CN111844602A - 一种汽车零配件加工用注塑机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及汽车零配件生产设备技术领域，且公开了一种汽车零配件加工用注塑机，包括固定架、模具、加热装置和送料装置，所述加热装置固定安装在固定架上且均匀分布，所述送料装置与固定架固定连接且位于固定架上表面的中部，所述固定架左端的底部固定连接有注射口。通过下螺杆和上螺杆的设置，使得对从送料装置进入塑料颗粒进行充分搅拌，并使得其与料筒壁进行均匀充分接触，加快其熔融速度，提高加热装置的热效率，并降低加热成本，同时，通过固定架中字型料筒的设置，与下螺杆和上螺杆形成配合，增加塑料颗粒与溶胶的混合，进一步加快塑料颗粒熔融速度，防止溶胶加热时间过长，造成粘度不足，进而提高产品质量。

Description

一种汽车零配件加工用注塑机
技术领域
本发明涉及汽车零配件生产设备技术领域，具体为一种汽车零配件加工用注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，近几年来，世界上工业发达国家的注塑机生产厂家都在不断提高普通注塑机的功能、质量、配套能力、辅助设备，以及自动化水平，同时大力开发、发展大型注塑机、专用注塑机、反应注塑机和精密注塑机，以满足生产塑料合金、磁性塑料、带嵌件的塑料制品的需求，目前用于加工汽车零配件的注塑机存在一些不足，如下：
目前，大多注塑机多为螺杆式结构，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中，注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型，但在刚开机使用时，需要对注塑机料管内的塑料颗粒进行长时间加热，使其成为溶胶，塑料颗粒由于加热时间过长，造成溶胶粘度低，流动性好，产品易跑锋，同时，在生产一段时间后，溶胶将料管中的热度不断带走，造成溶胶不足，胶粘度过大，流动性差，使得产品缺胶，造成产品质量低，合格率不足，同时螺杆式注塑机中由单一螺杆进行溶胶的传递，并对溶胶进行注射，容易形成停顿，使得塑料颗粒熔融速率不足，并且运行控制较为复杂。
发明内容
本发明提供了一种汽车零配件加工用注塑机，具备溶胶速度快，溶胶性能好的优点，解决了上述背景技术中的问题。
本发明提供如下技术方案：一种汽车零配件加工用注塑机，包括固定架、模具、加热装置和送料装置，所述加热装置固定安装在固定架上且均匀分布，所述送料装置与固定架固定连接且位于固定架上表面的中部，所述固定架左端的底部固定连接有注射口，所述注射口的右侧固定安装有加压筒，所述固定架内腔的左部活动安装有下螺杆，所述固定架内腔的左部且位于下螺杆的正上方活动安装有上螺杆，所述下螺杆的右端且位于固定架内腔的右部固定连接有传动装置，所述传动装置的右端且位于固定架的右侧固定连接有伺服电机，所述注射口的内部固定安装有机械密封装置二，所述机械密封装置二上且位于注射口的内部活动套接有注射杆，所述注射杆的右端与加压筒活动套接，所述加压筒的右端固定安装有液压活塞，所述模具位于注射口的左端。
优选的，所述上螺杆包括中心轴与左半螺杆，所述中心轴的右部活动套接有右半螺杆，所述中心轴的左端固定连接有左半螺杆，所述右半螺杆左端的内部且位于中心轴上固定安装有机械密封装置一。
优选的，所述传动装置包括传动轴，所述传动轴的右端与伺服电机固定连接，所述传动轴的左部与右部分别固定套接有齿轮组一与齿轮组二，所述齿轮组一与下螺杆的右部固定连接，所述下螺杆上活动套接有空心轴，所述下螺杆上且位于空心轴与齿轮组一的之间固定套接有齿轮组三，所述齿轮组三与中心轴固定连接，所述空心轴与齿轮组二固定连接，所述空心轴的左部固定套接有传动齿轮组，所述传动齿轮组与右半螺杆固定连接。
