CN111843667B

CN111843667B - 一种用于进气阀制造的端面处理装置

Info

Publication number: CN111843667B
Application number: CN202010673016.4A
Authority: CN
Inventors: 毛永宁; 陈旺; 龙兵
Original assignee: Hunan University of Humanities Science and Technology
Current assignee: Hunan University of Humanities Science and Technology
Priority date: 2020-07-14
Filing date: 2020-07-14
Publication date: 2022-02-08
Anticipated expiration: 2040-07-14
Also published as: CN111843667A

Abstract

本发明涉及进气阀加工设备领域，具体为一种用于进气阀制造的端面处理装置，包括底座，底座上设置有用来对进气阀端面抛光打磨的抛光轮，底座上设置有用来对进气阀固定的卡盘，底座上固定有立架，立架的上端固定有悬臂二，悬臂二上固定有气缸，气缸竖直向上设置，且气缸的活塞杆端固定有升降板，升降板的一端固定有电机，电机的输出轴端固定有抛光轮，电机可与卡盘传动连接，底座上固定有吹尘泵，吹尘泵的出气端通过管路连接有对抛光轮的打磨面吹尘的喷气嘴。该种用于进气阀制造的端面处理装置，降低劳动强度，提高生产效率，使得进气阀的端面抛光打磨均匀，提高进气阀的加工质量，而且通过吸尘泵对粉尘进行收集，避免粉尘倒出飘散，保护作业环境。

Description

一种用于进气阀制造的端面处理装置

技术领域

本发明涉及进气阀加工设备领域，具体为一种用于进气阀制造的端面处理装置。

背景技术

进气阀生产制造过程中对其端面需要进行抛光打磨，以使得进气阀得端面平整，在连接时能够具有较高得密封性。

现有得对进气阀的端面抛光打磨，在对进气阀固定后，通过人工操作抛光机对进气阀的端面抛光打磨，劳动强度大，工作效率低，而且在抛光打磨的过程中，打磨下的粉尘颗粒，容易粘接在抛光轮上，不便于清理，导致进气阀的端面受到粉尘颗粒的影响，造成划痕，降低进气阀的端面质量，鉴于此，我们提出一种用于进气阀制造的端面处理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于进气阀制造的端面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于进气阀制造的端面处理装置，包括底座，底座上设置有用来对进气阀端面抛光打磨的抛光轮，底座上设置有用来对进气阀固定的卡盘，底座上固定有立架，立架的上端固定有悬臂二，悬臂二上固定有气缸，气缸竖直向上设置，且气缸的活塞杆端固定有升降板，升降板的一端固定有电机，电机的输出轴端固定有抛光轮，电机可与卡盘传动连接，底座上固定有吹尘泵，吹尘泵的出气端通过管路连接有对抛光轮的打磨面吹尘的喷气嘴；

底座上定轴转动连接有转轴二，转轴二的上端固定连接齿轮四的底面中心，齿轮四的上表面固定有卡盘，且卡盘与齿轮四共用中心轴线，立架的中部固定有悬臂一，喷气嘴固定在悬臂一上，悬臂一上定轴转动连接有转轴一，转轴一的下端固定有齿轮三，齿轮三与齿轮四啮合连接，转轴一的上端固定有齿轮一，齿轮一可与齿轮二啮合连接，齿轮二固定在电机的输出轴上，升降板远离电机的一端固定有竖直向下的压杆，压杆的下端面为楔形面，悬臂二上设置有滑杆，且滑杆可在悬臂二上滑动，滑杆与压杆相互垂直，滑杆靠近压杆的一端为楔形面，并与压杆的下端面相适配且能够相对滑动，滑杆远离压杆的一端固定有推杆，推杆上固定有顶杆，顶杆贯穿立架，且顶杆可在立架上滑动，推杆通过弹簧与立架相连接，顶杆远离推杆的一端固定有齿板，齿板可与齿轮一啮合连接。

优选的，卡盘的内部定轴转动连接有螺杆，螺杆与卡盘的竖直中心轴线相互垂直，卡盘的上表面对称式开设有两个通槽，通槽内滑动连接有滑块，滑块上端固定有卡块，卡块为V形，螺杆上开设有两段螺旋旋向相反的外螺纹，两个所述滑块分别与两个所述滑块螺纹连接。

优选的，底座固定有吸尘泵，吸尘泵通过管路连接吸尘罩，吸尘罩固定在凸杆上，凸杆固定在电机的外侧壁上。

优选的，悬臂二上固定有按键开关，按键开关分别与电机吸尘泵和吹尘泵电连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，通过电机带动抛光轮对进气阀的端面进行抛光打磨，降低劳动强度，提高生产效率，并且通过电机驱动卡盘转动，从而使得抛光轮对进气阀的端面进行抛光打磨时使得进气阀转动，从而使得进气阀的端面抛光打磨均匀，提高进气阀的加工质量，通过吹尘泵将粘附在抛光轮底面的粉尘吹落，从而提高抛光轮对进气阀端面的抛光打磨质量，而且通过吸尘泵对粉尘进行收集，避免粉尘倒出飘散，保护作业环境。

