CN113547637A - 一种双级制浆机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水泥泥浆制造设备技术领域，具体为一种双级制浆机，包括搅拌筒，搅拌筒的底部设有驱动机构；驱动机构包括电机、主动锥齿轮、套筒和转动杆，搅拌筒的底部固定连接有保护壳和连接壳，电机安装在保护壳内，电机的输出轴贯穿保护壳的右侧板并与主动锥齿轮固定连接，套筒转动插设在设在搅拌筒的底壁上并延伸至连接壳内。本发明通过使用驱动机构，可以带动两个旋转方向相反的第一搅拌棒和第二搅拌棒工作，使搅拌筒内的水泥粉和水可以被搅拌的更加充分，有效地提升制浆的效率，通过使用驱动机构底部带动的辅助机构进行往复的动作，将搅拌筒边缘处的水泥浆反复地推动，使得水泥粉能够被推回到第二搅拌棒，进一步地增加装置制浆的效率。

Description

一种双级制浆机

技术领域

本发明涉及水泥泥浆制造设备技术领域，具体为一种双级制浆机。

背景技术

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，而制浆机就是将水泥和其它材料混合起来的工具，在施工地点或者制作泥浆的工厂都会使用。

现有专利(公告号：CN106239720B)，本发明涉及水泥制浆技术领域，尤其是一种高速涡流制浆机，包括桶体和循环泵总成。本发明的高速涡流制浆机通过电动机驱动高速涡轮泵将浆液从底部成涡流状吸入，并从桶体上端喷出，从而产生高速液流，在桶体内形成强烈涡流，使干粉与水充分均匀搅拌，搅拌均匀的浆液通过扳动三通阀进入储浆灌搅拌，制浆效率大大提升，制浆液质量更好。

虽然上述方案中能够提升制浆液的质量，但是还存在一定的弊端：

上述方案中虽然使用了涡流的方式提升了制浆的质量，但是这种操作方式需要在每一次的制浆工作结束后，对涡流泵进行清洁，在连续的生产工作中，这种增加制浆效率的方式由于需要频繁增加清洁的步骤，并不能有效的提升制浆效率。

为此，提出一种双级制浆机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双级制浆机，通过使用驱动机构，可以带动两个旋转方向相反的第一搅拌棒和第二搅拌棒工作，使搅拌筒内的水泥粉和水可以被搅拌的更加充分，有效地提升制浆的效率，通过使用驱动机构底部带动的辅助机构进行往复的动作，将搅拌筒边缘处的水泥浆反复地推动，使得水泥粉能够被推回到第二搅拌棒，进一步地增加装置制浆的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种双级制浆机，包括搅拌筒，所述搅拌筒的底部设有驱动机构；

所述驱动机构包括电机、主动锥齿轮、套筒和转动杆，所述搅拌筒的底部固定连接有保护壳和连接壳，所述电机安装在保护壳内，所述电机的输出轴贯穿保护壳的右侧板并与主动锥齿轮固定连接，所述套筒转动插设在设在搅拌筒的底壁上并延伸至连接壳内，所述套筒内转动插设有转动杆，所述套筒和转动杆上均安装有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，且两个从动锥齿轮分别位于主动锥齿轮的上下两侧，所述套筒和转动杆均延伸至搅拌筒内且转动杆延伸出套筒，所述套筒和转动杆的外侧壁上分别固定连接有第二搅拌棒和第一搅拌棒，所述转动杆的底端连接有辅助机构。

在将水泥粉和水倒入搅拌筒后，开启电机,电机通过主动锥齿轮将动力传输至两个从动锥齿轮上，而两个从动锥齿轮则带动着套筒和转动杆一起旋转，而转动杆在套筒内旋转，并且需要注意的是，套筒上的从动锥齿轮与转动杆上的从动锥齿轮转动的方向相反，进而套筒上连接的第二搅拌棒和转动杆上连接的第一搅拌棒也呈相反方向旋转，则使搅拌筒中的水泥粉和水的混合液被更加剧烈的搅动，有效的提升了水泥浆的制作效率，并且不需要频繁的清洁本装置。

