CN106181407A - 一种五金制作用铁块打薄装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打薄装置，尤其涉及一种五金制作用铁块打薄装置。本发明要解决的技术问题是提供一种打薄效率高的五金制作用铁块打薄装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金制作用铁块打薄装置，包括有第一L形杆、打磨装置、第一切割刀、第一滑轨、第一连接杆、第二滑轨、第二滑块、齿轮、第一齿条、第一旋转电机、第一滑块、第二切割刀、第二L形杆、第二齿条、圆盘、第二连接杆、第二旋转电机、第三滑块、第三滑轨和移动杆等；支架内底部设有电动推杆和导向板。本发明通过第一切割刀和第二切割刀的切割，将铁块的外围边缘切掉一部分进行打薄，且抛光打磨砂对切割后的铁块进行打磨，使得铁块表面更加光滑。

Description

一种五金制作用铁块打薄装置

技术领域

本发明涉及一种打薄装置，尤其涉及一种五金制作用铁块打薄装置。

背景技术

五金指传统的五金制品，也称″小五金″。指金、银、铜、铁、锡五种金属。五金经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。铁是一种金属元素，原子序数26，纯铁是白色或者银白色的，有金属光泽。熔点1535℃、沸点3000℃，能溶于强酸和中强酸，不溶于水。

铁在生活中分布较广，占地壳含量的4.75％，仅次于氧、硅、铝，位居地壳含量第四。纯铁用于制发电机和电动机的铁芯，铁及其化合物还用于制磁铁、药物、墨水、颜料、磨料等。另外人体中也含有铁元素，+2价的亚铁是血红蛋白的重要组成成分，用于氧气的运输。粉碎指对固体物料施加外力，使其分裂为尺寸更小的颗粒，一种属于粉体工程的单元操作。化工生产所用的固体原料和煤炭，常需粉碎到一定粒径才能使用。

现有的铁块打薄装置存在打薄效率低的缺点，因此亟需设计一种打薄效率高的五金制作用铁块打薄装置。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的铁块打薄装置打薄效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种打薄效率高的五金制作用铁块打薄装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金制作用铁块打薄装置，包括有第一L形杆、打磨装置、第一切割刀、第一滑轨、第一连接杆、第二滑轨、第二滑块、齿轮、第一齿条、第一旋转电机、第一滑块、第二切割刀、第二L形杆、第二齿条、圆盘、第二连接杆、第二旋转电机、第三滑块、第三滑轨、移动杆、导向板、第一弹簧、固定块、接触滚轮、楔形块、电动推杆和支架；支架内底部设有电动推杆和导向板，电动推杆位于导向板的左方，导向板上开有导向孔，电动推杆上端连接有楔形块，楔形块右方设有固定块，固定块与导向板之间连接有第一弹簧，固定块上设有移动杆，移动杆穿过第一弹簧和导向孔，移动杆左端连接有接触滚轮，接触滚轮与楔形块右侧接触，楔形块顶部设有第一L形杆，第一L形杆右端连接有打磨装置，打磨装置包括有第二弹簧、筒体和抛光打磨砂，第一L形杆右端连接有筒体，筒体内设有第二弹簧，第二弹簧外端连接有抛光打磨砂，支架内左侧设有第三滑轨，第三滑轨上设有第三滑块，移动杆右端与第三滑块左侧连接，第三滑块顶端设有第二旋转电机，第二旋转电机顶端连接有第二连接杆，第二连接杆顶端连接有圆盘，圆盘与筒体底部接触，支架内顶部从左至右依次设有第一滑轨、第一连接杆和第二滑轨，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块右侧设有第二齿条，第一滑块左侧前方设有第一切割刀，第一连接杆下端连接有第一旋转电机，第一旋转电机前方连接有齿轮，第二齿条与齿轮啮合，第二滑轨上设有第二滑块，第二滑块左侧设有第一齿条，第一齿条与齿轮啮合，第一齿条底端连接有第二L形杆，第二L形杆左端连接有第二切割刀，第二切割刀位于第一切割刀的正下方。

