CN111842318A - 一种能自动检测金属块表面平整度的清洗装置 - Google Patents

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CN111842318A CN202010723758.3A CN202010723758A CN111842318A CN 111842318 A CN111842318 A CN 111842318A CN 202010723758 A CN202010723758 A CN 202010723758A CN 111842318 A CN111842318 A CN 111842318A
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Abstract

本发明公开的一种能自动检测金属块表面平整度的清洗装置，包括主体,所述主体内设有开口向左的工作腔，所述工作腔内左右对称且前后壁之间转动连接有输送轴，所述输送轴外圆面固定设有输送轮，左右两侧所述输送轮绕设有输送带，所述金属块由工作腔内左端放于所述输送带上进行输送，所述主体上端内且与所述工作腔上壁连通设有传动腔，本发明通过先检测金属块表面平整度再将其清洗及储存的方式，先通过滚筒对金属块表面检测平整度，将表面有突出部分的残次金属块推入清水腔内进行储存，再将表面平整的金属块储存进清洗腔内并由水轮叶对其进行深度清洁，最后通过边排出清洁液边将金属块上移的方式，便于之后的人工取出。

Description

一种能自动检测金属块表面平整度的清洗装置
技术领域
本发明涉及金属切割技术领域，具体为一种能自动检测金属块表面平整度的清洗装置。
背景技术
在我们日常生活中，会需要各种各样的金属制品，而这些金属制品大多是被整块金属板切割而来，随着这些金属制品的需求，金属切割机作为一种不可缺少的工具越来越成熟的运用到各个行业，然而切割机效率虽然高，但也会出现意外，例如机器抖动或是对焦不准确造成的毛刺问题，或是一些过度切割造成金属块的损伤，而这些切割后的金属块出现损坏的几率较小，但却不能忽视，当出现损坏的金属块时，现有的方法大多是依靠人力辨别，较为不便，且之后对表面平整的金属块的清洗较为麻烦。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：金属切割机工作时，出现损坏的金属块会混入表面平整的金属块内，现有的方法大多是依靠人力辨别，较为不便，且之后对表面平整的金属块的清洗较为麻烦。
为解决上述问题，本例设计了一种能自动检测金属块表面平整度的清洗装置，本例的一种能自动检测金属块表面平整度的清洗装置，包括主体，所述主体内设有开口向左的工作腔，所述工作腔内左右对称且前后壁之间转动连接有输送轴，所述输送轴外圆面固定设有输送轮，左右两侧所述输送轮绕设有输送带，所述金属块由工作腔内左端放于所述输送带上进行输送，所述主体上端内且与所述工作腔上壁连通设有传动腔，所述传动腔内固定设有固定板，所述固定板下端面前后对称且固定设有固定块，前后两侧所述固定块内左右对称且滑动连接有固定杆，左右两侧所述固定杆下端分别向下延伸至所述工作腔内固定设有弹簧块，前后两侧所述弹簧块之间设有能上下滑动的滚筒，当金属块于所述输送带上向右输送时，金属块上表面与所述滚筒外圆面相接，当金属块上表面有切割导致的不平整时能带动所述滚筒向上滑动，所述主体内后端且位于所述工作腔后方设有铰链腔，所述工作腔内后端且位于所述输送带后方设有能前后滑动的活塞，所述活塞后端面固定设有活塞杆，所述活塞杆后端向后延伸至所述铰链腔内铰链连接有前侧连