优选的，所述辅助机构包括转动盘，所述转动盘固定连接在转动杆的底端且转动杆的位置偏离转动盘的圆心，所述搅拌筒的底部通过支架滑动安装有两根连接架，所述连接架包括竖杆部和横杆部，所述横杆部位于竖杆部的中部，所述活塞杆固定连接在竖杆部一侧的边缘处，两个所述竖杆部位于活塞杆同侧的另一个边缘处均固定连接有可调节推杆，两根所述连接架之间共同固定连接有活动框，所述转动盘与活动框相触，两根所述连接架的远离活动框的一侧均固定连接有活塞杆，所述搅拌筒的底部固定连接有四个固定架，后侧的两个所述固定架内均安装有第一活塞缸，两个所述活塞杆均滑动连接在第一活塞缸内，两个所述第一活塞缸的出气端均连接有第一导气管，两个所述第一导气管远离第一活塞缸的一端均连接有气囊，两个所述气囊对称安装在搅拌筒的内壁上。

在电机工作的同时，转动杆则带动着转动盘进行旋转，由于转动杆位于转动盘偏离圆心的位置，转动盘会产生偏心的转动，使得活动框会被转动盘在水平方向上来回地左右带动，活动框上的两个连接架会带动活塞杆在第一活塞缸内进行往复运动，气囊内的气体在活塞杆和第一活塞缸的作用下，反复地被抽出和充入，气囊就可以反复的鼓起和收缩，将搅拌筒边缘的水泥粉推向第一搅拌棒和第二搅拌棒，提升了制浆的效率。

优选的，两个所述气囊的外侧均罩有伸缩波纹管，两个所述伸缩波纹管的端部均固定连接有推板。

在气囊收缩和鼓起过程中，伸缩波纹管会被气囊反复的顶起和收缩，接着伸缩波纹管上的推板就会反复地将混合液推向第一搅拌棒，使搅拌筒边缘的水泥粉可以更好的被第一搅拌棒和第二搅拌棒混合进水中，进一步地提升了混合水泥浆的效率，并且可以保护气囊不被混合液中的杂物划伤，延长了气囊的使用寿命。

优选的，所述辅助机构还包括两个安装在后侧的两个固定架上的第二活塞缸，两个所述可调节推杆均滑动连接在固定架内，两个所述可调节推杆远离连接架的一端均固定连接有圆盘，两个所述圆盘远离可调节推杆1的一侧均固定连接有橡胶垫，两个所述上均开设有多个通孔，两个所述第二活塞缸的出气端均固定套接有第二导气管，两个所述第二导气管上均设置有单向阀，所述搅拌筒的外壁对称固定连接有两个水箱，两个所述第二导气管的一端均插设在水箱一侧板的顶部，两个所述水箱一侧板的底部均插设有水管，两个所述水管靠近搅拌筒的一端均安装有喷嘴。

在电机工作的同时，转动杆则带动着转动盘进行旋转，由于转动杆位于转动盘偏离圆心的位置，转动盘会产生偏心的转动，活动框会被转动盘在水平方向上来回地左右带动，活动框上连接的竖杆部会带动可调节推杆在第二活塞缸内来回的滑动，在可调节推杆向第二活塞缸内插入的时候，会由于第二活塞缸内的气体压力包裹住，使与第二活塞缸的内壁保持密封，在可调节推杆抽出第二活塞缸的时候，则会被上通孔通过的气体吹动以及第二活塞缸的内壁摩擦离开的表面，使外部的气体进入到第二活塞缸内部，进而使第二活塞缸内可以源源不断的补充到气体，而第二活塞缸内被可调节推杆挤压出去的气体会进入到水箱空腔内的顶部，增加水箱内顶部的气压，使水箱内的液体从底部通过水管挤出，再通过喷嘴将液体打散落进水泥粉和水的混合液内。

需要注意的是，水箱内的液体是根据水泥浆的生产需要添加的各种添加剂，可以是缓凝剂也可以是减水剂等添加剂。

优选的，所述可调节推杆包括外筒、弹簧、推杆和螺栓，所述弹簧的一端固定连接在外筒的一侧内壁上，所述弹簧的另一端与推杆固定连接，所述推杆滑动连接在外筒内，所述推杆内螺纹连接有螺栓且螺栓的外螺纹为右旋螺纹，所述螺栓内螺纹连接有螺柱且螺柱的外螺纹为左旋螺纹，所述螺柱固定连接在竖杆部上。

