CN201658347U - 超声波履带式不锈钢餐具清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波履带式不锈钢餐具清洗设备，包括超声波粗洗槽、喷淋室、超声波精洗槽和烘干室，其特征在于：还包括风刀切水室，所述超声波粗洗槽、喷淋室、超声波精洗槽、风刀切水室和烘干室由链板履带依次连接。本实用新型采用上述结构的超声波履带式不锈钢餐具清洗设备，能够减少溶剂挥发，提高清洗效率，实现与包装设备的高效对接。

Description

超声波履带式不锈钢餐具清洗设备

技术领域

本实用新型涉及一种不锈钢餐具清洗设备，尤其是涉及一种超声波履带式不锈钢餐具清洗设备。

背景技术

目前，不锈钢餐具在我们的日常生活中已经得到了广泛的使用。不锈钢餐具如刀、叉、勺和铲等在加工制造中，首先将不锈钢板材在冲压设备上冲剪成平片，冲裁口边缘会出现毛刺，下道工序即上抛光机进行磨抛，抛光耗材为抛光皂，此道工序的作用主要为消除毛刺，并且使工件表面达到满意的光洁度，随后进行清洗，清洗掉抛光皂及金属粉末后，再上冲压设备冲压成型，接着重复上述抛光及清洗工序，最后工序为包装。

不锈钢餐具的清洗方式分为两种，第一种采用多槽超声波清洗机：首先操作人员将抛光夹具上的工件摆放到清洗篮里，然后将清洗篮放入超声波粗洗槽，清洗一定时间后，再人工取出放入超声波漂洗槽进行漂洗，随后取出再用水涮洗，洁净后取出进行干燥，干燥方式分为人工擦拭或烘箱烘干，最后再将工件从工件篮中取出放置在包装设备上。此类水基型清洗剂处理方式效率低，工序间的衔接靠人工实现，清洗及干燥的效果较难控制，人工投入多，处理成本高。本方式中若采用另一类溶剂型清洗剂，如三氯乙烯、四氯乙烯或三氯乙烷等，其清洗方式同上述水基清洗剂清洗过程相同，但清洗过程又出现溶剂过量挥发问题，需要清洗槽口有足够的操作空间，即便是配置了制冷设备冷冻清洗槽口，但溶剂大量的挥发污染空气，且清洗成本高，效率低。

第二种清洗方式采用超声波多臂式清洗线：其工序为人工上料→超声波粗洗→超声波漂洗→控液→烘干→人工下料，虽为自动作业，但其设备运行过程中为间歇性工作，不能实现连续性清洗，并且人工辅助性动作多，具体表现为，操作人员需要将抛光夹具上的工件摆放在工件篮上，将工件篮放置在上料口后，机械臂会自动将工件篮送入超声波粗洗槽，然后机械臂停止运行，清洗一定时间后，机械臂再将工件篮提出送入超声波漂洗槽后停止运行，清洗一定时间后，机械臂将工件篮提出送入控液槽，停止运行一定时间后，再将工件篮送入烘干室干燥，随后人工将工件从工件篮中取出，并放置在包装线上，此种清洗方式较之上述的多槽式超声波清洗机处理效率相同，虽然解决了工序间人工操作的问题，但清洗效率没有得到改善，并且溶剂挥发问题也无法有效避免，不能实现与包装设备的高效对接。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超声波履带式不锈钢餐具清洗设备，能够减少溶剂挥发，提高清洗效率，实现与包装设备的高效对接。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种超声波履带式不锈钢餐具清洗设备，包括超声波粗洗槽、喷淋室、超声波精洗槽、风刀切水室和烘干室，所述超声波粗洗槽、喷淋室、超声波精洗槽、风刀切水室和烘干室由链板履带依次连接。

所述风刀切水室内包括风刀和多翼循环风机。

所述链板履带上设有工件固定柱。

所述超声波粗洗槽和所述超声波精洗槽的进出口均设有制冷管。

所述超声波粗洗槽所述喷淋室之间及所述喷淋室和所述超声波精洗槽之间均设有风刀。

因此，本实用新型采用上述结构的超声波履带式不锈钢餐具清洗设备，能够减少溶剂挥发，提高清洗效率，实现与包装设备的高效对接。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型超声波履带式不锈钢餐具清洗设备实施例的正视结构示意图；

