CN111842023A - 用于平板件涂胶形态可控的刮胶装置 - Google Patents

用于平板件涂胶形态可控的刮胶装置 Download PDF

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CN111842023A
CN111842023A CN202010708064.2A CN202010708064A CN111842023A CN 111842023 A CN111842023 A CN 111842023A CN 202010708064 A CN202010708064 A CN 202010708064A CN 111842023 A CN111842023 A CN 111842023A
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沈传玖
倪闯
何国亮
魏春哲
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Fesher Aviation Components Zhenjiang Co ltd
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Fesher Aviation Components Zhenjiang Co ltd
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    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
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Abstract

本发明公开了一种用于平板件涂胶形态可控的刮胶装置，包括倒置的U型基座、刮胶板，所述U型基座的两侧竖壁的下边沿具有高度差，形成短竖壁和长竖壁，顶壁上设有注胶孔，所述刮胶板位于所述U型基座内部并与所述顶壁连接，平板件的粘接面朝上与所述短竖壁的下边沿抵接，一个侧面与所述长竖壁的内壁面抵接，所述刮胶板的下沿与平板件的粘接面之间具有间隙。该刮胶装置操作方便，涂胶一次成型，效率高，涂胶后胶黏剂厚度形状一致，表面整齐，无多余溢胶，可直接粘接金属件或非金属件，提高了粘接工艺的可控性；装置具有一定的通用性，适用于不同规格的平板件和注胶枪。

Description

用于平板件涂胶形态可控的刮胶装置
技术领域
本发明涉及一种刮胶装置，特别是一种用于平板件涂胶的刮胶装置。
背景技术
飞机内饰零件制造存在比较多的金属件包边或者非金属件粘接，平板结构的内饰零件占比较大，例如储物柜、厨卫、门板、分舱板等，通过胶黏剂将与复材零件外形轮廓一致的金属件或非金属件粘接在复材零件上，为了保证粘接强度及内饰零件的整体外观，制造要求需要控制胶层的厚度，达到比较高的内饰零件质量要求。
由于飞机内饰零件形状复杂，结构较大，粘接位置多变，目前市场上拥有的自动化刮胶设备成本高、体积大，不便于实际生产操作，实际生产中目前使用针筒注射器手动注胶，而后使用刮板手动将胶刮平整。手动操作的缺点在于：1、不可控制胶层厚度，整个胶接面上的胶黏剂厚度不均；2、粘接后的内饰零件整体厚度不一致，影响外观及相邻面的齐平度要求；3、操作时间长，效率低，针筒注射器储胶量小，需要多次填充胶黏剂及修整；4、不可体现胶层具体有多厚。
发明内容
发明目的：针对上述问题，本发明的目的是提供一种用于平板件涂胶的刮胶装置，可控制胶层厚度和形状。
技术方案：一种用于平板件涂胶形态可控的刮胶装置，包括倒置的U型基座、刮胶板，所述U型基座的两侧竖壁的下边沿具有高度差，形成短竖壁和长竖壁，顶壁上设有注胶孔，所述刮胶板位于所述U型基座内部并与所述顶壁连接，平板件的粘接面朝上与所述短竖壁的下边沿抵接，一个侧面与所述长竖壁的内壁面抵接，所述刮胶板的下沿与平板件的粘接面之间具有间隙。
进一步的，所述刮胶板与所述顶壁以升降机构连接。可根据涂胶厚度要求不同而调节升降机构，使刮胶板的下沿与平板件的粘接面之间的间隙达到所需。
进一步的，所述短竖壁和长竖壁的内壁面上设有竖向的滑槽，所述刮胶板的长度方向两端分别插入两侧的所述滑槽中，固定刮胶板的前后位置，移动时不发生水平方向的位置变动。
进一步的，所述升降机构为导柱，所述导柱穿设于所述顶壁以螺纹连接，所述刮胶板的顶部设有圆台柱，所述圆台柱插入所述导柱下端卡接。
进一步的，所述顶壁上设置有注胶转接头穿设于所述注胶孔连接，可根据注胶枪更换适配的注胶转接头，增强刮胶装置的适用度。
进一步的，所述刮胶板的下沿为斜面，所述注胶孔位于所述斜面的前方，以便于推胶。
有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是：该刮胶装置操作方便，涂胶一次成型，效率高，涂胶后胶黏剂厚度形状一致，表面整齐，无多余溢胶，可直接粘接金属件或非金属件，提高了粘接工艺的可控性；装置具有一定的通用性，适用于不同规格的平板件和注胶枪。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明主视图；
图3为图2的俯视图；
图4为图2的左视图；
图5为图2的右视图；
图6为图3的A-A剖视图；
图7为U型基座结构示意图；
图8为刮胶板结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
一种用于平板件涂胶形态可控的刮胶装置，如附图1～6所示，包括U型基座1、刮胶板2、升降机构4、注胶转接头5。
U型基座1倒置，开口向下，两侧竖壁的下边沿具有高度差，形成短竖壁11和长竖壁12，顶壁13上设有注胶孔14，注胶转接头5穿设于注胶孔14与顶壁13连接。
升降机构4为导柱41，导柱41穿设于顶壁13，两者以螺纹连接。刮胶板2位于U型基座1内部，结合附图8所示，刮胶板2的顶部设有圆台柱21，圆台柱21插入导柱41下端卡接，刮胶板2的下沿为斜面22，注胶孔14位于斜面22的前方，即斜面朝向注胶孔，结合附图7所示，短竖壁11和长竖壁12的内壁面上设有竖向的滑槽15，刮胶板2的长度方向两端分别插入两侧的滑槽15中。
待涂胶的平板件6以其粘接面朝上与短竖壁11的下边沿抵接，以其一个侧面与长竖壁12的内壁面抵接，调节升降机构4，使刮胶板2的下沿与平板件的粘接面之间具有间隙3，间隙高度设置为涂胶厚度。沿平板件推送刮胶装置，保持长竖壁与平板件侧面的抵接，则可将从注胶转接头流在平板件粘接面上的胶黏剂，通过刮胶板整齐涂在粘接面上，并且由于长竖壁对平板件边缘的遮挡、短竖壁在平板件粘接面上的遮挡，能够保证注胶及涂胶移动过程中，胶黏剂不会溢出，涂胶宽度和涂胶厚度在涂胶长度方向上均能保持一致性。
注胶转接头用于与注胶枪连接，可根据注胶枪更换适配的注胶转接头，增强刮胶装置的适用度。升降机构可根据涂胶厚度要求不同而进行调节，使刮胶板的下沿与平板件的粘接面之间的间隙达到所需。短竖壁和长竖壁上的滑槽可固定刮胶板的前后位置，移动时不发生水平方向的位置变动。
该刮胶装置操作方便，涂胶一次成型，效率高，涂胶后胶黏剂厚度形状一致，表面整齐，无多余溢胶，可直接粘接金属件或非金属件。

