CN111843595A - 一种具有金属废料烘干回收压缩装置的数控铣床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种具有金属废料烘干回收压缩装置的数控铣床，包括铣床机体，所述铣床机体内设有开口向前的工作腔，所述工作腔内为铣床加工机构，所述工作腔内设有能前后左右移动的移动箱，所述移动箱左端面下侧固定设有出水管道，所述出水管道下侧连通设有能转换方向的高压水枪，所述工作腔下侧连通设有掉落腔，本发明通过对数控铣床的工作腔进行冷却液的重新达到了智能自动冲洗的效果，并将冲落的金属废料进行同一的回收并干燥表面冷却液水分，使得回收的金属废料不容易生锈氧化，随后将干燥的金属废料进行压缩成块，使后续的运输达到了更加方便的效果，使金属废料的回收效率更高。

Description

一种具有金属废料烘干回收压缩装置的数控铣床
技术领域
本发明涉及数控铣床技术领域，具体为一种具有金属废料烘干回收压缩装置的数控铣床。
背景技术
在我们日常生活中，数控铣床作为一种自动加工设备，常用于对金属进行车削加工，数控铣床在加工过程中需要对加工刀进行冷却，并将金属废料进行冲洗，普通的数控铣床需要加工工人自动清理工作腔内残留的金属废料，且金属废料回收起来后表面沾染冷却液容易生锈，且部分金属废料会粘黏在管道表面，使金属废料回收效率低。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：普通数控铣床不能做到很好的工作腔的金属废料处理，其回收后的金属废料运输效率低，使数控喜欢金属废料的回收利用效率低。
为解决上述问题，本例设计了一种具有金属废料烘干回收压缩装置的数控铣床，本例的一种具有金属废料烘干回收压缩装置的数控铣床，包括铣床机体，所述铣床机体内设有开口向前的工作腔，所述工作腔内为铣床加工机构，所述工作腔内设有能前后左右移动的移动箱，所述移动箱左端面下侧固定设有出水管道，所述出水管道下侧连通设有能转换方向的高压水枪，所述工作腔下侧连通设有掉落腔，所述掉落腔下侧连通设有输送腔，所述输送腔下侧连通设有水箱，所述输送腔与所述水箱连接位置设有能上下振动的过滤板，所述过滤板下端面抵触位置设有左右对称且机构相同的震动机构，所述震动机构为所述过滤板震动提供动力，所述输送腔右侧连通设有输入腔，所述输入腔右侧连通设有冷却腔，所述冷却腔内设有冷却装置，所述输送腔左侧连通设有出风腔，所述出风腔内设有烘干机构，所述出风腔左壁内固定设有动力电机，所述烘干机构动力连接于所述动力电机，所述动力电机左侧设有齿轮腔，所述齿轮腔内右壁转动设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮动力连接于所述动力电机，所述齿轮腔下壁内设有齿轮腔，所述齿轮腔右壁内固定设有供能电机，所述供能电机右侧且位于所述水箱左壁内设有喷水机构，所述喷水机构动力连接于所述供能电机，所述水箱右壁内设有推进腔，所述推进腔上壁与所述输入腔下壁之间连通设有输入通道，所述推进腔内设有往复机构，所述往复机构动力连接于所述主动锥齿轮，所述推进腔右侧连通设有输料腔，所述输料腔下侧连通设有压缩腔，所述输料腔右侧连通设有升降腔，所述升降腔内设有压缩装置。
可优选的，所述震动机构包括左右对称且转动设于所述水箱前后两壁之间的震动轴，所述震动轴外圆端面固定连接有震动筒，所述震动筒轴心与所述震动轴偏离，所述水箱前壁内设有带轮腔，左侧所述震动轴前端面延伸至所述带轮腔内并固定连接有主动轮，右侧所述震动轴前端面延伸至所述带轮腔内并固定连接有传动轮，所述主动轮与所述传动轮之间绕设有皮带。
