CN111842732A - 一种建筑浇筑钢筋笼骨架制作排布定位工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种建筑浇筑钢筋笼骨架制作排布定位工装，包括固定台、固定装置与支撑装置，所述固定台右端安装有固定装置，固定装置后端安装有绕钢装置，固定台左端安装有固定装置，所述固定装置包括固定板、电机、圆柱板、夹持架、可伸缩支架与定位架，本发明通过固定装置对钢筋进行固定，同时对钢筋的另一端进行固定支撑，通过支撑装置对钢筋进行完全支撑，从而使每一根钢筋均处于水平状态，从而提高钢筋笼骨架的质量，同时通过固定装置与支撑装置相配合，使整个过程中无需大量的人工进行加工，从而使钢筋笼骨架的加工效率保持均匀。
Description
技术领域
本发明涉及建筑加工领域，具体的说是一种建筑浇筑钢筋笼骨架制作排布定位工装。
背景技术
钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力，因此在混凝土浇筑前一般需要制作钢筋笼骨架，从而提高建筑加工建造的速度，同时提高建筑的建造质量。
在对钢筋笼骨架进行安装的过程中，由于钢筋笼骨架的结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：
(1)传统的钢筋笼骨架制作过程中一般需要大量人工进行配合作业，钢筋笼骨架的质量受多方面的影响，同时人工效率较低，从而导致钢筋笼骨架的加工制作效率较低，最终影响建筑的加工建造效率。
(2)传统的钢筋笼骨架制作过程中，钢筋极易受到重力的影响，从而产生歪斜，最后找那个导致钢筋笼骨架的钢筋与内箍筋之间无法均匀连接，从而影响钢筋笼骨架的均匀受力，最终影响建筑的质量。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种建筑浇筑钢筋笼骨架制作排布定位工装。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种建筑浇筑钢筋笼骨架制作排布定位工装，包括固定台、固定装置与支撑装置，所述固定台右端安装有固定装置，固定装置后端安装有绕钢装置，固定台左端安装有固定装置；其中：
所述固定装置包括固定板、电机、圆柱板、夹持架、可伸缩支架与定位架，固定台右端固定安装有固定板，固定板右端通过电机座固定安装有电机，电机左端输出轴通过联轴器固定安装有圆柱板，圆柱板中部开设有大圆柱凹槽，大圆柱凹槽左端安装有夹持架，定位板上下两侧左端对称固定安装有可伸缩支架，可伸缩支架左端固定安装有定位架，定位架上下两侧以滑动配合的方式与固定台相连接；通过固定板对电机进行固定，通过电机带动定位板转动，从而带动定位架进行转动，以便于钢筋进行绕筋，通过圆柱板与夹持架对钢筋一端进行固定，通过可伸缩支架控制定位架与定位板之间的距离，从而选取长度合适的钢筋，同时对钢筋另一端进行支撑，通过定位架使钢筋处于水平状态，以便于对钢筋进行加工。
所述支撑装置包括固定架、电动推杆、三爪卡盘、支撑长板、塔形弹簧与弧形板，固定台左端固定安装有固定架，固定架右端上下两侧对称固定安装有电动推杆，电动推杆末端固定安装有三爪卡盘，三爪卡盘上的卡爪右端固定安装有支撑长板，支撑长板外表面均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内表面沿周向均匀开设有圆柱凹槽，圆柱凹槽内固定安装有塔形弹簧，塔形弹簧末端固定安装有弧形板；通过固定架对电动推杆进行支撑后端，通过电动推杆控制支撑长板的水平位移，通过三爪卡盘控制支撑长板之间的距离，从而控制内箍筋与支撑长板之间的距离，以达到使内箍筋与支撑长板顺利分离的目的，通过塔形弹簧的弹力控制弧形板与内箍筋之间的距离，以达到对内箍筋进行固定的目的，以防止内箍筋歪斜。
