CN108782717A - 一种锥螺切尾装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种锥螺切尾装置,属于厨房用具技术领域。其包括锥螺固定装置和支撑架,所述支撑架的上表面设有两条滑轨,下表面设有4条支撑脚,左侧设有限位针固定孔,中部设有规则排列的废料孔,右侧设有轴承座;所述轴承座中设有轴承,所述轴承中安装有丝杆,所述丝杆的末端设有旋转手柄;所述锥螺固定装置下表面两侧设有滑槽,中部设有规则排列的锥螺固定孔,右侧设有限位块。本发明方便快捷、安全省力,提高了锥螺切尾的效率,能进行批量切除螺尾,通过摇动旋转手柄,使锥螺固定装置滑向最左端与限位针接触,即可将螺尾切断,切断的螺尾会从废料孔中掉出,然后将托板拿起即可将锥螺取出,从而实现锥螺切尾的功能。

Description

一种锥螺切尾装置
技术领域
本发明涉及一种锥螺切尾装置,属于厨房用具技术领域。
背景技术
目前人们食用锥螺时,需将锥螺的尾巴敲断,再把锥螺煮熟才能食用,敲断锥螺尾巴的作用是在食用锥螺时能用嘴巴将锥螺肉吸出;在敲断锥螺尾巴的过程中,人们往往会用刀背或榔头进行一个个的敲打,此方法工作效率低,而且极易伤到手指。
对于专门煮锥螺来卖的商家而言,都是将批量的锥螺尾巴敲断,当客户需要时,就挑适量的锥螺煮熟给客人食用,这样一来,有些锥螺尾巴已经被敲断了,但是当天又没有卖出去,留着第二天卖,就没有新鲜的口感了;如果当场敲断锥螺尾巴再煮熟的话,这样的效率非常的低,会影响商家的生意,因此,提供一种锥螺切尾装置有着现实意义。
发明内容
本发明的目的是解决上述背景技术存在的问题,提供一种锥螺切尾装置。
上述发明目的得以实现,是因为采用了下述技术措施:
一种锥螺切尾装置,包括锥螺固定装置和支撑架,其特征在于,所述支撑架的上表面设有两条滑轨,下表面设有4条支撑脚,左侧设有限位针固定孔,中部设有规则排列的废料孔,右侧设有轴承座;所述轴承座中设有轴承,所述轴承中安装有丝杆,所述丝杆中安装有两个卡环,作用是将丝杆固定在轴承中,所述丝杆的末端设有旋转手柄;所述锥螺固定装置下表面两侧设有滑槽,中部设有规则排列的锥螺固定孔,右侧设有限位块。
作为本发明的优选,所述限位针固定孔设有限位针,作用是避免锥螺固定装置滑出行程之外,影响工作效率;还能把限位针拔出,将锥螺固定装置拆卸下来进行清洗。
作为本发明的优选,所述滑轨和滑槽形状为“L”字形,滑轨与滑槽的配合方式为间隙配合,单边间隙为0.01~0.03mm,在这样的间隙内有效的防止滑轨与滑槽之间的晃动,从而保证锥螺切尾装置工作的平稳。
作为本发明的优选,所述废料孔的上端设有小孔,下端设有大孔,所述小孔与大孔相互连通,为了防止小孔的堵塞和损坏,小孔的深度设为4mm,大孔的作用是为了使螺尾从废料孔中掉出,防止废料孔的堵塞。
作为本发明的优选,根据锥螺的外形特点,所述锥螺固定孔的形状为锥形,锥度为12度,所述锥螺固定孔下端的孔径与所述废料孔中小孔的孔径大小相同。
作为本发明的优选,所述限位块的形状为圆柱形,所述限位块中设有螺纹孔,所述螺纹孔的深度与限位块的高度相同,所述螺纹孔的规格与所述丝杆的规格相匹配。
作为本发明的优选,所述螺固定装置的上表面放置有托板,所述托板中设有把手和规则排列的圆孔,所述圆孔的孔径与所述锥螺固定孔的上端孔径相同,托板的作用是能快速将锥螺放置在锥螺固定孔中,也能快速将锥螺取出。
作为本发明的优选,为了将锥螺的尾巴插入废料孔中,所以在限位块与轴承座接触的状态下,所述废料孔、锥螺固定孔和圆孔对应的圆心在同一条直线上。
作为本发明的优选,为了防止盲目的操作锥螺切尾装置,影响螺尾切除效率,所以将锥螺固定装置的行程设为5~8mm。
本发明的有益效果在于:方便快捷、安全省力,提高了锥螺切尾的效率,能进行批量切除螺尾,通过摇动旋转手柄,使锥螺固定装置滑向最左端与限位针接触,即可将螺尾切断,切断的螺尾会从废料孔中掉出,然后将托板拿起即可将锥螺取出,从而实现锥螺切尾的功能。
附图说明
