CN111849266B - 一种抗病毒涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗病毒涂料及其制备方法，涉及涂料技术领域，该抗病毒涂料，包括按照重量份数计的如下组分：溶剂10‑30份、能生成亚铜离子的含铜化合物0.5‑1.5份、EVA/醋丙水性乳液25‑35份、助剂1.7‑4份、颜料17‑25份和填料15‑25份；所述含铜化合物在添加前使用酸性溶液处理。在本发明中，该涂料具有抗病毒效果，并提高抗病毒效果，可以降低亚铜离子被氧化的概率，还能使该涂料减少甚至不出现沉淀、变色、失效等问题，这样，使该涂料容易形成稳定的体系，并提升抗病毒效果的持续有效性；另外，该涂料可以杀灭吸附在墙面上的病毒，降低传播风险，还可适用于多种应用场所；该制备方法简单，整个过程无过多污染物的产生，能提高操作安全性。

Description

一种抗病毒涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种可涂覆于墙面的抗病毒涂料及其制备方法。
背景技术
近年来，各种流感或冠状病毒导致的病原性病毒以其易于传播性带来了很大的影响，例如挤兑医疗资源，给公众卫生带来严重挑战。病毒感染是人类致病的主要原因，而病毒传播的其中一种常见方式是间接性的接触传播，例如电梯按钮、门把手、墙面等。对公共空间、室内环境采用如消毒酒精、次氯酸钠等消毒剂进行消毒是降低病毒传播的一种有效方式，但是这种方式由于消毒剂的有效性短暂，难以适应于多种应用场所，且难以具有持续有效的抗病毒效果。
现有技术中的一些金属无机物具有抗菌效果，例如铜的金属无机物，但是这些金属无机物通常被应用在纺织领域，并且，具有抗菌功能的，不一定具有抗病毒功能，抗菌和抗病毒的作用原理并不相同；其次，不同价别的铜的金属无机物的作用也有所不同，例如亚铜离子作用强于铜离子。另外，由于内墙涂料的成分较复杂，如pH值呈碱性、体系具有氧化性、还原性和其他无机离子等，容易与亚铜离子发生反应导致涂料在存储过程中易变色，甚至失效。因此，铜的金属无机物应用在内墙涂料中与应用在纺织领域中，二者的环境完全不同，并且应用在涂料中，难以形成稳定的体系以及难以具有持续有效的抗病毒效果。再者，根据已知的铜离子抗菌的知识来预测其在涂料领域中具有抗病毒的应用是比较困难的。
专利申请CN201680037665.7公开了一种抗菌性和抗病毒性涂覆剂，含有丙烯酸三聚氰胺涂料、季铵盐、多元羧酸和磷酸，相对于上述丙烯酸三聚氰胺涂料固形成分100质量份，含有大于3.0质量份且小于5.0质量份的上述季铵盐，相对于上述季铵盐以摩尔比0.50～3.5含有上述磷酸。该抗菌性和抗病毒性涂覆剂能够形成可维持优异的外观的抗菌性和抗病毒性涂膜。
但是，上述专利公开的抗菌性和抗病毒性涂覆剂在降低病毒活性或灭活病毒时，由于所需时间较长，尤其是室内弱光环境，导致抗病毒效果差，难以适应于多种应用场所，且也难以具有持续有效的抗病毒效果。
发明内容
为了克服现有技术中，涂料的抗病毒效果差，难以适应于多种应用场所，且也难以具有持续有效的抗病毒效果的缺陷，本发明的首要目的在于提供一种抗病毒涂料，该涂料具有抗病毒效果，并提高抗病毒效果，可以降低亚铜离子被氧化的概率，还能使该涂料减少甚至不出现沉淀、变色、失效等问题，这样，使该涂料容易形成稳定的体系，并提升抗病毒效果的持续有效性；另外，该涂料可以杀灭吸附在墙面上的病毒，降低传播风险，还可适用于多种应用场所。
本发明的另一目的在于提供一种抗病毒涂料的制备方法，该使用方法操作简单，整个过程无过多污染物的产生，能提高操作安全性；另外，该方法通过在添加前用酸性溶液处理能生成亚铜离子的含铜化合物，使亚铜离子游离出来，确保亚铜离子的活性，以提高该涂料的抗病毒效果；同时，使用乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液或醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液作为成膜物质，能使该抗涂料的pH值在4-6之间，可以降低亚铜离子被氧化的概率，从而使亚铜离子能够长时间稳定进而使该涂料减少甚至不出现沉淀、变色、失效等问题，这样，使该涂料容易形成稳定的体系，提升抗病毒效果的持续有效性。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
