CN211967950U - 一种建筑用混凝土快速搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种建筑用混凝土快速搅拌装置，包括底座，底座顶部左侧设有固定架，固定架右侧壁中部设有固定板，固定板上安装有驱动电机，驱动电机输出端设有第一转轴，第一转轴贯穿固定板与扇形齿轮相连，且扇形齿轮与内齿环盘啮合，内齿环盘右侧壁对称设有第一滑块，第一滑块与第一滑轨之间滑动相连，本实用新型提供了一种建筑用混凝土快速搅拌装置，不仅可以通过搅拌叶片正反转的作用下，提高搅拌效率，搅拌效果更佳，避免了固态颗粒不溶的现象，而且通过对搅拌框进行间歇性喷洒的效果，自动化程度高，喷洒的更加均匀，从而进一步提高了搅拌效率，搅拌效果更佳，大大降低了工作人员的劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种建筑用混凝土快速搅拌装置。
背景技术
混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材；混凝土主要划分为两个阶段与状态，凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物，以及硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。
在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料；水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙；在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定和易性，便于施工；水泥浆硬化后，则将骨料胶结成一个坚实的整体。
混凝土的技术性质在很大程度上是由原材料的性质及其相对含量决定的；现有的混凝土搅拌装置虽然可以对混凝土进行搅拌处理，但存在搅拌效果差，搅拌时间长，且没有间歇性加水使得搅拌不均匀，自动化程度低等缺点，为此我们需要研发一种建筑用混凝土快速搅拌装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑用混凝土快速搅拌装置，不仅可以通过搅拌叶片正反转的作用下，提高搅拌效率，搅拌效果更佳，避免了固态颗粒不溶的现象，使得搅拌的更加均匀，而且通过对搅拌框进行间歇性喷洒的效果，自动化程度高，喷洒的更加均匀，从而进一步提高了搅拌效率，搅拌效果更佳，大大降低了工作人员的劳动量。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种建筑用混凝土快速搅拌装置，包括底座，所述底座顶部左侧设有固定架，所述固定架右侧壁中部设有固定板，所述固定板上安装有驱动电机，所述驱动电机输出端设有第一转轴，所述第一转轴贯穿所述固定板与扇形齿轮相连，且所述扇形齿轮与内齿环盘啮合，所述内齿环盘右侧壁对称设有第一滑块，所述第一滑块与第一滑轨之间滑动相连，所述第一滑轨设置在所述固定架右侧壁中部，所述内齿环盘顶部设有齿条杆，所述齿条杆右侧对称设有第二滑块，所述第二滑块与第二滑轨之间滑动相连，所述第二滑轨设置在所述固定架右侧壁上部，所述齿条杆与齿轮啮合，所述齿轮设置在第二转轴右端，所述固定架顶壁左侧设有L形杆，所述第二转轴左端与所述L形杆转动相连，所述第二转轴左侧设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮设置在第三转轴顶部，所述底座顶部左侧设置有搅拌框，所述第三转轴贯穿所述L形杆底壁并延伸至所述搅拌框下部，位于所述搅拌框内的所述第三转轴上均匀设有搅拌叶片，所述内齿环盘底部设有活塞杆，所述活塞杆贯穿活塞缸顶壁与活塞板相连，所述活塞缸设置在所述底座顶部右侧，所述底座顶部右侧设有水箱，所述水箱左侧壁下部设有进液管，所述进液管的另一端贯穿所述固定架下部与活塞缸相连通，所述活塞缸左侧壁下部开设有出液管，所述出液管的另一端与喷头相连通，所述喷头设置在所述搅拌框右侧壁上部。
优选的，所述进液管上设有第一单向阀，所述出液管上设有第二单向阀。
优选的，所述第三转轴与所述L形杆底壁之间转动相连。
优选的，所述活塞杆与所述活塞缸顶壁活动相连，所述活塞板与所述活塞缸之间滑动相连。
优选的，所述喷头呈倾斜设置，且所述喷头与所述搅拌框顶部相配合。