优选地，还包括有照明灯，支架内顶部左侧设有照明灯，照明灯位于第一滑轨的左方，照明灯位于筒体的上方，照明灯的类型为LED灯，照明灯的额定功率为15W，照明灯的额定电压为220V，照明灯的额定电流为0.06A。

优选地，还包括有限位块，第三滑轨右侧设有限位块，限位块位于第三滑块的右方，限位块位于第二L形杆的下方，限位块的形状为长方体形，限位块的长度为6cm，限位块的宽度为3cm，限位块的高度为5cm。

优选地，第一L形杆上开有小孔，小孔的内表面为非光滑表面，小孔的形状为圆柱体形，小孔的前侧面为圆形，小孔前侧面的半径为1cm，小孔的深度与第一L形杆的宽度相同。

优选地，还包括有加强筋，支架内底部右侧设有加强筋，加强筋上端与支架内左侧下方连接，加强筋位于导向板的右方，加强筋的材质为铝材，加强筋的厚度为1.5mm。

优选地，还包括有放置框，支架内底部右侧设有放置框，放置框位于加强筋的左方，放置框位于导向板的右方，放置框的材质为不锈钢，放置框的底面形状为正方形，放置框的长度为30cm，放置框的宽度为30cm，放置框的高度为40cm。

优选地，还包括有外围套体，支架底部设有外围套体，支架底部与外围套体内顶部接触，外围套体的形状为U形，外围套体的高度为6cm，外围套体的长度为50cm，外围套体的宽度为6cm。

优选地，第一弹簧和第二弹簧的材质为60Si2MnA，第一弹簧和第二弹簧的立体形状均为圆柱体形，第一弹簧和第二弹簧的长度比为1∶2，第一弹簧和第二弹簧的表面均为光滑曲面。

优选地，支架的材质为Q235钢，支架右壁的横截面的形状为长方形，支架顶部的厚度为1cm，支架的外表面为光滑平面，支架的高度为60cm，支架的底部与顶部的长度比为3∶1。

工作原理：起初，铁块为圆柱体形，铁块底部为圆形，且圆形的半径大于圆盘的半径，圆形的半径稍大于抛光打磨砂的半径，当要对铁块进行打薄时，启动电动推杆伸长，带动楔形块向上移动，带动第一L形杆向上移动，筒体随之向上移动，同时人将铁块放置在圆盘上，楔形块向上移动的同时，带动移动杆向右移动，圆盘随之向右移动，当圆盘上的铁块右侧移动到第一切割刀和第二切割刀之间的空隙处时，电动推杆停止伸长，启动第一旋转电机反转，带动齿轮逆时针转动，带动第二齿条向下移动，第一切割刀随之向下移动，齿轮逆时针转动的同时，带动第一齿条向上移动，第二切割刀随之向上移动。同时，启动第二旋转电机工作，带动圆盘转动，铁块随之转动，第一切割刀和第二切割刀移动至接触铁块，且第一切割刀继续向下移动，第二切割刀继续向上移动，由于第一旋转电机转动的速度够快，所以第一切割刀和第二切割刀迅速对铁块进行切割，当第一切割刀和第二切割刀将铁块的外围边缘切掉时，启动第一旋转电机正转，带动第一切割刀向上移动，带动第二切割刀向下移动，当第一切割刀和第二切割刀移动至适当位置时，启动第一旋转电机反转，由于铁块一直做圆周运动，第一旋转电机带动第一切割刀和第二切割刀移动至接触铁块，对铁块其他位置的边缘进行切割，重复上述步骤，即可对铁块的整个外围边缘进行切割打薄，当铁块的整个外围边缘切割掉一部分时，启动第一旋转电机工作，带动第一切割刀和第二切割刀复位，同时启动电动推杆缩短，带动筒体向下移动，由于铁块放置在圆盘上，铁块穿进筒体内，电动推杆停止缩短，第二弹簧被压缩，铁块与抛光打磨砂紧密接触，由于第二旋转电机带动铁块转动，抛光打磨砂将铁块已切割的外围边缘进行打磨，当打磨适宜时间后，第二旋转电机停止工作，启动电动推杆伸长，带动筒体向上移动到适当位置时，电动推杆停止伸长，此时人可将圆盘上的铁块取走，启动电动推杆缩短，带动筒体复位。