杆，所述铰链腔内转动连接有转杆，所述前侧连杆远离所述活塞杆一端与所述转杆铰链连接，所述转杆远离所述前侧连杆一端铰链连接有后侧连杆，所述后侧连杆远离所述转杆一端铰链连接有转盘，当所述滚筒向上滑动时，所述转盘转动进而带动所述活塞向前滑动从而将带有不平整表面的金属块向前推动，所述工作腔内下壁且位于所述活塞下方连通有清水腔，金属块被所述活塞向前推动进入所述清水腔内并储存，所述主体内下端且位于所述清水腔右方设有与所述工作腔内下壁右侧相连通的清洗腔，所述清洗腔内转动连接有转动件，所述转动件下端外圆面固定设有水轮叶，表面平整的金属块不会导致所述滚筒向上滑动并能被所述输送带向右输送进入所述清洗腔内进行清洗及储存。
可优选地，所述主体内前端且位于所述工作腔前方右侧固定设有输送电机，右侧所述输送轴前端向前延伸至所述主体内与所述输送电机动力连接。
可优选地，前后两侧所述固定块内分别左右对称设有开口向下的固定块腔，所述固定块与左右两侧所述固定块腔之间分别贯通有限制螺丝。
可优选地，所述弹簧块内设有开口朝向所述滚筒的弹簧腔弹簧腔，所述弹簧腔弹簧腔内设有能上下滑动的活动轴，所述活动轴上端与所述弹簧块内上壁之间及所述活动轴下端与所述弹簧块内下壁之间对称设有弹簧，所述活动轴上端固定连接有拉绳，所述活动轴外圆面与所述滚筒固定连接。
可优选地，所述铰链腔内后侧中心转动设有转轴，所述转盘与所述转轴外圆面固定连接，所述铰链腔内右壁且位于所述转轴正前方固定设有与所述转杆中心转动连接的转杆轴。
可优选地，所述转轴内设有开口向右的花键外腔，所述花键外腔内设有能转动配合且能左右滑动的花键转动件，所述花键转动件内设有开口向右的花键内腔，所述花键内腔内设有能转动配合且能左右滑动的花键轴，所述花键转动件外圆面设有前后对称的活动块腔，前后两侧所述活动块腔内设有分别与所述花键转动件外圆面转动连接的活动块，所述活动块右端与所述活动块腔内右壁之间固定设有压缩弹簧，后侧所述活动块右壁中心固定设有与所述拉绳相连接的活动块拉绳。
可优选地，所述主体内后端且位于所述铰链腔右方设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔内下壁中心转动连接有锥齿轮轴，所述锥齿轮腔右方设有带轮腔，所述带轮腔内上下壁之间转动连接有带轮轴，所述锥齿轮腔内右壁与所述带轮腔左壁之间连通有同步带腔，所述锥齿轮腔内及所述带轮腔内设有关于所述同步带腔左右对称的带轮，左侧所述带轮轴心与所述锥齿轮轴固定连接，右侧所述带轮轴心与所述带轮轴固定连接，左右两侧所述带轮之间绕设有同步带，所述锥齿轮轴外圆面且位于左侧所述带轮正上方固定设有被动锥齿轮，所述被动锥齿轮正上方设有与所述锥齿轮轴外圆面固定连接的传动锥齿轮，所述花键轴右端向右延伸至所述锥齿轮腔内固定设有与所述传动锥齿轮相啮合的小轴锥齿轮，右侧所述输送轴后端向后延伸至所述锥齿轮腔内固定设有与所述被动锥齿轮相啮合的输送锥齿轮，所述带轮轴外圆面且位于右侧所述带轮正上方固定设有带轮锥齿轮。
可优选地，所述主体内右端为位于所述工作腔右侧上方设有水轮传动腔，所述水轮传动腔内下壁转动连接有转动轴，所述转动轴上端且位于所述水轮传动腔内固定设有转动锥齿轮，所述水轮传动腔内后壁转动连接有传动轴，所述传动轴前端且位于所述水轮传动腔内固定设有与所述转动锥齿轮相啮合的同步锥齿轮，所述同步锥齿轮后端向后延伸至所述带轮腔内固定设有与所述带轮锥齿轮相啮合的啮合锥齿轮，所述水轮传动腔下方设有开口向下的转动件腔，所述转动件能于所述转动件腔内上下滑动，所述转动件内设有开口向上的转动轴腔，所述转动轴下端向下延伸至所述转动轴腔内与所述转动件能转动配合且能上下滑动配合，所述转动件外圆面且位于所述水轮叶上方转动连接有活动件。
