CN220093637U - 一种用于压力容器焊接的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于压力容器焊接的辅助装置，包括：管件，管件端部设有轴承和连接件，轴承内圈与所述管件端部固定连接，轴承外圈与所述连接件固定连接，连接件能够相对于管件旋转；杆件，杆件的一端与所述管件远离轴承的一端通过螺纹连接，杆件能够沿所述管件的轴向方向进行相对于管件的位移；两个支撑件，每个支撑件均具有至少一个固定端和至少两个限位端，每个限位端均设有压板，其中一个支撑件的固定端通过连接件与轴承外圈固定连接，另外一个支撑件的固定端与杆件远离管件的一端固定连接。本实用新型具有较小的占地面积，操作和拆装均较为方便，特别适用于由内部将两个相邻压力容器筒节进行限位连接，方便工人进行焊接操作。

Description

一种用于压力容器焊接的辅助装置

技术领域

本实用新型涉及一种焊接辅助装置，具体涉及一种用于压力容器焊接的辅助装置，属于工装设备技术领域。

背景技术

压力容器是盛装气体或者液体而承载一定压力的密闭设备，压力容器主要的制造方法是焊接，其焊接质量直接关系压力容器的质量。

在涉及较大体积的压力容器生产时，需要将多个压力容器筒节的端面对齐，然后采用焊接的方式将相邻两个筒节焊接成一体，直至完成筒节的组对。焊接过程中，压力容器筒节需要使用辅助装置对其固定而使相邻筒节对齐，方可进行焊接操作。

申请号为2022205295606的中国实用新型专利即公开了一种压力容器焊接辅助定位装置，包括U形座，U形座的两侧对称开设有通孔，U形座的两侧对称开设有环形槽，U形座的内侧对称设置有固定组件，U形座的内侧底部设置有驱动组件，驱动组件包括驱动电机、转杆和驱动齿轮，固定组件包括齿环、连接杆、滑块、螺纹筒、丝杆、伸缩杆和夹块。

虽然该辅助定位装置利用两个夹块将压力容器夹持固定，通过驱动齿轮和齿环的配合，带动压力容器转动，便于根据焊接需求对压力容器位置进行调整。但是，该辅助定位装置从压力容器的筒节外部对其进行夹持固定，在焊接时，需要将压力容器安装于其U形座上，对于面积较大体积的压力容器，U形座及其相关部件需要较大的尺寸设计，以及需要外部设备吊运压力容器筒节使其位于固定组件之间，装置设计复杂、占地面积大，且操作不够方便，安装和拆卸都非常麻烦，实用性欠佳。

实用新型内容

基于以上背景，本实用新型的目的在于提供一种用于压力容器焊接的辅助装置，由压力容器筒节内部对相邻的压力容器筒节进行限位辅助，具有较小的占地面积，提高操作和拆装便利性，方便工人对压力容器筒节的焊接操作。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种用于压力容器焊接的辅助装置，包括：

管件，所述管件端部设有轴承和连接件，所述轴承内圈与所述管件端部固定连接，所述轴承外圈与所述连接件固定连接，所述连接件能够相对于所述管件旋转；

杆件，所述杆件的一端与所述管件远离轴承的一端通过螺纹连接，所述杆件能够沿所述管件的轴向方向进行相对于管件的位移；

两个支撑件，每个所述支撑件均具有至少一个固定端和至少两个限位端，每个所述限位端均设有压板，其中一个支撑件的固定端通过所述连接件与所述轴承外圈固定连接，另外一个支撑件的固定端与所述杆件远离管件的一端固定连接。

该用于压力容器焊接的辅助装置，通过螺纹连接的管件和杆件使两者能够进行相对位移，从而使分别位于管件端部和杆件端部的两个支撑件之间的相对距离可调节，从而快速适配于具有不同内径的压力容器筒节，两个相对设置的支撑件由压力容器筒节内部对其限位，一个支撑件的至少一个限位端的压板抵接一个压力容器筒节内壁，而同一支撑件的至少另一个限位端的压板抵接另一个压力容器筒节内壁，另一端的另一个支撑件起到相同的作用，两个支撑件通过至少四个抵接部位，使两个相邻压力容器筒节的相对位置被限定，方便工人对压力容器筒节进行焊接操作。

