CN111827672A - 一种建筑用模板搭设方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑用模板搭设方法,所述搭设方法如下:在洞口的内部固定底板;拿起槽钢,将槽钢横跨在预制浇筑模板的顶部,并使得槽钢处于预留洞口外;拿起拉杆,使得拉杆顺着限位块的表面开设的限位孔穿过,并使得拉杆穿过底板上开设的穿孔;拿起螺母,将螺母分别与拉杆上的外螺纹旋合;向洞口内浇筑混凝土,使得混凝土的高度与预制浇筑模板的顶部齐平;本发明的有益效果是:槽钢由两个开口朝向相反方向的“U”型架以及架设在“U”型架内侧的长方体构成,穿孔和限位孔的孔处于同一竖直面上,增加了拉杆穿过时的导向,便于拉杆穿过底板上开设的穿孔;简化了搭设工艺,提高了搭设的效率。
Description
技术领域
本发明属于建筑模板搭设技术领域,具体涉及一种建筑用模板搭设方法。
背景技术
建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。
申请号为CN201610027509.4公开了一种建筑用模板搭设方法及建筑用模板,包括以下步骤:(1)预制浇注模板,所述预制浇注模板带有拉杆;(2)将槽钢背对背地横跨在预留洞口;(3)将预制浇注模板的拉杆穿过背对背设立的槽钢之间;(4)向预制浇注模板上浇筑混凝土至楼板顶部标高;(5)将露出楼板的拉杆切除,并移除槽钢;在洞口外对洞口进行封口,方便狭窄洞口的封口施工。预制浇注模板包括底板和设置在底板上的至少一个拉杆,底板和拉杆相互垂直,每对槽钢背靠背设置,每对槽钢与预制浇注模板的底板之间预留间距,拉杆穿过背靠背设置的槽钢之间,底板为钢板时,钢板上开设有孔,拉杆穿过孔并伸出,拉杆位于钢板两侧的部分通过螺帽锁紧。
上述专利中,底板的孔进行限位方面存在着不足,降低了建筑模板快速搭设的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑用模板搭设方法,以解决上述背景技术中提出的底板的孔进行限位方面存在着不足,降低了建筑模板快速搭设的效率问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑用模板搭设方法,所述搭设方法如下:
步骤一:在洞口的内部固定底板;
步骤二:拿起槽钢,将槽钢横跨在预制浇筑模板的顶部,并使得槽钢处于预留洞口外;
步骤三:拿起拉杆,使得拉杆顺着限位块的表面开设的限位孔穿过,并使得拉杆穿过底板上开设的穿孔;
步骤四:拿起螺母,将螺母分别与拉杆上的外螺纹旋合;
步骤五:向洞口内浇筑混凝土,使得混凝土的高度与预制浇筑模板的顶部齐平;
步骤六:移除槽钢,并将露出预制浇筑模板的拉杆。
作为本发明的一种优选的技术方案,所述槽钢由两个开口朝向相反方向的“U”型架以及架设在“U”型架内侧的长方体构成。
作为本发明的一种优选的技术方案,所述穿孔和限位孔的孔处于同一竖直面上。
作为本发明的一种优选的技术方案,所述槽钢的横截面大于洞口的横截面。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)槽钢由两个开口朝向相反方向的“U”型架以及架设在“U”型架内侧的长方体构成,穿孔和限位孔的孔处于同一竖直面上,增加了拉杆穿过时的导向,便于拉杆穿过底板上开设的穿孔;
(2)简化了搭设工艺,提高了搭设的效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的预制浇筑模板立体结构示意图;
图3为本发明的搭设流程图;
图中:1、预制浇筑模板;2、螺母;3、限位块;4、限位孔;5、槽钢;6、外螺纹;7、拉杆;8、穿孔;9、底板;10、洞口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2和图3,本发明提供一种技术方案:一种建筑用模板搭设方法,搭设方法如下:
步骤一:在洞口10的内部固定底板9;
步骤二:拿起槽钢5,将槽钢5横跨在预制浇筑模板1的顶部,并使得槽钢5处于预留洞口10外;