本发明提供一种抗病毒涂料，包括按照重量份数计的如下组分：
溶剂10-30份、能生成亚铜离子的含铜化合物0.5-1.5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液或醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液25-35份、助剂1.7-4份、颜料17-25份和填料15-25份；所述含铜化合物在添加前使用酸性溶液处理。
在本发明中，由于亚铜离子的外层轨道能够破坏病毒的外层包膜的遗传物质，该涂料中含有能生成亚铜离子的含铜化合物，可使该涂料具有抗病毒效果；并且，在添加前使用酸性溶液处理，例如盐酸溶液，使亚铜离子游离出来，确保亚铜离子的活性，以提高该涂料的抗病毒效果；
同时，在本发明中，使用乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液或醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液作为成膜物质，乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液或醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液具有良好的粘合特性，且耐老化以及耐酸性，能使该抗涂料的pH值在4-6之间；而且，在该涂料中，无需添加如有机胺类的碱性pH调节剂，这样，可以降低亚铜离子与氨反应生成络合物，继而继续被氧化的发生概率，从而使亚铜离子能够长时间稳定进而使该涂料减少甚至不出现沉淀、变色、失效等问题，这样，使该涂料容易形成稳定的体系，以能够提高抗病毒效果，并提升抗病毒效果的持续有效性。另外，本发明的涂料可以应用在学校、医院、家庭装修等墙面的涂覆，以杀灭吸附在墙面上的病毒，降低传播风险，可适用于多种应用场所。
具体地，所述抗病毒涂料还包括按照重量份数计的如下组分：硅藻土2-5份和成膜助剂0.5-1.5份；
所述助剂包括按照重量份数计的如下组分：润湿剂0.3-1.0份、分散剂0.5-1.2份、消泡剂0.5-1.0份、增稠剂0.4-0.8份。
在本发明中，为了提高成膜效果，加入成膜助剂；另外，在本发明中，使用硅藻土，可以提升涂料表面的孔隙率，这样，在将该涂料涂覆在墙面时，可以提升漆膜的吸附作用，进而提升对空气中悬浮的病毒的吸附能力，使病毒与亚铜离子接触，以提升杀灭病毒的效果。
具体地，所述溶剂为去离子水，所述含铜化合物为铜离子耦合物或氧化亚铜，优选的，为使用玻璃粉硅酸盐包裹的氧化亚铜，所述氧化亚铜呈粉末状，且粒径约为2.5-5微米；为了使涂料含有较少的杂质离子，溶剂选用去离子水；而选用经过玻璃粉硅酸盐包裹处理的氧化亚铜，可以使亚铜离子更好的被保护在漆膜中，也提高亚铜离子的存在时长，提高该涂料抗病毒的时效性，且同时能提高安全性能和环保性能。
具体地，所述成膜助剂优选为具有双酯结构的十六碳醇酯，成膜辅助作用效果更好。
具体地，所述润湿剂优选为聚氧乙烯醚或其衍生物；所述分散剂优选为丙烯酸共聚物；所述消泡剂优选为聚醚有机硅矿物油的混合物；所述增稠剂优选为疏水改性羟乙基纤维素；所述颜料优选为使用氯化法制备的金红石型二氧化钛；所述填料为选自滑石粉和高岭土中的至少一种。这些，均可辅助作用于该涂料的形成，以提高该涂料的质量，从而满足生产需求。
具体地，所述硅藻土优选为具有多孔疏松结构和高吸油值的填料，如此，可提升涂料形成漆膜的吸附作用。
基于上述的抗病毒涂料，本发明还提供了一种抗病毒涂料的制备方法，该方法具体包括有以下步骤：
S1：在反应罐A中加入部分的溶剂，并在搅拌过程中加入能生成亚铜离子的含铜化合物，继续搅拌3-5min，使用酸性溶液调节溶液的pH值为4-6，放置备用；其中，搅拌速度为100rpm，使用的酸性溶液为0.05mol/L的盐酸；
S2：在反应罐B中，加入剩余的溶剂以及助剂，以500-800rpm的速度搅拌5-10min；
S3：依次把颜料和填料投入反应罐B中，提高转速，并搅拌；其中，转速为1000-1500rpm，搅拌时间为20-50min，要求细度≤50um；