作为优选，所述轴承为圆珠滚子轴承，轴承内圈以焊接方式与管件固定连接，轴承外圈以焊接方式与连接件固定连接。

作为优选，所述压板远离所述限位端的一侧设有增摩垫，所述增摩垫为橡胶垫，增摩垫与压板以粘结方式固定连接。增摩垫用于增大压板和压力容器筒节内壁之间的抵接摩擦力，橡胶材质的增摩垫弹性良好，摩擦系数大，顶压稳定性好。

作为优选，所述管件、所述连接件、所述杆件、所述支撑件和所述压板均为不锈钢材质。不锈钢材质的管件、连接件、杆件、支撑件和压板坚固耐用，其耐腐蚀性能良好，提高装置耐用性。

作为优选，所述支撑件的截面形状为U形，所述连接件的截面形状为L形，连接件的数量为多个。

作为优选，所述管件设有握持件，所述握持件的一端与管件表面固定连接，握持件的轴线垂直于管件的轴线。握持件进一步提高工人的操作便利性，使工人便于抓紧管件而调节杆件与管件的相对位移。

作为优选，所述握持件邻近所述管件与所述杆件的连接部位设置。握持件的上述位置设置使其大致位于邻近整个辅助装置的中部位置，便于提高工人的握持稳定性。

作为优选，至少两个限位端之间具有用于使相邻限位端位于相邻压力容器筒节的连接部位两侧的间距。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的一种用于压力容器焊接的辅助装置，具有较小的占地面积，操作和拆装均较为方便，特别适用于由内部将两个相邻压力容器筒节进行限位连接，方便工人进行焊接操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型用于压力容器焊接的辅助装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型用于压力容器焊接的辅助装置的俯视结构示意图；

图中：1、管件；2、杆件；3、压板；4、握持件；5、支撑件；6、增摩垫；7、轴承；8、连接件。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

在本实用新型中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以下结合附图对本实用新型的实施例做出详细说明，在下面的详细说明中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本实用新型的实施例的全面理解。然而，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被本领域技术人员所实施。

如图1和图2所示，本实用新型的实施例公开了一种用于压力容器焊接的辅助装置，包括管件1、杆件2和两个支撑件5。管件1端部设有轴承7和连接件8，轴承7内圈与管件1端部固定连接，轴承7外圈与连接件8固定连接，连接件8能够相对于管件1旋转。杆件2的一端与管件1远离轴承7的一端通过螺纹连接，杆件2能够沿管件1的轴向方向进行相对于管件1的位移。两个支撑件5中，每个支撑件5均具有一个固定端和两个限位端，每个限位端均设有压板3。其中一个支撑件5的固定端通过连接件8与轴承7外圈固定连接，另外一个支撑件5的固定端与杆件2远离管件1的一端固定连接。当然，上述固定端和限位端的数量可以根据实际应用场景进行增加调整。

轴承7为圆珠滚子轴承7，轴承7内圈以焊接方式与管件1固定连接，轴承7外圈以焊接方式与连接件8固定连接。

压板3远离限位端的一侧设有增摩垫6，增摩垫6为橡胶垫，增摩垫6与压板3以粘结方式固定连接。增摩垫6用于增大压板3和压力容器筒节内壁之间的抵接摩擦力，橡胶材质的增摩垫6弹性良好，摩擦系数大，顶压稳定性好。

管件1、连接件8、杆件2、支撑件5和压板3均为不锈钢材质。不锈钢材质的管件1、连接件8、杆件2、支撑件5和压板3坚固耐用，其耐腐蚀性能良好，提高装置耐用性。

支撑件5的截面形状为U形，连接件8的截面形状为L形，连接件8的数量为多个。

管件1设有握持件4，握持件4的一端与管件1表面固定连接，握持件4的轴线垂直于管件1的轴线。握持件4进一步提高工人的操作便利性，使工人便于抓紧管件1而调节杆件2与管件1的相对位移。

