CN214575640U - 一种u型浇筑混凝土竖向及水平结构同步施工模架体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种U型浇筑混凝土竖向及水平结构同步施工模架体系，包括顶升模架系统和水平模架系统，水平模架系统布置于顶升模架系统的下端，水平模架系统用于浇筑水平混凝土楼板，顶升模架系统用于浇筑竖向混凝土墙体；顶升模架系统包括整体钢平台、支撑顶升机构、外挂架、内挂架及竖向墙体模板，整体钢平台通过支撑顶升机构支撑设置于已浇筑完成的竖向混凝土墙体上，竖向墙体模板布置于待浇筑竖向混凝土墙体的内外两侧，内外侧的竖向墙体模板通过吊挂提升装置固设于整体钢平台上。本实用新型能有效加快竖向墙体模板提升速度，提高模板周转拼装效率，大大降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种U型浇筑混凝土竖向及水平结构同步施工模架体系。
背景技术
在高层住宅建筑施工中，目前常用的爬模施工体系和中建三局首创的住宅造楼机，主要采用的都是N字型工艺施工。传统的N字型施工工艺作业面开阔、交通组织流畅，有利于展开大面积施工，但模板人工周转量大、劳动强度大；铝模拼装效率受铝模加工精度、工人专业素质影响大；工作面受混凝土养护制约，主要在平面上展开，单项作业存在工艺间歇时间，施工周期稍长，立面上很难形成施工流水。目前，爬模施工体系上部没有整体钢平台，只能采用N字型工艺施工。住宅造楼机的顶升模架系统包括整体钢平台体系，可采用U字型工艺施工。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种U型浇筑混凝土竖向及水平结构同步施工模架体系，能有效加快竖向墙体模板提升速度，提高模板周转拼装效率，大大降低劳动强度。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种U型浇筑混凝土竖向及水平结构同步施工模架体系，包括顶升模架系统和水平模架系统，水平模架系统布置于顶升模架系统的下端，水平模架系统用于浇筑水平混凝土楼板，顶升模架系统用于浇筑竖向混凝土墙体；
顶升模架系统包括整体钢平台、支撑顶升机构、外挂架、内挂架及竖向墙体模板，整体钢平台通过支撑顶升机构支撑设置于已浇筑完成的竖向混凝土墙体上，竖向墙体模板布置于待浇筑竖向混凝土墙体的内外两侧，内外侧的竖向墙体模板通过吊装提升装置固设于整体钢平台上。
按照上述技术方案，支撑顶升机构包括液压油缸、油缸支架和附墙支座，液压油缸固设于油缸支架上，油缸支架通过附墙支座与已浇筑完成的竖向混凝土墙体连接固定。
按照上述技术方案，整体钢平台包括施工集成平台和导轨立柱，导轨立柱沿竖直方向布置，导轨立柱的下端与支撑顶升机构连接，施工集成平台与导轨立柱的上端连接。
按照上述技术方案，水平模架系统包括水平模板和立杆，水平模板横向布置于待浇筑的水平混凝土楼板位置，水平模板通过若干立杆支撑于已施工完成的楼板上。
按照上述技术方案，水平模板由多个快拆拼接单元拼接而成。
按照上述技术方案，水平模板上预留有洞口。
按照上述技术方案，支撑顶升机构的个数为多个，支撑顶升机构布置于水平混凝土楼板两侧的竖向混凝土墙体上。
按照上述技术方案，外挂架和内挂架之间连接有附墙连接件。