优选的，所述传动齿轮组包括支撑辊，所述支撑辊有三个且均匀分布，所述支撑辊与固定架的内壁活动安装，所述支撑辊的内侧活动安装有内齿环，所述内齿环的内侧的顶部与底部分别啮合有下齿轮与上齿轮，所述下齿轮与空心轴活动连接，所述上齿轮与齿轮组一固定连接。
优选的，所述右半螺杆上叶片的旋向与下螺杆上叶片的旋向相同，所述左半螺杆上叶片的旋向与下螺杆上叶片的旋向相反。
优选的，所述注射口前端的长度为h，所述加压筒的内腔长度为H，所述H大于h。
优选的，所述注射口内腔前端的直径为D，所述注射杆的直径为d，所述D与d相等，所述注射杆与注射口间隙配合。
优选的，所述机械密封装置二的抗压力大于固定架内部溶胶自身的挤压力与下螺杆和上螺杆对溶胶施加的挤压力。
本发明具备以下有益效果：
1、通过下螺杆和上螺杆的设置，使得对从送料装置进入塑料颗粒进行充分搅拌，并使得其与料筒壁进行均匀充分接触，加快其熔融速度，提高加热装置的热效率，并降低加热成本，同时，通过固定架中字型料筒的设置，与下螺杆和上螺杆形成配合，增加塑料颗粒与溶胶的混合，进一步加快塑料颗粒熔融速度，防止溶胶加热时间过长，造成粘度不足，进而提高产品质量。
2、通过注射杆的设置，使得对溶胶注射与传递进行区分，一方面加快注射效率，提高产品生产效率，另一方面降低控制难度，使得二者分别进行单一控制，同时，通过固定架左端的斜角的设置，使的溶胶具有一定存储空间，为下一次注射提供足够的存量，防止注射时，有较多的热量被带走，造成下一次注射时溶胶粘度过高，提高产品质量。
附图说明
图1为本发明结构正视示意图；
图2为本发明结构下螺杆与上螺杆安装示意图；
图3为本发明结构图1中A处放大示意图；
图4为本发明结构图1中B-B处示意图；
图5为本发明结构图1中C-C处示意图。
图中：1、固定架；2、模具；3、加热装置；4、送料装置；5、下螺杆；6、上螺杆；61、中心轴；62、右半螺杆；63、左半螺杆；7、注射杆；8、机械密封装置二；9、传动装置；91、传动轴；92、齿轮组一；93、齿轮组二；94、齿轮组三；95、空心轴；96、传动齿轮组；961、支撑辊；962、内齿环；963、下齿轮；964、上齿轮；10、伺服电机；11、注射口；12、加压筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种汽车零配件加工用注塑机，包括固定架1、模具2、加热装置3和送料装置4，加热装置3固定安装在固定架1上且均匀分布，送料装置4与固定架1固定连接且位于固定架1上表面的中部，固定架1左端的底部固定连接有注射口11，注射口11的右侧固定安装有加压筒12，固定架1内腔的左部活动安装有下螺杆5，固定架1内腔的左部且位于下螺杆5的正上方活动安装有上螺杆6，下螺杆5的右端且位于固定架1内腔的右部固定连接有传动装置9，传动装置9的右端且位于固定架1的右侧固定连接有伺服电机10，注射口11的内部固定安装有机械密封装置二8，机械密封装置二8上且位于注射口11的内部活动套接有注射杆7，注射杆7的右端与加压筒12活动套接，加压筒12的右端固定安装有液压活塞，模具2位于注射口11的左端。
其中，上螺杆6包括中心轴61与左半螺杆63，中心轴61的右部活动套接有右半螺杆62，中心轴61的左端固定连接有左半螺杆63，右半螺杆62左端的内部且位于中心轴61上固定安装有机械密封装置一，防止有溶胶进入中心轴61与右半螺杆62之间，对两者之间的活动连接造成阻碍，增加装置安全性，并且右半螺杆62对机械密封装置一形成一定的防护，防止溶胶对其造成破坏，同时机械密封装置一的规格需要根据中心轴61与右半螺杆62的转速进行选择。