因为还包括有照明灯，支架内顶部左侧设有照明灯，照明灯位于第一滑轨的左方，照明灯位于筒体的上方，照明灯的类型为LED灯，照明灯的额定功率为15W，照明灯的额定电压为220V，照明灯的额定电流为0.06A，所以当光线较弱的时候，照明灯可以起到照明的作用。

因为还包括有限位块，第三滑轨右侧设有限位块，限位块位于第三滑块的右方，限位块位于第二L形杆的下方，限位块的形状为长方体形，限位块的长度为6cm，限位块的宽度为3cm，限位块的高度为5cm，所以当第三滑块在向右移动的过程中，限位块对第三滑块移动的距离起到限制作用，以防第三滑块脱离第三滑轨。

因为第一L形杆上开有小孔，小孔的内表面为非光滑表面，小孔的形状为圆柱体形，小孔的前侧面为圆形，小孔前侧面的半径为1cm，小孔的深度与第一L形杆的宽度相同，所以可以使第一L形杆的重量减轻，节省制作第一L形杆的材料。

因为还包括有加强筋，支架内底部右侧设有加强筋，加强筋上端与支架内左侧下方连接，加强筋位于导向板的右方，加强筋的材质为铝材，加强筋的厚度为1.5mm，所以使整个装置的稳定性、安全性和强度得到提高。

因为还包括有放置框，支架内底部右侧设有放置框，放置框位于加强筋的左方，放置框位于导向板的右方，放置框的材质为不锈钢，放置框的底面形状为正方形，放置框的长度为30cm，放置框的宽度为30cm，放置框的高度为40cm，所以工作人员把需要用的工具放在放置框内，可以省去工作人员寻找工具的时间。

因为还包括有外围套体，支架底部设有外围套体，支架底部与外围套体内顶部接触，外围套体的形状为U形，外围套体的高度为6cm，外围套体的长度为50cm，外围套体的宽度为6cm，所以外围套体使得支架更加稳定。

因为支架的材质为Q235钢，支架右壁的横截面的形状为长方形，支架顶部的厚度为1cm，支架的外表面为光滑平面，支架的高度为60cm，支架的底部与顶部的长度比为3∶1，所以使得整个装置更加稳定。

(3)有益效果

本发明通过第一切割刀和第二切割刀的切割，将铁块的外围边缘切掉一部分进行打薄，且抛光打磨砂对切割后的铁块进行打磨，使得铁块表面更加光滑，达到了打薄效率高的效果，并且达到了环保、低耗能和操作简单的目的。