可优选的，左侧所述主动轮前端面轴心固定连接有转动轴，所述带轮腔前壁内左侧设有斜向左下方的皮带腔，所述转动轴前端面延伸至所述皮带腔内并固定连接有从动皮带轮，所述皮带腔内左壁内转动设有主动皮带轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮之间绕设有传动带，所述主动皮带轮左端面轴心固定连接有动力转轴，所述动力转轴左端面延伸至所述齿轮腔内并固定连接有啮合锥齿轮，所述齿轮腔内右壁转动设有与所述啮合锥齿轮相啮合的动力锥齿轮，所述动力锥齿轮动力连接于所述供能电机。
可优选的，所述烘干机构包括转动设于所述出风腔内的风扇，所述风扇左端面转动中心固定连接有动力轴，所述动力轴左端动力连接于所述动力电机，所述出风腔内左壁固定设有用于加热的加热板，所述出风腔右侧固定设有保护罩，所述出风腔后壁连通设有开口向后的通风管道。
可优选的，所述喷水机构包括位于所述供能电机右侧的水泵，所述水泵动力连接于所述供能电机，所述水泵下端连通设有抽水管道，所述抽水管道右端与所述水箱左壁下侧连通，所述水泵上端连通设有供水管道，所述供水管道与所述出水管道连通。
可优选的，所述往复机构包括位于所述推进腔内且能左右移动的往复块，所述往复块内设有斜向右下方的输料管道用于输送金属废料，所述推进腔前侧连通设有往复腔，所述往复腔内前壁转动设有转动圆盘，所述转动圆盘后端面铰链连接有往复连杆，所述往复连杆与所述往复块前端面铰链连接。
可优选的，所述转动圆盘前端面轴心固定连接有往复腔，所述往复腔前壁内设有传动腔，所述传动轴前端面延伸至所述传动腔内并固定连接有涡轮，所述传动腔内左右两壁之间上侧转动设有与所述涡轮相啮合的蜗杆，所述传动腔左壁内设有齿轮传动腔，所述蜗杆左端面向左延伸至所述齿轮传动腔内并固定连接有转动锥齿轮，所述齿轮传动腔内后壁转动设有与所述转动锥齿轮相啮合的锥齿轮。
可优选的，所述锥齿轮后端面轴心固定连接有动力转轴，所述齿轮传动腔后壁内设有斜向左上方的皮带传动腔，所述动力转轴后端面延伸至所述皮带传动腔内并固定连接有传动皮带轮，所述齿轮传动腔内左壁转动设有动力皮带轮，所述动力皮带轮与所述传动皮带轮之间绕设有传动带，所述动力皮带轮后壁端面轴心固定连接有转轴，所述转轴后端面延伸至所述齿轮腔内并固定连接有与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。
可优选的，压缩装置包括位于所述输料腔内且能上下移动的压缩板，所述压缩板上端面固定连接有位于所述升降腔的升降连板，所述升降腔上下壁之间转动设有升降螺杆，所述升降螺杆与所述升降连板螺纹连接，所述升降腔上壁内固定设有升降电机，所述升降螺杆上端动力连接于所述升降电机。
可优选的，所述冷却装置包括固定设于所述冷却腔内左侧的过滤网，所述冷却腔右壁固定设有用于冷却热空气的冷却板，所述冷却腔后壁连通设有开口向后的出风管道，所述冷却腔下壁连通设有回液通道，所述水箱右壁连通设有回液管道，所述回液管道与所述回液通道连通。
本发明的有益效果是：本发明通过对数控铣床的工作腔进行冷却液的重新达到了智能自动冲洗的效果，并将冲落的金属废料进行同一的回收并干燥表面冷却液水分，使得回收的金属废料不容易生锈氧化，随后将干燥的金属废料进行压缩成块，使后续的运输达到了更加方便的效果，使金属废料的回收效率更高。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种具有金属废料烘干回收压缩装置的数控铣床的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；
图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；
图4为图1的“C-C”方向的结构示意图；
图5为图2的“D-D”方向的结构示意图；
图6为图5的“E-E”方向的结构示意图；
图7为图4的“F-F”方向的结构示意图；
