上端盖230、下端盖240以及位于门体外壳210、门体内胆220、上端盖230、下端盖240之间的绝热层；通常的，绝热层由发泡料填充而成。箱体100设有腔室，其中腔室包括用于放置冰箱中部件的部件存放腔，例如压缩机等，还包括用于存放食品、药品等的储藏空间。其中，本发明实施例中的冰箱包括制冷系统，参见图3所示的制冷系统结构示意图，所述制冷系统设置于部件存放腔，用于为冰箱的制冷循环提供动力，包括压缩机、蒸发器、减压器和冷凝器；储藏空间可以被分隔成多个储藏室，储藏室根据用途不同，可以配置为冷藏室、冷冻室、变温室(又称为保鲜室)，每一储藏室对应有一个或者多个门体，例如在图1中，上部的储藏室设有双开门体。其中，门体可以枢转地设置于箱体的开口处，还可以是抽屉式开启，以实现抽屉式的存储。

参见图3，图3是本发明实施例提供的冰箱中制冷系统的结构示意图，所述制冷系统包括压缩机1、冷凝器2、防凝管3、干燥过滤器4、减压器5、蒸发器6和气液分离器7。所述制冷系统的工作过程包括压缩过程、冷凝过程、节流过程和蒸发过程。

其中，结合图3，压缩过程为：插上电冰箱电源线，在温控器的触点接通的情况下，压缩机1开始工作，低温、低压的制冷剂被压缩机1吸入，在压缩机1汽缸内被压缩成高温、高压的过热气体后排出到冷凝器2中；冷凝过程为：高温、高压的制冷剂气体通过冷凝器2散热，温度不断下降，逐渐被冷却为常温、高压的饱和蒸气，并进一步冷却为饱和液体，温度不再下降，此时的温度叫冷凝温度，制冷剂在整个冷凝过程中的压力几乎不变；节流过程为：经冷凝后的制冷剂饱和液体经干燥过滤器4滤除水分和杂质后流入减压器5(例如毛细管)，通过它进行节流降压，制冷剂变为常温、低压的湿蒸气；蒸发过程为：常温、低压的湿蒸气在蒸发器6内开始吸收热量进行汽化，不仅降低了蒸发器及其周围的温度，而且使制冷剂变成低温、低压的气体，从蒸发器6出来的制冷剂经过气液分离器7后再次回到压缩机1中，重复以上过程，将电冰箱内的热量转移到箱外的空气中，实现了制冷的目的，制冷剂的流向还可参见图4所示。

现有冰箱在蒸发器下端配置有如图5所示的化霜加热器10；化霜加热器10、化霜定时器、双金属温控器及温度保险(温度超过设定值，温度保险熔断、切断电加热管电源)组成自动化霜系统，当压缩机1工作一段时间后(8-10小时左右)蒸发器6表面也会结霜，如不进行化霜，霜会越结越厚，到时会将蒸发器6结满而将风道堵死，致使冷风不能循环、制冷效果下降。化霜定时器工作8-10小时后，自动切断压缩机1电源，接通化霜加热器10，化霜加热器10加热使蒸发器6所结的霜融化，当温度上升到一定温度后双金属温控器断开、切断了化霜加热器10的电源，化霜结束后，化霜定时器切断化霜加热器10的电源，接通压缩机1电源恢复制冷，如此周而复始的循环。其中，双金属温控器包括如图5所示的化霜温度传感器14，设于化霜加热器10附近，一般设于蒸发器6上，用于监测蒸发器的化霜温度。

现有冰箱一般还配置有如图5所示的风机9，风机9使得空气不断进入所述蒸发器6的翅片进行热交换，同时将所述蒸发器6吸热后变冷的空气通过风道送向储藏室中，如此储藏室内空气不断循环流动，达到降低温度的目的。

在现有冰箱中，环境温度传感器和间室温度传感器都是必备的感温部件，环境温度传感器用来监测冰箱所处的环境温度，间室温度传感器设置在储藏室内，用于监测储藏室的实时温度。

参见图5所示的一种加热控制系统原理示意图，本发明实施例的储藏室至少包括变温室8，变温室8内设置有间室温度传感器11，间室温度传感器11用于检测变温室8的实时变温温度，在本发明实施例中，利用现有冰箱的化霜加热器10来提高变温室的温度，利用风机9将化霜加热器10产生的热量快速送入变温室8，热风循环为风机9将化霜加热器10产生的热量从进风口12送入变温室8，变温室8里的空气从回风口13返回化霜加热器10附近，加热控制模式下的空气流向参见图6。