附图说明

图1是本发明的第一种主视结构示意图。

图2是本发明打磨装置的俯视结构示意图。

图3是本发明的第二种主视结构示意图。

图4是本发明的第三种主视结构示意图。

图5是本发明的第四种主视结构示意图。

图6是本发明的第五种主视结构示意图。

图7是本发明的第六种主视结构示意图。

图8是本发明的第七种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第一L形杆，2-打磨装置，3-第一切割刀，4-第一滑轨，5-第一连接杆，6-第二滑轨，7-第二滑块，8-齿轮，9-第一齿条，10-第一旋转电机，11-第一滑块，12-第二切割刀，13-第二L形杆，14-第二齿条，15-圆盘，16-第二连接杆，17-第二旋转电机，18-第三滑块，19-第三滑轨，20-导向孔，21-移动杆，22-导向板，23-第一弹簧，24-固定块，25-接触滚轮，26-楔形块，27-电动推杆，28-支架，29-第二弹簧，30-筒体，31-抛光打磨砂，32-照明灯，33-限位块，34-小孔，35-加强筋，36-放置框，37-外围套体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种五金制作用铁块打薄装置，如图1-8所示，包括有第一L形杆1、打磨装置2、第一切割刀3、第一滑轨4、第一连接杆5、第二滑轨6、第二滑块7、齿轮8、第一齿条9、第一旋转电机10、第一滑块11、第二切割刀12、第二L形杆13、第二齿条14、圆盘15、第二连接杆16、第二旋转电机17、第三滑块18、第三滑轨19、移动杆21、导向板22、第一弹簧23、固定块24、接触滚轮25、楔形块26、电动推杆27和支架28；支架28内底部设有电动推杆27和导向板22，电动推杆27位于导向板22的左方，导向板22上开有导向孔20，电动推杆27上端连接有楔形块26，楔形块26右方设有固定块24，固定块24与导向板22之间连接有第一弹簧23，固定块24上设有移动杆21，移动杆21穿过第一弹簧23和导向孔20，移动杆21左端连接有接触滚轮25，接触滚轮25与楔形块26右侧接触，楔形块26顶部设有第一L形杆1，第一L形杆1右端连接有打磨装置2，打磨装置2包括有第二弹簧29、筒体30和抛光打磨砂31，第一L形杆1右端连接有筒体30，筒体30内设有第二弹簧29，第二弹簧29外端连接有抛光打磨砂31，支架28内左侧设有第三滑轨19，第三滑轨19上设有第三滑块18，移动杆21右端与第三滑块18左侧连接，第三滑块18顶端设有第二旋转电机17，第二旋转电机17顶端连接有第二连接杆16，第二连接杆16顶端连接有圆盘15，圆盘15与筒体30底部接触，支架28内顶部从左至右依次设有第一滑轨4、第一连接杆5和第二滑轨6，第一滑轨4上设有第一滑块11，第一滑块11右侧设有第二齿条14，第一滑块11左侧前方设有第一切割刀3，第一连接杆5下端连接有第一旋转电机10，第一旋转电机10前方连接有齿轮8，第二齿条14与齿轮8啮合，第二滑轨6上设有第二滑块7，第二滑块7左侧设有第一齿条9，第一齿条9与齿轮8啮合，第一齿条9底端连接有第二L形杆13，第二L形杆13左端连接有第二切割刀12，第二切割刀12位于第一切割刀3的正下方。

还包括有照明灯32，支架28内顶部左侧设有照明灯32，照明灯32位于第一滑轨4的左方，照明灯32位于筒体30的上方，照明灯32的类型为LED灯，照明灯32的额定功率为15W，照明灯32的额定电压为220V，照明灯32的额定电流为0.06A。

还包括有限位块33，第三滑轨19右侧设有限位块33，限位块33位于第三滑块18的右方，限位块33位于第二L形杆13的下方，限位块33的形状为长方体形，限位块33的长度为6cm，限位块33的宽度为3cm，限位块33的高度为5cm。

第一L形杆1上开有小孔34，小孔34的内表面为非光滑表面，小孔34的形状为圆柱体形，小孔34的前侧面为圆形，小孔34前侧面的半径为1cm，小孔34的深度与第一L形杆1的宽度相同。

还包括有加强筋35，支架28内底部右侧设有加强筋35，加强筋35上端与支架28内左侧下方连接，加强筋35位于导向板22的右方，加强筋35的材质为铝材，加强筋35的厚度为1.5mm。

还包括有放置框36，支架28内底部右侧设有放置框36，放置框36位于加强筋35的左方，放置框36位于导向板22的右方，放置框36的材质为不锈钢，放置框36的底面形状为正方形，放置框36的长度为30cm，放置框36的宽度为30cm，放置框36的高度为40cm。