图8为图4的“G-G”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图8对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种具有金属废料烘干回收压缩装置的数控铣床，包括铣床机体11，所述铣床机体11内设有开口向前的工作腔54，所述工作腔54内为铣床加工机构，所述工作腔54内设有能前后左右移动的移动箱84，所述移动箱84左端面下侧固定设有出水管道12，所述出水管道12下侧连通设有能转换方向的高压水枪13，所述工作腔54下侧连通设有掉落腔52，所述掉落腔52下侧连通设有输送腔28，所述输送腔28下侧连通设有水箱26，所述输送腔28与所述水箱26连接位置设有能上下振动的过滤板27，所述过滤板27下端面抵触位置设有左右对称且机构相同的震动机构101，所述震动机构101为所述过滤板27震动提供动力，所述输送腔28右侧连通设有输入腔45，所述输入腔45右侧连通设有冷却腔42，所述冷却腔42内设有冷却装置106，所述输送腔28左侧连通设有出风腔50，所述出风腔50内设有烘干机构102，所述出风腔50左壁内固定设有动力电机17，所述烘干机构102动力连接于所述动力电机17，所述动力电机17左侧设有齿轮腔15，所述齿轮腔15内右壁转动设有主动锥齿轮16，所述主动锥齿轮16动力连接于所述动力电机17，所述齿轮腔15下壁内设有齿轮腔19，所述齿轮腔19右壁内固定设有供能电机21，所述供能电机21右侧且位于所述水箱26左壁内设有喷水机构103，所述喷水机构103动力连接于所述供能电机21，所述水箱26右壁内设有推进腔30，所述推进腔30上壁与所述输入腔45下壁之间连通设有输入通道46，所述推进腔30内设有往复机构104，所述往复机构104动力连接于所述主动锥齿轮16，所述推进腔30右侧连通设有输料腔34，所述输料腔34下侧连通设有压缩腔33，所述输料腔34右侧连通设有升降腔36，所述升降腔36内设有压缩装置105。
有益地，所述震动机构101包括左右对称且转动设于所述水箱26前后两壁之间的震动轴24，所述震动轴24外圆端面固定连接有震动筒25，所述震动筒25轴心与所述震动轴24偏离，所述水箱26前壁内设有带轮腔63，左侧所述震动轴24前端面延伸至所述带轮腔63内并固定连接有主动轮69，右侧所述震动轴24前端面延伸至所述带轮腔63内并固定连接有传动轮62，所述主动轮69与所述传动轮62之间绕设有皮带64。
有益地，左侧所述主动轮69前端面轴心固定连接有转动轴67，所述带轮腔63前壁内左侧设有斜向左下方的皮带腔65，所述转动轴67前端面延伸至所述皮带腔65内并固定连接有从动皮带轮66，所述皮带腔65内左壁内转动设有主动皮带轮74，所述主动皮带轮74与所述从动皮带轮66之间绕设有传动带68，所述主动皮带轮74左端面轴心固定连接有动力转轴73，所述动力转轴73左端面延伸至所述齿轮腔19内并固定连接有啮合锥齿轮72，所述齿轮腔19内右壁转动设有与所述啮合锥齿轮72相啮合的动力锥齿轮20，所述动力锥齿轮20动力连接于所述供能电机21。
有益地，所述烘干机构102包括转动设于所述出风腔50内的风扇49，所述风扇49左端面转动中心固定连接有动力轴14，所述动力轴14左端动力连接于所述动力电机17，所述出风腔50内左壁固定设有用于加热的加热板51，所述出风腔50右侧固定设有保护罩48，所述出风腔50后壁连通设有开口向后的通风管道47。
有益地，所述喷水机构103包括位于所述供能电机21右侧的水泵22，所述水泵22动力连接于所述供能电机21，所述水泵22下端连通设有抽水管道23，所述抽水管道23右端与所述水箱26左壁下侧连通，所述水泵22上端连通设有供水管道18，所述供水管道18与所述出水管道12连通。
