CN111839406A - 餐具清洁系统 - Google Patents

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CN111839406A CN202010761878.2A CN202010761878A CN111839406A CN 111839406 A CN111839406 A CN 111839406A CN 202010761878 A CN202010761878 A CN 202010761878A CN 111839406 A CN111839406 A CN 111839406A
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tableware
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cleaning system
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王晓东
徐浩
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Abstract

本发明提供了一种餐具清洁系统，餐具清洁系统包括主洗池、转盘式传输装置、进框传输装置和出框传输装置，其中，转盘式传输装置包括转动架和分布在转动架的周向的多个吊篮，吊篮用于承载放置餐具的碗筐，转动架沿预设水平轴线可转动地设置，以带动多个吊篮依次进入和离开主洗池；进框传输装置设置在转盘式传输装置的输入侧，进框传输装置用于将碗筐输送到吊篮上；出框传输装置设置在转盘式传输装置的输出侧，出框传输装置用于将位于吊篮上的碗筐输出。采用该方案，可减少人工操作，提高自动化程度，并且可在主洗池内对多个碗筐中的餐具进行清洗，提高了清洗效率，而且可以提高餐具在主洗池内的清洗时间，从而提高餐具的洁净程度。

Description

餐具清洁系统
技术领域
本发明涉及餐具清洁技术领域，具体而言，涉及一种餐具清洁系统。
背景技术
人工清洗餐具耗时耗力、效率低，而且难以对餐具的安全卫生标准要求。并且用工成本不断提高，对餐饮企业的运营造成一定程度的影响，餐饮行业对餐具清洁的自动化、智能化越来越关注。
目前，一些餐饮企业的后厨引进了餐具清洁系统(或叫商用洗碗机)，餐具清洁系统可在一定程度上解决餐具的清洁品质的问题；但是，在清洗时仍然会有一些人工辅助环节，这些人工操作环节没有有效的监管措施，导致在餐具清洁过程中会有违规操作，洗净的餐具存在二次污染的情况，而致使餐具清洁品质没有得到实质性保证。并且，现有的餐具清洁系统不能对多个碗筐中的餐具进行清洗，影响清洗效率和洁净程度。
发明内容
本发明提供了一种餐具清洁系统，以提高餐具清洁系统的自动化程度和清洗效果。
为了实现上述目的，本发明提供了一种餐具清洁系统，包括：主洗池；转盘式传输装置，所述转盘式传输装置包括转动架和分布在所述转动架的周向的多个吊篮，所述吊篮用于承载放置餐具的碗筐，所述转动架沿预设水平轴线可转动地设置，以带动多个所述吊篮依次进入和离开所述主洗池；进框传输装置，设置在所述转盘式传输装置的输入侧，所述进框传输装置用于将所述碗筐输送到所述吊篮上；出框传输装置，设置在所述转盘式传输装置的输出侧，所述出框传输装置用于将位于所述吊篮上的碗筐输出。
进一步地，所述餐具清洁系统还包括：第一超声波发生装置，设置在所述主洗池内，所述第一超声波发生装置用于产生超声波，以使所述主洗池内的水振动并清洗餐具。
进一步地，所述餐具清洁系统还包括：扰流装置，所述扰流装置包括多个位于所述主洗池内的喷嘴，多个所述喷嘴用于喷射位于所述主洗池内的餐具。
进一步地，所述扰流装置还包括：弧形扰流管，设置在所述主洗池的内壁上，所述弧形扰流管沿所述转盘式传输装置的周向延伸，多个所述喷嘴间隔分布在所述弧形扰流管上。
进一步地，所述扰流装置还包括：抽水管，所述抽水管的输入端位于所述主洗池内，所述抽水管的输出端与所述弧形扰流管连通；过滤件，设置在所述抽水管的输入端。