还包括有外围套体37，支架28底部设有外围套体37，支架28底部与外围套体37内顶部接触，外围套体37的形状为U形，外围套体37的高度为6cm，外围套体37的长度为50cm，外围套体37的宽度为6cm。

第一弹簧23和第二弹簧29的材质为60Si2MnA，第一弹簧23和第二弹簧29的立体形状均为圆柱体形，第一弹簧23和第二弹簧29的长度比为1∶2，第一弹簧23和第二弹簧29的表面均为光滑曲面。

支架28的材质为Q235钢，支架28右壁的横截面的形状为长方形，支架28顶部的厚度为1cm，支架28的外表面为光滑平面，支架28的高度为60cm，支架28的底部与顶部的长度比为3∶1。

工作原理：起初，铁块为圆柱体形，铁块底部为圆形，且圆形的半径大于圆盘15的半径，圆形的半径稍大于抛光打磨砂31的半径，当要对铁块进行打薄时，启动电动推杆27伸长，带动楔形块26向上移动，带动第一L形杆1向上移动，筒体30随之向上移动，同时人将铁块放置在圆盘15上，楔形块26向上移动的同时，带动移动杆21向右移动，圆盘15随之向右移动，当圆盘15上的铁块右侧移动到第一切割刀3和第二切割刀12之间的空隙处时，电动推杆27停止伸长，启动第一旋转电机10反转，带动齿轮8逆时针转动，带动第二齿条14向下移动，第一切割刀3随之向下移动，齿轮8逆时针转动的同时，带动第一齿条9向上移动，第二切割刀12随之向上移动。同时，启动第二旋转电机17工作，带动圆盘15转动，铁块随之转动，第一切割刀3和第二切割刀12移动至接触铁块，且第一切割刀3继续向下移动，第二切割刀12继续向上移动，由于第一旋转电机10转动的速度够快，所以第一切割刀3和第二切割刀12迅速对铁块进行切割，当第一切割刀3和第二切割刀12将铁块的外围边缘切掉时，启动第一旋转电机10正转，带动第一切割刀3向上移动，带动第二切割刀12向下移动，当第一切割刀3和第二切割刀12移动至适当位置时，启动第一旋转电机10反转，由于铁块一直做圆周运动，第一旋转电机10带动第一切割刀3和第二切割刀12移动至接触铁块，对铁块其他位置的边缘进行切割，重复上述步骤，即可对铁块的整个外围边缘进行切割打薄，当铁块的整个外围边缘切割掉一部分时，启动第一旋转电机10工作，带动第一切割刀3和第二切割刀12复位，同时启动电动推杆27缩短，带动筒体30向下移动，由于铁块放置在圆盘15上，铁块穿进筒体30内，电动推杆27停止缩短，第二弹簧29被压缩，铁块与抛光打磨砂31紧密接触，由于第二旋转电机17带动铁块转动，抛光打磨砂31将铁块已切割的外围边缘进行打磨，当打磨适宜时间后，第二旋转电机17停止工作，启动电动推杆27伸长，带动筒体30向上移动到适当位置时，电动推杆27停止伸长，此时人可将圆盘15上的铁块取走，启动电动推杆27缩短，带动筒体30复位。

因为还包括有照明灯32，支架28内顶部左侧设有照明灯32，照明灯32位于第一滑轨4的左方，照明灯32位于筒体30的上方，照明灯32的类型为LED灯，照明灯32的额定功率为15W，照明灯32的额定电压为220V，照明灯32的额定电流为0.06A，所以当光线较弱的时候，照明灯32可以起到照明的作用。