有益地，所述往复机构104包括位于所述推进腔30内且能左右移动的往复块31，所述往复块31内设有斜向右下方的输料管道32用于输送金属废料，所述推进腔30前侧连通设有往复腔56，所述往复腔56内前壁转动设有转动圆盘60，所述转动圆盘60后端面铰链连接有往复连杆61，所述往复连杆61与所述往复块31前端面铰链连接。
有益地，所述转动圆盘60前端面轴心固定连接有往复腔56，所述往复腔56前壁内设有传动腔57，所述传动轴59前端面延伸至所述传动腔57内并固定连接有涡轮58，所述传动腔57内左右两壁之间上侧转动设有与所述涡轮58相啮合的蜗杆77，所述传动腔57左壁内设有齿轮传动腔78，所述蜗杆77左端面向左延伸至所述齿轮传动腔78内并固定连接有转动锥齿轮80，所述齿轮传动腔78内后壁转动设有与所述转动锥齿轮80相啮合的锥齿轮79。
有益地，所述锥齿轮79后端面轴心固定连接有动力转轴81，所述齿轮传动腔78后壁内设有斜向左上方的皮带传动腔75，所述动力转轴81后端面延伸至所述皮带传动腔75内并固定连接有传动皮带轮82，所述齿轮传动腔78内左壁转动设有动力皮带轮76，所述动力皮带轮76与所述传动皮带轮82之间绕设有传动带83，所述动力皮带轮76后壁端面轴心固定连接有转轴71，所述转轴71后端面延伸至所述齿轮腔15内并固定连接有与所述主动锥齿轮16相啮合的从动锥齿轮70。
有益地，压缩装置105包括位于所述输料腔34内且能上下移动的压缩板35，所述压缩板35上端面固定连接有位于所述升降腔36的升降连板38，所述升降腔36上下壁之间转动设有升降螺杆37，所述升降螺杆37与所述升降连板38螺纹连接，所述升降腔36上壁内固定设有升降电机39，所述升降螺杆37上端动力连接于所述升降电机39。
有益地，所述冷却装置106包括固定设于所述冷却腔42内左侧的过滤网44，所述冷却腔42右壁固定设有用于冷却热空气的冷却板43，所述冷却腔42后壁连通设有开口向后的出风管道41，所述冷却腔42下壁连通设有回液通道40，所述水箱26右壁连通设有回液管道29，所述回液管道29与所述回液通道40连通。
以下结合图1至图8对本文中的一种具有金属废料烘干回收压缩装置的数控铣床的使用步骤进行详细说明：初始状态时，往复块31位于左极限位，压缩板35位于上极限位。
进行废料回收时，供能电机21启动带动水泵22转动，水泵22通过抽水管道23将水箱26内的冷却液抽上来并输出至供水管道18内，供水管道18通过连通出水管道12将冷却液输送给高压水枪13，此时移动箱84被控制移动对工作腔54内残留在壁面的金属废料进行冲洗，此时冷却液冲洗金属废料流入掉落腔52并最终流动至输送腔28内，于此同时供能电机21带动动力锥齿轮20转动，动力锥齿轮20通过齿轮啮合带动啮合锥齿轮72转动，啮合锥齿轮72通过动力转轴73带动主动皮带轮74转动，主动皮带轮74通过传动带68传动带动从动皮带轮66转动，从动皮带轮66通过转动轴67带动主动轮69转动，主动轮69通过皮带64传动带动传动轮62转动，此时主动轮69与传动轮62通过带动左右两侧震动轴24转动带动震动筒25转动，因震动筒25转动中心与震动轴24不重合，此时震动筒25发生偏心转动并带动抵触在上端面的过滤板27上下高频振动，此时掉落至输送腔28内的金属废料进过过滤板27的振动初步将其表面的冷却液抖落并掉落至水箱26内，达到了冷却液循环利用的效果，当冲洗工作完成后，水泵22停止，此时动力电机17启动带动动力轴14高速转动，动力轴14通过带动风扇49高速转动将出风腔50内的空气向右排出，此时加热板51启动对出风腔50内的空气进行加热，并持续为通风管道47内抽进来的空气加热，此时带有热气的风向右吹动并同时将金属废料向右吹动至输入腔45内，此时金属废料被吹动的过程中进行了再次的烘干效果使金属废料表面冷却液完全烘干，此时干燥的金属废料掉落至输入通道46内，此时带有水蒸气的空气向右流动至过滤网44内并在过滤网44内被冷却腔42冷却，此时冷却