图2为本实用新型超声波履带式不锈钢餐具清洗设备实施例的顶视结构示意图；

图3为本实用新型超声波履带式不锈钢餐具清洗设备实施例中链板履带的结构示意图。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型的实施例的正视结构示意图，如图1所示，本实施例包括超声波粗洗槽1、喷淋室2、超声波精洗槽3、风刀切水室4和烘干室5，超声波粗洗槽1、喷淋室2、超声波精洗槽3、风刀切水室4和烘干室5由链板履带6依次连接，本实用新型中采用履带式的传动结构，可连续不间断运行，各工序处理中无间歇，运行速度可根据用户要求自行设定，与机械臂式超声波清洗线传动结构相对比，具有效率高，清洗处理量大的优点。超声波粗洗槽1内设有清洗槽11、制冷管12、加热管13和超声波振板14，超声波粗洗槽1和喷淋室2之间设有风刀15，用于吹干粗洗后的工件。喷淋室2内安装有喷淋泵21，图2为本实用新型的实施例的侧视结构示意图，喷淋室2和超声波精洗槽3之间均设有风刀22。超声波精洗槽3内设有纯水热漂洗槽31、超声波振板32和制冷管33，风刀切水室4内包括风刀41和多翼循环风机42，加装风刀切水室4后，省略了控液时间，并且将溶剂蒸发遇冷气结成的凝露吹回到超声波精洗槽3内，有效避免了清洗溶剂的蒸发，节省了生产成本。

链板履带6上设有工件固定柱61，工件固定柱61分布在链板履带6表面，图3为本实用新型超声波履带式不锈钢餐具清洗设备实施例中链板履带的结构示意图，如图3所示，工件如不锈钢刀具、叉具等均可由链板履带6表面上的工件固定柱61固定，有效避免工件相互间的磕碰及划伤问题，并且取消了抛光工件往工件篮中人工摆放的工序，抛光夹具直接在链板履带6上卸料，克服了传统设备清洗处理时不同外型工件需不同挂具的难题，实现多种不同外型工件的共洗要求，链板履带6将工件自动连续送入后续工位。当所有工序处理完后自动卸料，工件自行落在包装流水线上，实现了清洗设备与包装线高效对接，杜绝了人工操作的二次污染，避免了人工卸料的麻烦，降低了人工成本。

超声波粗洗槽1和所述超声波精洗槽3的进出口均设有制冷管，并且本实用新型中超声波粗洗槽1及超声波精洗槽3的进出料口的直径均小于原有设备，有效避免了溶剂型清洗剂的挥发，大幅降低清洗溶剂的使用量，清洗成本低并且净化了劳动条件。

下面结合本实用新型的工作过程作进一步说明。

操作人员将抛光夹具上的工件直接卸放在链板履带6上，工件被自动送入超声波粗洗槽1，链板履带6倾斜向下改变运行方向，逐步浸入清洗液中一直运行，在超声波粗洗槽1中运行的时间可设定为清洗需要的时间，然后工件随着向上倾斜的履带逐步上升进入喷淋室2，完成喷淋清洗，工件从喷淋室2运行出来后，倾斜向下进入超声波精洗槽3，完成精洗后，逐步上升进入风刀切水室4，此道工序的风幕可将工件的水份初步清除，然后进入烘干室5，彻底干燥后的工件运行出烘干室5到达链板履带末端，向下改变方向，直接落在下面的包装线上进入包装工序，链板履带6为闭路设计，循环重复上述动作，链板履带式传动结构自动化程度高，一人即可操作，操作人员将抛光夹具上的工件直接卸放在链板履带上，减免了传统设备将夹具上卸下的工件再次摆放进工件篮的工序，后续的工序全部连续自行完成，自动下料，避免了人工卸料的麻烦，降低了人工成本，并且工件之间清洗时无遮挡，清洗效果彻底，洁净度高。

因此，本实用新型采用上述结构的超声波履带式不锈钢餐具清洗设备，能够减少溶剂挥发，提高清洗效率，实现与包装设备的高效对接。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种超声波履带式不锈钢餐具清洗设备，包括超声波粗洗槽、喷淋室、超声波精洗槽和烘干室，其特征在于：还包括风刀切水室，所述超声波粗洗槽、喷淋室、超声波精洗槽、风刀切水室和烘干室由链板履带依次连接。

2.根据权利特征1所述的超声波履带式不锈钢餐具清洗设备，其特征在于：所述风刀切水室内包括风刀和多翼循环风机。

3.根据权利特征2所述的超声波履带式不锈钢餐具清洗设备，其特征在于：所述链板履带上设有工件固定柱。

4.根据权利特征3所述的超声波履带式不锈钢餐具清洗设备，其特征在于：所述超声波粗洗槽和所述超声波精洗槽的进出口均设有制冷管。

5.根据权利特征4所述的超声波履带式不锈钢餐具清洗设备，其特征在于：所述超声波粗洗槽所述喷淋室之间及所述喷淋室和所述超声波精洗槽之间均设有风刀。

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