在进行制浆前，使用者向外逆时针旋转螺栓的时候，螺栓被旋出，由于螺柱和推杆不会旋转，则螺栓旋出推杆的同时，螺柱也在螺栓内相对旋转，则螺柱相对于螺栓也是处于旋出的状态，同理，顺时针旋入螺栓的时候，螺栓和螺柱则同时旋入，使用者可以根据生产需要，通过可调节推杆的长度来调整第二活塞缸每一次的出气量，从而调整每一次水箱喷出的水量，增加装置的适应性，并且由于弹簧的设置，可以减轻可调节推杆工作过程中螺纹的磨损，增加装置的使用寿命。

需要注意的是，螺柱的外螺纹和螺栓的外螺纹的方向相反即可，无需一定为螺柱的外螺纹为左旋螺纹、螺栓的外螺纹为右旋螺纹，也可以是螺柱的外螺纹为右旋螺纹、螺栓的外螺纹为左旋螺纹。

优选的，两个所述水管远离水箱的一端均连接有鹅颈管，两个所述鹅颈管的端部均安装有喷嘴。

在喷嘴喷水的时候，可以根据喷出液体的流速以及扩散情况，来调整鹅颈管的长度以及弯曲程度，使喷嘴可以更加方便地对着搅拌筒内的水泥浆喷洒添加剂，进一步地增加了装置的适用性。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明通过使用驱动机构，可以带动两个旋转方向相反的第一搅拌棒和第二搅拌棒工作，使搅拌筒内的水泥粉和水可以被搅拌的更加充分，并且搅拌棒不需要进行频繁的清洁也可以正常的工作，从而可以保证制浆质量的同时，有效地提升制浆的效率。

2、本发明通过使用驱动机构底部带动的辅助机构，可以在第一搅拌棒和第二搅拌棒工作的同时，推板也在进行往复的动作，将搅拌筒边缘处的水泥浆反复地推向第一搅拌棒和第二搅拌棒，使得由第二搅拌棒甩到搅拌筒边缘的水泥粉能够被推回到第二搅拌棒，进一步地增加装置制浆的效率。

3、本发明通过使用辅助机构中带动的可调节推杆，可以在辅助机构的工作下来回的充气和吸气，并且将气体推进水箱内，水箱内则存储着水泥制浆所需要的添加剂，而水箱通过喷嘴将添加剂喷洒至搅拌筒内，从而在制浆的同时，就能够按照需要放置添加剂，增加装置的便捷性，并且通过调节可调节推杆的长度来控制一次充气和吸气过程的气体含量，从而可以控制水箱内喷洒出的添加剂的多少，进一步地增加了装置的便捷性。

附图说明

图1为本发明的正面剖视图；

图2为本发明的后侧的剖视图；

图3为本发明的俯视示意图；

图4为本发明的仰视示意图；

图5为本发明的螺栓和螺柱连接示意图；

图6为本发明的套筒和转动杆连接示意图；

图7为本发明的图1中A处的放大图。

图中：1、搅拌筒；2、保护壳；3、电机；4、主动锥齿轮；5、套筒；6、转动杆；7、从动锥齿轮；8、第一搅拌棒；9、第二搅拌棒；10、转动盘；11、活动框；12、连接架；1201、竖杆部；1202、横杆部；13、活塞杆；14、第一活塞缸；15、第一导气管；16、气囊；17、伸缩波纹管；18、推板；19、可调节推杆；1901、外筒；1902、弹簧；1903、推杆；1904、螺栓；1905、螺柱；20、第二活塞缸；21、固定架；22、第二导气管；23、单向阀；24、水箱；25、水管；26、鹅颈管；27、喷嘴；28、连接壳；圆盘29、圆盘；橡胶垫30、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图7，本发明提供一种双级制浆机，技术方案如下：

一种双级制浆机，包括搅拌筒1，所述搅拌筒1的底部设有驱动机构；

所述驱动机构包括电机3、主动锥齿轮4、套筒5和转动杆6，所述搅拌筒1的底部固定连接有保护壳2和连接壳28，所述电机3安装在保护壳2内，所述电机3的输出轴贯穿保护壳2的右侧板并与主动锥齿轮4固定连接，所述套筒5转动插设在设在搅拌筒1的底壁上并延伸至连接壳28内，所述套筒5内转动插设有转动杆6，所述套筒5和转动杆6上均安装有与主动锥齿轮4啮合的从动锥齿轮7，且两个从动锥齿轮7分别位于主动锥齿轮4的上下两侧，所述套筒5和转动杆6均延伸至搅拌筒1内且转动杆6延伸出套筒5，所述套筒5和转动杆6的外侧壁上分别固定连接有第二搅拌棒9和第一搅拌棒8，所述转动杆6的底端连接有辅助机构。