进一步地，所述餐具清洁系统还包括：漂洗装置，所述漂洗装置设置在所述主洗池的上方，所述漂洗装置用于漂洗从所述主洗池内输出的所述吊篮内的餐具。
进一步地，所述餐具清洁系统还包括：中转台，所述中转台用于放置所述碗筐，所述中转台与所述进框传输装置对接；浸泡池，设置在所述中转台的下方；第二超声波发生装置，设置在所述浸泡池的底部，所述第二超声波发生装置产生超声波，以使所述浸泡池内的水振动并预洗餐具。
进一步地，所述浸泡池的底壁高于所述主洗池的底壁，所述餐具清洁系统还包括：连通管，所述连通管的一端与所述浸泡池连通，所述连通管的另一端与所述主洗池连通。
进一步地，所述餐具清洁系统还包括：排渣装置，所述排渣装置的至少一部分可移动地设置在所述主洗池内，所述排渣装置用于将所述主洗池内的残渣输出到所述主洗池外部。
进一步地，所述餐具清洁系统还包括：洁碟台，所述洁碟台与所述出框传输装置对接，所述洁碟台用于接收所述出框传输装置输出的碗筐；垃圾处理装置，设置在所述洁碟台的下方，所述垃圾处理装置用于接收和处理所述排渣装置输出的残渣。
应用本发明的技术方案，提供了一种餐具清洁系统，餐具清洁系统包括主洗池、转盘式传输装置、进框传输装置和出框传输装置，其中，转盘式传输装置包括转动架和分布在转动架的周向的多个吊篮，吊篮用于承载放置餐具的碗筐，转动架沿预设水平轴线可转动地设置，以带动多个吊篮依次进入和离开主洗池；进框传输装置设置在转盘式传输装置的输入侧，进框传输装置用于将碗筐输送到吊篮上；出框传输装置设置在转盘式传输装置的输出侧，出框传输装置用于将位于吊篮上的碗筐输出。采用该方案，可通过进框传输装置、转盘式传输装置和出框传输装置实现对碗筐的自动输送，无需人工搬运，从而可以减少人工操作，提高自动化程度。通过转盘式传输装置中的多个吊篮，可将多个碗筐依次输入主洗池内对餐具进行清洗，然后将多个碗筐依次输出，这样可在主洗池内对多个碗筐中的餐具进行清洗，提高了清洗效率，而且可以提高餐具在主洗池内的清洗时间，从而可以提高餐具的洁净程度。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了本发明的实施例提供的餐具清洁系统的结构示意图；
图2示出了图1中的转盘式传输装置的结构示意图；
图3示出了图1中的主洗池和扰流装置的结构示意图；
图4示出了图3中的扰流装置的侧视图；
图5示出了图1中的进框传输装置的示意图；
图6示出了图5中的进框传输装置的端部视图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
11、主洗池；12、中转台；13、浸泡池；14、第二超声波发生装置；15、连通管；16、护罩；20、转盘式传输装置；21、转动架；22、吊篮；23、支撑架；24、安装座；25、驱动部；30、进框传输装置；31、第一输送部；32、第二输送部；33、导向部；40、出框传输装置；50、扰流装置；51、喷嘴；52、弧形扰流管；53、抽水管；54、过滤件；60、漂洗装置；70、排渣装置；80、洁碟台；90、垃圾处理装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如附图所示，本发明的实施例提供了一种餐具清洁系统，包括：主洗池11；转盘式传输装置20，转盘式传输装置20包括转动架21和分布在转动架21的周向的多个吊篮22，吊篮22用于承载放置餐具的碗筐，转动架21沿预设水平轴线可转动地设置，以带动多个吊篮22依次进入和离开主洗池11；进框传输装置30，设置在转盘式传输装置20的输入侧，进框传输装置30用于将碗筐输送到吊篮22上；出框传输装置40，设置在转盘式传输装置20的输出侧，出框传输装置40用于将位于吊篮22上的碗筐输出。
采用该方案，可通过进框传输装置30、转盘式传输装置20和出框传输装置40实现对碗筐的自动输送，无需人工搬运，从而可以减少人工操作，提高自动化程度。通过转盘式传输装置20中的多个吊篮22，可将多个碗筐依次输入主洗池11内对餐具进行清洗，然后将多个碗筐依次输出，这样可在主洗池11内对多个碗筐中的餐具进行清洗，提高了清洗效率，而且可以提高餐具在主洗池11内的清洗时间，从而可以提高餐具的洁净程度。
