CN111849382A - 一种能应用于高温环境的压敏胶制品及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能应用于高温环境的压敏胶制品,压敏胶粘剂设置在基材上,压敏胶粘剂包括丙烯酸‑2‑乙基己酯、丙烯酸异锌酯、乙酸乙烯酯、丙烯酸、双丙酮丙烯酰胺、甲基丙烯酸、己二酸二酰肼、邻苯二甲酸二丙酯、二硫酸铵、聚氧乙烯烷基芳基醚硫酸酯、去离子水、乙酸铅、聚乙烯醇,其制备方法是将部分组分加热反应,再加入二硫酸铵继续搅拌,最后加入剩余组分得到乳液,乳液中加入乙酸铅和聚乙烯醇,混合搅拌得到压敏胶粘剂,涂覆于基材上得到制品。本发明以水为溶剂,具有环保、安全、无污染等优点,能显著提高制品的高温持黏力,制备出高温持黏力优异的制品,在电子、汽车、航空航天、军事等领域具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及胶粘剂技术领域,特别是涉及一种能应用于高温环境的压敏胶制品及其制备方法。
背景技术
压敏胶粘剂是一种同时具备液体的粘性性质和固体的弹性性质的粘弹性体,这种粘弹性体同时具备着能够承受粘结的接触过程和破坏过程两方面的影响因素和性质。对压敏胶粘剂略施压力便能与被粘物粘合牢固,其主要用于制造压敏胶粘带和压敏标签,使用上非常方便,揭开后一般不影响被粘物表面,具有十分广泛的用途。现有的压敏胶制品耐热性能差,不能在高温下进行使用,应用范围小。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种能应用于高温环境的压敏胶制品及其制备方法,使用效果好。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种能应用于高温环境的压敏胶制品,包括压敏胶粘剂和基材,所述压敏胶粘剂设置在所述基材上,所述压敏胶粘剂包括丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸异锌酯、乙酸乙烯酯、丙烯酸、双丙酮丙烯酰胺、甲基丙烯酸、己二酸二酰肼、邻苯二甲酸二丙酯、二硫酸铵、聚氧乙烯烷基芳基醚硫酸酯、去离子水、乙酸铅、聚乙烯醇,所述压敏胶粘剂各组分的含量为:以重量份计,丙烯酸-2-乙基己酯55-60份、丙烯酸异锌酯 30-35份、乙酸乙烯酯 30-35份、丙烯酸 7-10份、双丙酮丙烯酰胺5-8份、甲基丙烯酸 2-4份、己二酸二酰肼 5-8份、邻苯二甲酸二丙酯 0.5-2份、二硫酸铵0.1-0.4份、聚氧乙烯烷基芳基醚硫酸酯 3-6份、去离子水 100-130份、乙酸铅 2-4份、聚乙烯醇 1-3份。
在本发明一个较佳实施例中,所述乙酸铅是质量分数为20-30%的乙酸铅溶液。
在本发明一个较佳实施例中,所述聚乙烯醇是质量分数为5-15%的聚乙烯醇溶液。
在本发明一个较佳实施例中,所述基材为牛皮纸或玻璃透明纸。
提供一种能应用于高温环境的压敏胶制品的制备方法,包括步骤为:(1)将一部分丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸异锌酯和乙酸乙烯酯与丙烯酸、双丙酮丙烯酰胺、甲基丙烯酸、邻苯二甲酸二丙酯、聚氧乙烯烷基芳基醚硫酸酯、去离子水混合搅拌加热反应,再加入一部分二硫酸铵继续搅拌,得到混合液;(2)向所述混合液中加入剩余部分的丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸异锌酯和乙酸乙烯酯与己二酸二酰肼并继续反应,再加入剩余部分的二硫酸铵继续搅拌,得到乳液;(3)向所述乳液中加入乙酸铅和聚乙烯醇,混合搅拌,得到压敏胶粘剂,涂覆于基材上,得到能应用于高温环境的压敏胶制品。
在本发明一个较佳实施例中,丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸异锌酯和乙酸乙烯酯在步骤(1)和步骤(2)中加入的质量比为1:3-4。