在将水泥粉和水倒入搅拌筒1后，开启电机3,电机3通过主动锥齿轮4将动力传输至两个从动锥齿轮7上，而两个从动锥齿轮7则带动着套筒5和转动杆6一起旋转，而转动杆6在套筒5内旋转，并且需要注意的是，套筒5上的从动锥齿轮7与转动杆6上的从动锥齿轮7转动的方向相反，进而套筒5上连接的第二搅拌棒9和转动杆6上连接的第一搅拌棒8也呈相反方向旋转，则使搅拌筒1中的水泥粉和水的混合液被更加剧烈的搅动，有效的提升了水泥浆的制作效率，并且不需要频繁的清洁本装置。

作为本发明的一种实施方式，参照图1和图4，所述辅助机构包括转动盘10，所述转动盘10固定连接在转动杆6的底端且转动杆6的位置偏离转动盘10的圆心，所述搅拌筒1的底部通过支架滑动安装有两根连接架12，所述连接架12包括竖杆部1201和横杆部1202，所述横杆部1202位于竖杆部1201的中部，所述活塞杆13固定连接在竖杆部1201一侧的边缘处，两个所述竖杆部1201位于活塞杆13同侧的另一个边缘处均固定连接有可调节推杆19，两根所述连接架12之间共同固定连接有活动框11，所述转动盘10与活动框11相触，两根所述连接架12的远离活动框11的一侧均固定连接有活塞杆13，所述搅拌筒1的底部固定连接有四个固定架21，后侧的两个所述固定架21内均安装有第一活塞缸14，两个所述活塞杆13均滑动连接在第一活塞缸14内，两个所述第一活塞缸14的出气端均连接有第一导气管15，两个所述第一导气管15远离第一活塞缸14的一端均连接有气囊16，两个所述气囊16对称安装在搅拌筒1的内壁上。

在电机3工作的同时，转动杆6则带动着转动盘10进行旋转，由于转动杆6位于转动盘10偏离圆心的位置，转动盘10会产生偏心的转动，使得活动框11会被转动盘10在水平方向上来回地左右带动，活动框11上的两个连接架12会带动活塞杆13在第一活塞缸14内进行往复运动，气囊16内的气体在活塞杆13和第一活塞缸14的作用下，反复地被抽出和充入，气囊16就可以反复的鼓起和收缩，将搅拌筒1边缘的水泥粉推向第一搅拌棒8和第二搅拌棒9，提升了制浆的效率。

作为本发明的一种实施方式，参照图1和图4，两个所述气囊16的外侧均罩有伸缩波纹管17，两个所述伸缩波纹管17的端部均固定连接有推板18。

在气囊16收缩和鼓起过程中，伸缩波纹管17会被气囊16反复的顶起和收缩，接着伸缩波纹管17上的推板18就会反复地将混合液推向第一搅拌棒8，使搅拌筒1边缘的水泥粉可以更好的被第一搅拌棒8和第二搅拌棒9混合进水中，进一步地提升了混合水泥浆的效率，并且可以保护气囊16不被混合液中的杂物划伤，延长了气囊16的使用寿命。

作为本发明的一种实施方式，参照图1和图4，所述辅助机构还包括两个安装在后侧的两个固定架21上的第二活塞缸20，两个所述可调节推杆19均滑动连接在固定架21内，两个所述可调节推杆19远离连接架12的一端均固定连接有圆盘29，两个所述圆盘29远离可调节推杆19的一侧均固定连接有橡胶垫30，两个所述圆盘29上均开设有多个通孔，两个所述第二活塞缸20的出气端均固定套接有第二导气管22，两个所述第二导气管22上均设置有单向阀23，所述搅拌筒1的外壁对称固定连接有两个水箱24，两个所述第二导气管22的一端均插设在水箱24一侧板的顶部，两个所述水箱24一侧板的底部均插设有水管25，两个所述水管25靠近搅拌筒1的一端均安装有喷嘴27。

