CN118009612A - 冰箱及其化霜控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冰箱及其化霜控制方法，在冰箱的冷藏室内设置有用于获取冷藏实时温度的冷藏温度传感器，当检测到冷藏实时温度在未下降到预设的冷藏化霜阈值时就出现上升趋势并在接下来的预设的第一霜堵时长内没有再次下降时，判定冰箱的冷藏室的风口发生霜堵并控制冰箱从制冷模式切换为化霜模式，其中，冷藏化霜阈值大于预设的冷藏室的冷冻设定温度。本发明实施例能够通过监测冷藏室的温度，根据冷藏室的温度的变化趋势以及结合冰箱的工作状态来判断是否发生霜堵以在发生霜堵时及时化霜，及时解决冷藏室的风口的霜堵问题，提升冰箱的制冷效果。

Description

冰箱及其化霜控制方法

技术领域

本发明涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种冰箱及其化霜控制方法。

背景技术

随着冰箱的制冷运行，冰箱内部会出现结霜现象，当结霜较为严重时，会影响冰箱储藏室的温度，进而影响储藏室内的食材的保鲜效果，因此需要对冰箱进行化霜。

现有技术通常采用根据冰箱压缩机的运行时间来控制化霜，如专利申请号为202210179061.3的中国专利申请文件，在压缩机累积运行时长达到化霜开启时长时启动化霜，这种化霜启动方式在冰箱的冷藏室的风口发生霜堵时无法及时进行化霜，不能及时解决冷藏室的风口霜堵问题。

发明内容

本发明实施例的目的是提供一种冰箱及其化霜控制方法，通过在冰箱处于制冷模式时监测冷藏室的温度，根据冷藏室的温度的变化趋势来判断冷藏室的风口是否可能发生霜堵以在冷藏室的风口发生霜堵时能够及时化霜，及时解决冷藏室的风口霜堵问题，提升冰箱的制冷效果。

为实现上述目的，本发明实施例提供了一种冰箱，包括：

箱体，内部设有冷藏室；

箱门，设于所述冷藏室的开口处，用于打开或关闭所述冷藏室；

冷藏温度传感器，设于所述冷藏室的内壁上，所述冷藏温度传感器的探头暴露于所述冷藏室的储物空间中，用于检测冷藏室的冷藏实时温度；

蒸发器，设于所述箱体的内部，用于在所述冰箱处于制冷模式时与所述蒸发器附近的空气进行热量交换以为所述冷藏室提供冷量；

冷藏风口，包括冷藏送风口和冷藏回风口，分别设于所述冷藏室的内壁上，所述冷藏送风口和所述冷藏回风口形成对流以将所述蒸发器提供的冷量从所述冷藏送风口送入所述冷藏室，为所述冷藏室提供冷量；

化霜加热器，设于所述蒸发器一侧，用于产生热量并通过热量扩散使得所述蒸发器和所述冷藏风口化霜；

控制器，用于：

当所述冷藏温度传感器检测到的所述冷藏室实时温度大于预设的高温阈值时，控制所述冰箱进入制冷模式，以使所述冷藏室的温度下降；

当所述冰箱处于制冷模式时，以预设的读取周期获取冷藏实时温度；

当检测到当前时刻的冷藏实时温度大于上一时刻的冷藏实时温度，且上一时刻的冷藏实时温度大于预设的冷藏化霜阈值时，进入时长为预设第一霜堵时长的第一验证阶段；其中，所述冷藏化霜阈值大于预设的所述冷藏室的冷藏设定温度；

当所述第一验证阶段内的任一时刻的冷藏实时温度都大于或等于对应的上一时刻的冷藏实时温度时，控制所述冰箱退出所述制冷模式，进入化霜模式，通过开启所述化霜加热器对所述蒸发器和所述冷藏风口进行化霜。

作为上述方案的改进，所述冰箱还包括冷冻温度传感器，所述箱体内部还设有冷冻室，所述冷冻温度传感器设于所述冰箱的冷冻室内，用于检测所述冷冻室的冷冻实时温度；

制冷系统，设于所述箱体的内部，用于为所述冰箱制造冷量；

冷藏风口，包括冷藏送风口和冷藏回风口，分别设于所述冷藏室的内壁上，所述冷藏送风口和所述冷藏回风口形成对流以将所述制冷系统制造的冷量从所述冷藏送风口送入所述冷藏室，为所述冷藏室提供冷量；

所述控制器还用于：

当所述冰箱处于所述制冷模式时，获取距离上一次化霜的当前间隔时长和所述冷冻实时温度；

当预设的当前停机温度与所述冷冻实时温度的差大于预设温差阈值、所述冷冻实时温度小于预设的参考低温阈值，且所述当前间隔时长大于预设间隔时长时，判定所述冷藏风口发生霜堵，并控制所述冰箱退出所述制冷模式，进入所述化霜模式；其中，所述参考低温阈值大于预设的停机温度范围的最小值且小于所述停机温度范围的最大值。

作为上述方案的改进，所述冰箱还包括制冷系统和冷冻温度传感器，所述制冷系统设于所述冰箱的箱体内部，用于为冰箱的制冷循环提供动力，包括压缩机、蒸发器、减压器和冷凝器，所述箱体内部还设有冷冻室，所述冷冻温度传感器设于所述冰箱的冷冻室内，用于检测所述冷冻室的冷冻实时温度；所述控制器还用于：

当所述冰箱处于所述制冷模式时，获取所述冷冻实时温度；

当检测到当前时刻的冷冻实时温度大于上一时刻的冷冻实时温度，且上一时刻的冷冻实时温度大于预设的冷冻化霜阈值时，进入时长为预设第二霜堵时长的第二验证阶段；其中，所述冷冻化霜阈值大于预设的所述冷冻室的冷冻设定温度；

当所述第二验证阶段内的任一时刻的冷冻实时温度都大于或等于对应的上一时刻的冷冻实时温度时，判定所述蒸发器发生霜堵并控制所述冰箱退出所述制冷模式，进入所述化霜模式。

作为上述方案的改进，所述控制器还用于：

在所述冰箱处于所述制冷模式时，当没有出现当前时刻的冷藏实时温度大于上一时刻的冷藏实时温度且上一时刻的冷藏实时温度大于预设的冷藏化霜阈值的情况或者当所述第一验证阶段内存在一个冷藏实时温度小于对应的上一时刻的冷藏实时温度时，按照预设的常规化霜控制逻辑控制冰箱化霜。