步骤三:拿起拉杆7,使得拉杆7顺着限位块3的表面开设的限位孔4穿过,并使得拉杆7穿过底板9上开设的穿孔8;
步骤四:拿起螺母2,将螺母2分别与拉杆7上的外螺纹6旋合;
步骤五:向洞口10内浇筑混凝土,使得混凝土的高度与预制浇筑模板1的顶部齐平;
步骤六:移除槽钢5,并将露出预制浇筑模板1的拉杆7。
实施例2
请参阅图1、图2和图3,本发明提供一种技术方案:一种建筑用模板搭设方法,搭设方法如下:
步骤一:在洞口10的内部固定底板9;
步骤二:拿起槽钢5,将槽钢5横跨在预制浇筑模板1的顶部,并使得槽钢5处于预留洞口10外;
步骤三:拿起拉杆7,使得拉杆7顺着限位块3的表面开设的限位孔4穿过,并使得拉杆7穿过底板9上开设的穿孔8;
步骤四:拿起螺母2,将螺母2分别与拉杆7上的外螺纹6旋合;
步骤五:向洞口10内浇筑混凝土,使得混凝土的高度与预制浇筑模板1的顶部齐平;
步骤六:移除槽钢5,并将露出预制浇筑模板1的拉杆7。
本实施例中,优选的,槽钢5由两个开口朝向相反方向的“U”型架以及架设在“U”型架内侧的长方体构成,穿孔8和限位孔4的孔处于同一竖直面上,增加了拉杆7穿过时的导向,便于拉杆7穿过底板9上开设的穿孔8。
实施例3
请参阅图1、图2和图3,本发明提供一种技术方案:一种建筑用模板搭设方法,搭设方法如下:
步骤一:在洞口10的内部固定底板9;
步骤二:拿起槽钢5,将槽钢5横跨在预制浇筑模板1的顶部,并使得槽钢5处于预留洞口10外;
步骤三:拿起拉杆7,使得拉杆7顺着限位块3的表面开设的限位孔4穿过,并使得拉杆7穿过底板9上开设的穿孔8;
步骤四:拿起螺母2,将螺母2分别与拉杆7上的外螺纹6旋合;
步骤五:向洞口10内浇筑混凝土,使得混凝土的高度与预制浇筑模板1的顶部齐平;
步骤六:移除槽钢5,并将露出预制浇筑模板1的拉杆7。
本实施例中,优选的,槽钢5由两个开口朝向相反方向的“U”型架以及架设在“U”型架内侧的长方体构成,穿孔8和限位孔4的孔处于同一竖直面上,增加了拉杆7穿过时的导向,便于拉杆7穿过底板9上开设的穿孔8。
本实施例中,优选的,槽钢5的横截面大于洞口10的横截面,便于槽钢5更好的架设。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种建筑用模板搭设方法,其特征在于:所述搭设方法如下:
步骤一:在洞口(10)的内部固定底板(9);
步骤二:拿起槽钢(5),将槽钢(5)横跨在预制浇筑模板(1)的顶部,并使得槽钢(5)处于预留洞口(10)外;
步骤三:拿起拉杆(7),使得拉杆(7)顺着限位块(3)的表面开设的限位孔(4)穿过,并使得拉杆(7)穿过底板(9)上开设的穿孔(8);
步骤四:拿起螺母(2),将螺母(2)分别与拉杆(7)上的外螺纹(6)旋合;
步骤五:向洞口(10)内浇筑混凝土,使得混凝土的高度与预制浇筑模板(1)的顶部齐平;
步骤六:移除槽钢(5),并将露出预制浇筑模板(1)的拉杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用模板搭设方法,其特征在于:所述槽钢(5)由两个开口朝向相反方向的“U”型架以及架设在“U”型架内侧的长方体构成。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用模板搭设方法,其特征在于:所述穿孔(8)和限位孔(4)的孔处于同一竖直面上。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用模板搭设方法,其特征在于:所述槽钢(5)的横截面大于洞口(10)的横截面。
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Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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