值得说明的是，本发明实施例的冰箱的制冷系统并不局限于上述的单蒸发器制冷系统，还可以是双蒸发器制冷系统，在此不作限定。优选的，本发明实施例的方法更适用于为变温室单独配置了一个蒸发器的制冷系统的冰箱，以避免在利用化霜加热器提高变温室温度时影响到其他储藏室的温度(如冷冻室)。

具体地，冰箱还包括控制器(图中未示出)，在本发明实施例中，控制器用于：当所述间室温度传感器监测到的实时变温温度小于设定低温阈值时，控制所述冰箱进入加热控制模式以使所述化霜加热器工作；当所述实时变温温度达到设定高温阈值时，控制所述化霜加热器停机以使所述冰箱退出加热控制模式；其中，所述设定低温阈值小于所述设定高温阈值。

示例性的，参见图7，图7是本发明实施例提供的控制器的第一工作流程图，所述控制器用于执行步骤S11～S16：

S11、获取间室温度传感器检测到的实时变温温度，然后进入步骤S12。

S12、判断所述实时变温温度是否小于设定低温阈值，若是，进入步骤S13，否则，返回步骤S11。

S13、控制所述冰箱进入加热控制模式以使所述化霜加热器工作；然后进入步骤S14。

S14、获取所述实时变温温度，然后进入步骤S15。

S15、判断所述实时变温温度是否达到设定高温阈值，若是，进入步骤S16，若否，返回步骤S14。

S16、控制所述化霜加热器停机以使所述冰箱退出加热控制模式；其中，所述设定低温阈值小于所述设定高温阈值。

具体地，设定低温阈值和设定高温阈值都是根据变温室的设定档位进行设定的。示例性的，当设定档位的温度为3摄氏度时，设定低温阈值为1摄氏度，设定高温阈值为5摄氏度。当变温室的实时变温温度小于1摄氏度时，说明变温室的温度过低，需要升温，因此，控制化霜加热器开启，利用化霜加热器工作时产生的热量来加快变温室的实时变温温度的提升，直到变温室的实时变温温度达到5摄氏度。

本实施例通过根据变温室的实时变温温度来控制冰箱的化霜加热器的启停，利用化霜加热器产生的热量来提高变温室的温度，无需额外增加器件就能使得变温室的温度快速上升到设定温度。

在一种优选的实施方式中，所述冰箱还包括风机，所述风机用于将所述化霜加热器产生的热量送入所述变温室；

所述控制器还用于：

在所述冰箱进入所述加热控制模式后，控制所述风机开启，以将所述化霜加热器产生的热量送入所述变温室。

示例性的，参见图8，图8是本发明实施例提供的控制器的第二工作流程图，所述控制器用于执行步骤S17～S19：

S17、获取冰箱当前状态；然后进入步骤S18。

S18、根据当前状态判断冰箱是否处于加热控制模式；若是，进入步骤S19，若否，返回步骤S17。

S19，控制所述风机开启，以将所述化霜加热器产生的热量送入所述变温室。

在本实施例中，加热控制模式下的风机与制冷模式下的风机都是为了形成空气循环，但是不同的是，在传统冰箱中，化霜加热器的开启都是为了除霜，为了避免影响间室温度，往往不会开启风机，而加热控制模式下的风机是要将化霜加热器产生的热量送入变温室，以提高变温室温度，风机的开启能够加快变温室的温度提升。

在一种优选的实施方式中，所述冰箱还包括化霜温度传感器，设于所述化霜加热器附近，用于监测所述化霜加热器的实时加热温度；

所述在所述冰箱进入所述加热控制模式后，控制所述风机开启，以将所述化霜加热器产生的热量送入所述变温室，包括：

在所述冰箱进入所述加热控制模式后，若所述化霜温度传感器检测到的实时加热温度大于预设温度阈值或所述化霜加热器的持续加热时长大于第一预设加热时长时，控制所述风机开启，以将所述化霜加热器产生的热量送入所述变温室。