作为上述方案的改进，所述控制器还用于：

在所述冰箱处于所述制冷模式时，当没有出现当前时刻的冷冻实时温度大于上一时刻的冷冻实时温度且上一时刻的冷冻实时温度大于预设的冷冻化霜阈值的情况或者当所述第二验证阶段内存在一个冷冻实时温度小于对应的上一时刻的冷冻实时温度时，判定所述蒸发器没有发生霜堵。

作为上述方案的改进，当所述第一验证阶段内的任一时刻的冷藏实时温度都大于或等于对应的上一时刻的冷藏实时温度，且判定所述蒸发器没有发生霜堵时，判定所述冷藏风口发生霜堵。

作为上述方案的改进，所述常规化霜控制逻辑具体包括：

当所述冰箱的压缩机为首次运行且所述压缩机持续运行时长达到预设的第一时长时，控制所述冰箱从所述制冷模式切换为所述化霜模式；

当所述压缩机为非首次运行时，获取当前室温；

基于预设的室温与化霜间隔时长的映射关系，根据所述当前室温确定目标化霜间隔时长；

当所述压缩机持续运行时长大于或等于所述目标化霜间隔时长时，控制所述冰箱从所述制冷模式切换为所述化霜模式。

作为上述方案的改进，所述控制器还用于：

响应于接收的用户温度设定指令，确定所述冷冻室的冷冻设定温度；

基于预设的设定温度和停机温度的映射关系，根据所述冷冻设定温度确定当前停机温度。

为实现上述目的，本发明实施例还提供一种冰箱化霜控制方法，包括：

当冰箱处于制冷模式时，以预设的读取周期获取冷藏实时温度；其中，所述冷藏温度传感器设置于冰箱的冷藏室内；

当检测到当前时刻的冷藏实时温度大于上一时刻的冷藏实时温度，且上一时刻的冷藏实时温度大于预设的冷藏化霜阈值时，进入时长为预设第一霜堵时长的第一验证阶段；其中，所述冷藏化霜阈值大于预设的所述冷藏室的冷藏设定温度；

当所述第一验证阶段内的任一时刻的冷藏实时温度都大于或等于对应的上一时刻的冷藏实时温度时，控制所述冰箱退出所述制冷模式，进入化霜模式。

作为上述方案的改进，还包括：

当所述冰箱处于所述制冷模式时，获取冷冻温度传感器检测到的冷冻实时温度和距离上一次化霜的当前间隔时长；其中，所述冷冻温度传感器设于所述冰箱的冷冻室内；

当预设的当前停机温度与所述冷冻实时温度的差大于预设温差阈值、所述冷冻实时温度小于预设的参考低温阈值，且所述当前间隔时长大于预设间隔时长时，判定所述冷藏风口发生霜堵，并控制所述退出所述制冷模式，进入所述化霜模式；其中，所述参考低温阈值大于预设的停机温度范围的最小值且小于所述停机温度范围的最大值。

相比于现有技术，本发明实施例公开的冰箱，冰箱的冷藏室内设置有用于获取冷藏实时温度的冷藏温度传感器，在冰箱处于制冷模式时，当检测到冷藏实时温度在未下降到预设的冷藏化霜阈值时就出现上升趋势并在接下来的预设的第一霜堵时长内都没有再次下降时，判定冰箱发生霜堵并控制冰箱退出制冷模式，进入化霜模式，其中，冷藏化霜阈值大于预设的冷藏室的冷冻设定温度。本发明实施例的冰箱能够根据冷藏室的温度的变化趋势以及结合冰箱的工作状态来判断是否发生霜堵以在发生霜堵时及时化霜，及时解决冷藏室的风口的霜堵问题，提升冰箱的制冷效果。

附图说明

图1是本发明实施例提供的冰箱的立体图；

图2是本发明实施例提供的冰箱门体的立体图；

图3是本发明实施例提供的制冷系统的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的制冷时制冷剂的流向示意图；

图5是本发明实施例提供的制冷时空气流向示意图；

图6是本发明实施例提供的控制器的第一工作流程图；

图7是本发明实施例提供的控制器的第二工作流程图；

图8是本发明实施例提供的控制器的第三工作流程图；

图9是本发明实施例提供的控制器的第四工作流程图；

图10是本发明实施例提供的控制器的第五工作流程图；

图11是本发明实施例提供的控制器的第五工作流程图；

图12是本发明实施例提供的一种冰箱化霜控制方法的流程图。

其中，100、箱体，200、门体，210、门体外壳，220、门体内胆，230、上端盖，240、下端盖；1、压缩机，2、冷凝器，3、防凝管，4、干燥过滤器，5、减压器，6、蒸发器，7、气液分离器；11、冷藏室，12、冷冻室，13、风道，20、风机。

具体实施方式

在本申请的描述中，需要理解的是，术语″中心″、″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″顶″、″底″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语″第一″、″第二″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，″多个″的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

参见图1，图1是本发明实施例提供的一种冰箱的立体图，本实施例的冰箱是具有近似长方体形状，冰箱包括限定存储空间的箱体100和设于箱体100开口处的多个门体200，其中，参见图2所示，门体200包括位于箱体100外侧的门体外壳210、位于箱体100内侧的门体内胆220、上端盖230、下端盖240以及位于门体外壳210、门体内胆220、上端盖230、下端盖240之间的绝热层；通常的，绝热层由发泡料填充而成。箱体100设有腔室，其中腔室包括用于放置冰箱中部件的部件存放腔，例如压缩机等，还包括用于存放食品等的储藏空间。其中，本发明实施例中的冰箱包括制冷系统，参见图3所示的制冷系统结构示意图，所述制冷系统设置于部件存放腔，用于为冰箱的制冷循环提供动力，包括压缩机、蒸发器、减压器和冷凝器；储藏空间可以被分隔成多个储藏室，储藏室根据用途不同，可以配置为冷藏室、冷冻室、变温室(又称为保鲜室)，本发明实施例的储藏室包括至少一个冷藏室，冷藏室的内壁上设置有冷藏温度传感器(图中未示出)，冷藏温度传感器的探头暴露于所述冷藏室的储物空间中，冷藏温度传感器用于检测冷藏室的冷藏实时温度。每一储藏室对应有一个或者多个门体，例如在图1中，上部的储藏室设有双开门体。其中，门体可以枢转地设置于箱体的开口处，还可以是抽屉式开启，以实现抽屉式的存储。