S4：在反应罐B中加入水性乳液，将转速降低至500-800rpm，搅拌10-15分钟；
S5：在反应罐B中加入反应罐A中配置好的亚铜离子溶液，搅拌10-20分钟。即可得到上述的抗病毒涂料。
在本发明中，通过在添加前用酸性溶液处理能生成亚铜离子的含铜化合物，使亚铜离子游离出来，确保亚铜离子的活性，以提高该涂料的抗病毒效果；同时，在本发明中，使用乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液或醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液作为成膜物质，能使该抗涂料的pH值在4-6之间，可以降低亚铜离子被氧化的概率，从而使亚铜离子能够长时间稳定进而使该涂料减少甚至不出现沉淀、变色、失效等问题，这样，使该涂料容易形成稳定的体系，以能够提高抗病毒效果，并提升抗病毒效果的持续有效性。另外，该方法简单，整个过程无过多污染物的产生，能提高操作安全性。
具体地，在所述步骤S3中，在加入颜料和填料后，还需加入硅藻土，之后再进行提高转速和搅拌，利于提高吸附空气中病毒的能力。
具体地，在所述步骤S4中，为了更快且方便形成漆膜，在加入水性乳液时还需加入成膜助剂，之后再进行降低转速和搅拌。
具体地，在步骤S1中，为不引入其他因溶剂而带来的不良离子杂质，溶剂优选为离子水，含铜化合物优选为氧化亚铜；在步骤S2中，助剂包括有增稠剂、润湿剂、分散剂和消泡剂。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明提供的抗病毒涂料，在该涂料中，由于亚铜离子的外层轨道能够破坏病毒的外层包膜的遗传物质，该涂料中含有能生成亚铜离子的含铜化合物，可使该涂料具有抗病毒效果；并且，在添加前使用酸性溶液处理，例如盐酸溶液，使亚铜离子游离出来，确保亚铜离子的活性，以提高该涂料的抗病毒效果；
同时，在本发明中，使用乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液或醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液作为成膜物质，乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液或醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液具有良好的粘合特性，且耐老化以及耐酸性，能使该抗涂料的pH值在4-6之间；而且，在该抗病毒涂料中，无需添加如有机胺类的碱性pH调节剂，这样，可以降低亚铜离子与氨反应生成络合物，继而继续被氧化的发生概率，从而使亚铜离子能够长时间稳定进而使该涂料减少甚至不出现沉淀、变色、失效等问题，这样，使该涂料容易形成稳定的体系，以能够提高抗病毒效果，并提升抗病毒效果的持续有效性。另外，本发明的涂料可以应用在学校、医院、家庭装修等墙面的涂覆，以杀灭吸附在墙面上的病毒，降低传播风险，可适用于多种应用场所。
本发明提供的抗病毒涂料的制备方法，该方法通过在添加前用酸性溶液处理能生成亚铜离子的含铜化合物，使亚铜离子游离出来，确保亚铜离子的活性，以提高该涂料的抗病毒效果；
同时，在本发明中，使用乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液或醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液作为成膜物质，能使该抗涂料的pH值在4-6之间，可以降低亚铜离子被氧化的概率，从而使亚铜离子能够长时间稳定进而使该涂料减少甚至不出现沉淀、变色、失效等问题，这样，使该涂料容易形成稳定的体系，以能够提高抗病毒效果，并提升抗病毒效果的持续有效性。另外，该方法简单，整个过程无过多污染物的产生，能提高操作安全性。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种抗病毒涂料，按照重量份配比：
去离子水18.9份、氧化亚铜0.5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液或醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液25份、润湿剂1份、分散剂1.2份、消泡剂0.5份、成膜助剂0.5份、增稠剂0.4份、颜料25份、填料25份和硅藻土2份。
