CN105672653A - 一种建筑用模板搭设方法及建筑用模板 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种建筑用模板搭设方法，包括以下步骤：(1)预制浇注模板，所述预制浇注模板带有拉杆；(2)将槽钢背对背地横跨在预留洞口；(3)将预制浇注模板的拉杆穿过背对背设立的槽钢之间；(4)向预制浇注模板上浇筑混凝土至楼板顶部标高；(5)将露出楼板的拉杆切除，并移除槽钢。本发明提供的建筑用模板搭设方法，其能在洞口外对洞口进行封口，方便狭窄洞口的封口施工。

Description

一种建筑用模板搭设方法及建筑用模板
技术领域
本发明涉及一种建筑用模板搭设方法及建筑用模板。
背景技术
在建筑施工中，需要一些洞口来垂直运输货物，如果不再需要垂直运输货物，则需要将这些洞口重新封闭，对于一些洞口，需要采用模板支撑体系进行施工，以将洞口进行支撑，普通模板支撑体系能够实施是需要一定的作业空间，并且要能够有效地对模板剩料进行回收清理。对于高度不足1米的洞口，作业人员无法入内进行模板搭设，则需要采用一种新型预制建筑用模板搭设体系来进行搭设浇筑混凝土。
发明内容
基于以上不足，本发明一方面要解决的技术问题是提供一种建筑用模板搭设方法，其能在洞口外对洞口进行封口，方便狭窄洞口的封口施工。
为解决以上技术问题，本发明采用了以下技术方案：
一种建筑用模板搭设方法，包括以下步骤：
(1)预制浇注模板，所述预制浇注模板带有拉杆；
(2)将槽钢背对背地横跨在预留洞口；
(3)将预制浇注模板的拉杆穿过背对背设立的槽钢之间；
(4)向预制浇注模板上浇筑混凝土至楼板顶部标高；
(5)将露出楼板的拉杆切除，并移除槽钢。
所述步骤(1)包括以下步骤：
(11)制作钢筋网；
(12)将钢板焊接在钢筋网底筋的面上；
(13)将拉杆垂直焊接在所述钢板上；
(14)围绕钢筋网设置模板，向模板中浇筑混凝土，形成预制浇注模板。
所述步骤(1)包括以下步骤：
(11)在钢板上钻孔；
(12)将拉杆穿过所述孔，用螺帽将拉杆位于钢板下方的部分拧紧，再用螺帽将拉杆位于楼板上方的部分拧紧。
所述步骤(1)包括以下步骤：
(11)在钢板上钻孔；
(12)在拉杆一端固定安装板，将拉杆另一端穿过钢板上的孔，再用螺帽将拉杆位于槽钢上方的部分拧紧。
所述钢筋网为双层钢筋网。
步骤(3)具体为：将预制浇注模板上的拉杆从两条槽钢中间穿过，调节预制浇注模板到槽钢的距离直至待浇筑的混凝土楼板达到预设厚度，用螺帽将拉杆与槽钢锁紧。
采用以上技术方案，取得了以下技术效果：
本发明提供的建筑用模板搭设方法，可以有针对性地对狭窄夹层空间进行模板搭设，实现在洞口外对洞口进行封口，方便狭窄洞口的封口施工。并且能保证施工作业后的混凝土质量。
本发明另一方面要解决的技术问题是提供一种建筑用模板，方便进行狭窄空间预留洞模板搭设施工，并且能保证施工作业后的混凝土质量，有效解决工人在高度不足一米的狭窄空间内进行模板搭设所产生的问题。
为了解决以上技术问题，本发明采用了以下技术方案：
一种建筑用模板，包括预制浇注模板和至少一对槽钢，所述预制浇注模板包括底板和设置在所述底板上的至少一个拉杆，所述底板和拉杆相互垂直，所述每对槽钢背靠背设置，所述每对槽钢与所述混凝土板的底板之间均预留间距，所述拉杆穿过所述背靠背设置的槽钢之间。
所述底板包括双层钢筋网和钢板，所述钢板焊接在所述双层钢筋网的底筋上，所述拉杆焊接在所述钢板上。
所述底板的双层钢筋网间浇注混凝土。
所述底板为钢板，所述钢板上开设有孔，所述拉杆穿过所述孔并伸出，所述拉杆位于所述钢板的两侧的部分通过螺帽锁紧；或者所述底板为钢板，所述钢板上开设有孔，所述拉杆一端固定安装板，另一端穿过钢板上的孔从槽钢之间伸出，拉杆伸出槽钢的部分通过螺帽锁紧。
采用以上技术方案，本发明取得了以下技术效果：
(1)本发明提供的建筑用模板，可以有针对性地对狭窄夹层空间进行模板搭设，方便施工作业，并且能保证施工作业后的混凝土质量，有效解决工人在高度不足一米的狭窄空间内进行模板搭设所产生的问题。
附图说明
图1为本发明建筑用模板的安装结构图；
图2为本发明建筑用模板的结构图，浇注模板为钢筋混凝土结构；
图3为本发明建筑用模板的结构图，浇注模板为钢结构；
具体实施方式
本发明提供了一种建筑用模板搭设方法，用于对预留洞口进行封口施工。如图1-图3所示，并以150mm厚楼板为例，在进行建筑用模板搭设时，包括以下步骤：
(1)预制长1900mm、宽550mm、厚50mm的浇注模板1，所述预制浇注模板预埋有拉杆12；
(2)将槽钢2背对背地横跨在预留洞口；