可优选地，所述清洗腔内下壁中心连通有出水口，所述清洗腔内下端且位于所述出水口上方滑动连接有第一过滤板，所述第一过滤板下端面中心固定连接有连接块，所述连接块下端面固定设有与所述出水口相接合的阻塞块，所述第一过滤板上端面前侧固定连接有固定转杆，所述固定转杆内设有开口向上的螺杆腔，所述螺杆腔正上方且位于所述主体内固定设有升降电机，所述螺杆腔内螺纹连接有动力连接于所述升降电机下端的螺杆，所述固定转杆外圆面上端左侧固定设有与所述活动件相连接的连接杆，所述清洗腔右侧且位于所述主体内转动连接有清洗腔门。
可优选地，所述清水腔内下端固定设有第二过滤板，所述第二过滤板内右壁下端固定连接有出水单向阀，所述第二过滤板前侧且位于所述主体内转动设有清水腔门。
本发明的有益效果是：本发明通过先检测金属块表面平整度再将其清洗及储存的方式，先通过滚筒对金属块表面检测平整度，将表面有突出部分的残次金属块推入清水腔内进行储存，再将表面平整的金属块储存进清洗腔内并由水轮叶对其进行深度清洁，最后通过边排出清洁液边将金属块上移的方式，便于之后的人工取出。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种能自动检测金属块表面平整度的清洗装置的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；
图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；
图4为图1的“C-C” 方向的结构示意图；
图5为图2的“D”的结构放大示意图；
图6为图3的“E”的结构放大示意图；
图7为图3的“F-F” 方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种能自动检测金属块表面平整度的清洗装置，包括主体11，所述主体11内设有开口向左的工作腔12，所述工作腔12内左右对称且前后壁之间转动连接有输送轴15，所述输送轴15外圆面固定设有输送轮14，左右两侧所述输送轮14绕设有输送带13，所述金属块由工作腔12内左端放于所述输送带13上进行输送，所述主体11上端内且与所述工作腔12上壁连通设有传动腔39，所述传动腔39内固定设有固定板38，所述固定板38下端面前后对称且固定设有固定块37，前后两侧所述固定块37内左右对称且滑动连接有固定杆35，左右两侧所述固定杆35下端分别向下延伸至所述工作腔12内固定设有弹簧块79，前后两侧所述弹簧块79之间设有能上下滑动的滚筒81，当金属块于所述输送带13上向右输送时，金属块上表面与所述滚筒81外圆面相接，当金属块上表面有切割导致的不平整时能带动所述滚筒81向上滑动，所述主体11内后端且位于所述工作腔12后方设有铰链腔34，所述工作腔12内后端且位于所述输送带13后方设有能前后滑动的活塞50，所述活塞50后端面固定设有活塞杆49，所述活塞杆49后端向后延伸至所述铰链腔34内铰链连接有前侧连杆46，所述铰链腔34内转动连接有转杆45，所述前侧连杆46远离所述活塞杆49一端与所述转杆45铰链连接，所述转杆45远离所述前侧连杆46一端铰链连接有后侧连杆40，所述后侧连杆40远离所述转杆45一端铰链连接有转盘42，当所述滚筒81向上滑动时，所述转盘42转动进而带动所述活塞50向前滑动从而将带有不平整表面的金属块向前推动，所述工作腔12内下壁且位于所述活塞50下方连通有清水腔16，金属块被所述活塞50向前推动进入所述清水腔16内并储存，所述主体11内下端且位于所述清水腔16右方设有与所述工作腔12内下壁右侧相连通的清洗腔25，所述清洗腔25内转动连接有转动件27，所述转动件27下端外圆面固定设有水轮叶23，表面平整的金属块不会导致所述滚筒81向上滑动并能被所述输送带13向右输送进入所述清洗腔25内进行清洗及储存。
