CN111838281A - 一种钉螺去尾装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种去尾装置,尤其涉及一种钉螺去尾装置。提供一种能够实现自动上料和下料,并且能够固定钉螺和清洗作用的钉螺去尾装置。提供了这样一种钉螺去尾装置,包括有支撑桌和支撑板,支撑桌顶部一侧设有支撑板;放料斗,支撑板上设有用于放置钉螺的放料斗,放料斗上均匀开有出料口;去废料机构,支撑桌顶部中间连接有去废料机构,去废料机构位于出料口侧部;去尾机构,支撑桌顶部远离支撑板一侧设有去尾机构,去尾机构与去废料机构连接。通过去尾机构和去废料机构之间的配合,能够实现一边上料一边输送,最后切割钉螺尾部的效果,在钉螺传送过程中,对钉螺起到固定作用,并且将已钉螺尾部推出,操作简单,提高人们的工作效率。

Description

一种钉螺去尾装置
技术领域
本发明涉及一种去尾装置,尤其涉及一种钉螺去尾装置。
背景技术
钉螺是一种可食用性的软体动物,钉螺多生长在河沟、池塘的里,其生活环境比较脏,食用钉螺之前需要将其进行清洗,钉螺外壳非常坚硬,人们食用的是钉螺的内部的肉,钉螺的排泄物生长在尾部,排泄物中存在很多寄生虫,人们需要将其排泄物清洗感觉,如果没有清洗干净就食用,很容易导致人们身体健康出现问题,清洗非常麻烦,需要将钉螺的尾部进行切割,才能将排泄物取出。
专利申请CN201920771883.4一种钉螺去尾机,包括机架,所述机架上设有工作台,所述工作台上设有若干排用于放置钉螺的限位孔,所述工作台的两端分别连接送料箱和成品收集箱,所述工作台的下方从上到下依次设有去尾机构和废物收集箱,所述去尾机构包括驱动机构和刀片,所述驱动机构驱动所述刀片往复运动,所述刀片用于切断每排所述限位孔内的钉螺的尾部。此装置能够实现多个钉螺可以一次性达到去尾,提高工人工作效率,但是无法达到一边去尾一边清洗的效果。
为了能够解决上述问题,研发一种能够实现自动上料和下料,并且能够固定钉螺和清洗作用的钉螺去尾装置。
发明内容
为了克服现有机器对钉螺切尾,无法达到一边去尾一边清洗的效果的缺点,本发明的技术问题为:提供一种能够实现自动上料和下料,并且能够固定钉螺和清洗作用的钉螺去尾装置。
本发明的技术实施方案是:一种钉螺去尾装置,包括有:
支撑桌和支撑板,支撑桌顶部一侧设有支撑板;
放料斗,支撑板上设有用于放置钉螺的放料斗,放料斗上均匀开有出料口;
去废料机构,支撑桌顶部中间连接有去废料机构,去废料机构位于出料口侧部;
去尾机构,支撑桌顶部远离支撑板一侧设有去尾机构,去尾机构与去废料机构连接。
此外,特别优选的是,去尾机构包括有:
支撑柱,支撑桌顶部远离支撑板两侧均连接有支撑柱;
挡棚,支撑柱顶部之间连接有挡棚;
挡杆,挡棚侧部设有用于挡住钉螺的挡杆;
导向杆,挡棚上部均匀滑动式连接有导向杆;
挤压块,导向杆底部均连接有用于固定钉螺的挤压块;
第一弹簧,挤压块顶部与挡棚之间均连接有第一弹簧,第一弹簧均套在导向杆上;
支撑台,支撑桌顶部后侧设有支撑台;
电机,支撑台顶部一侧连接有电机;
第一支撑轴,支撑台顶部远离电机一侧连接有第一支撑轴,电机输出轴穿过第一支撑轴;
转盘,电机输出轴端部连接有转盘;
连接杆,转盘均匀连接有连接杆;
滚筒,连接杆之间连接有用于传送钉螺的滚筒,滚筒与去废料机构转动式连接,滚筒顶部均匀开有用于卡住钉螺的模具孔。
此外,特别优选的是,去废料机构包括有:
支撑套,支撑桌远离支撑台一侧设有支撑套,支撑套上开有导向槽,滚筒与导向槽转动式连接;
挤出块,支撑套上部连接有用于挤出钉螺尾部的挤出块;
收集框,支撑套侧部连接有用于收集钉螺尾部的收集框,收集框位于滚筒侧方。
此外,特别优选的是,还包括有清洗机构,清洗机构包括有:
清洗框,支撑桌顶部设有用于清洗钉螺的清洗框,清洗框位于收集框和支撑柱之间;
第二支撑轴,支撑桌顶部靠近电机一侧上连接有第二支撑轴;
传动杆,第二支撑轴与收集框之间转动式连接有传动杆;
限位块,传动杆远离第二支撑轴一端连接有限位块;
滑轮组,传动杆与电机输出轴之间连接有滑轮组;
清洗板,传动杆均匀连接有清洗板;
出水管,清洗框侧部连接有出水管;
挡水板,清洗框侧部内滑动式连接有挡水板,挡水板与出水管出口贴合;
拉环,挡水板连接有拉环。
有益效果是:1、通过去尾机构和去废料机构之间的配合,能够实现一边上料一边输送,最后切割钉螺尾部的效果,在钉螺传送过程中,对钉螺起到固定作用,并且将已钉螺尾部推出,操作简单,提高人们的工作效率。