上述抗病毒涂料的制备方法如下：
S1：在反应罐A中加入5份去离子水，以100rpm的速度搅拌，缓慢加入氧化亚铜，继续搅拌5min，使用0.05mol/L的HCl，调整pH值为5；放置备用；
S2：在反应罐B中加入剩余的13.9份去离子水，以及增稠剂、润湿剂、分散剂和消泡剂，以500rpm的速度搅拌10分钟；
S3：依次把颜料、填料和硅藻土投入反应罐B中，提高转速至1500rpm，搅拌30分钟，要求细度达到50um；
S4：在反应罐B中依次加入水性乳液和成膜助剂，转速降低至800rpm，搅拌15分钟；
S5：反应罐B中加入反应罐A中配置好的含亚铜离子的溶液，搅拌20分钟。
实施例2
一种抗病毒涂料，按照重量份配比：
去离子水21.2份、氧化亚铜1份、乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液或醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液30份、润湿剂0.6份、分散剂0.8份、消泡剂0.8份、成膜助剂1份、增稠剂0.6份、颜料21份、填料20份和硅藻土3份。
上述抗病毒涂料的制备方法如下：
S1：在反应罐A中加入5份去离子水，以100rpm的速度搅拌，缓慢加入氧化亚铜，继续搅拌5min，使用0.05mol/L的HCl，调整pH值为6；放置备用；
S2：在反应罐B中加入剩余的16.2份去离子水，以及增稠剂、润湿剂、分散剂和消泡剂，以500rpm的速度搅拌10分钟；
S3：依次把颜料、填料和硅藻土投入反应罐B中，提高转速至1500rpm，搅拌40分钟，要求细度达到50um；
S4：在反应罐B中依次加入水性乳液和成膜助剂，转速降低至800rpm，搅拌15分钟；
S5：反应罐B中加入反应罐A中配置好的含亚铜离子的溶液，搅拌20分钟。
实施例3
一种抗病毒涂料，按照重量份配比：
去离子水22.4份、氧化亚铜1.5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液或醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液35份、润湿剂0.3份、分散剂0.5份、消泡剂1份、成膜助剂1.5份、增稠剂0.8份、颜料17份、填料15份和硅藻土5份。
上述抗病毒涂料的制备方法如下：
S1：在反应罐A中加入5份去离子水，以100rpm的速度搅拌，缓慢加入氧化亚铜，继续搅拌5min，使用0.05mol/L的HCl，调整pH值为5；放置备用；
S2：在反应罐B中加入剩余的17.4份去离子水，以及增稠剂、润湿剂、分散剂和消泡剂，以500rpm的速度搅拌10分钟；
S3：依次把颜料、填料和硅藻土投入反应罐B中，提高转速至1500rpm，搅拌40分钟，要求细度达到40um；
S4：在反应罐B中依次加入水性乳液和成膜助剂，转速降低至800rpm，搅拌15分钟；
S5：反应罐B中加入反应罐A中配置好的含亚铜离子的溶液，搅拌20分钟。
实施例4
一种抗病毒涂料，按照重量份配比：
去离子水22.5份、铜离子耦合物0.5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液或醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液30份、润湿剂0.5份、分散剂0.6份、消泡剂0.6份、成膜助剂0.8份、增稠剂0.5份、颜料25份、填料17份和硅藻土5份。
上述抗病毒涂料的制备方法如下：
S1：在反应罐A中加入5份去离子水，以100rpm的速度搅拌，缓慢加入铜离子耦合物，继续搅拌3-5min，使用0.05mol/L的HCl，调整pH值为4-6；放置备用；
S2：在反应罐B中加入剩余的17.5份去离子水，以及增稠剂、润湿剂、分散剂和消泡剂，以500-800rpm的速度搅拌5-10分钟；
S3：依次把颜料、填料和硅藻土投入反应罐B中，提高转速至1000-1500rpm，搅拌20-50分钟，要求细度达到≤50um；
