CN111834114A - 一种新型式热压一体成型电感的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型式热压一体成型电感的制造方法，包括以下步骤：线圈成型步骤、预压成型、预压成型产品，依次进行烘烤、研磨与喷涂、镭射处理，滚镀处理、CCD外观机进行外观包装与最终产品测试这六个步骤，本发明涉及电感制造技术领域。该新型式热压一体成型电感的制造方法，解决了现有的电感器加工过程中存在加工后的电感次品率高，且生产后的电感的各方面的性能有待提高，中间加工工艺有待改善的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电感制造技术领域，具体为一种新型式热压一体成型电感的制造方法。
背景技术
电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。
现有的电感器加工过程中存在加工后的电感次品率高，且生产后的电感的各方面的性能有待提高，中间加工工艺有待改善。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型式热压一体成型电感的制造方法，解决了现有的电感器加工过程中存在加工后的电感次品率高，且生产后的电感的各方面的性能有待提高，中间加工工艺有待改善的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型式热压一体成型电感的制造方法，包括以下步骤：
1、线圈成型步骤，将磁粉通过伺服粉末成型机打成T-core,对于成型后的T-core放入柜式烤箱进行烘烤，将烘烤后的T-core通过绕线机进行绕线；
2、将步骤1中绕完线的T-core放入填粉热压一体机进行热压填粉预压成型，得到成型产品；
3、将步骤2中预压成型后的成型产品，依次进行烘烤、研磨与喷涂；
4、对于经过步骤3的成型产品通过镭射机进行镭射处理，之后并进行滚镀处理；
5、将经过步骤4后的成型产品经过CCD外观机进行外观包装；
6、对于经过步骤5的成型产品进行测试。
优选的，所述步骤1中将T-core经过绕线机进行绕圈热风枪加热线材的自粘层固化。
优选的，步骤3中对于成型产品研磨过程中，在对于成型产品研磨后，将研磨后产品放入浸油甩干机进行浸油与甩干工艺，之后再放入隧道炉对于甩干后的成型产品进行烘干。
优选的，步骤3对于成型产品进行喷涂过程中，通过滚喷机对于成型产品进行喷涂，成型产品与滚喷机的喷枪之间设置有40-50目的筛网，喷涂#700 瞬干树脂。
优选的，步骤6中对于成型产品的测试包括通过五道加压机进行波形测试以及高速测包基测试成型产品的包装。
有益效果
本发明提供了一种新型式热压一体成型电感的制造方法。具备以下有益效果：
该新型式热压一体成型电感的制造方法，通过在对于成型产品研磨后，将研磨后产品放入浸油甩干机进行浸油与甩干工艺，之后再放入隧道炉对于甩干后的成型产品进行烘干，有效防护成型铲平的表面，同时在研磨机高速旋转下,利用钢珠与成型产品摩擦达到棱边直角变圆角目的，避免棱边有 Coadting保护,防止棱边出现后续电镀过程中出现电镀爬锡、生锈等状况，影响电感的日常使用，同时对于成型产品通过镭射机进行镭射处理，之后并进行滚镀处理，从而有效去除铜线表面Coating层与绝缘层,便于形成电极形状, 并通过对于成型电感进行波形测试以及测试包装，有效保证最终生产产品具有高性能，也有效降低次品的出厂。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种新型式热压一体成型电感的制造方法，包括以下步骤
1、线圈成型步骤：步骤1中将磁粉通过伺服粉末成型机打成T-core,对于成型后的T-core放入柜式烤箱进行烘烤，将烘烤后的T-core通过绕线机进行绕线，将T-core经过绕线机进行绕圈热风枪加热线材的自粘层固化；
2、将步骤1中绕完线的T-core放入填粉热压一体机进行热压填粉预压成型，得到成型产品；
3、将步骤2中预压成型后的成型产品，依次进行烘烤、研磨与喷涂，步骤3中对于成型产品研磨过程中，在对于成型产品研磨后，将研磨后产品放入浸油甩干机进行浸油与甩干工艺，之后再放入隧道炉对于甩干后的成型产品进行烘干，在高速旋转下,利用钢珠与成型产品摩擦达到棱边直角变圆角目的，避免棱边有Coadting保护,防止棱边出现电镀爬锡、生锈等状况，影响电感的日常使用，步骤3对于成型产品进行喷涂过程中，通过滚喷机对于成型产品进行喷涂，成型产品与滚喷机的喷枪之间设置有40-50目的筛网，喷涂#700瞬干树脂；
4、对于经过步骤3的成型产品通过镭射机进行镭射处理，之后并进行滚镀处理，从而有效去除铜线表面Coating层/绝缘层,便于形成电极形状,成品电极尺寸，
5、将经过步骤4后的成型产品经过CCD外观机进行外观包装；
6、对于经过步骤5的成型产品进行测试，步骤6中对于成型产品的测试包括通过五道加压机进行波形测试以及高速测包基测试成型产品的包装。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型式热压一体成型电感的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)、线圈成型步骤，将磁粉通过伺服粉末成型机打成T-core,对于成型后的T-core放入柜式烤箱进行烘烤，将烘烤后的T-core通过绕线机进行绕线；
(2)、将步骤1中绕完线的T-core放入填粉热压一体机进行热压填粉预压成型，得到成型产品；
(3)、将步骤2中预压成型后的成型产品，依次进行烘烤、研磨与喷涂；
(4)、对于经过步骤3的成型产品通过镭射机进行镭射处理，之后并进行滚镀处理；
(5)、将经过步骤4后的成型产品经过CCD外观机进行外观包装；
(6)、对于经过步骤5的成型产品进行测试。
2.根据权利要求1所述的一种新型式热压一体成型电感的制造方法，其特征在于：所述步骤1中将T-core经过绕线机进行绕圈热风枪加热线材的自粘层固化。
3.根据权利要求1所述的一种新型式热压一体成型电感的制造方法，其特征在于：步骤3中对于成型产品研磨过程中，在对于成型产品研磨后，将研磨后产品放入浸油甩干机进行浸油与甩干工艺，之后再放入隧道炉对于甩干后的成型产品进行烘干。
4.根据权利要求1所述的一种新型式热压一体成型电感的制造方法，其特征在于：步骤3对于成型产品进行喷涂过程中，通过滚喷机对于成型产品进行喷涂，成型产品与滚喷机的喷枪之间设置有40-50目的筛网，喷涂#700瞬干树脂。
5.根据权利要求1所述的一种新型式热压一体成型电感的制造方法，其特征在于：步骤6中对于成型产品的测试包括通过五道加压机进行波形测试以及高速测包基测试成型产品的包装。
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112768176A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-07 | 庆邦电子元器件(泗洪)有限公司 | 一种新型精密功率电感及其加工工艺 |
| CN112786299A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-11 | 庆邦电子元器件(泗洪)有限公司 | 一种无需二次填粉的薄型电感及其加工工艺 |
| CN113070562A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-07-06 | 深圳市华卓自动化设备有限公司 | 一种t-core电感新型热压机 |
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| CN114758881A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-07-15 | 宁波中科毕普拉斯新材料科技有限公司 | 一种片式电感的制备方法 |
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2020
- 2020-04-28 CN CN202010346952.4A patent/CN111834114A/zh not_active Withdrawn
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