按照上述技术方案，支撑顶升机构设置于竖向混凝土墙体外侧，以避免侵占内部空间致使水平结构施工的模板及立杆无法安装，造成水平结构预留。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过顶升模架利用已经浇筑的混凝土建筑建立模架，由下至上依次浇筑竖向混凝土墙体和各层水平混凝土楼板，逐步顶升施工，能有效加快竖向墙体模板提升速度，提高模板周转拼装效率，大大降低劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例中U型浇筑混凝土竖向及水平结构同步施工模架体系的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中顶升模架系统顶升前完成第n层竖向墙体钢筋和第n+1层水平混凝土楼板的施工示意图；
图3是本实用新型实施例中顶升模架系统顶升前铺设第n+1层竖向墙体钢筋的施工示意图；
图4是本实用新型实施例中顶升模架系统顶升后铺设第n+2层水平混凝土楼板水平模架系统的施工示意图；
图5是本实用新型实施例中顶升模架系统顶升后施工第n+2层水平混凝土楼板的施工示意图；
图中，1-竖向混凝土墙体，2-附墙连接件，3-附墙支座，4-导轨立柱，5-油缸支架，6-液压油缸，7-施工集成平台，8-竖向墙体模板，9-竖向墙体钢筋，10-立杆，11-水平混凝土楼板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
参照图1所示，本实用新型提供的一种实施例中一种U型浇筑混凝土竖向及水平结构同步施工模架体系，包括顶升模架系统和水平模架系统，水平模架系统布置于顶升模架系统的下端，水平模架系统用于浇筑水平混凝土楼板11，顶升模架系统用于浇筑竖向混凝土墙体1；
顶升模架系统包括整体钢平台、支撑顶升机构、外挂架、内挂架及竖向墙体模板8，整体钢平台通过支撑顶升机构支撑设置于已浇筑完成的竖向混凝土墙体1上，竖向墙体模板8布置于待浇筑竖向混凝土墙体1的内外两侧，内外侧的竖向墙体模板8通过吊装提升装置固设于整体钢平台上，水平模架系统和两侧竖向墙体上的顶升模架系统形成一个U型结构。
进一步地，支撑顶升机构包括液压油缸6、油缸支架5和附墙支座3，液压油缸固设于油缸支架5上，油缸支架5通过附墙支座3与已浇筑完成的竖向混凝土墙体1连接固定。
进一步地，整体钢平台包括施工集成平台7和导轨立柱4，导轨立柱4沿竖直方向布置，导轨立柱4的下端与支撑顶升机构连接，施工集成平台7与导轨立柱4的上端连接。
进一步地，水平模架系统包括水平模板和立杆10，水平模板横向布置于待浇筑的水平混凝土楼板11位置，立杆10的上端与水平模板的底部连接，立杆10的下端与已浇筑完成的水平混凝土楼板11连接；水平模板通过若干立杆10支撑于已施工完成的楼板上。
进一步地，水平模板由多个快拆拼接单元拼接而成。
进一步地，水平模板上预留有洞口；用于向上逐层转运水平模板及立杆10。
进一步地，支撑顶升机构的个数为多个，支撑顶升机构布置于水平混凝土楼板11两侧的竖向混凝土墙体1上，每个支撑顶升机构上均通过外挂架和内挂架连接有竖向墙体模板8，施工集成平台7分别与导轨立柱4连接。
进一步地，水平模板横向布置于支撑顶升机构的下端。
进一步地，外挂架和内挂架之间连接有附墙连接件2，外挂架和内挂架之间布置有竖向墙体钢筋9。
进一步地，支撑顶升机构设置于竖向混凝土墙体1外侧，以避免侵占内部空间致使水平结构施工的模板及立杆10无法安装，造成水平结构预留。
本实用新型的工作过程如图2～图5所示，具体如下：
第n层结构混凝土墙体浇筑完成后，完成顶升模架的顶升操作，此时，n+1层竖向墙体钢筋9绑扎完成。
进行第n+1层竖向墙体模板8倒运、合模；第n+1层梁板支模架倒运、搭设；第n+2层竖向墙体钢筋9绑扎。
进行第n+1层梁板钢筋绑扎；第n+2层竖向墙体钢筋9绑扎。
进行第n+1层梁板、第n+1层柱墙混凝土浇筑。