参见图3，图3是本发明实施例提供的冰箱中制冷系统的结构示意图，所述制冷系统包括压缩机1、冷凝器2、防凝管3、干燥过滤器4、减压器5、蒸发器6和气液分离器7。所述制冷系统的工作过程包括压缩过程、冷凝过程、节流过程和蒸发过程。

其中，结合图3，压缩过程为：插上电冰箱电源线，在温控器的触点接通的情况下，压缩机1开始工作，低温、低压的制冷剂被压缩机1吸入，在压缩机1汽缸内被压缩成高温、高压的过热气体后排出到冷凝器2中；冷凝过程为：高温、高压的制冷剂气体通过冷凝器2散热，温度不断下降，逐渐被冷却为常温、高压的饱和蒸气，并进一步冷却为饱和液体，温度不再下降，此时的温度叫冷凝温度，制冷剂在整个冷凝过程中的压力几乎不变；节流过程为：经冷凝后的制冷剂饱和液体经干燥过滤器4滤除水分和杂质后流入减压器5(例如毛细管)，通过它进行节流降压，制冷剂变为常温、低压的湿蒸气；蒸发过程为：常温、低压的湿蒸气在蒸发器6内开始吸收热量进行汽化，不仅降低了蒸发器及其周围的温度，而且使制冷剂变成低温、低压的气体，从蒸发器6出来的制冷剂经过气液分离器7后再次回到压缩机1中，重复以上过程，将电冰箱内的热量转移到箱外的空气中，实现了制冷的目的，制冷剂的流向还可参见图4所示。

参见图5所示，冰箱还包括风机20，风机20使得空气不断进入所述蒸发器6的翅片进行热交换，同时将所述蒸发器6吸热后变冷的空气通过风道13送向所述冷藏室11和所述冷冻室12中，通过利用与储藏室对应的风口实现储藏室内空气不断循环流动，达到降低温度的目的；其中，所述冷藏室的内壁上设置的冷藏风口包括冷藏回风口和冷藏送风口，用于形成冷风循环以对冷藏室提供冷量，同理，冷冻室也具备冷冻风口(冷冻送风口和冷冻回风口)。风机转动时，产生气流，蒸发器产生的冷量随着气流被风机吹向送风口，进入与送风口对应的储藏室内，为冷藏室提供冷量，储藏室内的空气被挤出，从对应的出风口流出，被带回蒸发器处进行热交换，完成一次气流循环。

具体地，冰箱在实际使用过程中会结霜，结霜过多会影响冰箱的制冷效果，进而影响食材的保鲜效果，因此，当冰箱结霜较多时，需要对冰箱进行化霜，对此，冰箱在翅片式蒸发器一侧(如蒸发器下端)安装有电加热管(化霜加热器)；电加热管、双金属温控器(温度超过设定值，切断电加热管电源)组成自动化霜系统，当压缩机工作一段时间后(8-10小时左右)翅片蒸发器表面和冷藏室风口也会结霜，如不进行化霜，霜会越结越厚，到时会将翅片蒸发器结满而将风道堵死，致使冷风不能循环、制冷效果下降。在冰箱启动化霜时，自动切断压缩机电源，接通电加热管，加热管加热，通过热量扩散，使翅片蒸发器和冷藏风口所结的霜融化，当温度上升到一定温度后双金属温控器断开、切断了电加热管电源，化霜结束后，切断电加热管电源，接通压缩机电源恢复制冷，如此周而复始的循环。

具体地，在本发明实施例中，冰箱还包括控制器，控制器用于当所述冷藏温度传感器检测到的所述冷藏室实时温度大于预设的高温阈值时，控制所述冰箱进入制冷模式，以使所述冷藏室的温度下降；当所述冰箱处于制冷模式时，以预设的读取周期获取冷藏实时温度；当检测到当前时刻的冷藏实时温度大于上一时刻的冷藏实时温度，且上一时刻的冷藏实时温度大于预设的冷藏化霜阈值时，进入时长为预设第一霜堵时长的第一验证阶段；其中，所述冷藏化霜阈值大于预设的所述冷藏室的冷藏设定温度；当所述第一验证阶段内的任一时刻的冷藏实时温度都大于或等于对应的上一时刻的冷藏实时温度时，控制所述冰箱退出所述制冷模式，进入化霜模式，通过开启所述化霜加热器对所述蒸发器和所述冷藏风口进行化霜。

示例性的，在冷藏温度传感器检测到冷藏实时温度大于预设的高温阈值时，此时冷藏室温度不利于物品(如食品、药品等)保存，需要降低温度，因此控制冰箱进入制冷模式，蒸发器与蒸发器附近的空气进行热交换，产生的冷量通过冷藏室的风口进入冷藏室，以降低冷藏室的温度，在冰箱处于制冷模式时，随着制冷时间的推移，冷藏风口和蒸发器的霜层会越来越厚，为能够及时检测出冷藏风口以及蒸发器霜堵，需要在冰箱处于制冷模式时进行霜堵监测，示例性的，霜堵监测过程可参见图6，图6是本发明实施例提供的控制器的第一工作流程图，所述控制器用于执行步骤S11～S13：

S11、启动所述冷藏温度传感器，以预设的读取周期获取所述冷藏温度传感器检测到的所述冷藏室的冷藏实时温度，然后进入步骤S12。

示例性的，冷藏室的风口的结霜会影响到冷藏室的温度，通过在冷藏室内设置冷藏温度传感器来获取冷藏室的冷藏实时温度，来追踪冷藏室内的制冷效果，进而确定冰箱的结霜程度和结霜位置。值得说明的是，厂商可根据实际需求对读取周期进行具体设置，如读取周期为30秒。

S12、判断是否满足″当前时刻的冷藏实时温度大于上一时刻的冷藏实时温度且上一时刻的冷藏实时温度大于预设的冷藏化霜阈值″的条件，若满足，则进入步骤S13，若不满足，则进入其余控制逻辑，如后续记载的S26～S28；其中，所述冷藏化霜阈值大于预设的所述冷藏室的冷藏设定温度。