有益地，所述主体11内前端且位于所述工作腔12前方右侧固定设有输送电机54，右侧所述输送轴15前端向前延伸至所述主体11内与所述输送电机54动力连接。
有益地，前后两侧所述固定块37内分别左右对称设有开口向下的固定块腔36，所述固定块37与左右两侧所述固定块腔36之间分别贯通有限制螺丝52。
有益地，所述弹簧块79内设有开口朝向所述滚筒81的弹簧腔弹簧腔78，所述弹簧腔弹簧腔78内设有能上下滑动的活动轴77，所述活动轴77上端与所述弹簧块79内上壁之间及所述活动轴77下端与所述弹簧块79内下壁之间对称设有弹簧76，所述活动轴77上端固定连接有拉绳80，所述活动轴77外圆面与所述滚筒81固定连接。
有益地，所述铰链腔34内后侧中心转动设有转轴43，所述转盘42与所述转轴43外圆面固定连接，所述铰链腔34内右壁且位于所述转轴43正前方固定设有与所述转杆45中心转动连接的转杆轴44。
有益地，所述转轴43内设有开口向右的花键外腔82，所述花键外腔82内设有能转动配合且能左右滑动的花键转动件90，所述花键转动件90内设有开口向右的花键内腔83，所述花键内腔83内设有能转动配合且能左右滑动的花键轴85，所述花键转动件90外圆面设有前后对称的活动块腔89，前后两侧所述活动块腔89内设有分别与所述花键转动件90外圆面转动连接的活动块88，所述活动块88右端与所述活动块腔89内右壁之间固定设有压缩弹簧87，后侧所述活动块88右壁中心固定设有与所述拉绳80相连接的活动块拉绳84。
有益地，所述主体11内后端且位于所述铰链腔34右方设有锥齿轮腔53，所述锥齿轮腔53内下壁中心转动连接有锥齿轮轴67，所述锥齿轮腔53右方设有带轮腔68，所述带轮腔68内上下壁之间转动连接有带轮轴64，所述锥齿轮腔53内右壁与所述带轮腔68左壁之间连通有同步带腔58，所述锥齿轮腔53内及所述带轮腔68内设有关于所述同步带腔58左右对称的带轮59，左侧所述带轮59轴心与所述锥齿轮轴67固定连接，右侧所述带轮59轴心与所述带轮轴64固定连接，左右两侧所述带轮59之间绕设有同步带57，所述锥齿轮轴67外圆面且位于左侧所述带轮59正上方固定设有被动锥齿轮69，所述被动锥齿轮69正上方设有与所述锥齿轮轴67外圆面固定连接的传动锥齿轮56，所述花键轴85右端向右延伸至所述锥齿轮腔53内固定设有与所述传动锥齿轮56相啮合的小轴锥齿轮55，右侧所述输送轴15后端向后延伸至所述锥齿轮腔53内固定设有与所述被动锥齿轮69相啮合的输送锥齿轮61，所述带轮轴64外圆面且位于右侧所述带轮59正上方固定设有带轮锥齿轮63。
有益地，所述主体11内右端为位于所述工作腔12右侧上方设有水轮传动腔33，所述水轮传动腔33内下壁转动连接有转动轴29，所述转动轴29上端且位于所述水轮传动腔33内固定设有转动锥齿轮30，所述水轮传动腔33内后壁转动连接有传动轴66，所述传动轴66前端且位于所述水轮传动腔33内固定设有与所述转动锥齿轮30相啮合的同步锥齿轮32，所述同步锥齿轮32后端向后延伸至所述带轮腔68内固定设有与所述带轮锥齿轮63相啮合的啮合锥齿轮65，所述水轮传动腔33下方设有开口向下的转动件腔28，所述转动件27能于所述转动件腔28内上下滑动，所述转动件27内设有开口向上的转动轴腔26，所述转动轴29下端向下延伸至所述转动轴腔26内与所述转动件27能转动配合且能上下滑动配合，所述转动件27外圆面且位于所述水轮叶23上方转动连接有活动件75。