在本发明一个较佳实施例中,二硫酸铵在步骤(1)和步骤(2)中加入的质量比为1:1。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(1)中加热反应的温度为75-80摄氏度。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(2)中继续搅拌的时间为2-3小时。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(3)中压敏胶粘剂是按40-50g/m2的涂布量涂于基材上的。
本发明的有益效果是:本发明的能应用于高温环境的压敏胶制品及其制备方法,以水为溶剂,具有环保、安全、无污染等优点,能显著提高制品的高温持黏力,制备出高温持黏力优异的制品,在电子、汽车、航空航天、军事等领域具有广阔的应用前景。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
提供一种能应用于高温环境的压敏胶制品,包括压敏胶粘剂和基材,所述压敏胶粘剂设置在所述基材上。所述基材为牛皮纸或玻璃透明纸。所述压敏胶粘剂包括丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸异锌酯、乙酸乙烯酯、丙烯酸、双丙酮丙烯酰胺、甲基丙烯酸、己二酸二酰肼、邻苯二甲酸二丙酯、二硫酸铵、聚氧乙烯烷基芳基醚硫酸酯、去离子水、乙酸铅、聚乙烯醇。所述压敏胶粘剂各组分的含量为:以重量份计,丙烯酸-2-乙基己酯58份、丙烯酸异锌酯 32份、乙酸乙烯酯 33份、丙烯酸 8份、双丙酮丙烯酰胺 7份、甲基丙烯酸 3份、己二酸二酰肼6份、邻苯二甲酸二丙酯 1份、二硫酸铵 0.2份、聚氧乙烯烷基芳基醚硫酸酯 4份、去离子水120份、乙酸铅 3份、聚乙烯醇 2份。
提供一种能应用于高温环境的压敏胶制品的制备方法,包括步骤为:
(1)将丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸异锌酯和乙酸乙烯酯总质量的1/4,与丙烯酸、双丙酮丙烯酰胺、甲基丙烯酸、邻苯二甲酸二丙酯、聚氧乙烯烷基芳基醚硫酸酯、去离子水混合搅拌,在温度为80摄氏度的条件下加热反应,再加入二硫酸铵总质量的一半继续搅拌,得到混合液,其中所述二硫酸铵是质量分数为10%的二硫酸铵溶液,上组分质量是二硫酸铵本身的质量;
(2)向所述混合液中加入剩余质量的丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸异锌酯和乙酸乙烯酯、己二酸二酰肼,保持温度继续反应,再加入剩余质量的二硫酸铵继续搅拌2小时,反应结束后冷却并过滤,得到乳液;
(3)向所述乳液中加入乙酸铅和聚乙烯醇,混合搅拌均匀后,得到压敏胶粘剂,把压敏胶粘剂按45g/m2的涂布量涂覆于基材上,干燥得到能应用于高温环境的压敏胶制品,其中所述乙酸铅是质量分数为25%的乙酸铅溶液,所述聚乙烯醇是质量分数为10%的聚乙烯醇溶液,上组分质量是乙酸铅和聚乙烯醇本身的质量。
实施例二:
提供一种能应用于高温环境的压敏胶制品,包括压敏胶粘剂和基材,所述压敏胶粘剂设置在所述基材上。所述基材为牛皮纸或玻璃透明纸。所述压敏胶粘剂包括丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸异锌酯、乙酸乙烯酯、丙烯酸、双丙酮丙烯酰胺、甲基丙烯酸、己二酸二酰肼、邻苯二甲酸二丙酯、二硫酸铵、聚氧乙烯烷基芳基醚硫酸酯、去离子水、乙酸铅、聚乙烯醇。所述压敏胶粘剂各组分的含量为:以重量份计,丙烯酸-2-乙基己酯55份、丙烯酸异锌酯 35份、乙酸乙烯酯 30份、丙烯酸 10份、双丙酮丙烯酰胺 5份、甲基丙烯酸 4份、己二酸二酰肼5份、邻苯二甲酸二丙酯 2份、二硫酸铵 0.1份、聚氧乙烯烷基芳基醚硫酸酯 6份、去离子水100份、乙酸铅 4份、聚乙烯醇 1份。
提供一种能应用于高温环境的压敏胶制品的制备方法,包括步骤为:
(1)将丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸异锌酯和乙酸乙烯酯总质量的1/4,与丙烯酸、双丙酮丙烯酰胺、甲基丙烯酸、邻苯二甲酸二丙酯、聚氧乙烯烷基芳基醚硫酸酯、去离子水混合搅拌,在温度为75摄氏度的条件下加热反应,再加入二硫酸铵总质量的一半继续搅拌,得到混合液,其中所述二硫酸铵是质量分数为10%的二硫酸铵溶液,上组分质量是二硫酸铵本身的质量;