S13、进入时长为预设第一霜堵时长的第一验证阶段，然后进入步骤S14。

S14、判断所述第一验证阶段内的任一时刻的冷藏实时温度是否都大于或等于对应的上一时刻的冷藏实时温度，若是，进入步骤S15，若否，则进入其余控制逻辑。

示例性的，假设预先设置冷藏室的冷藏设定温度为5摄氏度，冷藏化霜阈值为9摄氏度，霜堵时长为10分钟。冰箱包括制冷模式和化霜模式，当冷藏室的温度大于预设的高温阈值(比如15摄氏度)时，冰箱会进入制冷模式以使冷藏室的温度下降，当冷藏室的冷藏实时温度下降时，说明此冰箱处于制冷模式，正在制冷以使冷藏室的温度下降到5摄氏度，但是，若在温度下降过程中，在离5摄氏度还有一段距离时，例如在下降到10摄氏度时就出现了温度上升的趋势，说明冷藏室的风口可能发生霜堵，无法形成对流，冷风不能吹进冷藏室，由于冰箱制冷过程中可能会出现温度波动的情况，因此，在监测到冷藏室的冷藏实时温度下降到10摄氏度时出现温度上升的情况时，还应继续观测10分钟，若在10分钟内，冷藏实时温度再次下降，说明此前的温度上升仅为正常的温度波动，若在10分钟内，冷藏实时温度并没有再次下降，可确定此时冷藏室的风口可能发生霜堵，冷藏室的冷藏实时温度无法达到冷藏设定温度附近，无法确保食材的保鲜效果，需控制冰箱启动化霜以使冷藏室的风口的霜层融化。

值得说明的是，冷藏室的风口包括送风口和回风口，由于冰箱的冷藏室中存储的食材水分较多且未密封处理或用户在高温高湿的环境下频繁开关冷藏室的箱门(可以理解的，在冰箱的日常使用中，冷藏室的开门频率高于冷冻室)，冷藏室的风口处容易出现结冰现象，可以理解的是，冷风从冷藏室的送风口进入，从回风口回收的过程会将冷藏室中的水分带到回风口处，回风口处湿度较高，相较于送风口更容易出现结霜现象，但也不排除送风口附近的食材水分较多，导致送风口结霜的可能性。

值得说明的是，预设冷藏温度为用户根据实际需求进行设置，冷藏化霜阈值一般在冰箱出厂前由厂商进行设置，不同的冷藏设定温度对应有不同的冷藏化霜阈值，冷藏化霜阈值的具体数值与冷藏设定温度呈正相关关系，冷藏化霜阈值比冷藏设定温度略高，考虑到冰箱实际使用过程中存在温度的正常波动，冷藏化霜阈值与冷藏设定温度之间存在预定的距离，使得冷藏化霜阈值避开冷藏设定温度的波动温度范围以避免正常的温度波动导致的误判。

S15、判定所述冰箱发生霜堵并控制所述冰箱退出所述制冷模式，进入化霜模式。

现有技术采用定时化霜的策略，当压缩机持续运行时长达到预设时长阈值时启动化霜，若定时化霜策略的预设时长阈值过长，在压缩机持续运行时长未达到预设时长阈值时，即使冷藏室的风口严重霜堵也无法启动化霜，若定时化霜策略的预设时长阈值过短，在压缩机持续运行时长达到预设时长阈值时，即使冷藏室的风口没有发生霜堵，冰箱也会进行化霜操作，导致冰箱的制冷效果较差，不利于食物的储藏，在本发明实施例中，当检测到冷藏实时温度处于下降状态时，说明此时冷藏室的风口的霜堵还未完全妨碍到冷藏室的制冷，当冷藏实时温度还未下降到预设的冷藏化霜阈值时就出现上升趋势并且保持一段时间未能再次下降，说明此时冰箱霜堵情况较为严重，已经不能满足冷藏室的制冷温度要求，此时控制冰箱启动化霜，本发明实施例不必等到冷藏室的温度过高时才发现出现霜堵现象，而是通过对冷藏室的温度变化趋势进行监测以及时发现冰箱霜堵，此时的霜堵可能是蒸发器霜堵，也可能是冷藏室的风口出现霜堵，但是在这种情况下进行及时化霜能够解决冷藏室的风口霜堵问题，提升冰箱的制冷效果，有利于食物的储藏。

具体地，在本发明实施例中，所述冰箱还包括冷冻温度传感器(图中未示出)，设于所述冰箱的冷冻室内，用于检测所述冷冻室的冷冻实时温度；所述控制器还用于：当所述冰箱处于所述制冷模式时，获取距离上一次化霜的当前间隔时长和所述冷冻实时温度；当预设的当前停机温度与所述冷冻实时温度的差大于预设温差阈值、所述冷冻实时温度小于预设的参考低温阈值，且所述当前间隔时长大于预设间隔时长时，判定所述冷藏风口发生霜堵，并控制所述冰箱退出所述制冷模式，进入所述化霜模式；其中，所述参考低温阈值大于预设的停机温度范围的最小值且小于所述停机温度范围的最大值。

示例性的，参见图7，图7是本发明实施例提供的控制器的第二工作流程图，所述控制器还用于执行步骤S16～S20：

S16、当所述冰箱处于所述制冷模式时，获取距离上一次化霜的当前间隔时长和所述冷冻实时温度，然后进入步骤S17；

S17、判断预设的当前停机温度与所述冷冻实时温度的差是否大于预设温差阈值，若是，则进入步骤S18，若不是，则进入其余控制逻辑；其中，所述参考低温阈值大于预设的停机温度范围的最小值且小于所述停机温度范围的最大值。

示例性的，假设当前停机温度为-15摄氏度，预设温差阈值为2摄氏度。当冷冻室的冷冻实时温度为-17.5摄氏度时，相对于预先设置的当前停机温度来说，当前停机温度-15摄氏度减去冷冻实时温度-17.5摄氏度得到温差为2.5摄氏度，大于预设温差阈值2摄氏度，此时冷冻室的温度过低，那么可能是由于冷藏室的风口霜堵导致的，冷藏室由于风口霜堵而出现冷量不足的情况，冰箱持续制冷，但是所有的冷风都被送到冷冻室，从而导致冷冻室温度过低。

值得说明的是，考虑到温度的正常波动，冷冻实时温度在当前停机温度附近波动为正常的情况，因此，通过设置预设温差阈值来降低正常的温度波动导致的误判的风险；预设温差阈值由用户根据实际需求进行设置。

S18、判断所述冷冻实时温度是否小于预设的参考低温阈值，若是，则进入步骤S19，若不是，则进入其余控制逻辑；其中，所述参考低温阈值大于预设的停机温度范围的最小值且小于所述停机温度范围的最大值。