因为还包括有限位块33，第三滑轨19右侧设有限位块33，限位块33位于第三滑块18的右方，限位块33位于第二L形杆13的下方，限位块33的形状为长方体形，限位块33的长度为6cm，限位块33的宽度为3cm，限位块33的高度为5cm，所以当第三滑块18在向右移动的过程中，限位块33对第三滑块18移动的距离起到限制作用，以防第三滑块18脱离第三滑轨19。

因为第一L形杆1上开有小孔34，小孔34的内表面为非光滑表面，小孔34的形状为圆柱体形，小孔34的前侧面为圆形，小孔34前侧面的半径为1cm，小孔34的深度与第一L形杆1的宽度相同，所以可以使第一L形杆1的重量减轻，节省制作第一L形杆1的材料。

因为还包括有加强筋35，支架28内底部右侧设有加强筋35，加强筋35上端与支架28内左侧下方连接，加强筋35位于导向板22的右方，加强筋35的材质为铝材，加强筋35的厚度为1.5mm，所以使整个装置的稳定性、安全性和强度得到提高。

因为还包括有放置框36，支架28内底部右侧设有放置框36，放置框36位于加强筋35的左方，放置框36位于导向板22的右方，放置框36的材质为不锈钢，放置框36的底面形状为正方形，放置框36的长度为30cm，放置框36的宽度为30cm，放置框36的高度为40cm，所以工作人员把需要用的工具放在放置框36内，可以省去工作人员寻找工具的时间。

因为还包括有外围套体37，支架28底部设有外围套体37，支架28底部与外围套体37内顶部接触，外围套体37的形状为U形，外围套体37的高度为6cm，外围套体37的长度为50cm，外围套体37的宽度为6cm，所以外围套体37使得支架28更加稳定。因为支架28的材质为Q235钢，支架28右壁的横截面的形状为长方形，支架28顶部的厚度为1cm，支架28的外表面为光滑平面，支架28的高度为60cm，支架28的底部与顶部的长度比为3∶1，所以使得整个装置更加稳定。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种五金制作用铁块打薄装置，其特征在于，包括有第一L形杆(1)、打磨装置(2)、第一切割刀(3)、第一滑轨(4)、第一连接杆(5)、第二滑轨(6)、第二滑块(7)、齿轮(8)、第一齿条(9)、第一旋转电机(10)、第一滑块(11)、第二切割刀(12)、第二L形杆(13)、第二齿条(14)、圆盘(15)、第二连接杆(16)、第二旋转电机(17)、第三滑块(18)、第三滑轨(19)、移动杆(21)、导向板(22)、第一弹簧(23)、固定块(24)、接触滚轮(25)、楔形块(26)、电动推杆(27)和支架(28)；支架(28)内底部设有电动推杆(27)和导向板(22)，电动推杆(27)位于导向板(22)的左方，导向板(22)上开有导向孔(20)，电动推杆(27)上端连接有楔形块(26)，楔形块(26)右方设有固定块(24)，固定块(24)与导向板(22)之间连接有第一弹簧(23)，固定块(24)上设有移动杆(21)，移动杆(21)穿过第一弹簧(23)和导向孔(20)，移动杆(21)左端连接有接触滚轮(25)，接触滚轮(25)与楔形块(26)右侧接触，楔形块(26)顶部设有第一L形杆(1)，第一L形杆(1)右端连接有打磨装置(2)，打磨装置(2)包括有第二弹簧(29)、筒体(30)和抛光打磨砂(31)，第一L形杆(1)右端连接有筒体(30)，筒体(30)内设有第二弹簧(29)，第二弹簧(29)外端连接有抛光打磨砂(31)，支架(28)内左侧设有第三滑轨(19)，第三滑轨(19)上设有第三滑块(18)，移动杆(21)右端与第三滑块(18)左侧连接，第三滑块(18)顶端设有第二旋转电机(17)，第二旋转电机(17)顶端连接有第二连接杆(16)，第二连接杆(16)顶端连接有圆盘(15)，圆盘(15)与筒体(30)底部接触，支架(28)内顶部从左至右依次设有第一滑轨(4)、第一连接杆(5)和第二滑轨(6)，第一滑轨(4)上设有第一滑块(11)，第一滑块(11)右侧设有第二齿条(14)，第一滑块(11)左侧前方设有第一切割刀(3)，第一连接杆(5)下端连接有第一旋转电机(10)，第一旋转电机(10)前方连接有齿轮(8)，第二齿条(14)与齿轮(8)啮合，第二滑轨(6)上设有第二滑块(7)，第二滑块(7)左侧设有第一齿条(9)，第一齿条(9)与齿轮(8)啮合，第一齿条(9)底端连接有第二L形杆(13)，第二L形杆(13)左端连接有第二切割刀(12)，第二切割刀(12)位于第一切割刀(3)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种五金制作用铁块打薄装置，其特征在于，还包括有照明灯(32)，支架(28)内顶部左侧设有照明灯(32)，照明灯(32)位于第一滑轨(4)的左方，照明灯(32)位于筒体(30)的上方，照明灯(32)的类型为LED灯，照明灯(32)的额定功率为15W，照明灯(32)的额定电压为220V，照明灯(32)的额定电流为0.06A。