优选的，所述驱动电机为伺服电机。
本实用新型的有益效果为：
1、通过搅拌叶片正反转的作用下，提高搅拌效率，搅拌效果更佳，同时避免了固态颗粒不溶的现象，使得搅拌的更加均匀。
2、通过活塞板向上运动时，第一单向阀打开，水箱内的水经进液管进入活塞缸中，当活塞板向下运动时，第二单向阀打开，活塞缸内的水经出液管进入喷头，在喷头的作用下，达到了对搅拌框进行间歇性喷洒的效果，自动化程度高，喷洒的更加均匀，从而进一步提高了搅拌效率，搅拌效果更佳，大大降低了工作人员的劳动量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型驱动电机的安装示意图；
图3是本实用新型A的放大图。
图中：1-底座、2-固定架、3-固定板、4-驱动电机、5-第一转轴、 6-扇形齿轮、7-内齿环盘、8-第一滑块、9-第一滑轨、10-齿条杆、11- 第二滑块、12-第二滑轨、13-齿轮、14-第二转轴、15-L形杆、16-第一锥形齿轮、17-第二锥形齿轮、18-第三转轴、19-搅拌框、20-搅拌叶片、21-活塞杆、22-活塞缸、23-活塞板、24-水箱、25-进液管、26- 出液管、27-喷头、28-第一单向阀、29-第二单向阀。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种建筑用混凝土快速搅拌装置，包括底座1，底座1顶部左侧设有固定架2，固定架2右侧壁中部设有固定板3，固定板3上安装有驱动电机4，驱动电机4输出端设有第一转轴5，第一转轴5贯穿固定板3与扇形齿轮6相连，且扇形齿轮6与内齿环盘7啮合，内齿环盘7右侧壁对称设有第一滑块8，第一滑块8与第一滑轨9之间滑动相连，第一滑轨9设置在固定架2右侧壁中部。
内齿环盘7顶部设有齿条杆10，齿条杆10右侧对称设有第二滑块11，第二滑块11与第二滑轨12之间滑动相连，第二滑轨12设置在固定架2右侧壁上部，齿条杆10与齿轮13啮合，齿轮13设置在第二转轴14右端，固定架2顶壁左侧设有L形杆15，第二转轴14 左端与L形杆15转动相连，第二转轴14左侧设有第一锥形齿轮16，第一锥形齿轮16与第二锥形齿轮17啮合，第二锥形齿轮17设置在第三转轴18顶部，所述底座1顶部左侧设置有搅拌框19，第三转轴 18贯穿L形杆15底壁并延伸至搅拌框19下部，第三转轴18与L形杆15底壁之间转动相连，位于搅拌框19内的第三转轴18上均匀设有搅拌叶片20。
内齿环盘7底部设有活塞杆21，活塞杆21贯穿活塞缸22顶壁与活塞板23相连，活塞缸22设置在底座1顶部右侧，底座1顶部右侧设有水箱24，水箱24左侧壁下部设有进液管25，进液管25的另一端贯穿固定架2下部与活塞缸22相连通，进液管25上设有第一单向阀28，活塞缸22左侧壁下部开设有出液管26，出液管26的另一端与喷头27相连通，出液管26上设有第二单向阀29，喷头27设置在搅拌框19右侧壁上部。
具体的，活塞杆21与活塞缸22顶壁活动相连，活塞板23与活塞缸22之间滑动相连；喷头27呈倾斜设置，且喷头27与搅拌框19 顶部相配合，使得喷洒的更加均匀；驱动电机4为伺服电机，伺服电机输出稳定，安全系数高。
本实用新型进行使用时，当需要对混凝土进行搅拌处理时，将原料加入至搅拌框19中，控制驱动电机4工作，驱动电机4输出端带动第一转轴5转动，第一转轴5带动扇形齿轮6转动，通过扇形齿轮 6和内齿环盘7的配合下，带动了内齿环盘7在第一滑块8和第一滑轨9的配合下进行上下往复运动，从而带动齿条杆10在第二滑块11 和第二滑轨12的配合下进行上下往复运动，齿条杆10带动齿轮13 正反转，齿轮13带动第二转轴14转动，第二转轴14带动第一锥形齿轮16转动，从而带动第二锥形齿轮17转动，第二锥形齿轮17带动第三转轴18转动，从而带动搅拌叶片20转动，在搅拌叶片20正反转的作用下，提高搅拌效率，搅拌效果更佳，搅拌的更加均匀，同时避免了固态颗粒不溶的现象。
内齿环盘7带动活塞杆21上下往复运动，从而带动活塞板23上下往复运动，当活塞板23向上运动时，第一单向阀28打开，水箱 24内的水经进液管25进入活塞缸22中，当活塞板23向下运动时，第二单向阀29打开，活塞缸22内的水经出液管26进入喷头27，在喷头27的作用下，达到了对搅拌框19进行间歇性喷洒的效果，自动化程度高，喷洒的更加均匀，从而进一步提高了搅拌效率，搅拌效果更佳，大大降低了工作人员的劳动量。