(2)向所述混合液中加入剩余质量的丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸异锌酯和乙酸乙烯酯、己二酸二酰肼,保持温度继续反应,再加入剩余质量的二硫酸铵继续搅拌3小时,反应结束后冷却并过滤,得到乳液;
(3)向所述乳液中加入乙酸铅和聚乙烯醇,混合搅拌均匀后,得到压敏胶粘剂,把压敏胶粘剂按50g/m2的涂布量涂覆于基材上,干燥得到能应用于高温环境的压敏胶制品,其中所述乙酸铅是质量分数为30%的乙酸铅溶液,所述聚乙烯醇是质量分数为5%的聚乙烯醇溶液,上组分质量是乙酸铅和聚乙烯醇本身的质量。
实施例三:
提供一种能应用于高温环境的压敏胶制品,包括压敏胶粘剂和基材,所述压敏胶粘剂设置在所述基材上。所述基材为牛皮纸或玻璃透明纸。所述压敏胶粘剂包括丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸异锌酯、乙酸乙烯酯、丙烯酸、双丙酮丙烯酰胺、甲基丙烯酸、己二酸二酰肼、邻苯二甲酸二丙酯、二硫酸铵、聚氧乙烯烷基芳基醚硫酸酯、去离子水、乙酸铅、聚乙烯醇。所述压敏胶粘剂各组分的含量为:以重量份计,丙烯酸-2-乙基己酯60份、丙烯酸异锌酯 30份、乙酸乙烯酯 35份、丙烯酸 7份、双丙酮丙烯酰胺 8份、甲基丙烯酸 2份、己二酸二酰肼8份、邻苯二甲酸二丙酯 0.5份、二硫酸铵 0.4份、聚氧乙烯烷基芳基醚硫酸酯 3份、去离子水 130份、乙酸铅 2份、聚乙烯醇 3份。
提供一种能应用于高温环境的压敏胶制品的制备方法,包括步骤为:
(1)将丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸异锌酯和乙酸乙烯酯总质量的1/5,与丙烯酸、双丙酮丙烯酰胺、甲基丙烯酸、邻苯二甲酸二丙酯、聚氧乙烯烷基芳基醚硫酸酯、去离子水混合搅拌,在温度为80摄氏度的条件下加热反应,再加入二硫酸铵总质量的一半继续搅拌,得到混合液,其中所述二硫酸铵是质量分数为10%的二硫酸铵溶液,上组分质量是二硫酸铵本身的质量;
(2)向所述混合液中加入剩余质量的丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸异锌酯和乙酸乙烯酯、己二酸二酰肼,保持温度继续反应,再加入剩余质量的二硫酸铵继续搅拌2小时,反应结束后冷却并过滤,得到乳液;
(3)向所述乳液中加入乙酸铅和聚乙烯醇,混合搅拌均匀后,得到压敏胶粘剂,把压敏胶粘剂按40g/m2的涂布量涂覆于基材上,干燥得到能应用于高温环境的压敏胶制品,其中所述乙酸铅是质量分数为20-30%的乙酸铅溶液,所述聚乙烯醇是质量分数为15%的聚乙烯醇溶液,上组分质量是乙酸铅和聚乙烯醇本身的质量。
将实施例一、实施例二和实施例三得到的能应用于高温环境的压敏胶制品裁剪成50mm*50mm大小,贴附在塑料板上,每个实施例均裁剪5个,一共有15个。将塑料板放置在温度为100摄氏度的环境中,放置20天,取出,所述能应用于高温环境的压敏胶制品在所述塑料板上不产生任何移动。按GB/T2792-2014测试180°剥离强度,实施例一五个样本的剥离强度为5.8N/cm、5.7N/cm、5.8N/cm、5.8N/cm、5.7N/cm;实施例二五个样本的剥离强度为5.7N/cm、5.7N/cm、5.6N/cm、5.6N/cm、5.6N/cm;实施例三五个样本的剥离强度为5.6N/cm、5.6N/cm、5.7N/cm、5.7N/cm、5.7N/cm。剥离后,在塑料板上没有留下胶的痕迹,不会有残胶产生。