3.根据权利要求1所述的一种五金制作用铁块打薄装置，其特征在于，还包括有限位块(33)，第三滑轨(19)右侧设有限位块(33)，限位块(33)位于第三滑块(18)的右方，限位块(33)位于第二L形杆(13)的下方，限位块(33)的形状为长方体形，限位块(33)的长度为6cm，限位块(33)的宽度为3cm，限位块(33)的高度为5cm。

4.根据权利要求1所述的一种五金制作用铁块打薄装置，其特征在于，第一L形杆(1)上开有小孔(34)，小孔(34)的内表面为非光滑表面，小孔(34)的形状为圆柱体形，小孔(34)的前侧面为圆形，小孔(34)前侧面的半径为1cm，小孔(34)的深度与第一L形杆(1)的宽度相同。

5.根据权利要求1所述的一种五金制作用铁块打薄装置，其特征在于，还包括有加强筋(35)，支架(28)内底部右侧设有加强筋(35)，加强筋(35)上端与支架(28)内左侧下方连接，加强筋(35)位于导向板(22)的右方，加强筋(35)的材质为铝材，加强筋(35)的厚度为1.5mm。

6.根据权利要求5所述的一种五金制作用铁块打薄装置，其特征在于，还包括有放置框(36)，支架(28)内底部右侧设有放置框(36)，放置框(36)位于加强筋(35)的左方，放置框(36)位于导向板(22)的右方，放置框(36)的材质为不锈钢，放置框(36)的底面形状为正方形，放置框(36)的长度为30cm，放置框(36)的宽度为30cm，放置框(36)的高度为40cm。

7.根据权利要求1所述的一种五金制作用铁块打薄装置，其特征在于，还包括有外围套体(37)，支架(28)底部设有外围套体(37)，支架(28)底部与外围套体(37)内顶部接触，外围套体(37)的形状为U形，外围套体(37)的高度为6cm，外围套体(37)的长度为50cm，外围套体(37)的宽度为6cm。

8.根据权利要求1所述的一种五金制作用铁块打薄装置，其特征在于，第一弹簧(23)和第二弹簧(29)的材质为60Si2MnA，第一弹簧(23)和第二弹簧(29)的立体形状均为圆柱体形，第一弹簧(23)和第二弹簧(29)的长度比为1∶2，第一弹簧(23)和第二弹簧(29)的表面均为光滑曲面。

9.根据权利要求1所述的一种五金制作用铁块打薄装置，其特征在于，支架(28)的材质为Q235钢，支架(28)右壁的横截面的形状为长方形，支架(28)顶部的厚度为1cm，支架(28)的外表面为光滑平面，支架(28)的高度为60cm，支架(28)的底部与顶部的长度比为3∶1。