附图说明

图1为本发明的总装截面结构示意图一；

图2为本发明的总装截面结构示意图二；

图3为本发明中的卡盘结构俯视图。

图中：1、底座；2、吹尘泵；3、立架；4、弹簧；5、齿板；6、齿轮一；7、悬臂一；8、转轴一；9、喷气嘴；10、螺杆；11、推杆；12、顶杆；13、滑杆；14、压杆；15、按键开关；16、气缸；17、升降板；18、电机；19、凸杆；20、齿轮二；21、吸尘罩；22、抛光轮；23、卡块；24、通槽；25、吸尘泵；26、齿轮三；27、卡盘；28、齿轮四；29、转轴二；30、滑块；31、悬臂二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种用于进气阀制造的端面处理装置，包括底座1，底座1上设置有用来对进气阀端面抛光打磨的抛光轮22，底座1上设置有用来对进气阀固定的卡盘27，底座1上固定有立架3，立架3的上端固定有悬臂二31，悬臂二31上固定有气缸16，气缸16竖直向上设置，且气缸16的活塞杆端固定有升降板17，升降板17的一端固定有电机18，电机18的输出轴端固定有抛光轮22，电机18可与卡盘27传动连接，底座1上固定有吹尘泵2，吹尘泵2的出气端通过管路连接有对抛光轮22的打磨面吹尘的喷气嘴9；

底座1上定轴转动连接有转轴二29，转轴二29的上端固定连接齿轮四28的底面中心，齿轮四28的上表面固定有卡盘27，且卡盘27与齿轮四28共用中心轴线，立架3的中部固定有悬臂一7，喷气嘴9固定在悬臂一7上，悬臂一7上定轴转动连接有转轴一8，转轴一8的下端固定有齿轮三26，齿轮三26与齿轮四28啮合连接，转轴一8的上端固定有齿轮一6，齿轮一6可与齿轮二20啮合连接，齿轮二20固定在电机18的输出轴上，升降板17远离电机18的一端固定有竖直向下的压杆14，压杆14的下端面为楔形面，悬臂二31上设置有滑杆13，且滑杆13可在悬臂二31上滑动，滑杆13与压杆14相互垂直，滑杆13靠近压杆14的一端为楔形面，并与压杆14的下端面相适配且能够相对滑动，滑杆13远离压杆14的一端固定有推杆11，推杆11上固定有顶杆12，顶杆12贯穿立架3，且顶杆12可在立架3上滑动，推杆11通过弹簧4与立架3相连接，顶杆12远离推杆11的一端固定有齿板5，齿板5可与齿轮一6啮合连接。

本实施例中，卡盘27的内部定轴转动连接有螺杆10，螺杆10与卡盘27的竖直中心轴线相互垂直，卡盘27的上表面对称式开设有两个通槽24，通槽24内滑动连接有滑块30，滑块30上端固定有卡块23，卡块23为V形，螺杆10上开设有两段螺旋旋向相反的外螺纹，两个所述滑块30分别与两个所述滑块30螺纹连接。

本实施例中，底座1固定有吸尘泵25，吸尘泵25通过管路连接吸尘罩21，吸尘罩21固定在凸杆19上，凸杆19固定在电机18的外侧壁上。

本实施例中，悬臂二31上固定有按键开关15，按键开关15分别与电机18吸尘泵25和吹尘泵2电连接。

本发明的使用方法和优点：该种用于进气阀制造的端面处理装置在工作时，工作过程如下：

如图1所示为初状态，此时升降板17与按键开关15远离，对按键开关15不施加压力，按键开关15处于断电状态，电机18、吸尘泵25和吹尘泵2均处于断电状态，并且此时在弹簧4的作用力下使得推杆11通过顶杆12推动齿板5与齿轮一6啮合连接，对齿轮一6进行限位，并且齿轮一6与齿轮二20分离不啮合。

将进气阀放置在卡盘27上，并转动螺杆10，螺杆10通过螺纹传动带动两个滑块30相互靠近，并使得两个卡块23将进气阀夹紧固定，然后启动气缸16工作，气缸16通过收缩其活塞杆带动升降板17下移，如图2所示，升降板17下移后对按键开关15施加压力，从而使得按键开关15通电，进而使得电机18、吸尘泵25和吹尘泵2均处于通电状态，且在升降板17下移后使得齿轮一6与齿轮二20啮合连接，升降板17下移的同时带动压杆14下移，使得压杆14通过其下端的楔形面对滑杆13右端的楔形面施加力的作用使得滑杆13向左移动，并通过推杆11带动顶杆12左移，推杆11的左移对弹簧4拉伸，使得弹簧4获得一个恢复力，并且顶杆12的左移带动带动齿板5与齿轮一6远离，对齿轮一6不限位。