具体地，在选定的当前停机温度较高时，比如-15摄氏度，此时，当前停机温度和冷冻实时温度的差值大于预设温差阈值的概率较高，而选定的当前停机温度较低时，当前停机温度和冷冻实时温度的差值一般情况下(没有出现霜堵)是不会大于预设温差阈值的，因此为避免由于正常温度波动导致误判，选定一个参考低温阈值，比如-24摄氏度，该温度值在正常的停机温度范围内，大于预设的停机温度范围的最小值且小于所述停机温度范围的最大值，参考低温阈值的具体数值需根据实际应用进行测试得出较为合适的值。

S19、判断所述当前间隔时长是否大于预设间隔时长，若是，则进入步骤S20，若不是，则进入其余控制逻辑。

示例性的，假设预设间隔时长为12小时，在当前间隔时长超过12小时时，说明冰箱已经连续制冷有一段时间了，具有一定的结霜概率，若是冰箱的当前制冷持续时长太短，则冷藏室的风口结霜的可能性不大。

值得说明的是，预设间隔时长一般在冰箱出厂前由厂商根据实际需求进行设置。

S20、判定所述冰箱的冷藏室的风口发生霜堵，并控制所述冰箱退出所述制冷模式，进入所述化霜模式。

在本实施例中，当预设的当前停机温度与冷冻实时温度的差大于预设温差阈值且冷冻实时温度小于预设的参考低温阈值时，可能由冷藏室的风口出现霜堵，冰箱持续制冷，而所有冷气都被送往冷冻室造成的，但是还需结合距离冰箱上次化霜的时长来进行判断，在排除掉其他因素的影响后，精准地判定冷藏室的风口出现霜堵。

具体地，在本发明实施例中，所述冰箱还包括冷冻温度传感器(图中未示出)，设于所述冰箱的冷冻室内，用于检测所述冷冻室的冷冻实时温度；所述控制器还用于：当所述冰箱处于所述制冷模式时，获取所述冷冻实时温度；当检测到当前时刻的冷冻实时温度大于上一时刻的冷冻实时温度，且上一时刻的冷冻实时温度大于预设的冷冻化霜阈值时，进入时长为预设第二霜堵时长的第二验证阶段；其中，所述冷冻化霜阈值大于预设的所述冷冻室的冷冻设定温度；当所述第二验证阶段内的任一时刻的冷冻实时温度都大于或等于对应的上一时刻的冷冻实时温度时，判定所述蒸发器发生霜堵并控制所述冰箱退出所述制冷模式，进入所述化霜模式。

示例性的，参见图8，图8是本发明实施例提供的控制器的第三工作流程图，所述控制器用于执行步骤S21～S25：

S21、当所述冰箱处于所述制冷模式时，启动所述冷冻温度传感器，实时获取所述冷冻温度传感器检测到的所述冷冻室的冷冻实时温度，然后进入步骤S22。

示例性的，冰箱的结霜会影响到冷冻室的温度，通过在冷冻室内设置温度传感器来获取冷冻室的冷冻实时温度，来追踪冷冻室内的制冷效果，进而确定冰箱的结霜程度和结霜位置。

S22、判断是否满足″当前时刻的冷冻实时温度大于上一时刻的冷冻实时温度，且上一时刻的冷冻实时温度大于预设的冷冻化霜阈值″的条件，若满足，则进入步骤S23，若不满足，则进入其余控制逻辑；其中，所述冷冻化霜阈值大于预设的所述冷冻室的冷冻设定温度。

S23、进入时长为预设第二霜堵时长的第二验证阶段，然后进入步骤S24。

S24、判断所述第二验证阶段内的任一时刻的冷冻实时温度是否都大于或等于对应的上一时刻的冷冻实时温度，若是，进入步骤S25，若否，进入其余控制逻辑。

示例性的，假设预先设置冷冻室的冷冻设定温度为-15摄氏度，温度阈值为-12摄氏度，第二霜堵时长为10分钟。冰箱包括制冷模式和化霜模式，当冷冻室的冷冻实时温度下降时，说明此冰箱正在制冷以使冷冻室的温度下降到-15摄氏度，但是，若在温度下降过程中，在离-15摄氏度还有一段距离时，例如在下降到-11摄氏度时就出现了温度上升的趋势，说明蒸发器可能发生霜堵，由于冰箱制冷过程中可能会出现温度波动的情况，因此，在监测到冷冻室的冷冻实时温度下降到-11摄氏度时出现温度上升的情况时，还应继续观测10分钟，若在10分钟内，冷冻实时温度再次下降，说明此前的温度上升仅为正常的温度波动，若在10分钟内，冷冻实时温度并没有再次下降，可确定此时蒸发器发生霜堵，冷冻室的冷冻实时温度无法达到冷冻设定温度附近，无法确保食材的冷冻保鲜效果，需控制冰箱启动化霜以使蒸发器上的霜层融化。

值得说明的是，预设冷冻温度为用户根据实际需求进行设置，冷冻化霜阈值一般在冰箱出厂前由厂商进行设置，不同的冷冻设定温度对应有不同的冷冻化霜阈值，冷冻化霜阈值的具体数值与冷冻设定温度呈正相关关系，冷冻化霜阈值比冷冻设定温度略高，考虑到冰箱实际使用过程中存在温度的正常波动，冷冻化霜阈值与冷冻设定温度之间存在预定的距离，使得冷冻化霜阈值避开冷冻设定温度的波动温度范围以避免正常的温度波动导致的误判。

值得说明的是，所述第一霜堵时长和第二霜堵时长可以相等，也可以不相等，由厂商根据冰箱的实际使用情况进行预先设置。

S25、判定所述蒸发器发生霜堵并控制所述冰箱退出所述制冷模式，进入所述化霜模式。

在本发明实施例中，当检测到冷冻实时温度处于下降状态时，说明此时蒸发器上的霜堵还未完全妨碍到冷冻室的制冷，当冷冻实时温度下降到预设的冷冻化霜阈值前上升并且保持一段时间未能在此下降，说明此时蒸发器的霜堵已经不能满足冷冻室的制冷温度要求，此时控制冰箱启动化霜，本发明实施例不必等到冷冻室的温度过高时才发现出现霜堵现象，而是通过对冷冻室的温度变化趋势进行监测以及时发现蒸发器霜堵，及时化霜以解决蒸发器霜堵问题，提升冰箱的制冷效果。

具体地，所述控制器还用于：在所述冰箱处于所述制冷模式时，当没有出现当前时刻的冷藏实时温度大于上一时刻的冷藏实时温度且上一时刻的冷藏实时温度大于预设的冷藏化霜阈值的情况或者当所述第一验证阶段内存在一个冷藏实时温度小于对应的上一时刻的冷藏实时温度时，按照预设的常规化霜控制逻辑控制冰箱化霜。