搅拌完成后，控制驱动电机4停止工作，取出搅拌好的原料即可。
上述驱动电机4的控制方式通过与其配套的外设控制器进行控制的，控制器的型号为MAM-200，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种建筑用混凝土快速搅拌装置，包括底座，其特征在于：所述底座顶部左侧设有固定架，所述固定架右侧壁中部设有固定板，所述固定板上安装有驱动电机，所述驱动电机输出端设有第一转轴，所述第一转轴贯穿所述固定板与扇形齿轮相连，且所述扇形齿轮与内齿环盘啮合，所述内齿环盘右侧壁对称设有第一滑块，所述第一滑块与第一滑轨之间滑动相连，所述第一滑轨设置在所述固定架右侧壁中部，所述内齿环盘顶部设有齿条杆，所述齿条杆右侧对称设有第二滑块，所述第二滑块与第二滑轨之间滑动相连，所述第二滑轨设置在所述固定架右侧壁上部，所述齿条杆与齿轮啮合，所述齿轮设置在第二转轴右端，所述固定架顶壁左侧设有L形杆，所述第二转轴左端与所述L形杆转动相连，所述第二转轴左侧设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮设置在第三转轴顶部，所述底座顶部左侧设置有搅拌框，所述第三转轴贯穿所述L形杆底壁并延伸至所述搅拌框下部，位于所述搅拌框内的所述第三转轴上均匀设有搅拌叶片，所述内齿环盘底部设有活塞杆，所述活塞杆贯穿活塞缸顶壁与活塞板相连，所述活塞缸设置在所述底座顶部右侧，所述底座顶部右侧设有水箱，所述水箱左侧壁下部设有进液管，所述进液管的另一端贯穿所述固定架下部与活塞缸相连通，所述活塞缸左侧壁下部开设有出液管，所述出液管的另一端与喷头相连通，所述喷头设置在所述搅拌框右侧壁上部。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土快速搅拌装置，其特征在于：所述进液管上设有第一单向阀，所述出液管上设有第二单向阀。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土快速搅拌装置，其特征在于：所述第三转轴与所述L形杆底壁之间转动相连。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土快速搅拌装置，其特征在于：所述活塞杆与所述活塞缸顶壁活动相连，所述活塞板与所述活塞缸之间滑动相连。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土快速搅拌装置，其特征在于：所述喷头呈倾斜设置，且所述喷头与所述搅拌框顶部相配合。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土快速搅拌装置，其特征在于：所述驱动电机为伺服电机。
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|---|---|---|---|
| CN202020007024.0U CN211967950U (zh) | 2020-01-03 | 2020-01-03 | 一种建筑用混凝土快速搅拌装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113547637A (zh) * | 2021-06-05 | 2021-10-26 | 赵静 | 一种双级制浆机 |
| CN113829512A (zh) * | 2021-10-12 | 2021-12-24 | 北京工业大学 | 一种道路桥梁施工用原材料混合设备 |
| CN114588836A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-06-07 | 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司 | 一种具有加水和造粒一体化功能的陶粒成球机 |
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2020
- 2020-01-03 CN CN202020007024.0U patent/CN211967950U/zh active Active
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