所述定位架包括转动环、滚柱、固定筒、小圆板与弧形齿，可伸缩支架左端固定安装有转动环，转动环弧形外表面沿周向均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内通过销轴固定安装有滚柱，转动环上沿周向均匀开设有圆柱凹槽，圆柱凹槽内固定安装有固定筒，固定筒内表面沿周向均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内通过销轴固定安装有小圆板，小圆板外表面沿周向均匀固定安装有弧形齿，弧形齿逆时针转动，弧形齿的外侧弧形面表面光滑，弧形齿中部开设有小弧形凹槽；通过转动环固定支撑固定筒，通过滚柱降低转动环与固定台之间的摩擦力，通过固定筒对钢筋进行导向，同时对钢筋另一端进行固定支撑，通过小圆板与弧形齿相配合，使固定筒仅可以沿钢筋向左运动，通过表面光滑的弧形齿降低钢筋与弧形齿之间的摩擦力，通过小弧形凹槽使弧形齿与钢筋外表面紧贴。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定台包括下轨道板、连接长板、上轨道板与气垫，下轨道板上端面前后两侧的左右两侧对称固定安装有连接长板，连接长板上端固定安装有上轨道板，下轨道板上端与上轨道板下端均固定安装有气垫；通过下轨道板与上轨道板限制定位架与三爪卡盘的运动轨迹，通过气垫降低定位架以及三爪卡盘与下轨道板以及上轨道板之间的摩擦力。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持架包括固定柱、推环、大弹簧、连接杆一、圆环柱、连接杆二、支撑杆与弧形长块，圆柱板上的大圆柱凹槽左端中部固定安装有固定柱，固定柱左端套有大弹簧，大弹簧左端固定安装有推环，推环外表面沿周向均匀通过销轴安装有连接杆一，大弹簧右端固定安装有圆环柱，圆环柱外表面沿周向均匀通过销轴安装有连接杆二，连接杆一末端通过销轴与连接杆二中部相连接，固定柱右端外表面沿周向均匀通过销轴固定安装有支撑杆，支撑杆末端以滑动配合的方式连接有弧形长块，圆柱板上的大圆柱凹槽内表面沿周向均匀开设有弧形凹槽，弧形长块前后两端以及右端以滑动配合的方式与圆柱板上的弧形凹槽相连接；通过固定柱对推环、大弹簧、支撑杆与弧形长块进行支撑固定，通过推环对连接杆一进行支撑，通过推环与大弹簧对支撑杆进行挤压，从而控制支撑杆的倾斜角度，通过弧形长块与圆柱板相配合对钢筋进行固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述三爪卡盘外侧固定设置有盘形板，盘形板左端与电动推杆末端固定连接，盘形板的弧形表面光滑，盘形板外表面以滑动配合的方式与下轨道板以及上轨道板相连接；通过盘形板对三爪卡盘进行固定支撑，通过弧形表面光滑的盘形板降低盘形板与下轨道板以及上轨道板之间的摩擦力。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑长板为扇形环长板，扇形环长板的外直径大于三爪卡盘的卡爪外直径；通过扇形环长板对内箍筋进行支撑定位，通过外直径大于三爪卡盘直径的扇形环长板以防止三爪卡盘的卡爪干涉定位架与钢筋的转动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定柱上开设有弧形凹槽，弧形凹槽内固定设置有小弹簧，小弹簧末端固定设置有半球块；当推环向右运动至固定柱上的弧形凹槽处，通过小弹簧对半球块进行挤压，使推环顺利向右运动，当推环运动至半球块右端时，半球块对推环左端进行限位固定，以达到对钢筋一端进行固定的目的。
作为本发明的一种优选技术方案，所述弧形长块内表面固定设置有表面粗糙的橡胶块；通过表面粗糙的橡胶块使钢筋与弧形长块内表面紧密接触，同时增大了钢筋与弧形长块之间的摩擦力，从而对钢筋进行固定。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明提供的一种建筑浇筑钢筋笼骨架制作排布定位工装，通过固定装置对钢筋进行固定，同时对钢筋的另一端进行固定支撑，通过支撑装置对钢筋进行完全支撑，从而使每一根钢筋均处于水平状态，从而提高钢筋笼骨架的质量，同时通过固定装置与支撑装置相配合，使整个过程中无需大量的人工进行加工，从而使钢筋笼骨架的加工效率保持均匀。
2.本发明通过设置的固定装置，通过固定柱对推环、大弹簧、支撑杆与弧形长块进行支撑固定，通过推环对连接杆一进行支撑，通过推环与大弹簧对支撑杆进行挤压，从而控制支撑杆的倾斜角度，通过弧形长块与圆柱板相配合对钢筋进行固定。
3.本发明通过设置的固定装置，通过转动环固定支撑固定筒，通过滚柱降低转动环与固定台之间的摩擦力，通过固定筒对钢筋进行导向，同时对钢筋另一端进行固定支撑，通过小圆板与弧形齿相配合，使固定筒仅可以沿钢筋向左运动，通过表面光滑的弧形齿降低钢筋与弧形齿之间的摩擦力，通过小弧形凹槽使弧形齿与钢筋外表面紧贴。