后的空气将其中含有的水气凝固并开始掉落至回液通道40内，并最终通过与回液通道40连通的回液管道29流回至水箱26内，剩余冷却后的空气通过出风管道41排出机体外，与此同时，动力电机17转动带动主动锥齿轮16转动，主动锥齿轮16通过齿轮啮合带动从动锥齿轮70转动，从动锥齿轮70通过转轴71传动带动动力皮带轮76转动，动力皮带轮76通过传动带83传动带动传动皮带轮82转动，传动皮带轮82通过动力转轴81带动锥齿轮79转动，锥齿轮79通过齿轮啮合带动转动锥齿轮80转动，转动锥齿轮80带动蜗杆77转动，此时蜗杆77通过啮合带动涡轮58转动，此时涡轮58缓慢转动并带动转动圆盘60转动，转动圆盘60通过铰链连接带动往复连杆61左右往复移动，往复连杆61通过铰链连接带动往复块31左右往复移动，此过程中往复块31向右移动此时输料管道32移动至输入通道46下方并与输入通道46连接此时干燥的金属废料沿着输料管道32掉落并滑落至压缩腔33内，当金属废料运输结束后，动力电机17继续转动将往复块31带回至初始工作状态后停止，此时干燥的金属废料收集至压缩腔33内，此时升降电机39启动带动升降螺杆37转动，升降螺杆37通过螺纹连接带动升降连板38向下移动，此时升降连板38带动压缩板35向下移动并最终进入至压缩腔33内并对堆积的金属废料进行压缩成块，当压缩完成后升降电机39反转带动压缩板35回到初始工作状态后停止，金属废料的收集与压缩工作完成。
本发明的有益效果是：本发明通过对数控铣床的工作腔进行冷却液的重新达到了智能自动冲洗的效果，并将冲落的金属废料进行同一的回收并干燥表面冷却液水分，使得回收的金属废料不容易生锈氧化，随后将干燥的金属废料进行压缩成块，使后续的运输达到了更加方便的效果，使金属废料的回收效率更高。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (10)

1.一种具有金属废料烘干回收压缩装置的数控铣床,包括铣床机体，其特征在于：所述铣床机体内设有开口向前的工作腔，所述工作腔内为铣床加工机构，所述工作腔内设有能前后左右移动的移动箱，所述移动箱左端面下侧固定设有出水管道，所述出水管道下侧连通设有能转换方向的高压水枪，所述工作腔下侧连通设有掉落腔，所述掉落腔下侧连通设有输送腔，所述输送腔下侧连通设有水箱，所述输送腔与所述水箱连接位置设有能上下振动的过滤板，所述过滤板下端面抵触位置设有左右对称且机构相同的震动机构，所述震动机构为所述过滤板震动提供动力，所述输送腔右侧连通设有输入腔，所述输入腔右侧连通设有冷却腔，所述冷却腔内设有冷却装置，所述输送腔左侧连通设有出风腔，所述出风腔内设有烘干机构，所述出风腔左壁内固定设有动力电机，所述烘干机构动力连接于所述动力电机，所述动力电机左侧设有齿轮腔，所述齿轮腔内右壁转动设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮动力连接于所述动力电机，所述齿轮腔下壁内设有齿轮腔，所述齿轮腔右壁内固定设有供能电机，所述供能电机右侧且位于所述水箱左壁内设有喷水机构，所述喷水机构动力连接于所述供能电机，所述水箱右壁内设有推进腔，所述推进腔上壁与所述输入腔下壁之间连通设有输入通道，所述推进腔内设有往复机构，所述往复机构动力连接于所述主动锥齿轮，所述推进腔右侧连通设有输料腔，所述输料腔下侧连通设有压缩腔，所述输料腔右侧连通设有升降腔，所述升降腔内设有压缩装置。
2.如权利要求1所述的一种具有金属废料烘干回收压缩装置的数控铣床，其特征在于：所述震动机构包括左右对称且转动设于所述水箱前后两壁之间的震动轴，所述震动轴外圆端面固定连接有震动筒，所述震动筒轴心与所述震动轴偏离，所述水箱前壁内设有带轮腔，左侧所述震动轴前端面延伸至所述带轮腔内并固定连接有主动轮，右侧所述震动轴前端面延伸至所述带轮腔内并固定连接有传动轮，所述主动轮与所述传动轮之间绕设有皮带。