有益地，所述清洗腔25内下壁中心连通有出水口20，所述清洗腔25内下端且位于所述出水口20上方滑动连接有第一过滤板22，所述第一过滤板22下端面中心固定连接有连接块21，所述连接块21下端面固定设有与所述出水口20相接合的阻塞块19，所述第一过滤板22上端面前侧固定连接有固定转杆72，所述固定转杆72内设有开口向上的螺杆腔73，所述螺杆腔73正上方且位于所述主体11内固定设有升降电机70，所述螺杆腔73内螺纹连接有动力连接于所述升降电机70下端的螺杆71，所述固定转杆72外圆面上端左侧固定设有与所述活动件75相连接的连接杆74，所述清洗腔25右侧且位于所述主体11内转动连接有清洗腔门24。
有益地，所述清水腔16内下端固定设有第二过滤板17，所述第二过滤板17内右壁下端固定连接有出水单向阀18，所述第二过滤板17前侧且位于所述主体11内转动设有清水腔门62。
以下结合图1至图7对本文中的一种能自动检测金属块表面平整度的清洗装置的使用步骤进行详细说明：初始状态时，输送电机54停止工作，输送带13停止输送，滚筒81位于输送带13上方，水轮叶23停止转动且位于清洗腔25内中心，第一过滤板22位于清洗腔25内下端，清洗腔25内存有能清洁金属块表面污垢的清洁液，阻塞块19将出水口20堵住阻止清洗腔25内清洁液的流通，升降电机70停止，清水腔16内存有清水，出水单向阀18停止工作，清洗腔门24将清洗腔25关闭，清水腔门62将清水腔16关闭。
放入金属块前，输送电机54启动带动右侧输送轴15转动进而带动输送轮14转动，输送轮14带动输送带13进行对金属块的输送，右侧输送轴15带动输送锥齿轮61转动进而通过被动锥齿轮69转动锥齿轮轴67，锥齿轮轴67带动传动锥齿轮56及左侧带轮59同步转动，传动锥齿轮56通过相啮合的小轴锥齿轮55带动花键轴85转动，此时花键轴85前端位于花键内腔83内，花键内腔83静止不动，与此同时，右侧带轮59带动带轮轴64转动进而带动带轮锥齿轮63转动，带轮锥齿轮63通过相啮合的啮合锥齿轮65进而带动传动轴66转动，传动轴66通过同步锥齿轮32进而转动转动锥齿轮30从而带动转动轴29转动，转动轴29通过转动件27带动水轮叶23对清洗腔25内进行转动搅拌。
当金属块通过滚筒81下方时，若金属块表面有切割造成的损伤，如毛刺及凸起，则带动滚筒81向上移动进而带动拉绳80上升，拉绳80通过活动块拉绳84带动压缩弹簧87向左移动从而带动活动块88向左滑动，活动块88带动花键转动件90向左移动，从而使花键轴85与花键转动件90内壁相连接，花键轴85转动带动花键转动件90转动，进而通过转动转轴43带动转盘42转动，转盘42通过后侧连杆40带动转杆45逆时针转动进而通过前侧连杆46带动活塞杆49向前滑动，活塞杆49带动活塞50将金属块向前推动从而进入清水腔16内，由清水腔16内清水缓冲金属块掉落时的冲击力，进而储存于清水腔16内等待拿出，当金属块进入清水腔16后，转盘42转动带动活塞50向后滑动复位；当金属块表面平整时，滚筒81不发生向上运动，则活塞50位于原位，金属块被输送带13向右输送进入清洗腔25内，水轮叶23转动对金属块进行清洗并储存。
取出金属块时，出水单向阀18启动将清水腔16内液体抽出，金属块被留于第二过滤板17上表面，人工向前打开清水腔门62，将不平整表面取出；同时，升降电机70启动，带动螺杆71转动进而带动固定转杆72上升从而带动第一过滤板22上升，第一过滤板22带动连接块21进而带动阻塞块19上升，清洗腔25内清洁液由出水口20向外排出，与此同时固定转杆72上升通过带动连接杆74进而带动活动件75从而带动转动件27上升，以便取出金属块，待清洁液排出后，人工向右转动打开清洗腔门24，将第一过滤板22上表面的金属块取出。