其中，传动装置9包括传动轴91，传动轴91的右端与伺服电机10固定连接，传动轴91的左部与右部分别固定套接有齿轮组一92与齿轮组二93，齿轮组一92与下螺杆5的右部固定连接，下螺杆5上活动套接有空心轴95，下螺杆5上且位于空心轴95与齿轮组一92的之间固定套接有齿轮组三94，齿轮组三94与中心轴61固定连接，空心轴95与齿轮组二93固定连接，空心轴95的左部固定套接有传动齿轮组96，传动齿轮组96与右半螺杆62固定连接，将伺服电机10传递出的动力，分别输出给下螺杆5与中心轴61和右半螺杆62，保证三者之间能够同时转动与停下。
其中，传动齿轮组96包括支撑辊961，支撑辊961有三个且均匀分布，支撑辊961与固定架1的内壁活动安装，支撑辊961的内侧活动安装有内齿环962，内齿环962的内侧的顶部与底部分别啮合有下齿轮963与上齿轮964，下齿轮963与空心轴95活动连接，上齿轮964与齿轮组一92固定连接，将动力传输到右半螺杆62上，使得右半螺杆62与下螺杆5进行同向转动，并将塑料颗粒向左传送，增加塑料颗粒与固定架1的接触，增加塑料颗粒之间热量的传递，提高加热装置3的热效率。
其中，右半螺杆62上叶片的旋向与下螺杆5上叶片的旋向相同，左半螺杆63上叶片的旋向与下螺杆5上叶片的旋向相反，当右半螺杆62与下螺杆5顺时针旋转时，左半螺杆63逆时针旋转时，使得对固定架1内部的物料持续向左传送，同时能够对溶胶与塑料颗粒之间进行搅动，加快二者之间的融合。
其中，注射口11前端的长度为h，加压筒12的内腔长度为H，H大于h，对加压筒12的内部进行加压，使得注射杆7对注射口11内的溶胶进行挤压注射，使得注射口11中荣家能够充分进入模具2中，同时注射杆7在注射结束后分两次收回，第一次收回三分之二h，使得多余的溶胶回流，待模具2再次归位时，再次全部收回，使得固定架1中的溶胶进入注射口11中，对其进行填充。
其中，注射口11内腔前端的直径为D，注射杆7的直径为d，D与d相等，注射杆7与注射口11间隙配合，使得注射杆7注射时，形成有效的推力，并且收回时，不会对固定架1内的溶胶产生压力。
其中，机械密封装置二8的抗压力大于固定架1内部溶胶自身的挤压力与下螺杆5和上螺杆6对溶胶施加的挤压力，防止溶胶溢出，保证装置的安全性。
工作原理，塑料颗粒从送料装置4进入固定架1中，而后由伺服电机10带动传动轴91转动，传动轴91将动力分别通过齿轮组一92与齿轮组二93，分别带动下螺杆5和空心轴95顺时针转动，而后下螺杆5将动力通过齿轮组三94传输给中心轴61，中心轴61逆时针转动，下螺杆5通过传动齿轮组96将动力传输到右半螺杆62，使得右半螺杆62进行顺时针转动，下螺杆5与右半螺杆62进行同向转动，对塑料颗粒进行搅动和传递，增加塑料颗粒与固定架1的接触，左半螺杆63随中心轴61逆时针转动，与下螺杆5异向转动，使塑料颗粒与溶胶之间形成剪切力，加快两者之间的融合，同时将溶胶传递到注射口11中，并对注射口11的空间进行加压，根据生产的汽车零配件的大小与密度加压方式，与压力的大小溶胶在注射口11中聚集，而注射杆7在机械密封装置二8被施加压力，向左推进，对注射口11左端的溶胶进行注射，同时下螺杆5与上螺杆6进行一定的旋转，对注射口11与固定架1之间的溶胶进行加压，防止注射杆7与注射口11的之间有溶胶漏回，使其进入模具2中，而后注射杆7分两步收回，首先缩回三分之二h，等待一定时间后，全部缩回。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物定。

Claims (8)