4.本发明通过设置的支撑装置，通过塔形弹簧的弹力控制弧形板与内箍筋之间的距离，以达到对内箍筋进行固定的目的，以防止内箍筋歪斜，通过扇形环长板对内箍筋进行支撑定位，通过外直径大于三爪卡盘直径的扇形环长板以防止三爪卡盘的卡爪干涉定位架与钢筋的转动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视的平面结构示意图；
图2是本发明的剖视的平面结构示意图；
图3是本发明的夹持架的平面结构示意图；
图4是本发明的定位架的平面结构示意图；
图5是本发明的塔形弹簧与弧形板的平面结构示意图；
图6是本发明的小圆板与弧形齿的平面结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图6，对本发明进行进一步阐述。
一种建筑浇筑钢筋笼骨架制作排布定位工装，包括固定台1、固定装置2与支撑装置3，所述固定台1右端安装有固定装置2，固定装置2后端安装有绕钢装置，固定台1左端安装有固定装置2；其中：
所述固定装置2包括固定板21、电机22、圆柱板23、夹持架24、可伸缩支架25与定位架26，固定台1右端固定安装有固定板21，固定板21右端通过电机22座固定安装有电机22，电机22左端输出轴通过联轴器固定安装有圆柱板23，圆柱板23中部开设有大圆柱凹槽，大圆柱凹槽左端安装有夹持架24，定位板上下两侧左端对称固定安装有可伸缩支架25，可伸缩支架25左端固定安装有定位架26，定位架26上下两侧以滑动配合的方式与固定台1相连接；
所述夹持架24包括固定柱241、推环242、大弹簧243、连接杆一244、圆环柱245、连接杆二246、支撑杆247与弧形长块248，圆柱板23上的大圆柱凹槽左端中部固定安装有固定柱241，固定柱241左端套有大弹簧243，大弹簧243左端固定安装有推环242，推环242外表面沿周向均匀通过销轴安装有连接杆一244，大弹簧243右端固定安装有圆环柱245，圆环柱245外表面沿周向均匀通过销轴安装有连接杆二246，连接杆一244末端通过销轴与连接杆二246中部相连接，固定柱241右端外表面沿周向均匀通过销轴固定安装有支撑杆247，支撑杆247末端以滑动配合的方式连接有弧形长块248，圆柱板23上的大圆柱凹槽内表面沿周向均匀开设有弧形凹槽，弧形长块248前后两端以及右端以滑动配合的方式与圆柱板23上的弧形凹槽相连接；
所述固定柱241上开设有弧形凹槽，弧形凹槽内固定设置有小弹簧，小弹簧末端固定设置有半球块；
所述弧形长块248内表面固定设置有表面粗糙的橡胶块；
所述定位架26包括转动环261、滚柱262、固定筒263、小圆板264与弧形齿265，可伸缩支架25左端固定安装有转动环261，转动环261弧形外表面沿周向均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内通过销轴固定安装有滚柱262，转动环261上沿周向均匀开设有圆柱凹槽，圆柱凹槽内固定安装有固定筒263，固定筒263内表面沿周向均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内通过销轴固定安装有小圆板264，小圆板264外表面沿周向均匀固定安装有弧形齿265，弧形齿265逆时针转动，弧形齿265的外侧弧形面表面光滑，弧形齿265中部开设有小弧形凹槽；
通过固定板21对电机22进行固定，通过电机22带动定位板转动，从而带动定位架26进行转动，以便于钢筋进行绕筋，通过圆柱板23与夹持架24对钢筋一端进行固定，通过可伸缩支架25控制定位架26与定位板之间的距离，从而选取长度合适的钢筋，同时对钢筋另一端进行支撑，通过定位架26使钢筋处于水平状态，以便于对钢筋进行加工；
通过固定柱241对推环242、大弹簧243、支撑杆247与弧形长块248进行支撑固定，通过推环242对连接杆一244进行支撑，通过推环242与大弹簧243对支撑杆247进行挤压，从而控制支撑杆247的倾斜角度，通过弧形长块248与圆柱板23相配合对钢筋进行固定；
当推环242向右运动至固定柱241上的弧形凹槽处，通过小弹簧对半球块进行挤压，使推环242顺利向右运动，当推环242运动至半球块右端时，半球块对推环242左端进行限位固定，以达到对钢筋一端进行固定的目的；