结束后，清理清洗腔25及清水腔16，升降电机70反转通过螺杆71带动固定转杆72、转动件27、及第一过滤板22复位，阻塞块19重新将出水口20堵住，升降电机70及输送电机54停止，等待下此金属块检测。
本发明的有益效果是：本发明通过先检测金属块表面平整度再将其清洗及储存的方式，先通过滚筒对金属块表面检测平整度，将表面有突出部分的残次金属块推入清水腔内进行储存，再将表面平整的金属块储存进清洗腔内并由水轮叶对其进行深度清洁，最后通过边排出清洁液边将金属块上移的方式，便于之后的人工取出。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (10)

1.一种能自动检测金属块表面平整度的清洗装置，包括主体，其特征在于:所述主体内设有开口向左的工作腔，所述工作腔内左右对称且前后壁之间转动连接有输送轴，所述输送轴外圆面固定设有输送轮，左右两侧所述输送轮绕设有输送带，所述金属块由工作腔内左端放于所述输送带上进行输送，所述主体上端内且与所述工作腔上壁连通设有传动腔，所述传动腔内固定设有固定板，所述固定板下端面前后对称且固定设有固定块，前后两侧所述固定块内左右对称且滑动连接有固定杆，左右两侧所述固定杆下端分别向下延伸至所述工作腔内固定设有弹簧块，前后两侧所述弹簧块之间设有能上下滑动的滚筒，当金属块于所述输送带上向右输送时，金属块上表面与所述滚筒外圆面相接，当金属块上表面有切割导致的不平整时能带动所述滚筒向上滑动，所述主体内后端且位于所述工作腔后方设有铰链腔，所述工作腔内后端且位于所述输送带后方设有能前后滑动的活塞，所述活塞后端面固定设有活塞杆，所述活塞杆后端向后延伸至所述铰链腔内铰链连接有前侧连杆，所述铰链腔内转动连接有转杆，所述前侧连杆远离所述活塞杆一端与所述转杆铰链连接，所述转杆远离所述前侧连杆一端铰链连接有后侧连杆，所述后侧连杆远离所述转杆一端铰链连接有转盘，当所述滚筒向上滑动时，所述转盘转动进而带动所述活塞向前滑动从而将带有不平整表面的金属块向前推动，所述工作腔内下壁且位于所述活塞下方连通有清水腔，金属块被所述活塞向前推动进入所述清水腔内并储存，所述主体内下端且位于所述清水腔右方设有与所述工作腔内下壁右侧相连通的清洗腔，所述清洗腔内转动连接有转动件，所述转动件下端外圆面固定设有水轮叶，表面平整的金属块不会导致所述滚筒向上滑动并能被所述输送带向右输送进入所述清洗腔内进行清洗及储存。
2.如权利要求1所述的一种能自动检测金属块表面平整度的清洗装置，其特征在于：所述主体内前端且位于所述工作腔前方右侧固定设有输送电机，右侧所述输送轴前端向前延伸至所述主体内与所述输送电机动力连接。
3.如权利要求1所述的一种能自动检测金属块表面平整度的清洗装置，其特征在于：前后两侧所述固定块内分别左右对称设有开口向下的固定块腔，所述固定块与左右两侧所述固定块腔之间分别贯通有限制螺丝。
4.如权利要求1所述的一种能自动检测金属块表面平整度的清洗装置，其特征在于：所述弹簧块内设有开口朝向所述滚筒的弹簧腔弹簧腔，所述弹簧腔弹簧腔内设有能上下滑动的活动轴，所述活动轴上端与所述弹簧块内上壁之间及所述活动轴下端与所述弹簧块内下壁之间对称设有弹簧，所述活动轴上端固定连接有拉绳，所述活动轴外圆面与所述滚筒固定连接。