握持件4邻近管件1与杆件2的连接部位设置。握持件4的上述位置设置使其大致位于邻近整个辅助装置的中部位置，便于提高工人的握持稳定性。

两个限位端之间具有用于使相邻限位端位于相邻压力容器筒节的连接部位两侧的间距。

该用于压力容器焊接的辅助装置，通过螺纹连接的管件1和杆件2使两者能够进行相对位移，从而使分别位于管件1端部和杆件2端部的两个支撑件5之间的相对距离可调节，从而快速适配于具有不同内径的压力容器筒节。

两个相对设置的支撑件5由压力容器筒节内部对其限位，一个支撑件5的至少一个限位端的压板3抵接一个压力容器筒节内壁，而同一支撑件5的至少另一个限位端的压板3抵接另一个压力容器筒节内壁，另一端的另一个支撑件5起到相同的作用，两个支撑件5通过四个抵接部位，使两个相邻压力容器筒节的相对位置被限定，方便工人对压力容器筒节进行焊接操作。

在使用时，将两个压力容器筒节横向放置且端部对齐，将该辅助装置放入两个压力容器筒节的内部中央位置，且使其邻近两个压力容器筒节的连接部位，将杆件2一端的一个支撑件5上的两个压板3分别抵接两个压力容器筒节的处于相对底部位置的内壁，手握握持件4，旋转管件1，使管件1和杆件2产生相对位移，管件1一端的另一个支撑件5向着靠近压力容器筒节内壁的方向运动，直至另一个支撑件5的两个压板3也分别抵接两个压力容器筒节的处于相对顶部位置的内壁，从而通过四个抵接部位使两个相邻压力容器筒节的相对位置被限定。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于压力容器焊接的辅助装置，其特征在于：该用于压力容器焊接的辅助装置包括：

管件(1)，所述管件(1)端部设有轴承(7)和连接件(8)，所述轴承(7)内圈与所述管件(1)端部固定连接，所述轴承(7)外圈与所述连接件(8)固定连接，所述连接件(8)能够相对于所述管件(1)旋转；

杆件(2)，所述杆件(2)的一端与所述管件(1)远离轴承(7)的一端通过螺纹连接，所述杆件(2)能够沿所述管件(1)的轴向方向进行相对于管件(1)的位移；

两个支撑件(5)，每个所述支撑件(5)均具有至少一个固定端和至少两个限位端，每个所述限位端均设有压板(3)，其中一个支撑件(5)的固定端通过所述连接件(8)与所述轴承(7)外圈固定连接，另外一个支撑件(5)的固定端与所述杆件(2)远离管件(1)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于压力容器焊接的辅助装置，其特征在于：所述轴承(7)为圆珠滚子轴承(7)，轴承(7)内圈以焊接方式与管件(1)固定连接，轴承(7)外圈以焊接方式与连接件(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于压力容器焊接的辅助装置，其特征在于：所述压板(3)远离所述限位端的一侧设有增摩垫(6)，所述增摩垫(6)为橡胶垫，增摩垫(6)与压板(3)以粘结方式固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于压力容器焊接的辅助装置，其特征在于：所述管件(1)、所述连接件(8)、所述杆件(2)、所述支撑件(5)和所述压板(3)均为不锈钢材质。

5.根据权利要求1所述的一种用于压力容器焊接的辅助装置，其特征在于：所述支撑件(5)的截面形状为U形，所述连接件(8)的截面形状为L形，连接件(8)的数量为多个。

6.根据权利要求1所述的一种用于压力容器焊接的辅助装置，其特征在于：所述管件(1)设有握持件(4)，所述握持件(4)的一端与管件(1)表面固定连接，握持件(4)的轴线垂直于管件(1)的轴线。

7.根据权利要求6所述的一种用于压力容器焊接的辅助装置，其特征在于：所述握持件(4)邻近所述管件(1)与所述杆件(2)的连接部位设置。

8.根据权利要求1所述的一种用于压力容器焊接的辅助装置，其特征在于：至少两个限位端之间具有用于使相邻限位端位于相邻压力容器筒节的连接部位两侧的间距。