S4：在反应罐B中依次加入水性乳液和成膜助剂，转速降低至500-800rpm，搅拌10-15分钟；
S5：反应罐B中加入反应罐A中配置好的含亚铜离子的溶液，搅拌10-20分钟。
实施例5
一种抗病毒涂料，按照重量份配比：
去离子水24.8份、铜离子耦合物1份、乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液或醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液25份、润湿剂0.7份、分散剂1份、消泡剂0.8份、成膜助剂1份、增稠剂0.7份、颜料20份、填料22份和硅藻土3份。
上述抗病毒涂料的制备方法如下：
S1：在反应罐A中加入5份去离子水，以100rpm的速度搅拌，缓慢加入铜离子耦合物，继续搅拌3-5min，使用0.05mol/L的HCl，调整pH值为4-6；放置备用；
S2：在反应罐B中加入剩余的14.8份去离子水，以及增稠剂、润湿剂、分散剂和消泡剂，以500-800rpm的速度搅拌5-10分钟；
S3：依次把颜料、填料和硅藻土投入反应罐B中，提高转速至1000-1500rpm，搅拌20-50分钟，要求细度达到≤50um；
S4：在反应罐B中依次加入水性乳液和成膜助剂，转速降低至500-800rpm，搅拌10-15分钟；
S5：反应罐B中加入反应罐A中配置好的含亚铜离子的溶液，搅拌10-20分钟。
实施例6
一种抗病毒涂料，按照重量份配比：
去离子水20.8份、铜离子耦合物1.5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液或醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液35份、润湿剂1份、分散剂1.2份、消泡剂1份、成膜助剂1份、增稠剂1份、颜料17份、填料15份和硅藻土5份。
上述抗病毒涂料的制备方法如下：
S1：在反应罐A中加入5份去离子水，以100rpm的速度搅拌，缓慢加入铜离子耦合物，继续搅拌3-5min，使用0.05mol/L的HCl，调整pH值为4-6；放置备用；
S2：在反应罐B中加入剩余的14.8份去离子水，以及增稠剂、润湿剂、分散剂和消泡剂，以500-800rpm的速度搅拌5-10分钟；
S3：依次把颜料、填料和硅藻土投入反应罐B中，提高转速至1000-1500rpm，搅拌20-50分钟，要求细度达到≤50um；
S4：在反应罐B中依次加入水性乳液和成膜助剂，转速降低至500-800rpm，搅拌10-15分钟；
S5：反应罐B中加入反应罐A中配置好的亚铜离子溶液，搅拌10-20分钟。
比较例1：
比较例1是在实施例1的基础上，使用内墙涂料常用的苯丙乳液替换乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液或醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液，添加pH调节剂把体系的pH值调整为8，氧化亚铜不处理，直接添加使用。
一种内墙涂料，按照重量份配比：
去离子水18.9份、氧化亚铜0.5份、水性苯丙乳液25份、润湿剂1份、分散剂1.2份、消泡剂0.5份、成膜助剂0.5份、增稠剂0.4份、颜料25份、填料25份、硅藻土2份和pH调节剂0.3份。
其制备方法如下：
(1)在反应罐中加入18.9份去离子水、增稠剂、润湿剂、分散剂、消泡剂，以500rpm的速度搅拌10分钟；
(2)依次把氧化亚铜粉末、颜料、填料、硅藻土投入反应罐中，提高转速至1500rpm，搅拌30分钟，要求细度达到40um；
(3)在反应罐中依次加入水性苯丙乳液、成膜助剂，转速降低至800rpm，搅拌20分钟。
比较例2：比较例2也是在实施例1基础上，不使用氧化亚铜制备的内墙涂料。
一种内墙涂料，按照重量份配比：
去离子水19.4份、乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液或醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液25份、润湿剂1份、分散剂1.2份、消泡剂0.5份、成膜助剂0.5份、增稠剂0.4份、颜料25份、填料25份和硅藻土2份。
其制备方法如下：