混凝土浇筑完毕6h后，测量放线；进行第n+1层柱墙模板拆模。
模架顶升。
本实用新型的工作原理：本实用新型的U型浇筑混凝土竖向及水平结构同步施工模架体系，包括用于施工竖向结构的顶升模架系统，以及用于施工水平结构的水平模架系统；其中，顶升模架系统包括整体钢平台、支撑顶升机构、外挂架、内挂架及竖向墙体模板8，外挂架、内挂架及竖向墙体模板8均悬挂于整体钢平台上，整体钢平台通过支撑顶升机构支撑于建筑结构上；水平模架系统包括可快速安拆的水平模板及立杆10，水平模板由单元快拼接而成，通过若干立杆10支撑于已施工完成的楼板上；水平模架系统位于顶模模架系统的下一层，在水平模板和竖向模板合模完成后，形成本层竖向墙体与位于墙体底部的水平楼层的U型待浇筑区。本实用新型可有效加快竖向墙体模板8提升速度，提高模板周转拼装效率，大大降低劳动强度。
以上的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种U型浇筑混凝土竖向及水平结构同步施工模架体系，其特征在于，包括顶升模架系统和水平模架系统，水平模架系统布置于顶升模架系统的下端，水平模架系统用于浇筑水平混凝土楼板，顶升模架系统用于浇筑竖向混凝土墙体；
顶升模架系统包括整体钢平台、支撑顶升机构、外挂架、内挂架及竖向墙体模板，整体钢平台通过支撑顶升机构支撑设置于已浇筑完成的竖向混凝土墙体上，竖向墙体模板布置于待浇筑竖向混凝土墙体的内外两侧，内外侧的竖向墙体模板固设于整体钢平台上。
2.根据权利要求1所述的U型浇筑混凝土竖向及水平结构同步施工模架体系，其特征在于，支撑顶升机构包括液压油缸、油缸支架和附墙支座，液压油缸固设于油缸支架上，油缸支架通过附墙支座与已浇筑完成的竖向混凝土墙体连接固定。
3.根据权利要求1所述的U型浇筑混凝土竖向及水平结构同步施工模架体系，其特征在于，整体钢平台包括施工集成平台和导轨立柱，导轨立柱沿竖直方向布置，导轨立柱的下端与支撑顶升机构连接，施工集成平台与导轨立柱的上端连接。
4.根据权利要求1所述的U型浇筑混凝土竖向及水平结构同步施工模架体系，其特征在于，水平模架系统包括水平模板和立杆，水平模板横向布置于待浇筑的水平混凝土楼板位置，水平模板通过若干立杆支撑于已施工完成的楼板上。
5.根据权利要求4所述的U型浇筑混凝土竖向及水平结构同步施工模架体系，其特征在于，水平模板由多个快拆拼接单元拼接而成。
6.根据权利要求4所述的U型浇筑混凝土竖向及水平结构同步施工模架体系，其特征在于，水平模板上预留有洞口。
7.根据权利要求1所述的U型浇筑混凝土竖向及水平结构同步施工模架体系，其特征在于，支撑顶升机构的个数为多个，支撑顶升机构布置于水平混凝土楼板两侧的竖向混凝土墙体上。
8.根据权利要求1所述的U型浇筑混凝土竖向及水平结构同步施工模架体系，其特征在于，外挂架和内挂架之间连接有附墙连接件。
9.根据权利要求1所述的U型浇筑混凝土竖向及水平结构同步施工模架体系，其特征在于，支撑顶升机构设置于竖向混凝土墙体外侧，以避免侵占内部空间致使水平结构施工的模板及立杆无法安装。
10.根据权利要求1所述的U型浇筑混凝土竖向及水平结构同步施工模架体系，其特征在于，内外侧的竖向墙体模板与整体钢平台之间连接有吊装提升装置。
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2020
- 2020-12-09 CN CN202022956551.9U patent/CN214575640U/zh active Active
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