示例性的，参见图9，图9是本发明实施例提供的控制器的第四工作流程图，此时所述控制器还执行步骤S26～S28：

S26、在所述冰箱处于所述制冷模式时，获取所述冷藏实时温度，然后进入步骤S27。

S27、判断是否满足″没有出现当前时刻的冷藏实时温度大于上一时刻的冷藏实时温度且上一时刻的冷藏实时温度大于预设的冷藏化霜阈值的情况″或者″所述第一验证阶段内存在一个冷藏实时温度小于对应的上一时刻的冷藏实时温度″的条件，若满足，则进入步骤S28，若不满足，则进入其余控制逻辑，比如步骤S11～S15。

S28、按照预设的常规化霜控制逻辑控制冰箱化霜。

具体地，所述控制器还用于：在所述冰箱处于所述制冷模式时，当没有出现当前时刻的冷冻实时温度大于上一时刻的冷冻实时温度且上一时刻的冷冻实时温度大于预设的冷冻化霜阈值的情况或者当所述第二验证阶段内存在一个冷冻实时温度小于对应的上一时刻的冷冻实时温度时，判定所述蒸发器没有发生霜堵。

示例性的，参见图10，图10是本发明实施例提供的控制器的第五工作流程图，此时所述控制器还执行步骤S29～S31：

S29、当所述冰箱处于所述制冷模式时，获取所述冷冻实时温度，然后进入步骤S30。

S30、判断是否满足″没有出现当前时刻的冷冻实时温度大于上一时刻的冷冻实时温度且上一时刻的冷冻实时温度大于预设的冷冻化霜阈值的情况″或者″所述第二验证阶段内存在一个冷冻实时温度小于对应的上一时刻的冷冻实时温度″的条件，若满足，则进入步骤S31，若不满足，则进入其余控制逻辑，比如步骤S21～S25。

S31、判定所述蒸发器没有发生霜堵。

在一种实施方式中，所述控制器还用于：

当所述第一验证阶段内的任一时刻的冷藏实时温度都大于或等于对应的上一时刻的冷藏实时温度，且判定所述蒸发器没有发生霜堵时，判定所述冷藏风口发生霜堵。

具体地，在冰箱处于制冷模式时，若检测到冷藏室的冷藏实时温度在还未下降到预设的冷藏化霜阈值就出现上升趋势，且在接下来的第一霜堵时长内没有再次下降，说明冷藏室的冷藏风口发生霜堵或者蒸发器发生霜堵，若是在冷藏室的变化发生上述变化的同时，冷冻室并没有出现″冷冻实时温度在还未下降到预设的冷冻化霜阈值时出现上升趋势且在上升趋势出现后的预设的第二霜堵时长内没有再次下降″的情况，说明冷冻室的冷量并没有明显下降，进而说明蒸发器仍处于正常工作状态，蒸发器没有发生霜堵，从而确定发生霜堵的是冷藏室的冷藏风口。

具体地，所述常规化霜控制逻辑具体包括：当所述冰箱的压缩机为首次运行且所述压缩机持续运行时长达到预设的第一时长时，控制所述冰箱从所述制冷模式切换为所述化霜模式；当所述压缩机为非首次运行时，获取当前室温；基于预设的室温与化霜间隔时长的映射关系，根据所述当前室温确定目标化霜间隔时长；当所述压缩机持续运行时长大于或等于所述目标化霜间隔时长时，控制所述冰箱从所述制冷模式切换为所述化霜模式。

示例性的，参见图11，图11是本发明实施例提供的控制器的第六工作流程图。所述控制器还用于执行步骤S32～S38：

S32、获取所述压缩机的运行状态和压缩机持续运行时长，然后进入步骤33。

S33、判断所述运行状态是否为首次运行，若是，则进入步骤S34，若否，则进入步骤S36。

S34、判断所述压缩机持续运行时长是否达到预设的第一时长，若是，则进入步骤S35，若否，则返回步骤S32。

示例性的，在冰箱刚开始运行时，在运行一段时间后就进入化霜阶段，预设的第一时长一般在冰箱出厂前由厂商进行设置。

S35、控制所述冰箱从所述制冷模式切换为所述化霜模式。

S36、获取当前室温，然后进入步骤S37。

S37、基于预设的室温与化霜间隔时长的映射关系，根据所述当前室温确定目标化霜间隔时长，然后进入步骤S38。

S38、判断所述压缩机持续运行时长是否大于或等于所述目标化霜间隔时长，若是，则进入步骤S35，若否，则返回步骤S32。

示例性的，冰箱的结霜程度与室内温度相关，在冰箱出厂前，厂商根据实际应用需求建立了室温与化霜间隔时长的映射关系，在实际使用过程中，通过采集室温来确定目标化霜间隔时长，当距离上次化霜的时间大于或等于目标化霜间隔时长时，启动化霜。

在一种实施方式中，所述控制器还用于：响应于接收的用户温度设定指令，确定所述冷冻室的冷冻设定温度；基于预设的设定温度和停机温度的映射关系，根据所述冷冻设定温度确定当前停机温度。

具体地，用户可对冰箱的冷冻设定温度进行设定，比如冰箱上设置有冰箱制冷档位旋钮，通过控制旋钮来选择冷冻设定温度，基于预先设置的设定温度和停机温度的映射关系，根据冷冻设定温度确定当前停机温度。值得说明的是，设定温度大于对应的停机温度，设定温度和停机温度的映射关系为正相关关系。

相比于现有技术，本发明实施例公开的冰箱，冰箱的冷藏室内设置有用于获取冷藏实时温度的冷藏温度传感器，在冰箱处于制冷模式时，当检测到冷藏实时温度在未下降到预设的冷藏化霜阈值时就出现上升并在接下来的预设的第一霜堵时长内都没有再次下降时，判定冰箱的冷藏室的风口发生霜堵并控制冰箱退出制冷模式，进入化霜模式，其中，冷藏化霜阈值大于预设的冷藏室的冷冻设定温度。本发明实施例的冰箱能够根据冷藏室的温度的变化趋势以及结合冰箱的工作状态来判断是否发生冷藏室风口霜堵以在发生霜堵时及时化霜，及时解决冷藏室的风口的霜堵问题，提升冰箱的制冷效果。