示例性的，参见图9，图9是本发明实施例提供的控制器的第三工作流程图，所述控制器用于执行步骤S20～S21：

S20、在所述冰箱进入所述加热控制模式后，获取化霜温度传感器检测到的实时加热温度和所述化霜加热器的持续加热时长；

S21、当实时加热温度大于预设温度阈值或所述化霜加热器的持续加热时长大于第一预设加热时长时，控制所述风机开启，以将所述化霜加热器产生的热量送入所述变温室。

具体地，与传统冰箱的化霜温度传感器不同，在本发明实施例中，化霜温度传感器还具备另外的作用，用于表征化霜加热器产生的热量，在化霜加热器工作一段时间累计温度后再开启风机，加热效率更高，因此，在化霜温度传感器检测到的实时加热温度大于预设温度阈值或者化霜加热器的持续加热时长大于第一预设加热时长时开启风机。值得说明的是，风机延迟开启可以提高变温室的加热效率，但是需要对延迟开启的时机进行把控，如果延迟开太久会导致加热管周围温度抬高导致熔断器断开，风机具体的开启时机可通过实验得到。

在一种优选的实施方式中，所述当所述实时变温温度达到设定高温阈值时，控制所述化霜加热器停机以使所述冰箱退出加热控制模式，包括：当所述实时变温温度达到设定高温阈值时，控制所述化霜加热器停机，并在所述化霜加热器停机的预设等待时长后，控制所述风机停止运行，以使所述冰箱退出加热控制模式。

示例性的，参见图10，图10是本发明实施例提供的控制器的第四工作流程图，所述控制器用于执行步骤S22～S23：

S22、在所述冰箱处于所述加热控制模式时，若所述实时变温温度达到设定高温阈值，控制所述化霜加热器停机，然后进入步骤S23。

S23、在所述化霜加热器停机的预设等待时长后，控制所述风机停止运行，以使所述冰箱退出加热控制模式。

具体地，在实时变温温度达到设定高温阈值时，说明无需再对变温室进行加热，在化霜加热器停止工作后，风机继续运行一段时间后(比如2分钟)退出，由于化霜加热器停机工作后，其周围温度仍然较高，为减少热量浪费，继续通过风机把热量输送到间室内，同时使间室温度稍高，可减少化霜加热器开机次数。

在一种优选的实施方式中，所述控制器还用于：

当所述化霜加热器的持续加热时长大于第二预设加热时长时，控制所述化霜加热器停机，并控制所述化霜加热器在停机后的预设停机时长内不允许再次开启。

示例性的，参见图11，图11是本发明实施例提供的控制器的第五工作流程图，所述控制器用于执行步骤S24～S26：

S24、获取化霜加热器的持续加热时长，然后进入步骤S25。

S25、判断所述化霜加热器的持续加热时长是否大于第二预设加热时长，若是，进入步骤S26，若否，返回步骤S24。

S26、控制所述化霜加热器在停机后的预设停机时长内不允许再次开启；其中，第一预设加热时长小于所述第二预设加热时长。

值得说明的是，当化霜加热器持续工作过久时，自身温度会过高导致器件损坏，为降低器件烧坏风险，将其工作时长限制在第二预设加热时长内，在化霜加热器的持续加热时长大于第二预设加热时长时，控制化霜加热器停机并在预设停机时长内不允许再次开启。第二预设加热时长和预设停机时长根据实际情况设置，示例性的，持续加热时长≥15min关闭，且关闭后60min之内不允许再次开启，该数值通过实验测得：150W的化霜加热器加热器，加热15min，可满足最高15℃间室温度要求，且化霜温度传感器监测到的温度在20-30℃，继续加热可能会导致熔断器烧断(通常熔断器断开温度在≥65℃)。

在一种优选的实施方式中，所述冰箱还包括环境温度传感器，用于监测所述冰箱所处的环境温度；

所述控制器控制所述冰箱进入加热控制模式还需满足以下条件中的至少一种：

(1)、所述环境温度传感器检测到的环境温度小于设定档位温度；其中，所述设定档位温度大于所述设定低温阈值且小于所述设定高温阈值；

(2)、所述压缩机处于停机状态，所述冰箱不处于化霜模式，所述冰箱不处于预冷模式；

(3)、所述门体的持续关闭时长大于预设关闭时长。

示例性的，加热控制模式进入条件除了实时变温温度小于设定低温阈值外，还包括：环温低于设定档位温度、压缩机停机、冰箱不在化霜及预冷控制周期内、变温室门未开启1h以上。经过测试，环境温度高于设定档位温度时，其变温室的温度上升速率已经较快，为减少资源浪费，可不采用化霜加热器促进变温室升温。在压缩机开机时，化霜加热器不允许开启，因为此时是给冷藏室/冷冻室制冷。化霜控制周期是给蒸发器化霜，此时不允许进入加热控制模式。变温室的门体开启，环境温度会影响到间室温度传感器，导致控温不准确。因此，在本发明实施例中，为更精准合理控温，增设多个条件。