(3)将预制浇注模板的拉杆12穿过背对背设立的槽钢2之间，紧固后组成一个整体；具体为，将预制浇注模板上的拉杆从两条槽钢2中间穿过，调节预制浇注模板到槽钢的距离直至待浇筑的混凝土楼板达到预设厚度，用螺帽3将拉杆与槽钢锁紧；
(4)向预制浇注模板上浇筑混凝土至楼板顶部标高，使混凝土强度满足设计拆模要求；
(5)将露出楼板的拉杆切除，移除槽钢。
其中，浇注模板可以为钢筋混凝土结构，也可以为钢板结构，见图2，钢筋混凝土结构的浇注模板的制作具体包括以下步骤，：
(11)制作钢筋网111，钢筋网为双层钢筋网；
(12)将钢板112焊接在钢筋网111的底筋的面上；
(13)将拉杆12垂直焊接在所述钢板112上，对于长1900mm、宽550mm、厚50mm的钢筋混凝土板，需预设4条拉杆，拉杆均匀分布；
(14)围绕钢筋网设置模板，向模板中浇筑混凝土，形成50mm厚度的预制浇注模板。
参见图3，钢板结构的浇注模板的制作包括以下步骤：
(11)在钢板11上钻孔；
(12)将拉杆12穿过所述孔，用螺帽将拉杆12位于钢板11下方的部分拧紧，再用螺帽将拉杆位于楼板上方的部分拧紧；也可以在拉杆12一端固定安装板，然后将拉杆12另一端穿过钢板上的孔，再用螺帽将拉杆位于槽钢上方的部分拧紧。
如图1-图3所示，本发明还提供了一种建筑用模板，其包括预制浇注模板1和至少一对槽钢2，预制浇注模板1包括底板11和设置在底板11上的至少一个拉杆12，底板11和拉杆12相互垂直，每对槽钢2背靠背设置，每对槽钢2与预制浇注模板1的底板11之间预留间距，拉杆12穿过背靠背设置的槽钢之间。
底板11包括双层钢筋网111和钢板112，钢板112焊接在双层钢筋网111的底筋上，拉杆12焊接在所述钢板112上。底板11的双层钢筋网111间浇注混凝土。参见图3，底板11也可以为钢板，所述钢板上开设有孔，所述拉杆穿过所述孔并伸出，所述拉杆位于所述钢板的两侧的部分通过螺帽锁紧；也可以在拉杆一端固定安装板，拉杆另一端穿过钢板上的孔伸出，拉杆伸出槽钢的部分通过螺帽锁紧。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑用模板搭设方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)预制浇注模板，所述预制浇注模板带有拉杆；
(2)将槽钢背对背地横跨在预留洞口；
(3)将预制浇注模板的拉杆穿过背对背设立的槽钢之间；
(4)向预制浇注模板上浇筑混凝土至楼板顶部标高；
(5)将露出楼板的拉杆切除，并移除槽钢。
2.根据权利要求1所述的建筑用模板搭设方法，其特征在于，所述步骤(1)包括以下步骤：
(11)制作钢筋网；
(12)将钢板焊接在钢筋网底筋的面上；
(13)将拉杆垂直焊接在所述钢板上；
(14)围绕钢筋网设置模板，向模板中浇筑混凝土，形成预制浇注模板。
3.根据权利要求1所述的建筑用模板搭设方法，其特征在于，所述步骤(1)包括以下步骤：
(11)在钢板上钻孔；
(12)将拉杆穿过所述孔，用螺帽将拉杆位于钢板下方的部分拧紧，再用螺帽将拉杆位于楼板上方的部分拧紧。
4.根据权利要求1所述的建筑用模板搭设方法，其特征在于，所述步骤(1)包括以下步骤：
(11)在钢板上钻孔；
(12)在拉杆一端固定安装板，将拉杆另一端穿过钢板上的孔，再用螺帽将拉杆位于槽钢上方的部分拧紧。
5.根据权利要求1所述的建筑用模板搭设方法，其特征在于：所述钢筋网为双层钢筋网。
6.根据权利要求1所述的建筑用模板搭设方法，其特征在于，步骤(3)具体为：将预制浇注模板上的拉杆从两条槽钢中间穿过，调节预制浇注模板到槽钢的距离直至待浇筑的混凝土楼板达到预设厚度，用螺帽将拉杆与槽钢锁紧。
7.一种建筑用模板，其特征在于：包括预制浇注模板和至少一对槽钢，所述预制浇注模板包括底板和设置在所述底板上的至少一个拉杆，所述底板和拉杆相互垂直，所述每对槽钢背靠背设置，所述每对槽钢与所述混凝土板的底板之间均预留间距，所述拉杆穿过所述背靠背设置的槽钢之间。
8.根据权利要求7所述的建筑用模板，其特征在于：所述底板包括双层钢筋网和钢板，所述钢板焊接在所述双层钢筋网的底筋上，所述拉杆焊接在所述钢板上。
9.根据权利要求8所述的建筑用模板，其特征在于：所述底板的双层钢筋网间浇注混凝土。
10.根据权利要求7所述的建筑用模板，其特征在于：所述底板为钢板，所述钢板上开设有孔，所述拉杆穿过所述孔并伸出，所述拉杆位于所述钢板的两侧的部分通过螺帽锁紧；或者所述底板为钢板，所述钢板上开设有孔，所述拉杆一端固定安装板，另一端穿过钢板上的孔从槽钢之间伸出，拉杆伸出槽钢的部分通过螺帽锁紧。
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