具体地，转动架21为圆盘状结构，每个吊篮22均与转动架21可拆卸连接(优选铰接)。可选地，转盘式传输装置20还包括支撑架23、设置在支撑架23上的安装座24、设置在安装座24上的驱动部25，驱动部25驱动转动架21转动。
可选地，进框传输装置30包括第一输送部31和第二输送部32，第二输送部32设置在第一输送部31上，第一输送部31用于沿第一方向输送第二输送部32，第二输送部32用于沿第一方向输送碗筐。这样可实现两级输送，便于将碗筐输送到吊篮22内。
可选地，第一输送部31包括相互配合的齿轮和齿条，齿条与第二输送部32连接。第二输送部32包括底座和设置在底座上的多个滚筒，多个滚筒用于输送碗筐，通过多个滚筒的转动将碗筐输入吊篮22内。第二输送部32还包括设置在底座一端的托板，托板用于托住吊篮22的底部，以防止吊篮22晃动，便于将碗筐输入到吊篮22内。
可选地，进框传输装置30还包括导向部33，导向部33设置在第一输送部31和第二输送部32之间，以对第二输送部32进行导向。导向部33包括设置在第一输送部31上的滑块和设置在第二输送部32上的导槽，滑块可滑动地设置在导槽内。或，导向部33包括设置在中转台12顶部的导轨，滑块可在导轨上滑动。
可选地，主洗池11内有加热装置，以对主洗池11内的水进行加热，提高清洗效果。
在本实施例中，餐具清洁系统还包括：第一超声波发生装置，设置在主洗池11内，第一超声波发生装置用于产生超声波，以使主洗池11内的水振动并清洗餐具。这样可通过第一超声波发生装置产生的超声波使主洗池11内的水振动，并通过水的振动清除餐具上的油污和残渣。
在本实施例中，餐具清洁系统还包括：扰流装置50，扰流装置50包括多个位于主洗池11内的喷嘴51，多个喷嘴51用于喷射位于主洗池11内的餐具。通过多个喷嘴51对餐具进行喷射，可以加快餐具上的残渣油污掉落，提高清洗效果。
在本实施例中，扰流装置50还包括：弧形扰流管52，设置在主洗池11的内壁上，弧形扰流管52沿转盘式传输装置20的周向延伸，多个喷嘴51间隔分布在弧形扰流管52上。这样可将多个喷嘴51分布到主洗池11内的不同位置，从而在碗筐转动的过程中对碗筐进行喷射。
在本实施例中，扰流装置50还包括：抽水管53，抽水管53的输入端位于主洗池11内，抽水管53的输出端与弧形扰流管52连通；过滤件54，设置在抽水管53的输入端。这样可使用主洗池11内的水对餐具进行喷射，实现了水的循环利用，有利于节约用水。通过设置过滤件54，可避免水中的残渣堵塞抽水管53。过滤件54可以是滤网，也可以是疏水性的滤纸。
在本实施例中，餐具清洁系统还包括：漂洗装置60，漂洗装置60设置在主洗池11的上方，漂洗装置60用于漂洗从主洗池11内输出的吊篮22内的餐具。这样餐具在主洗池11内清洗之后，通过吊篮22输出主洗池11，然后用漂洗装置60喷水进一步漂洗，使得餐具更加清洁。可选地，漂洗装置60可以是旋转式喷淋，也可以是固定式喷淋。餐具清洁系统还包括护罩16，护罩16罩住漂洗装置60。
在本实施例中，餐具清洁系统还包括：中转台12，中转台12用于放置碗筐，中转台12与进框传输装置30对接；浸泡池13，设置在中转台12的下方；第二超声波发生装置14，设置在浸泡池13的底部，第二超声波发生装置14产生超声波，以使浸泡池13内的水振动并预洗餐具。通过中转台12便于放置和收集待清洗的餐具。通过浸泡池13可对难清洗的餐具进行浸泡清洗，然后再输入主洗池11内，从而保证将所有餐具清洗干净。具体地，进框传输装置30设置在中转台12的上部。
在本实施例中，浸泡池13的底壁高于主洗池11的底壁，餐具清洁系统还包括：连通管15，连通管15的一端与浸泡池13连通，连通管15的另一端与主洗池11连通。如此设置，浸泡池13中的残渣可通过连通管15进入主洗池11内，从而在主洗池11内集中收集残渣，便于集中输出。而且，这样可便于对浸泡池13排水。