在电机3工作的同时，转动杆6则带动着转动盘10进行旋转，由于转动杆6位于转动盘10偏离圆心的位置，转动盘10会产生偏心的转动，活动框11会被转动盘10在水平方向上来回地左右带动，活动框11上连接的竖杆部1201会带动可调节推杆19在第二活塞缸20内来回的滑动，在可调节推杆19向第二活塞缸20内插入的时候，橡胶垫30会由于第二活塞缸20内的气体压力包裹住圆盘29，使圆盘29与第二活塞缸20的内壁保持密封，在可调节推杆19抽出第二活塞缸20的时候，橡胶垫30则会被圆盘29上通孔通过的气体吹动以及第二活塞缸20的内壁摩擦离开圆盘29的表面，使外部的气体进入到第二活塞缸20内部，进而使第二活塞缸20内可以源源不断的补充到气体，而第二活塞缸20内被可调节推杆19挤压出去的气体会进入到水箱24空腔内的顶部，增加水箱24内顶部的气压，使水箱24内的液体从底部通过水管25挤出，再通过喷嘴27将液体打散落进水泥粉和水的混合液内。

需要注意的是，水箱24内的液体是根据水泥浆的生产需要添加的各种添加剂，可以是缓凝剂也可以是减水剂等添加剂。

作为本发明的一种实施方式，参照图1和图7，所述可调节推杆19包括外筒1901、弹簧1902、推杆1903和螺栓1904，所述弹簧1902的一端固定连接在外筒1901的一侧内壁上，所述弹簧1902的另一端与推杆1903固定连接，所述推杆1903滑动连接在外筒1901内，所述推杆1903内螺纹连接有螺栓1904且螺栓1904的外螺纹为右旋螺纹，所述螺栓1904内螺纹连接有螺柱1905且螺柱1905的外螺纹为左旋螺纹，所述螺柱1905固定连接在竖杆部1201上。

在进行制浆前，使用者向外逆时针旋转螺栓1904的时候，螺栓1904被旋出，由于螺柱1905和推杆1903不会旋转，则螺栓1904旋出推杆1903的同时，螺柱1905也在螺栓1904内相对旋转，则螺柱1905相对于螺栓1904也是处于旋出的状态，同理，顺时针旋入螺栓1904的时候，螺栓1904和螺柱1905则同时旋入，使用者可以根据生产需要，通过可调节推杆19的长度来调整第二活塞缸20每一次的出气量，从而调整每一次水箱24喷出的水量，增加装置的适应性，并且由于弹簧1902的设置，可以减轻可调节推杆19工作过程中螺纹的磨损，增加装置的使用寿命。

需要注意的是，螺柱1905的外螺纹和螺栓1904的外螺纹的方向相反即可，无需一定为螺柱1905的外螺纹为左旋螺纹、螺栓1904的外螺纹为右旋螺纹，也可以是螺柱1905的外螺纹为右旋螺纹、螺栓1904的外螺纹为左旋螺纹。

作为本发明的一种实施方式，参照图1，两个所述水管25远离水箱24的一端均连接有鹅颈管26，两个所述鹅颈管26的端部均安装有喷嘴27。

在喷嘴27喷水的时候，可以根据喷出液体的流速以及扩散情况，来调整鹅颈管26的长度以及弯曲程度，使喷嘴27可以更加方便地对着搅拌筒1内的水泥浆喷洒添加剂，进一步地增加了装置的适用性。

工作原理：在将水泥粉和水倒入搅拌筒1后，开启电机3,电机3通过主动锥齿轮4将动力传输至两个从动锥齿轮7上，而两个从动锥齿轮7则带动着套筒5和转动杆6一起旋转，而转动杆6在套筒5内旋转，并且需要注意的是，套筒5上的从动锥齿轮7与转动杆6上的从动锥齿轮7转动的方向相反，进而套筒5上连接的第二搅拌棒9和转动杆6上连接的第一搅拌棒8也呈相反方向旋转，则使搅拌筒1中的水泥粉和水的混合液被更加剧烈的搅动，有效的提升了水泥浆的制作效率，并且不需要频繁的清洁本装置。

而在电机3工作的同时，辅助机构带动活塞杆13在第一活塞缸14内进行往复运动，气囊16内的气体在活塞杆13和第一活塞缸14的作用下，反复地被抽出和充入，气囊16就可以反复的鼓起和收缩，将搅拌筒1边缘的水泥粉推向第一搅拌棒8和第二搅拌棒9，提升了制浆的效率。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双级制浆机，包括搅拌筒(1)，其特征在于：所述搅拌筒(1)的底部设有驱动机构；