图1是本发明中所述一种锥螺切尾装置的结构示意图;
图2是本发明中所述一种锥螺切尾装置的剖视图;
图3是本发明中所述一种锥螺切尾装置中锥螺固定装置的结构示意图;
图4是本发明中所述一种锥螺切尾装置中支撑架的结构示意图;
图5是本发明中所述一种锥螺切尾装置中托板的结构示意图;
上述附图中的零件序号:1—锥螺、2—托板、3—锥螺固定装置、4—支撑架、201—把手、202—圆孔、301—锥螺固定孔、302—限位块、303—螺纹、304—滑槽、401—滑轨、402—轴承座、403—支撑脚、404—丝杆、405—旋转手柄、406—废料孔、407—限位针、408—轴承。
具体实施方式
以下将结合附图,对本发明的优选实施例进行详细的描述:应当理解,优选实施例仅为了说明本发明,而不是为了限制本发明的保护范围。
如图1至5所示,一种锥螺切尾装置,包括锥螺固定装置3、托板2和支撑架4,所述支撑架4的上表面设有两条滑轨401,下表面设有4条支撑脚403,左侧设有限位针固定孔,用于安装限位针407,中部设有规则排列的废料孔406,右侧设有轴承座402;所述轴承座402中设有轴承408,所述轴承408中安装有丝杆404,所述丝杆404中安装有两个卡环,作用是将丝杆404固定在轴承408中,所述丝杆404的末端设有旋转手柄405;所述锥螺固定装置3下表面两侧设有滑槽304,中部设有规则排列的锥螺固定孔301,右侧设有限位块302,所述限位块302中设有螺纹303;所述托板2中设有把手201和规则排列的圆孔202。
当要为锥螺1切尾时,将锥螺1放置在托板2中的圆孔202中,然后把锥螺固定装置3通过旋转手柄405摇到最右端,使限位块302与轴承座402接触,再把托板2放置在锥螺固定装置3上,且对应的锥螺1要插入对应的锥螺固定孔301中,接着摇动旋转手柄405,使锥螺固定装置3滑向最左端与限位针407接触,即可将螺尾切断,切断的螺尾会从废料孔406中掉出,然后将托板2拿起即可将锥螺1取出,从而实现锥螺1切尾的功能。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种锥螺切尾装置,包括锥螺固定装置和支撑架,其特征在于,所述支撑架的上表面设有两条滑轨,下表面设有4条支撑脚,左侧设有限位针固定孔,中部设有规则排列的废料孔,右侧设有轴承座;所述轴承座中设有轴承,所述轴承中安装有丝杆,所述丝杆中安装有两个卡环,作用是将丝杆固定在轴承中,所述丝杆的末端设有旋转手柄;所述锥螺固定装置下表面两侧设有滑槽,中部设有规则排列的锥螺固定孔,右侧设有限位块。
2.根据权利要求1所述的蔬果切丝装置,其特征在于,所述限位针固定孔设有限位针。
3.根据权利要求1所述的锥螺切尾装置,其特征在于,所述滑轨和滑槽形状为“L”字形,滑轨与滑槽的配合方式为间隙配合,单边间隙为0.01~0.03mm。
4.根据权利要求1所述的锥螺切尾装置,其特征在于,所述废料孔的上端设有小孔,下端设有大孔,所述小孔的深度为 4mm,所述小孔与大孔相互连通。
5.根据权利要求1或4所述的锥螺切尾装置,其特征在于,所述锥螺固定孔的形状为锥形,锥度为12度,所述锥螺固定孔下端的孔径与所述废料孔中小孔的孔径大小相同。
6.根据权利要求1所述的锥螺切尾装置,其特征在于,所述限位块的形状为圆柱形,所述限位块中设有螺纹孔,所述螺纹孔的深度与限位块的高度相同,所述螺纹孔的规格与所述丝杆的规格相匹配。
7.根据权利要求1或5所述的锥螺切尾装置,其特征在于,所述螺固定装置的上表面放置有托板,所述托板中设有把手和规则排列的圆孔,所述圆孔的孔径与所述锥螺固定孔的上端孔径相同。
8.根据权利要求1或7所述的锥螺切尾装置,其特征在于,在限位块与轴承座接触的状态下,所述废料孔、锥螺固定孔和圆孔对应的圆心在同一条直线上。
9.根据权利要求1所述的锥螺切尾装置,其特征在于,所述锥螺固定装置的行程为5~8mm。
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