在一种优选的实施方式中，所述控制器还用于：

当所述冰箱处于所述加热控制模式时，禁止所述冰箱进入制冷模式、化霜模式和预冷模式。

具体地，在冰箱满足加热控制模式进入的相关条件后，控制冰箱进入加热控制模式，禁止各个间室的制冷请求，禁止化霜及预冷等请求。示例性的，在满足加热控制模式进入的相关条件后，立即禁止各间室制冷请求、禁止化霜及预冷等请求，30秒后化霜控制器工作，5分钟后控制风机开启。

在一种优选的实施方式中，所述设定低温阈值小于设定档位停机温度，所述设定高温阈值大于设定档位开机温度。

具体地，在冰箱设置好设定档位后，其对应有设定档位停机温度和设定档位开机温度，设定档位停机温度小于设定档位开机温度。示例性的，间室温度传感器检测到的实时变温温度低于设定档位停机温度-1℃，说明变温室有加热需求，需要开启加热，实时变温温度满足了设定档位开机温度+1℃，间室温度满足设定档位则关闭，如果继续开加热器，可能会触发间室制冷条件，故满足+1℃即可退出加热。

相比于现有技术，本发明实施例公开的冰箱，当设置于变温室的间室温度传感器监测到的实时变温温度小于设定低温阈值时，控制冰箱进入加热控制模式以使化霜加热器工作；当所述实时变温温度达到设定高温阈值时，控制所述化霜加热器停机以使所述冰箱退出加热控制模式；其中，所述设定低温阈值小于所述设定高温阈值，由此可知，本发明实施例的冰箱能够通过根据变温室的实时变温温度来控制冰箱的化霜加热器的启停，利用化霜加热器产生的热量来提高变温室的温度，无需额外增加器件就能使得变温室的温度快速上升到设定温度。

参见图12，是本发明实施例提供的一种冰箱控制方法的流程示意图，包括步骤S1～S2：

S1、当冰箱的变温室的实时变温温度小于设定低温阈值时，控制所述冰箱进入加热控制模式以使冰箱的化霜加热器工作；

S2、当所述实时变温温度达到设定高温阈值时，控制所述化霜加热器停机以使所述冰箱退出加热控制模式；其中，所述设定低温阈值小于所述设定高温阈值。

在一种优选的实施方式中，所述冰箱还包括风机，所述风机用于将所述化霜加热器产生的热量送入所述变温室；

所述方法还包括：

在所述冰箱进入所述加热控制模式后，控制冰箱的风机开启，以将所述化霜加热器产生的热量送入所述变温室。

在一种优选的实施方式中，所述在所述冰箱进入所述加热控制模式后，控制所述风机开启，以将所述化霜加热器产生的热量送入所述变温室，包括：

在所述冰箱进入所述加热控制模式后，若冰箱的化霜温度传感器检测到的实时加热温度大于预设温度阈值或所述化霜加热器的持续加热时长大于第一预设加热时长时，控制所述风机开启，以将所述化霜加热器产生的热量送入所述变温室。

在一种优选的实施方式中，所述当所述实时变温温度达到设定高温阈值时，控制所述化霜加热器停机以使所述冰箱退出加热控制模式，包括：

当所述实时变温温度达到设定高温阈值时，控制所述化霜加热器停机，并在所述化霜加热器停机的预设等待时长后，控制所述风机停止运行，以使所述冰箱退出加热控制模式。

在一种优选的实施方式中，还包括：当所述化霜加热器的持续加热时长大于第二预设加热时长时，控制所述化霜加热器停机，并控制所述化霜加热器在停机后的预设停机时长内不允许再次开启；其中，所述第一预设加热时长小于所述第二预设加热时长。