(1)在反应罐中加入19.4份去离子水，以及增稠剂、润湿剂、分散剂和消泡剂，以500rpm的速度搅拌10分钟；
(2)依次把颜料、填料、硅藻土投入反应罐中，提高转速至1500rpm，搅拌30分钟，要求细度达到50um；
(3)在反应罐中依次加入乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液或醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液、成膜助剂，转速降低至800rpm，搅拌15分钟。
在本发明中，实施例1-3以及比较例1-2中获得的抗病毒涂料的各项指标情况如下表1：
表1实施例1-3以及比较例1-2中获得的抗病毒涂料的各项指标情况
Figure GDA0003169428080000111
其中，上述表1中的数据是根据GB/T 9756-2018《合成树脂乳液内墙涂料》标准检测的结果。
对于在本发明中的实施例1-3制备的抗病毒涂料以及比较例1-2的抗病毒效果，具体见表2：
表2实施例1-3中的抗病毒涂料以及比较例1-2的抗病毒效果对比
Figure GDA0003169428080000121
其中，表2中的抗病毒数据是根据T/GDTL 011-2020附录A抗病毒涂料的试验方法，来检测的结果。
从表1中，可以看出，实施例1、实施例2和实施例3，以及比较例1和比较例2中，在容器中状态均是无硬块，搅拌后呈均匀状态，但是在pH值的检测中，实施例1-3均呈酸性，这也使为了营造利于亚铜离子的生存环境，以利于利用亚铜离子杀灭病毒。
在50℃储存7天这一测试项目中，比较例1出现了分层，并呈暗黑色现象，说明比较例1不耐储存，质量差，且结合前面比较例1是在实施例1的基础上，使用内墙涂料常用的苯丙乳液替换乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液或醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液，添加pH调节剂把体系的pH值调整为8，氧化亚铜不处理，直接添加使用，可以知道，经过乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液或醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液以及pH值调节成酸性，更有利于亚铜离子的存活，由此可降低亚铜离子被氧化现象的发生概率，也能体现出本发明中的涂料更耐储存，进而也能体现本发明中的涂料质量好。同时，在低温稳定性这一测试中，实施例1-3中的涂料均不变质，可以说明本发明得到的涂料具有一定的耐低温性，既经得起高温，也受得住低温。
从表2中，由于比较例1和比较例2均是基于实施例1的基础上做的改变，比较例1虽然具有对表2中的4种病毒具有杀灭效果，但是结合表1，可以发现，比较例中的涂料在50℃储存7天后，产品颜色变化严重，呈暗黑色，漆膜外观不正常，不能正常使用，质量较差。
所以，本发明的实施例1-3中均能获得一种抗病毒涂料，该涂料能正常使用，耐储存，便于运输，并且质量好，具有抗病毒效果且抗病毒效果好。
综上，结合表1-2，可以知道，实施例1、实施例2和实施例3的抗病毒涂料的性能稳定，抗病毒效果高。
其中，比较例1是使用普通的内墙涂料中常用的水性苯丙乳液和pH调节剂，体系的pH值为8，并且没有对硅酸盐包裹的氧化亚铜进行处理，在50℃储存7天后，产品颜色变化严重，呈暗黑色，漆膜外观不正常，不能正常使用；比较例2是按照常规的内墙涂料，虽然具有很好的稳定性和基本理化性能，但不具备抗病毒功能。
对于实施例4-6中的抗病毒涂料进行各项指标测量，具体情况如下表3：
表3实施例4-6中的抗病毒涂料的各项指标测量情况
Figure GDA0003169428080000131
Figure GDA0003169428080000141
其中，上述表3中的数据也是根据GB/T 9756-2018《合成树脂乳液内墙涂料》标准检测的结果。
从表3中，可以看出，实施例4-6制备的抗病毒涂料，均未检出如甲醛、铅、镉、铬和汞等有害物质，说明本发明提供的抗病毒涂料使用安全，能减少对环境的污染，有利于环保。
对于实施例4-6中制备的抗病毒涂料的抗病毒效果如下表4所示：