2、通过清洗机构的配合,能够实现将切割好的钉螺进行自动清洗的效果,减轻人们的劳动。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明放料斗和支撑板立体结构示意图。
图3为本发明去尾机构的立体结构示意图。
图4为本发明去尾机构的部分立体结构示意图。
图5为本发明挤压块、导向杆和第一弹簧的立体结构示意图。
图6为本发明去废料机构的立体结构示意图。
图7为本发明支撑台、电机和清洗机构的立体结构示意图。
图8为本发明清洗机构的部分立体结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:1-支撑桌,2-放料斗,21-出料口,3-支撑板,4-去尾机构,41-支撑台,42-电机,43-连接杆,44-滚筒,45-模具孔,46-支撑柱,47-挡棚,48-挡杆,49-挤压块,410-转盘,411-第一支撑轴,412-导向杆,413-第一弹簧,5-去废料机构,51-支撑套,52-导向槽,53-挤出块,54-收集框,6-清洗机构,61-滑轮组,62-传动杆,63-第二支撑轴,64-清洗框,65-清洗板,66-限位块,67-出水管,68-拉环,69-挡水板。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种钉螺去尾装置,如图1-2所示,包括有支撑桌1、放料斗2、支撑板3、去尾机构4和去废料机构5,支撑桌1顶部左侧设有支撑板3,支撑板3上部右侧设有放料斗2,放料斗2右侧下部均匀开有出料口21,支撑桌1顶部中间连接有去废料机构5,去废料机构5位于出料口21下部,支撑桌1顶部右侧设有去尾机构4,去尾机构4与去废料机构5连接。
当人们需要将钉螺去尾时,先将钉螺分别放置在放料斗2内,使得钉螺下部掉落到出料口21上,再启动去尾机构4,去尾机构4转动与钉螺下部接触时,带动钉螺转动,并且使得钉螺的尾部被去除,钉螺去尾后,人们将钉螺收集,钉螺尾部则随着去尾机构4转动与去废料机构5接触,使得钉螺尾部掉出,不使用本装置,关闭去尾机构4即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图3-5所示,去尾机构4包括有支撑台41、电机42、连接杆43、滚筒44、支撑柱46、挡棚47、挡杆48、挤压块49、转盘410、第一支撑轴411、导向杆412和第一弹簧413,支撑桌1顶部右侧前后均连接有支撑柱46,支撑柱46顶部之间连接有挡棚47,挡棚47下部左侧设有挡杆48,挡棚47上部均匀间隔滑动式连接有导向杆412,导向杆412底部均连接有挤压块49,挤压块49顶部与挡棚47之间均连接有第一弹簧413,第一弹簧413均套在导向杆412上,支撑桌1顶部后侧设有支撑台41,支撑台41顶部后侧连接有电机42,支撑台41顶部前侧设有第一支撑轴411,电机42输出轴穿过第一支撑轴411,电机42输出轴前端连接有转盘410,转盘410前部均匀连接有连接杆43,连接杆43之间连接有滚筒44,滚筒44前部与去废料机构5转动式连接,滚筒44顶部均匀开有模具孔45。
当人们将钉螺放置好后,钉螺下部分别位于模具孔45内,启动电机42,电机42输出轴顺时针转动带动转盘410、连接杆43、滚筒44和钉螺顺时针转动,当钉螺顺时针转动到与挤压块49接触时,使得挤压块49和导向杆412向上移动,使得第一弹簧413被压缩,这样使得钉螺被固定,当钉螺顺时针转动到与挤压块49分离后,在第一弹簧413的作用下,带动挤压块49和导向杆412向下移动复位,钉螺进而与挡杆48接触,挡杆48和模具孔45使得钉螺的尾部被去除,钉螺则掉落,人们将钉螺收集,钉螺尾部则随着滚筒44转动与去废料机构5接触,使得钉螺尾部掉出,不使用本装置,关闭电机42即可。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图6-8所示,去废料机构5包括有支撑套51、挤出块53和收集框54,支撑桌1前部左侧设有支撑套51,支撑套51顶部后侧开有导向槽52,滚筒44前部与导向槽52转动式连接,支撑套51上部后侧连接有挤出块53,支撑套51下部后侧连接有收集框54,收集框54位于滚筒44下方。
当钉螺尾部随着滚筒44转动到与挤出块53接触时,挤出块53将钉螺慢慢向外挤出钉螺尾部,钉螺尾部被挤出,掉落到收集框54内,重复以上操作即可将钉螺尾部取出。