在一种优选的实施方式中，控制所述冰箱进入加热控制模式还需满足以下条件中的至少一种：

(1)、冰箱的环境温度传感器检测到的环境温度小于设定档位温度；其中，所述设定档位温度大于所述设定低温阈值且小于所述设定高温阈值；

(2)、冰箱的压缩机处于停机状态，所述冰箱不处于化霜模式，所述冰箱不处于预冷模式；

(3)、变温室的门体的持续关闭时长大于预设关闭时长。

在一种优选的实施方式中，还包括：当所述冰箱处于所述加热控制模式时，禁止所述冰箱进入制冷模式、化霜模式和预冷模式。

在一种优选的实施方式中，还包括：所述设定低温阈值小于设定档位停机温度，所述设定高温阈值大于设定档位开机温度。

值得说明的是，本发明实施例的任一冰箱控制方法的工作过程可参考上述实施例中所述冰箱的控制器的具体工作过程，在此不再赘述。

相比于现有技术，本发明实施例公开的冰箱控制方法，当设置于变温室的间室温度传感器监测到的实时变温温度小于设定低温阈值时，控制冰箱进入加热控制模式以使化霜加热器工作；当所述实时变温温度达到设定高温阈值时，控制所述化霜加热器停机以使所述冰箱退出加热控制模式；其中，所述设定低温阈值小于所述设定高温阈值，由此可知，本发明实施例的冰箱及其控制方法能够通过根据变温室的实时变温温度来控制冰箱的化霜加热器的启停，利用化霜加热器产生的热量来提高变温室的温度，无需额外增加器件就能使得变温室的温度快速上升到设定温度。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体，内部设有变温室；

门体，设于所述变温室的开口处；

蒸发器，设于所述冰箱内，用于为所述变温室提供冷量；

化霜加热器，设于所述蒸发器附近，用于为所述变温室提供热量；

间室温度传感器，设于所述变温室内，用于监测所述变温室的实时变温温度；

控制器，用于：

当所述间室温度传感器监测到的实时变温温度小于设定低温阈值时，控制所述冰箱进入加热控制模式以使所述化霜加热器工作；

当所述实时变温温度达到设定高温阈值时，控制所述化霜加热器停机以使所述冰箱退出加热控制模式；其中，所述设定低温阈值小于所述设定高温阈值。

2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱还包括风机，所述风机用于将所述化霜加热器产生的热量送入所述变温室；

所述控制器还用于：

在所述冰箱进入所述加热控制模式后，控制所述风机开启，以将所述化霜加热器产生的热量送入所述变温室。

3.如权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱还包括化霜温度传感器，设于所述化霜加热器附近，用于监测所述化霜加热器的实时加热温度；

所述在所述冰箱进入所述加热控制模式后，控制所述风机开启，以将所述化霜加热器产生的热量送入所述变温室，包括：

在所述冰箱进入所述加热控制模式后，若所述化霜温度传感器检测到的实时加热温度大于预设温度阈值或所述化霜加热器的持续加热时长大于第一预设加热时长时，控制所述风机开启，以将所述化霜加热器产生的热量送入所述变温室。

4.如权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述当所述实时变温温度达到设定高温阈值时，控制所述化霜加热器停机以使所述冰箱退出加热控制模式，包括：

当所述实时变温温度达到设定高温阈值时，控制所述化霜加热器停机，并在所述化霜加热器停机的预设等待时长后，控制所述风机停止运行，以使所述冰箱退出加热控制模式。

5.如权利要求1～4任一所述的冰箱，其特征在于，所述控制器还用于：

当所述化霜加热器的持续加热时长大于第二预设加热时长时，控制所述化霜加热器停机，并控制所述化霜加热器在停机后的预设停机时长内不允许再次开启。

6.如权利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱还包括环境温度传感器，用于监测所述冰箱所处的环境温度；

所述控制器控制所述冰箱进入加热控制模式还需满足以下条件中的至少一种：

(1)、所述环境温度传感器检测到的环境温度小于设定档位温度；其中，所述设定档位温度大于所述设定低温阈值且小于所述设定高温阈值；

(2)、冰箱的压缩机处于停机状态，所述冰箱不处于化霜模式，所述冰箱不处于预冷模式；

(3)、所述门体的持续关闭时长大于预设关闭时长。

7.如权利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述控制器还用于：

当所述冰箱处于所述加热控制模式时，禁止所述冰箱进入制冷模式、化霜模式和预冷模式。

8.如权利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述设定低温阈值小于设定档位停机温度，所述设定高温阈值大于设定档位开机温度。

9.一种冰箱控制方法，其特征在于，包括：

当冰箱的变温室的实时变温温度小于设定低温阈值时，控制所述冰箱进入加热控制模式以使冰箱的化霜加热器工作；

当所述实时变温温度达到设定高温阈值时，控制所述化霜加热器停机以使所述冰箱退出加热控制模式；其中，所述设定低温阈值小于所述设定高温阈值。

10.如权利要求9所述的冰箱控制方法，其特征在于，所述冰箱还包括风机，所述风机用于将所述化霜加热器产生的热量送入所述变温室；

所述方法还包括：

在所述冰箱进入所述加热控制模式后，控制冰箱的风机开启，以将所述化霜加热器产生的热量送入所述变温室。