3.如权利要求2所述的一种具有金属废料烘干回收压缩装置的数控铣床，其特征在于：左侧所述主动轮前端面轴心固定连接有转动轴，所述带轮腔前壁内左侧设有斜向左下方的皮带腔，所述转动轴前端面延伸至所述皮带腔内并固定连接有从动皮带轮，所述皮带腔内左壁内转动设有主动皮带轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮之间绕设有传动带，所述主动皮带轮左端面轴心固定连接有动力转轴，所述动力转轴左端面延伸至所述齿轮腔内并固定连接有啮合锥齿轮，所述齿轮腔内右壁转动设有与所述啮合锥齿轮相啮合的动力锥齿轮，所述动力锥齿轮动力连接于所述供能电机。
4.如权利要求1所述的一种具有金属废料烘干回收压缩装置的数控铣床，其特征在于：所述烘干机构包括转动设于所述出风腔内的风扇，所述风扇左端面转动中心固定连接有动力轴，所述动力轴左端动力连接于所述动力电机，所述出风腔内左壁固定设有用于加热的加热板，所述出风腔右侧固定设有保护罩，所述出风腔后壁连通设有开口向后的通风管道。
5.如权利要求1所述的一种具有金属废料烘干回收压缩装置的数控铣床，其特征在于：所述喷水机构包括位于所述供能电机右侧的水泵，所述水泵动力连接于所述供能电机，所述水泵下端连通设有抽水管道，所述抽水管道右端与所述水箱左壁下侧连通，所述水泵上端连通设有供水管道，所述供水管道与所述出水管道连通。
6.如权利要求1所述的一种具有金属废料烘干回收压缩装置的数控铣床，其特征在于：所述往复机构包括位于所述推进腔内且能左右移动的往复块，所述往复块内设有斜向右下方的输料管道用于输送金属废料，所述推进腔前侧连通设有往复腔，所述往复腔内前壁转动设有转动圆盘，所述转动圆盘后端面铰链连接有往复连杆，所述往复连杆与所述往复块前端面铰链连接。
7.如权利要求6所述的一种具有金属废料烘干回收压缩装置的数控铣床，其特征在于：所述转动圆盘前端面轴心固定连接有往复腔，所述往复腔前壁内设有传动腔，所述传动轴前端面延伸至所述传动腔内并固定连接有涡轮，所述传动腔内左右两壁之间上侧转动设有与所述涡轮相啮合的蜗杆，所述传动腔左壁内设有齿轮传动腔，所述蜗杆左端面向左延伸至所述齿轮传动腔内并固定连接有转动锥齿轮，所述齿轮传动腔内后壁转动设有与所述转动锥齿轮相啮合的锥齿轮。
8.如权利要求1所述的一种具有金属废料烘干回收压缩装置的数控铣床，其特征在于：所述锥齿轮后端面轴心固定连接有动力转轴，所述齿轮传动腔后壁内设有斜向左上方的皮带传动腔，所述动力转轴后端面延伸至所述皮带传动腔内并固定连接有传动皮带轮，所述齿轮传动腔内左壁转动设有动力皮带轮，所述动力皮带轮与所述传动皮带轮之间绕设有传动带，所述动力皮带轮后壁端面轴心固定连接有转轴，所述转轴后端面延伸至所述齿轮腔内并固定连接有与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。
9.如权利要求1所述的一种具有金属废料烘干回收压缩装置的数控铣床，其特征在于：压缩装置包括位于所述输料腔内且能上下移动的压缩板，所述压缩板上端面固定连接有位于所述升降腔的升降连板，所述升降腔上下壁之间转动设有升降螺杆，所述升降螺杆与所述升降连板螺纹连接，所述升降腔上壁内固定设有升降电机，所述升降螺杆上端动力连接于所述升降电机。
10.如权利要求1所述的一种具有金属废料烘干回收压缩装置的数控铣床，其特征在于：所述冷却装置包括固定设于所述冷却腔内左侧的过滤网，所述冷却腔右壁固定设有用于冷却热空气的冷却板，所述冷却腔后壁连通设有开口向后的出风管道，所述冷却腔下壁连通设有回液通道，所述水箱右壁连通设有回液管道，所述回液管道与所述回液通道连通。
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