参见图12，图12是本发明实施例提供的冰箱化霜控制方法的流程图，本发明实施例所述的冰箱化霜控制方法由所述冰箱中的控制器执行实现；所述方法包括：

S1、当冰箱处于制冷模式时，以预设的读取周期获取冷藏实时温度；其中，所述冷藏温度传感器设置于冰箱的冷藏室内；

S2、当检测到当前时刻的冷藏实时温度大于上一时刻的冷藏实时温度，且上一时刻的冷藏实时温度大于预设的冷藏化霜阈值时，进入时长为预设第一霜堵时长的第一验证阶段；其中，所述冷藏化霜阈值大于预设的所述冷藏室的冷藏设定温度；

S3、当所述第一验证阶段内的任一时刻的冷藏实时温度都大于或等于对应的上一时刻的冷藏实时温度时，控制所述冰箱退出所述制冷模式，进入化霜模式。

具体地，冰箱的结霜会影响到冷藏室的温度，通过在冷藏室内设置冷藏温度传感器来获取冷藏室的冷藏实时温度，来追踪冷藏室内的制冷效果，进而确定冰箱的冷藏室的风口的结霜程度。

在本发明实施例中，当检测到冷藏实时温度处于下降状态时，说明此时冷藏室的风口的霜堵还未完全妨碍到冷藏室的制冷，当冷藏实时温度下降到预设的冷藏化霜阈值前上升并且保持一段时间未能在此下降，说明此时冷藏室的风口的霜堵已经不能满足冷藏室的制冷温度要求，此时控制冰箱启动化霜，本发明实施例不必等到冷藏室的温度过高时才发现冷藏室的风口出现霜堵现象，而是通过对冷藏室的温度变化趋势进行监测以及时发现冷藏室的风口霜堵，及时化霜以解决冷藏室的风口霜堵问题，提升冰箱的制冷效果。

在一种实施方式中，还包括：

当所述冰箱处于所述制冷模式时，获取冷冻温度传感器检测到的冷冻实时温度和距离上一次化霜的当前间隔时长；其中，所述冷冻温度传感器设于所述冰箱的冷冻室内；

当预设的当前停机温度与所述冷冻实时温度的差大于预设温差阈值、所述冷冻实时温度小于预设的参考低温阈值，且所述当前间隔时长大于预设间隔时长时，判定所述冷藏风口发生霜堵，并控制所述冰箱退出所述制冷模式，进入所述化霜模式；其中，所述参考低温阈值大于预设的停机温度范围的最小值且小于所述停机温度范围的最大值。

在一种实施方式中，还包括：

当所述冰箱处于所述制冷模式时，获取冷冻温度传感器检测到的冷冻实时温度；其中，所述冷冻温度传感器设于所述冰箱的冷冻室内；

当检测到当前时刻的冷冻实时温度大于上一时刻的冷冻实时温度，且上一时刻的冷冻实时温度大于预设的冷冻化霜阈值时，进入时长为预设第二霜堵时长的第二验证阶段；其中，所述冷冻化霜阈值大于预设的所述冷冻室的冷冻设定温度；

当所述第二验证阶段内的任一时刻的冷冻实时温度都大于或等于对应的上一时刻的冷冻实时温度时，判定所述蒸发器发生霜堵并控制所述冰箱退出所述制冷模式，进入化霜模式。

在一种实施方式中，还包括：

在所述冰箱处于所述制冷模式时，当没有出现当前时刻的冷藏实时温度大于上一时刻的冷藏实时温度且上一时刻的冷藏实时温度大于预设的冷藏化霜阈值的情况或者当所述第一验证阶段内存在一个冷藏实时温度小于对应的上一时刻的冷藏实时温度时，按照预设的常规化霜控制逻辑控制冰箱化霜。

在一种实施方式中，还包括：

在所述冰箱处于所述制冷模式时，当没有出现当前时刻的冷冻实时温度大于上一时刻的冷冻实时温度且上一时刻的冷冻实时温度大于预设的冷冻化霜阈值的情况或者当所述第二验证阶段内存在一个冷冻实时温度小于对应的上一时刻的冷冻实时温度时，判定所述蒸发器没有发生霜堵。

在一种实施方式中，当所述第一验证阶段内的任一时刻的冷藏实时温度都大于或等于对应的上一时刻的冷藏实时温度，且判定所述蒸发器没有发生霜堵时，判定所述冷藏风口发生霜堵。

在一种实施方式中，所述常规化霜控制逻辑具体包括：

当所述冰箱的压缩机为首次运行且所述压缩机持续运行时长达到预设的第一时长时，控制所述冰箱从所述制冷模式切换为所述化霜模式；

当所述压缩机为非首次运行时，获取当前室温；

基于预设的室温与化霜间隔时长的映射关系，根据所述当前室温确定目标化霜间隔时长；

当所述压缩机持续运行时长大于或等于所述目标化霜间隔时长时，控制所述冰箱从所述制冷模式切换为所述化霜模式。

在一种实施方式中，所述当前停机温度通过以下方式确定：

响应于接收的用户温度设定指令，确定所述冷冻室的冷冻设定温度；

基于预设的设定温度和停机温度的映射关系，根据所述冷冻设定温度确定当前停机温度。

值得说明的是，本发明实施例的任一冰箱化霜控制方法的工作过程可参考上述实施例中所述冰箱的控制器的具体工作过程，在此不再赘述。

相比于现有技术，本发明实施例公开的冰箱化霜控制方法，冰箱的冷藏室内设置有用于获取冷藏实时温度的冷藏温度传感器，当检测到冷藏实时温度在未下降到预设的冷藏化霜阈值时就出现上升趋势并在接下来的预设的第一霜堵时长内都没有再次下降时，判定冰箱的冷藏室的风口发生霜堵并控制冰箱退出制冷模式，进入化霜模式，其中，冷藏化霜阈值大于预设的冷藏室的冷冻设定温度。本发明实施例的冰箱能够根据冷藏室的温度的变化趋势以及结合冰箱的工作状态来判断是否发生冷藏室风口霜堵以在发生霜堵时及时化霜，及时解决冷藏室的风口的霜堵问题，提升冰箱的制冷效果。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体，内部设有冷藏室；

箱门，设于所述冷藏室的开口处，用于打开或关闭所述冷藏室；

冷藏温度传感器，设于所述冷藏室的内壁上，所述冷藏温度传感器的探头暴露于所述冷藏室的储物空间中，用于检测冷藏室的冷藏实时温度；

蒸发器，设于所述箱体的内部，用于在所述冰箱处于制冷模式时与所述蒸发器附近的空气进行热量交换以为所述冷藏室提供冷量；

冷藏风口，包括冷藏送风口和冷藏回风口，分别设于所述冷藏室的内壁上，所述冷藏送风口和所述冷藏回风口形成对流以将所述蒸发器提供的冷量从所述冷藏送风口送入所述冷藏室，为所述冷藏室提供冷量；