在本实施例中，餐具清洁系统还包括：排渣装置70，排渣装置70的至少一部分可移动地设置在主洗池11内，排渣装置70用于将主洗池11内的残渣输出到主洗池11外部。通过排渣装置70将主洗池11内的残渣输出到主洗池11外部，可提高主洗池11内的水的使用时间，有利于节约用水。
可选地，排渣装置70包括输送带和间隔设置在输送带上多个挡板，输送带包括顺次连接的下输送区段、斜输送区段和上输送区段，其中，下输送区段设置在主洗池11的底部，上输送区段延伸至主洗池的外部。垃圾处理装置位于上输送区段的下方，以接收残渣。这样下输送区段可对接收残渣，然后通过下输送区段、斜输送区段和上输送区段的循环转动，使得挡板带动残渣移动，从而将残渣输出。
在本实施例中，餐具清洁系统还包括：洁碟台80，洁碟台80与出框传输装置40对接，洁碟台80用于接收出框传输装置40输出的碗筐；垃圾处理装置90，设置在洁碟台80的下方，垃圾处理装置90用于接收和处理排渣装置70输出的残渣。这样清洗后的餐具放置到了洁碟台80，便于对餐具进行集中收集，例如搬运到消毒柜中。通过垃圾处理装置90可对残渣进行处理，将垃圾处理装置90设置在洁碟台80的下方，使得餐具清洁系统结构紧凑，占地面积小。垃圾处理装置90可将湿垃圾进行处理，将垃圾进行脱水处理，形成干垃圾排出。
本技术方案是一套全自动餐具清洗系统，实现了餐具进入系统、餐具除渣、餐具清洗，到餐具清洗完毕离开清洗系统，全程自动化。
本技术方案实现餐具经超声波主洗浸泡后，利用扰流装置将超声波水池的水实现搅动，将餐具表面浸泡脱落的食物残渣从餐具表面冲离，从而实现主洗、除渣功能。
本技术方案利用一种转盘式传输装置，将超声波主洗+高温漂洗有效结合。进框传输装置将碗筐传入至转盘式传输装置的吊篮中，系统检测到吊篮的负重后会自动启动驱动系统，碗筐会随着转盘式传输装置将碗筐送入超声波主洗池内进行浸泡、预洗处理，超声波主洗池可同时容纳3筐以上餐具进行预洗；经过一定时间的浸泡和预洗，餐具上的污渍清除脱落；之后，碗筐会随着转盘式传输装置的旋转而离开超声波清洁池，进入漂洗环节。这一过程全部自动化实现，无需人员干预，也不需洗碗工在设备旁辅助。
在超声波主洗池内，增加食物残渣过滤及排出系统(即排渣装置)，将主洗池中清除的食物残渣过滤并排出超声波主洗池。
主洗池内配置加热系统，超声波主洗池温度保持在40-55°，保证超声波主洗的去油、去渣效果。
为保证餐具有足够的浸泡时间，该系统可实现在超声波主洗池内同时浸泡多筐餐具，通过足够长的超声波清洗时间，保证超声波主洗的效果。
该餐具清洁系统的示意性工作流程为：
前厅人员将碗筐送至后厨。
挑出难除渣的餐具，放至超声波浸泡池内进行浸泡。
其余餐具经过摆筐后由进框传输装置将碗筐传入转盘式传输装置的碗筐吊篮中。
转盘式传输系统启动驱动系统，餐具会随着吊篮将碗筐送入超声波主洗池内进行浸泡、预洗处理；餐具会在超声波主洗池内缓存2-3筐的餐具，这样可将碗筐内的餐具在超声波主洗池内洗涤时间尽可能的增长。经过一定时间的浸泡和预洗，餐具上的污渍清除脱落。
在超声波预洗的同时，扰流装置的扰流管路上，设置至少10个喷嘴，通过一定压力的水流对餐具进行除渣预洗，餐具上的食物残渣会脱离餐具，沉落至自动排渣装置。扰流装置的水为超声波主洗池内的循环水。
自动排渣装置将食物残渣传输至垃圾处理装置内。垃圾处理装置将厨余垃圾进行脱水处理，脱掉的水会经市政管道排掉，脱水后的干垃圾会排出装置，按照干垃圾进行处理。
餐具会随着转动架的旋转而离开超声波主洗池，当上一筐漂洗时，下一筐已经主洗就绪。系统运转起来后，实际单筐洗涤时间是碗筐从主洗池旋转到漂洗位的时间+漂洗时间，大概是20-25s之间。
转动架将碗筐定位至漂洗位置，漂洗装置进行餐具漂洗，漂洗结束后，出筐传输装置与碗筐吊篮对接，将清洁干净的餐具传输出清洁系统，到达洁碟台。
转动架继续旋转至进筐位置，下一筐待洗的餐具通过进筐传输装置传入，实现餐具在餐具清洁系统中的清洗。
该方案具有以下技术效果：
实现餐具清洁全程自动化，减轻餐具清洁的劳动强度，达到省人的目的。
实现餐具进入超声波设备的自动化，省掉餐具投入至超声波主洗池和从池中取出的人力。