还包括有清洗机构6,清洗机构6包括有滑轮组61、传动杆62、第二支撑轴63、清洗框64、清洗板65、限位块66、出水管67、拉环68和挡水板69,支撑桌1顶部右侧设有清洗框64,清洗框64位于收集框54和支撑柱46之间,支撑桌1顶部右侧后部连接有第二支撑轴63,第二支撑轴63与收集框54之间转动式连接有传动杆62,传动杆62前端连接有限位块66,传动杆62后端与电机42输出轴之间连接有滑轮组61,传动杆62前部均匀连接有清洗板65,清洗框64右侧中部连接有出水管67,清洗框64右侧中部内滑动式连接有挡水板69,挡水板69与出水管67出口贴合,挡水板69右侧连接有拉环68。
当人们需要清洗钉螺时,先将清洗框64内装满水,当钉螺被去尾后会掉落到清洗框64内,电机42输出轴转动带动传动杆62和清洗板65不断转动,使得钉螺被不断清洗,当需要将水倒出时,可以将拉环68和挡水板69向上移动,使得水从出水管67流出,待水流出后,将拉环68和挡水板69向下移动复位即可,这样就可以不断清洗钉螺。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种钉螺去尾装置,其特征是,包括有:
支撑桌(1)和支撑板(3),支撑桌(1)顶部一侧设有支撑板(3);
放料斗(2),支撑板(3)上设有用于放置钉螺的放料斗(2),放料斗(2)上均匀开有出料口(21);
去废料机构(5),支撑桌(1)顶部中间连接有去废料机构(5),去废料机构(5)位于出料口(21)侧部;
去尾机构(4),支撑桌(1)顶部远离支撑板(3)一侧设有去尾机构(4),去尾机构(4)与去废料机构(5)连接。
2.按照权利要求1所述的一种钉螺去尾装置,其特征是,去尾机构(4)包括有:
支撑柱(46),支撑桌(1)顶部远离支撑板(3)两侧均连接有支撑柱(46);
挡棚(47),支撑柱(46)顶部之间连接有挡棚(47);
挡杆(48),挡棚(47)侧部设有用于挡住钉螺的挡杆(48);
导向杆(412),挡棚(47)上部均匀滑动式连接有导向杆(412);
挤压块(49),导向杆(412)底部均连接有用于固定钉螺的挤压块(49);
第一弹簧(413),挤压块(49)顶部与挡棚(47)之间均连接有第一弹簧(413),第一弹簧(413)均套在导向杆(412)上;
支撑台(41),支撑桌(1)顶部后侧设有支撑台(41);
电机(42),支撑台(41)顶部一侧连接有电机(42);
第一支撑轴(411),支撑台(41)顶部远离电机(42)一侧连接有第一支撑轴(411),电机(42)输出轴穿过第一支撑轴(411);
转盘(410),电机(42)输出轴端部连接有转盘(410);
连接杆(43),转盘(410)均匀连接有连接杆(43);
滚筒(44),连接杆(43)之间连接有用于传送钉螺的滚筒(44),滚筒(44)与去废料机构(5)转动式连接,滚筒(44)顶部均匀开有用于卡住钉螺的模具孔(45)。
3.按照权利要求2所述的一种钉螺去尾装置,其特征是,去废料机构(5)包括有:
支撑套(51),支撑桌(1)远离支撑台(41)一侧设有支撑套(51),支撑套(51)上开有导向槽(52),滚筒(44)与导向槽(52)转动式连接;
挤出块(53),支撑套(51)上部连接有用于挤出钉螺尾部的挤出块(53);
收集框(54),支撑套(51)侧部连接有用于收集钉螺尾部的收集框(54),收集框(54)位于滚筒(44)侧方。
4.按照权利要求3所述的一种钉螺去尾装置,其特征是,还包括有清洗机构(6),清洗机构(6)包括有:
清洗框(64),支撑桌(1)顶部设有用于清洗钉螺的清洗框(64),清洗框(64)位于收集框(54)和支撑柱(46)之间;
第二支撑轴(63),支撑桌(1)顶部靠近电机(42)一侧上连接有第二支撑轴(63);
传动杆(62),第二支撑轴(63)与收集框(54)之间转动式连接有传动杆(62);
限位块(66),传动杆(62)远离第二支撑轴(63)一端连接有限位块(66);
滑轮组(61),传动杆(62)与电机(42)输出轴之间连接有滑轮组(61);
清洗板(65),传动杆(62)上均匀间隔连接有清洗板(65);
出水管(67),清洗框(64)侧部连接有出水管(67);
挡水板(69),清洗框(64)侧部内滑动式连接有挡水板(69),挡水板(69)与出水管(67)出口贴合;
拉环(68),挡水板(69)连接有拉环(68)。
5.按照权利要求4所述的一种钉螺去尾装置,其特征是,放料斗(2)可放置至少6个钉螺。
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