化霜加热器，设于所述蒸发器一侧，用于产生热量并通过热量扩散使得所述蒸发器和所述冷藏风口化霜；

控制器，用于：

当所述冷藏温度传感器检测到的所述冷藏实时温度大于预设的高温阈值时，控制所述冰箱进入制冷模式，以使所述冷藏室的温度下降；

当所述冰箱处于制冷模式时，以预设的读取周期获取冷藏实时温度；

当检测到当前时刻的冷藏实时温度大于上一时刻的冷藏实时温度，且上一时刻的冷藏实时温度大于预设的冷藏化霜阈值时，进入时长为预设第一霜堵时长的第一验证阶段；其中，所述冷藏化霜阈值大于预设的所述冷藏室的冷藏设定温度；

当所述第一验证阶段内的任一时刻的冷藏实时温度都大于或等于对应的上一时刻的冷藏实时温度时，控制所述冰箱退出所述制冷模式，进入化霜模式，通过开启所述化霜加热器对所述蒸发器和所述冷藏风口进行化霜。

2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱还包括冷冻温度传感器，所述箱体内部还设有冷冻室，所述冷冻温度传感器设于所述冰箱的冷冻室内，用于检测所述冷冻室的冷冻实时温度；

所述控制器还用于：

当所述冰箱处于所述制冷模式时，获取距离上一次化霜的当前间隔时长和所述冷冻实时温度；

当预设的当前停机温度与所述冷冻实时温度的差大于预设温差阈值、所述冷冻实时温度小于预设的参考低温阈值，且所述当前间隔时长大于预设间隔时长时，判定所述冷藏风口发生霜堵，并控制所述冰箱退出所述制冷模式，进入所述化霜模式；其中，所述参考低温阈值大于预设的停机温度范围的最小值且小于所述停机温度范围的最大值。

3.如权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱还包括制冷系统和冷冻温度传感器，所述制冷系统设于所述冰箱的箱体内部，用于为冰箱的制冷循环提供动力，包括压缩机、蒸发器、减压器和冷凝器，所述箱体内部还设有冷冻室，所述冷冻温度传感器设于所述冰箱的冷冻室内，用于检测所述冷冻室的冷冻实时温度；所述控制器还用于：

当所述冰箱处于所述制冷模式时，获取所述冷冻实时温度；

当检测到当前时刻的冷冻实时温度大于上一时刻的冷冻实时温度，且上一时刻的冷冻实时温度大于预设的冷冻化霜阈值时，进入时长为预设第二霜堵时长的第二验证阶段；其中，所述冷冻化霜阈值大于预设的所述冷冻室的冷冻设定温度；

当所述第二验证阶段内的任一时刻的冷冻实时温度都大于或等于对应的上一时刻的冷冻实时温度时，判定所述蒸发器发生霜堵并控制所述冰箱退出所述制冷模式，进入所述化霜模式。

4.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述控制器还用于：

在所述冰箱处于所述制冷模式时，当没有出现当前时刻的冷藏实时温度大于上一时刻的冷藏实时温度且上一时刻的冷藏实时温度大于预设的冷藏化霜阈值的情况或者当所述第一验证阶段内存在一个冷藏实时温度小于对应的上一时刻的冷藏实时温度时，按照预设的常规化霜控制逻辑控制冰箱化霜。

5.如权利要求3所述的冰箱，其特征在于，所述控制器还用于：

在所述冰箱处于所述制冷模式时，当没有出现当前时刻的冷冻实时温度大于上一时刻的冷冻实时温度且上一时刻的冷冻实时温度大于预设的冷冻化霜阈值的情况或者当所述第二验证阶段内存在一个冷冻实时温度小于对应的上一时刻的冷冻实时温度时，判定所述蒸发器没有发生霜堵。

6.如权利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述控制器还用于：

当所述第一验证阶段内的任一时刻的冷藏实时温度都大于或等于对应的上一时刻的冷藏实时温度，且判定所述蒸发器没有发生霜堵时，判定所述冷藏风口发生霜堵。

7.如权利要求4所述的冰箱，其特征在于，所述常规化霜控制逻辑具体包括：

当所述冰箱的压缩机为首次运行且所述压缩机持续运行时长达到预设的第一时长时，控制所述冰箱从所述制冷模式切换为所述化霜模式；

当所述压缩机为非首次运行时，获取当前室温；

基于预设的室温与化霜间隔时长的映射关系，根据所述当前室温确定目标化霜间隔时长；

当所述压缩机持续运行时长大于或等于所述目标化霜间隔时长时，控制所述冰箱从所述制冷模式切换为所述化霜模式。

8.如权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述控制器还用于：

响应于接收的用户温度设定指令，确定所述冷冻室的冷冻设定温度；

基于预设的设定温度和停机温度的映射关系，根据所述冷冻设定温度确定当前停机温度。

9.一种冰箱化霜控制方法，其特征在于，包括：

当冰箱处于制冷模式时，以预设的读取周期获取冷藏实时温度；其中，所述冷藏温度传感器设置于冰箱的冷藏室内；

当检测到当前时刻的冷藏实时温度大于上一时刻的冷藏实时温度，且上一时刻的冷藏实时温度大于预设的冷藏化霜阈值时，进入时长为预设第一霜堵时长的第一验证阶段；其中，所述冷藏化霜阈值大于预设的所述冷藏室的冷藏设定温度；

当所述第一验证阶段内的任一时刻的冷藏实时温度都大于或等于对应的上一时刻的冷藏实时温度时，控制所述冰箱退出所述制冷模式，进入化霜模式。

10.如权利要求9所述的冰箱化霜控制方法，其特征在于，还包括：

当所述冰箱处于所述制冷模式时，获取冷冻温度传感器检测到的冷冻实时温度和距离上一次化霜的当前间隔时长；其中，所述冷冻温度传感器设于所述冰箱的冷冻室内；

当预设的当前停机温度与所述冷冻实时温度的差大于预设温差阈值、所述冷冻实时温度小于预设的参考低温阈值，且所述当前间隔时长大于预设间隔时长时，判定所述冷藏风口发生霜堵，并控制所述冰箱退出所述制冷模式，进入所述化霜模式；其中，所述参考低温阈值大于预设的停机温度范围的最小值且小于所述停机温度范围的最大值。