1.一种汽车零配件加工用注塑机，包括固定架(1)、模具(2)、加热装置(3)和送料装置(4)，所述加热装置(3)固定安装在固定架(1)上且均匀分布，所述送料装置(4)与固定架(1)固定连接且位于固定架(1)上表面的中部，其特征在于：所述固定架(1)左端的底部固定连接有注射口(11)，所述注射口(11)的右侧固定安装有加压筒(12)，所述固定架(1)内腔的左部活动安装有下螺杆(5)，所述固定架(1)内腔的左部且位于下螺杆(5)的正上方活动安装有上螺杆(6)，所述下螺杆(5)的右端且位于固定架(1)内腔的右部固定连接有传动装置(9)，所述传动装置(9)的右端且位于固定架(1)的右侧固定连接有伺服电机(10)，所述注射口(11)的内部固定安装有机械密封装置二(8)，所述机械密封装置二(8)上且位于注射口(11)的内部活动套接有注射杆(7)，所述注射杆(7)的右端与加压筒(12)活动套接，所述加压筒(12)的右端固定安装有液压活塞，所述模具(2)位于注射口(11)的左端。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零配件加工用注塑机，其特征在于：所述上螺杆(6)包括中心轴(61)与左半螺杆(63)，所述中心轴(61)的右部活动套接有右半螺杆(62)，所述中心轴(61)的左端固定连接有左半螺杆(63)，所述右半螺杆(62)左端的内部且位于中心轴(61)上固定安装有机械密封装置一。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零配件加工用注塑机，其特征在于：所述传动装置(9)包括传动轴(91)，所述传动轴(91)的右端与伺服电机(10)固定连接，所述传动轴(91)的左部与右部分别固定套接有齿轮组一(92)与齿轮组二(93)，所述齿轮组一(92)与下螺杆(5)的右部固定连接，所述下螺杆(5)上活动套接有空心轴(95)，所述下螺杆(5)上且位于空心轴(95)与齿轮组一(92)的之间固定套接有齿轮组三(94)，所述齿轮组三(94)与中心轴(61)固定连接，所述空心轴(95)与齿轮组二(93)固定连接，所述空心轴(95)的左部固定套接有传动齿轮组(96)，所述传动齿轮组(96)与右半螺杆(62)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种汽车零配件加工用注塑机，其特征在于：所述传动齿轮组(96)包括支撑辊(961)，所述支撑辊(961)有三个且均匀分布，所述支撑辊(961)与固定架(1)的内壁活动安装，所述支撑辊(961)的内侧活动安装有内齿环(962)，所述内齿环(962)的内侧的顶部与底部分别啮合有下齿轮(963)与上齿轮(964)，所述下齿轮(963)与空心轴(95)活动连接，所述上齿轮(964)与齿轮组一(92)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种汽车零配件加工用注塑机，其特征在于：所述右半螺杆(62)上叶片的旋向与下螺杆(5)上叶片的旋向相同，所述左半螺杆(63)上叶片的旋向与下螺杆(5)上叶片的旋向相反。
6.根据权利要求1所述的一种汽车零配件加工用注塑机，其特征在于：所述注射口(11)前端的长度为h，所述加压筒(12)的内腔长度为H，所述H大于h。
7.根据权利要求1所述的一种汽车零配件加工用注塑机，其特征在于：所述注射口(11)内腔前端的直径为D，所述注射杆(7)的直径为d，所述D与d相等，所述注射杆(7)与注射口(11)间隙配合。
8.根据权利要求1所述的一种汽车零配件加工用注塑机，其特征在于：所述机械密封装置二(8)的抗压力大于固定架(1)内部溶胶自身的挤压力与下螺杆(5)和上螺杆(6)对溶胶施加的挤压力。
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