通过表面粗糙的橡胶块使钢筋与弧形长块248内表面紧密接触，同时增大了钢筋与弧形长块248之间的摩擦力，从而对钢筋进行固定；
通过转动环261固定支撑固定筒263，通过滚柱262降低转动环261与固定台1之间的摩擦力，通过固定筒263对钢筋进行导向，同时对钢筋另一端进行固定支撑，通过小圆板264与弧形齿265相配合，使固定筒263仅可以沿钢筋向左运动，通过表面光滑的弧形齿265降低钢筋与弧形齿265之间的摩擦力，通过小弧形凹槽使弧形齿265与钢筋外表面紧贴。
所述支撑装置3包括固定架31、电动推杆32、三爪卡盘33、支撑长板34、塔形弹簧35与弧形板36，固定台1左端固定安装有固定架31，固定架31右端上下两侧对称固定安装有电动推杆32，电动推杆32末端固定安装有三爪卡盘33，三爪卡盘33上的卡爪右端固定安装有支撑长板34，支撑长板34外表面均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内表面沿周向均匀开设有圆柱凹槽，圆柱凹槽内固定安装有塔形弹簧35，塔形弹簧35末端固定安装有弧形板36；
所述三爪卡盘33外侧固定设置有盘形板，盘形板左端与电动推杆32末端固定连接，盘形板的弧形表面光滑，盘形板外表面以滑动配合的方式与下轨道板11以及上轨道板13相连接；
所述支撑长板34为扇形环长板，扇形环长板的外直径大于三爪卡盘33的卡爪外直径；
通过固定架31对电动推杆32进行支撑后端，通过电动推杆32控制支撑长板34的水平位移，通过三爪卡盘33控制支撑长板34之间的距离，从而控制内箍筋与支撑长板34之间的距离，以达到使内箍筋与支撑长板34顺利分离的目的，通过塔形弹簧35的弹力控制弧形板36与内箍筋之间的距离，以达到对内箍筋进行固定的目的，以防止内箍筋歪斜；
通过盘形板对三爪卡盘33进行固定支撑，通过弧形表面光滑的盘形板降低盘形板与下轨道板11以及上轨道板13之间的摩擦力；
通过扇形环长板对内箍筋进行支撑定位，通过外直径大于三爪卡盘33直径的扇形环长板以防止三爪卡盘33的卡爪干涉定位架26与钢筋的转动。
所述固定台1包括下轨道板11、连接长板12、上轨道板13与气垫14，下轨道板11上端面前后两侧的左右两侧对称固定安装有连接长板12，连接长板12上端固定安装有上轨道板13，下轨道板11上端与上轨道板13下端均固定安装有气垫14；通过下轨道板11与上轨道板13限制定位架26与三爪卡盘33的运动轨迹，通过气垫14降低定位架26以及三爪卡盘33与下轨道板11以及上轨道板13之间的摩擦力。
具体工作时，通过可伸缩支架25带动定位架26向左运动，直至运动至钢筋最左端，此时通过三爪卡盘33调整支撑长板34的距离，直至支撑长板34的外径尺寸与内箍筋内径尺寸相同，此时将内箍筋均匀的安装在支撑长板34外表面，通过电动推杆32推动支撑长板34向右运动，直至支撑长板34运动至转动环261左端，使内箍筋均匀的排布在定位架26上的钢筋内侧，此时对内箍筋与钢筋进行焊接，当焊接完成后，此时通过电机22带动圆柱板23转动，从而与绕筋机相配合对钢筋外侧进行绕筋，绕筋弯完成后，通过三爪卡盘33调整支撑长板34的距离，从而使支撑长板34与内箍筋内表面相分离，同时通过电动推杆32推动支撑长板34向左运动，直至支撑长板34右端运动至钢筋最左端，此时通过挤压固定柱241上的半球块使弧形长块248与圆柱板23相分离，从而使钢筋右端与夹持架24相分离。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种建筑浇筑钢筋笼骨架制作排布定位工装，包括固定台(1)、固定装置(2)与支撑装置(3)，其特征在于：所述固定台(1)右端安装有固定装置(2)，固定装置(2)后端安装有绕钢装置，固定台(1)左端安装有固定装置(2)；其中：
所述固定装置(2)包括固定板(21)、电机(22)、圆柱板(23)、夹持架(24)、可伸缩支架(25)与定位架(26)，固定台(1)右端固定安装有固定板(21)，固定板(21)右端通过电机(22)座固定安装有电机(22)，电机(22)左端输出轴通过联轴器固定安装有圆柱板(23)，圆柱板(23)中部开设有大圆柱凹槽，大圆柱凹槽左端安装有夹持架(24)，定位板上下两侧左端对称固定安装有可伸缩支架(25)，可伸缩支架(25)左端固定安装有定位架(26)，定位架(26)上下两侧以滑动配合的方式与固定台(1)相连接；