Claims (6)

1.一种用于平板件涂胶形态可控的刮胶装置，其特征在于：包括倒置的U型基座(1)、刮胶板(2)，所述U型基座(1)的两侧竖壁的下边沿具有高度差，形成短竖壁(11)和长竖壁(12)，顶壁(13)上设有注胶孔(14)，所述刮胶板(2)位于所述U型基座(1)内部并与所述顶壁(13)连接，平板件的粘接面朝上与所述短竖壁(11)的下边沿抵接，一个侧面与所述长竖壁(12)的内壁面抵接，所述刮胶板(2)的下沿与平板件的粘接面之间具有间隙(3)。
2.根据权利要求1所述的用于平板件涂胶形态可控的刮胶装置，其特征在于：所述刮胶板(2)与所述顶壁(13)以升降机构(4)连接。
3.根据权利要求1或2所述的用于平板件涂胶形态可控的刮胶装置，其特征在于：所述短竖壁(11)和长竖壁(12)的内壁面上设有竖向的滑槽(15)，所述刮胶板(2)的长度方向两端分别插入两侧的所述滑槽(15)中。
4.根据权利要求2所述的用于平板件涂胶形态可控的刮胶装置，其特征在于：所述升降机构(4)为导柱(41)，所述导柱(41)穿设于所述顶壁(13)以螺纹连接，所述刮胶板(2)的顶部设有圆台柱(21)，所述圆台柱(21)插入所述导柱(41)下端卡接。
5.根据权利要求1所述的用于平板件涂胶形态可控的刮胶装置，其特征在于：所述顶壁(13)上设置有注胶转接头(5)穿设于所述注胶孔(14)连接。
6.根据权利要求1所述的用于平板件涂胶形态可控的刮胶装置，其特征在于：所述刮胶板(2)的下沿为斜面(22)，所述注胶孔(14)位于所述斜面(22)的前方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113231252A (zh) * 2021-04-27 2021-08-10 金华送变电工程有限公司 一种线夹导电膏涂抹装置
CN113695189A (zh) * 2021-08-16 2021-11-26 清华大学 涂脂装置及其涂脂方法

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