所述驱动机构包括电机(3)、主动锥齿轮(4)、套筒(5)和转动杆(6)，所述搅拌筒(1)的底部固定连接有保护壳(2)和连接壳(28)，所述电机(3)安装在保护壳(2)内，所述电机(3)的输出轴贯穿保护壳(2)的右侧板并与主动锥齿轮(4)固定连接，所述套筒(5)转动插设在设在搅拌筒(1)的底壁上并延伸至连接壳(28)内，所述套筒(5)内转动插设有转动杆(6)，所述套筒(5)和转动杆(6)上均安装有与主动锥齿轮(4)啮合的从动锥齿轮(7)，且两个从动锥齿轮(7)分别位于主动锥齿轮(4)的上下两侧，所述套筒(5)和转动杆(6)均延伸至搅拌筒(1)内且转动杆(6)延伸出套筒(5)，所述套筒(5)和转动杆(6)的外侧壁上分别固定连接有第二搅拌棒(9)和第一搅拌棒(8)，所述转动杆(6)的底端连接有辅助机构。

2.根据权利要求1所述的一种双级制浆机，其特征在于：所述辅助机构包括转动盘(10)，所述转动盘(10)固定连接在转动杆(6)的底端且转动杆(6)的位置偏离转动盘(10)的圆心，所述搅拌筒(1)的底部通过支架滑动安装有两根连接架(12)，所述连接架(12)包括竖杆部(1201)和横杆部(1202)，所述横杆部(1202)位于竖杆部(1201)的中部，所述活塞杆(13)固定连接在竖杆部(1201)一侧的边缘处，两个所述竖杆部(1201)位于活塞杆(13)同侧的另一个边缘处均固定连接有可调节推杆(19)，两根所述连接架(12)之间共同固定连接有活动框(11)，所述转动盘(10)与活动框(11)相触，两根所述连接架(12)的远离活动框(11)的一侧均固定连接有活塞杆(13)，所述搅拌筒(1)的底部固定连接有四个固定架(21)，后侧的两个所述固定架(21)内均安装有第一活塞缸(14)，两个所述活塞杆(13)均滑动连接在第一活塞缸(14)内，两个所述第一活塞缸(14)的出气端均连接有第一导气管(15)，两个所述第一导气管(15)远离第一活塞缸(14)的一端均连接有气囊(16)，两个所述气囊(16)对称安装在搅拌筒(1)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种双级制浆机，其特征在于：两个所述气囊(16)的外侧均罩有伸缩波纹管(17)，两个所述伸缩波纹管(17)的端部均固定连接有推板(18)。

4.根据权利要求2所述的一种双级制浆机，其特征在于：所述辅助机构还包括两个安装在后侧的两个固定架(21)上的第二活塞缸(20)，两个所述可调节推杆(19)均滑动连接在固定架(21)内，两个所述可调节推杆(19)远离连接架(12)的一端均固定连接有圆盘(29)，两个所述圆盘(29)远离可调节推杆(19)的一侧均固定连接有橡胶垫(30)，两个所述圆盘(29)上均开设有多个通孔，两个所述第二活塞缸(20)的出气端均固定套接有第二导气管(22)，两个所述第二导气管(22)上均设置有单向阀(23)，所述搅拌筒(1)的外壁对称固定连接有两个水箱(24)，两个所述第二导气管(22)的一端均插设在水箱(24)一侧板的顶部，两个所述水箱(24)一侧板的底部均插设有水管(25)，两个所述水管(25)靠近搅拌筒(1)的一端均安装有喷嘴(27)。

5.根据权利要求4所述的一种双级制浆机，其特征在于：所述可调节推杆(19)包括外筒(1901)、弹簧(1902)、推杆(1903)和螺栓(1904)，所述弹簧(1902)的一端固定连接在外筒(1901)的一侧内壁上，所述弹簧(1902)的另一端与推杆(1903)固定连接，所述推杆(1903)滑动连接在外筒(1901)内，所述推杆(1903)内螺纹连接有螺栓(1904)且螺栓(1904)的外螺纹为右旋螺纹，所述螺栓(1904)内螺纹连接有螺柱(1905)且螺柱(1905)的外螺纹为左旋螺纹，所述螺柱(1905)固定连接在竖杆部(1201)上。

6.根据权利要求4所述的一种双级制浆机，其特征在于：两个所述水管(25)远离水箱(24)的一端均连接有鹅颈管(26)，两个所述鹅颈管(26)的端部均安装有喷嘴(27)。

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