所述支撑装置(3)包括固定架(31)、电动推杆(32)、三爪卡盘(33)、支撑长板(34)、塔形弹簧(35)与弧形板(36)，固定台(1)左端固定安装有固定架(31)，固定架(31)右端上下两侧对称固定安装有电动推杆(32)，电动推杆(32)末端固定安装有三爪卡盘(33)，三爪卡盘(33)上的卡爪右端固定安装有支撑长板(34)，支撑长板(34)外表面均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内表面沿周向均匀开设有圆柱凹槽，圆柱凹槽内固定安装有塔形弹簧(35)，塔形弹簧(35)末端固定安装有弧形板(36)；
所述定位架(26)包括转动环(261)、滚柱(262)、固定筒(263)、小圆板(264)与弧形齿(265)，可伸缩支架(25)左端固定安装有转动环(261)，转动环(261)弧形外表面沿周向均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内通过销轴固定安装有滚柱(262)，转动环(261)上沿周向均匀开设有圆柱凹槽，圆柱凹槽内固定安装有固定筒(263)，固定筒(263)内表面沿周向均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内通过销轴固定安装有小圆板(264)，小圆板(264)外表面沿周向均匀固定安装有弧形齿(265)，弧形齿(265)逆时针转动，弧形齿(265)的外侧弧形面表面光滑，弧形齿(265)中部开设有小弧形凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种建筑浇筑钢筋笼骨架制作排布定位工装，其特征在于：所述固定台(1)包括下轨道板(11)、连接长板(12)、上轨道板(13)与气垫(14)，下轨道板(11)上端面前后两侧的左右两侧对称固定安装有连接长板(12)，连接长板(12)上端固定安装有上轨道板(13)，下轨道板(11)上端与上轨道板(13)下端均固定安装有气垫(14)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑浇筑钢筋笼骨架制作排布定位工装，其特征在于：所述夹持架(24)包括固定柱(241)、推环(242)、大弹簧(243)、连接杆一(244)、圆环柱(245)、连接杆二(246)、支撑杆(247)与弧形长块(248)，圆柱板(23)上的大圆柱凹槽左端中部固定安装有固定柱(241)，固定柱(241)左端套有大弹簧(243)，大弹簧(243)左端固定安装有推环(242)，推环(242)外表面沿周向均匀通过销轴安装有连接杆一(244)，大弹簧(243)右端固定安装有圆环柱(245)，圆环柱(245)外表面沿周向均匀通过销轴安装有连接杆二(246)，连接杆一(244)末端通过销轴与连接杆二(246)中部相连接，固定柱(241)右端外表面沿周向均匀通过销轴固定安装有支撑杆(247)，支撑杆(247)末端以滑动配合的方式连接有弧形长块(248)，圆柱板(23)上的大圆柱凹槽内表面沿周向均匀开设有弧形凹槽，弧形长块(248)前后两端以及右端以滑动配合的方式与圆柱板(23)上的弧形凹槽相连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑浇筑钢筋笼骨架制作排布定位工装，其特征在于：所述三爪卡盘(33)外侧固定设置有盘形板，盘形板左端与电动推杆(32)末端固定连接，盘形板的弧形表面光滑，盘形板外表面以滑动配合的方式与下轨道板(11)以及上轨道板(13)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑浇筑钢筋笼骨架制作排布定位工装，其特征在于：所述支撑长板(34)为扇形环长板，扇形环长板的外直径大于三爪卡盘(33)的卡爪外直径。
6.根据权利要求3所述的一种建筑浇筑钢筋笼骨架制作排布定位工装，其特征在于：所述固定柱(241)上开设有弧形凹槽，弧形凹槽内固定设置有小弹簧，小弹簧末端固定设置有半球块。
7.根据权利要求3所述的一种建筑浇筑钢筋笼骨架制作排布定位工装，其特征在于：所述弧形长块(248)内表面固定设置有表面粗糙的橡胶块。
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