本发明以丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸异锌酯、乙酸乙烯酯这三组分复配实现粘附功能,具有非常好的粘附效果。以丙烯酸、双丙酮丙烯酰胺、甲基丙烯酸、己二酸二酰肼这四个组分复配作用,对丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸异锌酯、乙酸乙烯酯具有交联作用,能显著提高压敏胶制品的高温持粘力,得到高温持粘力优异的压敏胶制品。邻苯二甲酸二丙酯、二硫酸铵、聚氧乙烯烷基芳基醚硫酸酯作为助剂和乳化剂,能够与其他组分配合作用,得到乳液胶体。所述乙酸铅和所述聚乙烯醇能够使得到的乳液胶体更好的附着于基材上,并能加快固化时间。丙烯酸、双丙酮丙烯酰胺、甲基丙烯酸在上述步骤(1)中加入,能够实现聚合,己二酸二酰肼在上述步骤(2)中加入,与步骤(1)互相配合,能够确保更好的聚合,实现高温持黏力的提高,达到高温持黏力的目的。
本发明的有益效果是:
一、所述能应用于高温环境的压敏胶制品的制备方法是以水为溶剂,具有环保、安全、无污染等优点,在电子、汽车、航空航天、军事等领域具有广阔的应用前景;
二、所述能应用于高温环境的压敏胶制品能显著提高制品的高温持黏力,制备出高温持黏力优异的制品。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种能应用于高温环境的压敏胶制品,其特征在于,包括压敏胶粘剂和基材,所述压敏胶粘剂设置在所述基材上,所述压敏胶粘剂包括丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸异锌酯、乙酸乙烯酯、丙烯酸、双丙酮丙烯酰胺、甲基丙烯酸、己二酸二酰肼、邻苯二甲酸二丙酯、二硫酸铵、聚氧乙烯烷基芳基醚硫酸酯、去离子水、乙酸铅、聚乙烯醇,所述压敏胶粘剂各组分的含量为:以重量份计,丙烯酸-2-乙基己酯55-60份、丙烯酸异锌酯 30-35份、乙酸乙烯酯30-35份、丙烯酸 7-10份、双丙酮丙烯酰胺 5-8份、甲基丙烯酸 2-4份、己二酸二酰肼 5-8份、邻苯二甲酸二丙酯 0.5-2份、二硫酸铵 0.1-0.4份、聚氧乙烯烷基芳基醚硫酸酯 3-6份、去离子水 100-130份、乙酸铅 2-4份、聚乙烯醇 1-3份。
2.根据权利要求1所述的能应用于高温环境的压敏胶制品,其特征在于,所述乙酸铅是质量分数为20-30%的乙酸铅溶液。
3.根据权利要求1所述的能应用于高温环境的压敏胶制品,其特征在于,所述聚乙烯醇是质量分数为5-15%的聚乙烯醇溶液。
4.根据权利要求1所述的能应用于高温环境的压敏胶制品,其特征在于,所述基材为牛皮纸或玻璃透明纸。
5.根据权利要求1所述的能应用于高温环境的压敏胶制品的制备方法,其特征在于,包括步骤为:(1)将一部分丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸异锌酯和乙酸乙烯酯与丙烯酸、双丙酮丙烯酰胺、甲基丙烯酸、邻苯二甲酸二丙酯、聚氧乙烯烷基芳基醚硫酸酯、去离子水混合搅拌加热反应,再加入一部分二硫酸铵继续搅拌,得到混合液;(2)向所述混合液中加入剩余部分的丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸异锌酯和乙酸乙烯酯与己二酸二酰肼并继续反应,再加入剩余部分的二硫酸铵继续搅拌,得到乳液;(3)向所述乳液中加入乙酸铅和聚乙烯醇,混合搅拌,得到压敏胶粘剂,涂覆于基材上,得到能应用于高温环境的压敏胶制品。
6.根据权利要求5所述的能应用于高温环境的压敏胶制品的制备方法,其特征在于,丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸异锌酯和乙酸乙烯酯在步骤(1)和步骤(2)中加入的质量比为1:3-4。
7.根据权利要求5所述的能应用于高温环境的压敏胶制品的制备方法,其特征在于,二硫酸铵在步骤(1)和步骤(2)中加入的质量比为1:1。
8.根据权利要求5所述的能应用于高温环境的压敏胶制品的制备方法,其特征在于,步骤(1)中加热反应的温度为75-80摄氏度。
9.根据权利要求5所述的能应用于高温环境的压敏胶制品的制备方法,其特征在于,步骤(2)中继续搅拌的时间为2-3小时。
10.根据权利要求5所述的能应用于高温环境的压敏胶制品的制备方法,其特征在于,步骤(3)中压敏胶粘剂是按40-50g/m2的涂布量涂于基材上的。
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