在升降板17与按键开关15抵扣接触后，此时抛光轮22与进气阀的端面抵扣接触，电机18工作后通过输出轴同时带动齿轮二20和抛光轮22转动，从而抛光轮22对进气阀的端面进行抛光打磨，降低工人劳动强度，提高劳动效率，并且齿轮二20带动齿轮一6转动，使得齿轮一6通过转轴一8和齿轮三26带动齿轮四28转动，从而使得齿轮四28通过卡盘27带动进气阀转动，使得进气阀的端面抛光打磨均匀，提高进气阀的加工质量。

吹尘泵2工作后向喷气嘴9输出高速气流，从而利用气流将粘附在抛光轮22底面的粉尘吹落，从而提高抛光轮22对进气阀端面的抛光打磨质量。

吸尘泵25工作后通过吸尘罩21将抛光轮22打磨下的粉尘收集，避免粉尘倒出飘散，保护作业环境。

当抛光轮22对进气阀的端面抛光打磨结束后，通过气缸16伸出其活塞杆带动升降板17上移，使得升降板17与按键开关15不施加力的作用，从而使得按键开关15处于断电状态，并使得电机18、吸尘泵25和吹尘泵2均处于断电状态，节省能耗，而且使得工人在取下进气阀时保障安全，升降板17得上移带动电机18上移，从而使得齿轮二20与齿轮一6脱离不啮合，升降板17的上移带动压杆14上移，并对滑杆13无力的作用，在弹簧4的恢复力作用下使得推杆11带动顶杆12将齿板5与齿轮一6啮合连接，从而对齿轮一6起到止停作用，进而对齿轮四28、卡盘27止停，然后反向转动螺杆10在螺纹传动作用下使得两个滑块30相互远离，并带动两个卡块23相互远离，从而便于将进气阀从卡盘27上取下。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种用于进气阀制造的端面处理装置，包括底座（1），所述底座（1）上设置有用来对进气阀端面抛光打磨的抛光轮（22），其特征在于：所述底座（1）上设置有用来对进气阀固定的卡盘（27），所述底座（1）上固定有立架（3），所述立架（3）的上端固定有悬臂二（31），所述悬臂二（31）上固定有气缸（16），所述气缸（16）竖直向上设置，且气缸（16）的活塞杆端固定有升降板（17），所述升降板（17）的一端固定有电机（18），所述电机（18）的输出轴端固定有抛光轮（22），所述电机（18）可与卡盘（27）传动连接，所述底座（1）上固定有吹尘泵（2），所述吹尘泵（2）的出气端通过管路连接有对抛光轮（22）的打磨面吹尘的喷气嘴（9）；

所述底座（1）上定轴转动连接有转轴二（29），所述转轴二（29）的上端固定连接齿轮四（28）的底面中心，所述齿轮四（28）的上表面固定有卡盘（27），且卡盘（27）与齿轮四（28）共用中心轴线，所述立架（3）的中部固定有悬臂一（7），所述喷气嘴（9）固定在悬臂一（7）上，所述悬臂一（7）上定轴转动连接有转轴一（8），所述转轴一（8）的下端固定有齿轮三（26），所述齿轮三（26）与齿轮四（28）啮合连接，所述转轴一（8）的上端固定有齿轮一（6），所述齿轮一（6）可与齿轮二（20）啮合连接，所述齿轮二（20）固定在电机（18）的输出轴上，所述升降板（17）远离电机（18）的一端固定有竖直向下的压杆（14），所述压杆（14）的下端面为楔形面，所述悬臂二（31）上设置有滑杆（13），且滑杆（13）可在悬臂二（31）上滑动，所述滑杆（13）与压杆（14）相互垂直，所述滑杆（13）靠近压杆（14）的一端为楔形面，并与压杆（14）的下端面相适配且能够相对滑动，所述滑杆（13）远离压杆（14）的一端固定有推杆（11），所述推杆（11）上固定有顶杆（12），所述顶杆（12）贯穿立架（3），且顶杆（12）可在立架（3）上滑动，所述推杆（11）通过弹簧（4）与立架（3）相连接，所述顶杆（12）远离推杆（11）的一端固定有齿板（5），所述齿板（5）可与齿轮一（6）啮合连接，所述底座（1）固定有吸尘泵（25），所述吸尘泵（25）通过管路连接吸尘罩（21），所述吸尘罩（21）固定在凸杆（19）上，所述凸杆（19）固定在电机（18）的外侧壁上，所述悬臂二（31）上固定有按键开关（15），所述按键开关（15）分别与电机（18）吸尘泵（25）和吹尘泵（2）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于进气阀制造的端面处理装置，其特征在于：所述卡盘（27）的内部定轴转动连接有螺杆（10），所述螺杆（10）与卡盘（27）的竖直中心轴线相互垂直，所述卡盘（27）的上表面对称式开设有两个通槽（24），所述通槽（24）内滑动连接有滑块（30），所述滑块（30）上端固定有卡块（23），所述卡块（23）为V形，所述螺杆（10）上开设有两段螺旋旋向相反的外螺纹，两个所述滑块（30）分别与两个所述滑块（30）螺纹连接。