5.如权利要求1所述的一种能自动检测金属块表面平整度的清洗装置，其特征在于：所述铰链腔内后侧中心转动设有转轴，所述转盘与所述转轴外圆面固定连接，所述铰链腔内右壁且位于所述转轴正前方固定设有与所述转杆中心转动连接的转杆轴。
6.如权利要求5所述的一种能自动检测金属块表面平整度的清洗装置，其特征在于：所述转轴内设有开口向右的花键外腔，所述花键外腔内设有能转动配合且能左右滑动的花键转动件，所述花键转动件内设有开口向右的花键内腔，所述花键内腔内设有能转动配合且能左右滑动的花键轴，所述花键转动件外圆面设有前后对称的活动块腔，前后两侧所述活动块腔内设有分别与所述花键转动件外圆面转动连接的活动块，所述活动块右端与所述活动块腔内右壁之间固定设有压缩弹簧，后侧所述活动块右壁中心固定设有与所述拉绳相连接的活动块拉绳。
7.如权利要求6所述的一种能自动检测金属块表面平整度的清洗装置，其特征在于：所述主体内后端且位于所述铰链腔右方设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔内下壁中心转动连接有锥齿轮轴，所述锥齿轮腔右方设有带轮腔，所述带轮腔内上下壁之间转动连接有带轮轴，所述锥齿轮腔内右壁与所述带轮腔左壁之间连通有同步带腔，所述锥齿轮腔内及所述带轮腔内设有关于所述同步带腔左右对称的带轮，左侧所述带轮轴心与所述锥齿轮轴固定连接，右侧所述带轮轴心与所述带轮轴固定连接，左右两侧所述带轮之间绕设有同步带，所述锥齿轮轴外圆面且位于左侧所述带轮正上方固定设有被动锥齿轮，所述被动锥齿轮正上方设有与所述锥齿轮轴外圆面固定连接的传动锥齿轮，所述花键轴右端向右延伸至所述锥齿轮腔内固定设有与所述传动锥齿轮相啮合的小轴锥齿轮，右侧所述输送轴后端向后延伸至所述锥齿轮腔内固定设有与所述被动锥齿轮相啮合的输送锥齿轮，所述带轮轴外圆面且位于右侧所述带轮正上方固定设有带轮锥齿轮。
8.如权利要求1所述的一种能自动检测金属块表面平整度的清洗装置，其特征在于：所述主体内右端为位于所述工作腔右侧上方设有水轮传动腔，所述水轮传动腔内下壁转动连接有转动轴，所述转动轴上端且位于所述水轮传动腔内固定设有转动锥齿轮，所述水轮传动腔内后壁转动连接有传动轴，所述传动轴前端且位于所述水轮传动腔内固定设有与所述转动锥齿轮相啮合的同步锥齿轮，所述同步锥齿轮后端向后延伸至所述带轮腔内固定设有与所述带轮锥齿轮相啮合的啮合锥齿轮，所述水轮传动腔下方设有开口向下的转动件腔，所述转动件能于所述转动件腔内上下滑动，所述转动件内设有开口向上的转动轴腔，所述转动轴下端向下延伸至所述转动轴腔内与所述转动件能转动配合且能上下滑动配合，所述转动件外圆面且位于所述水轮叶上方转动连接有活动件。
9.如权利要求8所述的一种能自动检测金属块表面平整度的清洗装置，其特征在于：所述清洗腔内下壁中心连通有出水口，所述清洗腔内下端且位于所述出水口上方滑动连接有第一过滤板，所述第一过滤板下端面中心固定连接有连接块，所述连接块下端面固定设有与所述出水口相接合的阻塞块，所述第一过滤板上端面前侧固定连接有固定转杆，所述固定转杆内设有开口向上的螺杆腔，所述螺杆腔正上方且位于所述主体内固定设有升降电机，所述螺杆腔内螺纹连接有动力连接于所述升降电机下端的螺杆，所述固定转杆外圆面上端左侧固定设有与所述活动件相连接的连接杆，所述清洗腔右侧且位于所述主体内转动连接有清洗腔门。
10.如权利要求1所述的一种能自动检测金属块表面平整度的清洗装置，其特征在于：所述清水腔内下端固定设有第二过滤板，所述第二过滤板内右壁下端固定连接有出水单向阀，所述第二过滤板前侧且位于所述主体内转动设有清水腔门。
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