表4实施例4-6中制备的抗病毒涂料的抗病毒效果
Figure GDA0003169428080000142
Figure GDA0003169428080000151
其中，表4中的抗病毒数据也是根据T/GDTL 011-2020附录A抗病毒涂料的试验方法，来检测的结果。
从上表4中，也能看出本实施例4-6中的涂料具有抗病毒效果，且抗病毒效果好，24小时后的灭杀率均能达99％以上，且作用两小时即有效果，作用迅速。以上仅为本发明的几个较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种抗病毒涂料，其特征在于，所述抗病毒涂料包括按照重量份数计的如下组分：
溶剂10-30份、氧化亚铜0.5-1.5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液或醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液25-35份、助剂1.7-4份、颜料17-25份和填料15-25份；所述氧化亚铜在添加前使用酸性溶液处理。
2.根据权利要求1所述的抗病毒涂料，其特征在于，所述抗病毒涂料还包括按照重量份数计的如下组分：硅藻土2-5份和成膜助剂 0.5-1.5份；
所述助剂包括按照重量份数计的如下组分：润湿剂0.3-1.0份、分散剂 0.5-1.2份、消泡剂0.5-1.0份和增稠剂0.4-0.8份。
3.根据权利要求1所述的抗病毒涂料，其特征在于，所述溶剂为去离子水。
4.根据权利要求3所述的抗病毒涂料，其特征在于，所述氧化亚铜为使用玻璃粉硅酸盐包裹的氧化亚铜，且所述氧化亚铜呈粉末状，其粒径为2.5-5微米。
5.根据权利要求1所述的抗病毒涂料，其特征在于，所述颜料为使用氯化法制备的金红石型二氧化钛；所述填料为选自滑石粉和高岭土中的一种或两种组合。
6.根据权利要求2所述的抗病毒涂料，其特征在于，所述成膜助剂为具有双酯结构的十六碳醇酯；
所述润湿剂为聚氧乙烯醚或其衍生物；所述分散剂为丙烯酸共聚物；所述消泡剂为聚醚有机硅矿物油的混合物；所述增稠剂为疏水改性羟乙基纤维素。
7.根据权利要求2所述的抗病毒涂料，其特征在于，所述硅藻土为具有多孔疏松结构和高吸油值的填料。
8.一种抗病毒涂料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
S1：在反应罐A中加入部分的溶剂，并在搅拌过程中加入氧化亚铜，继续搅拌3-5min，使用酸性溶液调节溶液的pH值为4-6，放置备用；
S2：在反应罐B中，加入剩余的溶剂以及助剂，以500-800rpm的速度搅拌5-10min；
S3：依次把颜料和填料投入反应罐B中，提高转速，并搅拌；其中，转速为1000-1500rpm，搅拌时间为20-50min，要求细度≤50um；
S4：在反应罐B中加入乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液或醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液，将转速降低至500-800rpm，搅拌10-15分钟；
S5：在反应罐B中加入反应罐A中配置好的含亚铜离子的溶液，搅拌10-20分钟；
各组分的质量份如下：溶剂10-30份、氧化亚铜0.5-1.5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液或醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液25-35份、助剂1.7-4份、颜料17-25份和填料15-25份。
9.根据权利要求8所述的抗病毒涂料的制备方法，其特征在于，在所述步骤S1中，搅拌速度为100rpm，使用的酸性溶液为0.05mol/L的盐酸；
在所述步骤S3中，在加入颜料和填料后，还需加入硅藻土，之后再进行提高转速和搅拌；
在所述步骤S4中，在加入水性乳液时还需加入成膜助剂，之后再进行降低转速和搅拌；
硅藻土和成膜助剂的质量份如下：硅藻土2-5份和成膜助剂0.5-1.5份。
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