该装置利用转盘式传输装置，实现碗筐在超声波主洗池内2-3筐的冗余预洗，增加了智能清洁系统内超声波主洗池内的洗涤时间，让餐具的除渣、去油更加彻底。
该系统超声波主洗池内设有扰流装置，扰流装置可将超声波水池的水快速循环，形成有一定冲力的水流，将餐具上浸泡脱落的食物残渣从餐具上冲掉，避免碗筐内残渣的堆积，从而减小漂洗后食物残渣的残留风险，提高餐具的清洁程度。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种餐具清洁系统，其特征在于，包括：
主洗池(11)；
转盘式传输装置(20)，所述转盘式传输装置(20)包括转动架(21)和分布在所述转动架(21)的周向的多个吊篮(22)，所述吊篮(22)用于承载放置餐具的碗筐，所述转动架(21)沿预设水平轴线可转动地设置，以带动多个所述吊篮(22)依次进入和离开所述主洗池(11)；
进框传输装置(30)，设置在所述转盘式传输装置(20)的输入侧，所述进框传输装置(30)用于将所述碗筐输送到所述吊篮(22)上；
出框传输装置(40)，设置在所述转盘式传输装置(20)的输出侧，所述出框传输装置(40)用于将位于所述吊篮(22)上的碗筐输出。
2.根据权利要求1所述的餐具清洁系统，其特征在于，所述餐具清洁系统还包括：
第一超声波发生装置，设置在所述主洗池(11)内，所述第一超声波发生装置用于产生超声波，以使所述主洗池(11)内的水振动并清洗餐具。
3.根据权利要求1所述的餐具清洁系统，其特征在于，所述餐具清洁系统还包括：
扰流装置(50)，所述扰流装置(50)包括多个位于所述主洗池(11)内的喷嘴(51)，多个所述喷嘴(51)用于喷射位于所述主洗池(11)内的餐具。
4.根据权利要求3所述的餐具清洁系统，其特征在于，所述扰流装置(50)还包括：
弧形扰流管(52)，设置在所述主洗池(11)的内壁上，所述弧形扰流管(52)沿所述转盘式传输装置(20)的周向延伸，多个所述喷嘴(51)间隔分布在所述弧形扰流管(52)上。
5.根据权利要求4所述的餐具清洁系统，其特征在于，所述扰流装置(50)还包括：
抽水管(53)，所述抽水管(53)的输入端位于所述主洗池(11)内，所述抽水管(53)的输出端与所述弧形扰流管(52)连通；
过滤件(54)，设置在所述抽水管(53)的输入端。
6.根据权利要求1所述的餐具清洁系统，其特征在于，所述餐具清洁系统还包括：
漂洗装置(60)，所述漂洗装置(60)设置在所述主洗池(11)的上方，所述漂洗装置(60)用于漂洗从所述主洗池(11)内输出的所述吊篮(22)内的餐具。
7.根据权利要求1所述的餐具清洁系统，其特征在于，所述餐具清洁系统还包括：
中转台(12)，所述中转台(12)用于放置所述碗筐，所述中转台(12)与所述进框传输装置(30)对接；
浸泡池(13)，设置在所述中转台(12)的下方；
第二超声波发生装置(14)，设置在所述浸泡池(13)的底部，所述第二超声波发生装置(14)产生超声波，以使所述浸泡池(13)内的水振动并预洗餐具。
8.根据权利要求7所述的餐具清洁系统，其特征在于，所述浸泡池(13)的底壁高于所述主洗池(11)的底壁，所述餐具清洁系统还包括：
连通管(15)，所述连通管(15)的一端与所述浸泡池(13)连通，所述连通管(15)的另一端与所述主洗池(11)连通。
9.根据权利要求1所述的餐具清洁系统，其特征在于，所述餐具清洁系统还包括：
排渣装置(70)，所述排渣装置(70)的至少一部分可移动地设置在所述主洗池(11)内，所述排渣装置(70)用于将所述主洗池(11)内的残渣输出到所述主洗池(11)外部。
10.根据权利要求9所述的餐具清洁系统，其特征在于，所述餐具清洁系统还包括：
洁碟台(80)，所述洁碟台(80)与所述出框传输装置(40)对接，所述洁碟台(80)用于接收所述出框传输装置(40)输出的碗筐；
垃圾处理装置(90)，设置在所述洁碟台(80)的下方，所述垃圾处理装置(90)用于接收和处理所述排渣装置(70)输出的残渣。
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